隨著石油工業(yè)的迅猛發(fā)展和能源技術(shù)的廣泛挖掘,液化石油氣作為一種新型清潔燃料在城市、鄉(xiāng)村得到普遍使用。然而,液化石油氣作為甲類危險品,其生產(chǎn)儲運和使用中存在著許多不安全因素。近年來,因液化石油氣泄漏造成的爆炸火災(zāi)事故時有發(fā)生。1998提3月5日16時50分,西安煤氣公司液化石油氣管理所儲罐區(qū)內(nèi),一個400m3的球型儲罐閥門發(fā)生泄漏,由于缺乏相應(yīng)的堵漏工具,僅采用80條棉被緊急堵漏,未能在第一時間內(nèi)控制事故,導(dǎo)致事故進(jìn)一步擴(kuò)大,先后發(fā)生4次爆炸,引起大火,方圓3km范圍內(nèi)的人員被疏散,5km范圍內(nèi)實行交通管制,并造成12人死亡(7名消防戰(zhàn)士和5名液化氣站工作人員),32人受傷(燒傷者多數(shù)已終身殘疾),炸毀400m3球罐2個、100m3臥罐4個、燒毀氣罐車10余輛,直接經(jīng)濟(jì)損失超過400萬元,損失慘重。一個個生動的案例,一幅幅觸目驚心的場景,無一不暴露出少數(shù)人思想上存在著主觀的僥幸和麻痹、生產(chǎn)上存在著客觀的隱患和問題、管理上存在著嚴(yán)重的弊端和漏洞。慘痛的教訓(xùn)提醒人們:必須加強液休石油氣的安全儲用和事故應(yīng)急處理,防止重特大事故發(fā)生。

一、液化石油氣的危險特性

液化石油氣無色透明,其主要成分是丙烷、丁烷、丙烯、丁烯等。常壓下為氣態(tài),與空氣混合能形成爆炸性混合氣體,一旦遇有明火、高熱或靜電火花就有爆炸、燃燒的危險。

1.火災(zāi)危險性

液化石油氣在常溫常壓下極易由液壓揮發(fā)為氣態(tài),體積能迅速擴(kuò)大250~350倍,并能迅速擴(kuò)散及蔓延。由于它的密度是空氣的1.5~2.0倍,遇到坑、溝、下水道等低洼處,就會停滯積存在那里,一時不易被風(fēng)吹散,萬一遇有明火,就能將聚積的石油氣引燃,導(dǎo)致火災(zāi)。

2.爆炸危險性

液化石油氣的爆炸極限范圍較寬,只要空氣中含有濃度范圍2%~10%的液化石油氣,遇到明火就會爆炸。

3.毒害性

液化石油氣雖屬低毒類石油加工附產(chǎn)物,但長期接觸低濃度者,可出現(xiàn)頭痛、頭暈、睡眠不佳、易疲勞、情緒不穩(wěn)、植物神經(jīng)功能障礙等癥狀;接觸高濃度者,有麻醉狀態(tài)或間識喪失;人吸入過量的液化石油氣,就會暈迷、嘔吐或有不愉快的感覺,嚴(yán)重時因缺氧窒息而死亡。

4.具有凍傷危險

液化石油氣是加壓液化的石油氣體,在使用時通常由液態(tài)減壓氣化變?yōu)闅鈶B(tài)。一旦設(shè)備、容器、管線、閥門等發(fā)生泄漏,大量液化石油氣噴出,由液態(tài)急劇減壓變?yōu)闅鈶B(tài),瞬間大量吸熱,結(jié)霜凍冰。如果噴到人的身上,就會造成凍傷。

5.破壞性強

液化石油氣的爆炸速度為2000~3000m/s,火焰溫度達(dá)2000℃,閃點在0℃以下,最小引燃能量在0.2~0.3mJ。在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,1m3的液化石油氣完全燃燒,其發(fā)熱量高達(dá)104.75MJ。由于其燃燒熱值大、爆炸速度快,瞬間就會完成化學(xué)變化,因此,破壞性特別強。

?二、液化石油氣的安全儲用條件

1.管理條件

液化石油氣必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行儲用,除遵守一般罐區(qū)安全管理規(guī)定及中石化印發(fā)的《石油化工企業(yè)罐區(qū)安全技術(shù)管理規(guī)定》外,還必須嚴(yán)格執(zhí)行使用液化石油氣及瓦斯的安全規(guī)定。能否執(zhí)行,關(guān)鍵在于管理。首先領(lǐng)導(dǎo)高度重視,嚴(yán)格管理,在工作中以身作則,在行動上狠抓落實;其次,要有高素質(zhì)和責(zé)任心強的職工隊伍,而且要定期進(jìn)行安全培訓(xùn),提高業(yè)務(wù)水平,結(jié)合實際進(jìn)行特殊安全教育,并制定事故應(yīng)急預(yù)案定期模擬演習(xí),鍛煉職工處理突發(fā)事故的能力;第三,要抓住實質(zhì),對本單位或其他單位所發(fā)生的事故、事故隱患、典型案例,強制進(jìn)行反復(fù)教育,讓大家吸取經(jīng)驗教訓(xùn),牢固樹立起安全第一的思想;第四,要勤監(jiān)督多檢查,實行4級安全監(jiān)督檢查制,即廠級月檢,車間周檢,安全員日檢,班組班檢,形成全天候的安全監(jiān)查管理網(wǎng)絡(luò)。同時還要克服管理上的不負(fù)責(zé)任、事不關(guān)已的官僚主義弊端,克服檢查中走馬觀花、人浮于事的形式主義弊端,更要堵住少數(shù)人玩忽職守、紙上談兵的管理漏洞。

2.工藝條件

設(shè)備的安裝配置、管線的合理走向、閥門的正確選擇是液化石油氣安全儲用的必要條件。從設(shè)計安全角度講,設(shè)備、管線、閥門的安裝要便于操作維修,管線要短,拐彎盡量要少以減少阻力和減少泄漏,也不能隨意地亂排亂放。同時還要控制管道內(nèi)液化石油氣的流速,一般允許流速0.8~1.4m/s。因為管道內(nèi)液化石油氣流動會與管道壁摩擦產(chǎn)生大量靜電,流速越快,積累電荷越多。另外與液化石油氣儲罐相連接的閥門一般采用鋼制截止閥,不宜采用球閥,因為截止閥對組分輕、易泄漏的介質(zhì)密封性好,雜質(zhì)不宜進(jìn)入閥體,開關(guān)不會有卡塞現(xiàn)象。尤其是儲罐的和一道脫水閥更不應(yīng)該用球閥,球閥開關(guān)不好控制,一旦發(fā)生泄漏無法補救。

3.設(shè)備條件

安全可靠的設(shè)備是液化石油氣安全儲用的前提。液化石油氣儲罐必須符合國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求,根據(jù)GB50028-93《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定,我國液化石油氣儲罐的設(shè)計壓力為1.6MPa,屬于中壓容器,最高工作溫度為50℃。在使用過程中,設(shè)備應(yīng)始終處于完好的運行狀態(tài),嚴(yán)禁超溫、超壓、超儲、超負(fù)荷運行,同時要對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查和定期專業(yè)檢查。裝置停工檢修時,要進(jìn)行宏觀檢查與無損探傷,發(fā)現(xiàn)問題及時整改或停用,絕不允許帶病運行,以防發(fā)生事故。

4.安全附件

齊備的安全附件和完善的監(jiān)控設(shè)施是液化石油氣安全儲用的保證。

(1)安全閥:盛裝易燃易爆介質(zhì)的壓力容器,必須設(shè)置安全閥,大于100m3的儲罐宜設(shè)有兩個處于工作狀態(tài)的彈簧式安全閥,安全閥應(yīng)垂直安裝在容器液面以上的氣相空間,其前后安裝截止閥,且必須保持全開并加鉛封。安全閥必須定期檢驗。

(2)液位計:儲罐必須設(shè)有直觀的液位計,并標(biāo)有最高液位充裝量的紅線標(biāo)記。當(dāng)液位計損壞或不準(zhǔn)確時,要查原因并經(jīng)修復(fù)后再使用。

(3)壓力表和溫度計:要隨時注意檢查,如有失靈現(xiàn)象要及時更換,并要求每半年檢驗一次。

(4)可燃?xì)怏w報警儀、高低液位報警器和設(shè)備自保聯(lián)鎖系統(tǒng)要時刻投用,一旦發(fā)生故障,應(yīng)立即修復(fù)投用,時刻保持高度戒備和警惕,決不給思想麻痹和抱有主觀僥幸心理的少數(shù)人留有可乘之機。

5.消防設(shè)施和防雷、防靜電接地設(shè)施

防火防爆是液化石油氣安全儲用不可忽視的重要因素。儲存液化石油氣的罐區(qū)除配備固定式和移動式消防防器材外,還應(yīng)設(shè)置消防水炮、消防水井、儲罐噴淋、滅火蒸汽、防火堤和必要的環(huán)形消防通道,并保持一直處于良好狀態(tài)。

防雷、防靜電接地是將避雷針引來的雷電流、感應(yīng)的雷電荷或設(shè)備及管線積累累的靜電及時泄入大地,以保持儲罐及電器或設(shè)備及管線積累的靜電及時泄入大地,以保護(hù)儲罐及電器設(shè)備免遭雷擊,或避免發(fā)生靜電放電事故。依據(jù)原中國石化總公司制定的《易燃、可燃液體防靜電安全規(guī)定》,易燃、易爆危險場所必須做防靜電接地,接地電阻不得大于100Ω,所有法蘭及絲扣連接處應(yīng)焊上導(dǎo)電線或用銅片跨接,室外管道應(yīng)每隔100m接地一次,并要求接地線每半年檢查測試一次。

易燃、易爆是液化石油氣的兩大危險特性,防火防爆則是安全儲運的基本要求,所以在液化石油氣的儲用過程中要嚴(yán)格執(zhí)行“防火防爆十大禁令”,減少泄漏,控制火源,使之達(dá)不到其燃燒爆炸的條件。

三、液化石油氣事故應(yīng)急處理預(yù)案

液化石油氣安全儲用的條件固然重要,但不是說條件具備了,液化石油氣就可以安全儲用了,事故也就避免了更主要的還是在于事故預(yù)防。一旦發(fā)現(xiàn)事故苗頭,及時采取行之有效的應(yīng)急措施進(jìn)行處理,把損失減少到最小限度,也是至關(guān)重要的。對于發(fā)生了液化石油氣球罐泄漏、破裂等情況后,如何避免發(fā)生火災(zāi)和爆炸,減少火災(zāi)損失以及撲救時應(yīng)注意哪些問題,根據(jù)幾年來的經(jīng)驗教訓(xùn),談以下幾點意見。

1.易導(dǎo)致發(fā)生泄漏事故的因素

(1)容器法蘭、管線法蘭泄漏。

(2)閥門泄漏(包括凍傷或機械損傷)。

(3)液位計損壞。

(4)容器、管線焊口突然開裂。

(5)由于應(yīng)力作用或地震導(dǎo)致管線斷裂。

2.泄漏處理方法及應(yīng)急措施

當(dāng)儲存液化石油氣的球罐由于制造質(zhì)量低劣,缺乏維護(hù)檢修及開罐檢查,或由于操作失誤及人為破壞等原因造成液化石油氣大量泄漏、形成大面積的氣云團(tuán)時,只要遇到火種就會起火爆炸。但其擴(kuò)散的速度和影響范圍與球罐、管道、泄漏處情況、環(huán)境、氣象條件等諸因素有關(guān)。為了確保安全,防止更大的事故發(fā)生,針對以上因素,應(yīng)采取以下處置措施:

(1)發(fā)生重大漏氣事故時,不要慌亂,如能關(guān)閉閥門即可制止漏氣時,就盡量動作迅速,及時關(guān)閉漏氣閥門。如不能迅速地有效堵住漏氣時,現(xiàn)場人員首先要切斷電源,阻止一切機動車輛的行駛,并立即報警。報警時必須講清楚:事故發(fā)生的時間、地點、事故類型(火災(zāi)、爆炸、有毒物質(zhì)的大量泄漏等),引發(fā)事故的物質(zhì)及主要危險性,泄漏部位、泄漏量,現(xiàn)場周圍有無直接點火源,有無人員中毒,聯(lián)絡(luò)人姓名、聯(lián)絡(luò)電話等。立即由單位領(lǐng)導(dǎo)、公安消防部門、有關(guān)技術(shù)人員組成臨時的搶險指揮部。首先緊急封閉出事現(xiàn)場,進(jìn)行緊張而有秩序的處理工作:盡快研究堵漏措施,并用盡一切可能的辦法防止著火。根據(jù)事故情況的發(fā)展提出相應(yīng)的辦法,做好每一步工作。

(2)確定火險區(qū)域界限。液化石油氣是無色透明的氣體,一般是看不見的。但是在發(fā)生液休石油氣泄漏的情況下,由于濃度很大和液相泄漏后蒸發(fā)時要吸收大量的熱(氣化潛熱),使環(huán)境溫度降低,空氣中的水分凝結(jié)或結(jié)冰,形成白霜,于是氣體便可以被察覺。這些標(biāo)志都不能認(rèn)為是蒸氣云的邊界,事實上蒸氣氣云團(tuán)的邊界范圍要比可見到的范圍大得多。而且漏氣時間越長,風(fēng)速越大,距漏氣點越遠(yuǎn),相差的數(shù)值也就越長。當(dāng)然可以根據(jù)漏氣情況、時間、風(fēng)向、風(fēng)速、氣味等大致地判斷蒸氣氣云團(tuán)的范圍,決定火險區(qū)大致界限。但是最可靠的方法就利利用測爆儀來測定。火險區(qū)是隨時間、氣象條件而變化的,所以為了確保安全,火險區(qū)界限要劃得大一些。

(3)建立警戒區(qū)。在火險區(qū)內(nèi),先要疏散人員,斷絕交通,禁止行人和車輛入內(nèi)。疏散人員時一切車輛和機器都要停止運行。電氣設(shè)備要斷電,火源火種要熄滅,加熱設(shè)備要停止使用,熾熱物件要進(jìn)行冷卻,非防爆的電話和無線電報話機不得使用。人員撤離后,由警察、消防等工作人員設(shè)警戒線,嚴(yán)防無關(guān)人員誤入火險區(qū)。

(4)熄滅火源火種。發(fā)生泄漏后,當(dāng)時的風(fēng)向、風(fēng)力、地勢對蒸氣云團(tuán)的飄移以及其濃度降到爆炸下限以下的距離都有重大影響。因此,附近的一切火源火種都要熄滅。而最要緊的是下風(fēng)方向。在火險區(qū)域界限還有疑問的時候,采取預(yù)防措施的地區(qū)不能只限于受到影響的地區(qū)而應(yīng)當(dāng)更廣泛些。

(5)關(guān)于人員進(jìn)入蒸氣云團(tuán)問題,盡管采取了各種預(yù)防措施,意外著火的危險仍然很大,一旦著火后果是極其嚴(yán)重的。一般嚴(yán)禁人員進(jìn)入蒸氣云團(tuán),即使是為搶救生命或是事故現(xiàn)場總指揮決定要堵塞泄漏必須進(jìn)入時,對操作人員必須盡可能地給以保護(hù)。穿特制服裝,戴防毒面具,并用噴霧管槍噴射大量的噴霧氣保護(hù),必要時管槍手也要同樣給以噴霧保護(hù)。消防隊和其他搶救人員接近火險區(qū)時必須小心,并采取有效的裝備對消防人員及搶險人員進(jìn)行必要的自身防護(hù)。最好從上風(fēng)方向和上坡處接近,一切車輛都要停在火險區(qū)以外。1978年7月6日,某合成橡膠廠碳四車間發(fā)生大理液化石油氣泄漏。報警時只說是火警,消防車誤進(jìn)入蒸氣云團(tuán)中,造成消防車引火燃燒爆炸,這個教訓(xùn)必須吸取。

(6)導(dǎo)流泄壓。若各流程管線完好,可通過出液管線、排污管線,將液態(tài)烴導(dǎo)入緊急事故罐。如果液化石油氣是從球罐底部漏出,而又能夠向球罐里用泵注水時,可向罐內(nèi)注水,把液化石油氣浮起來,浮到漏氣口之上,使之從罐里向外漏水,而不漏液化石油氣。這一操作要特別小心謹(jǐn)慎。適當(dāng)掌握注水速度,過快會把液化石油氣從安全閥壓出,過慢會達(dá)不到目的,應(yīng)恰到好處。

(7)控制蒸氣云。如有可能,可以用蒸汽帶對準(zhǔn)泄漏點送氣,用以沖散可燃?xì)怏w。或用中倍數(shù)泡沫或干粉覆蓋泄漏的液相,減少液化石油氣蒸發(fā);或用噴霧水(或強制通風(fēng))轉(zhuǎn)移蒸氣云飄逸的方向,使其在安全地方擴(kuò)散掉。利用噴霧管槍也可以驅(qū)散蒸氣云團(tuán)。如果在火險區(qū)內(nèi)有的火源不能移動,又一時不能滅掉時,可利用此種方法進(jìn)行保護(hù)。這種方法能保護(hù)的時間和效果,難以確定,這也是一種不得已的辦法。

(8)關(guān)于點問題。當(dāng)液化石油泄漏后,通常都不準(zhǔn)點火。但是有時點火可能有防止形成蒸氣云團(tuán)和液化石油氣擴(kuò)散到很大范圍的好處。如果發(fā)生球罐破裂,或其他一時難以修復(fù)而無法控制的大量泄漏事故時,可以在液化石油氣剛一跑出來時就點火,只要是情況判斷準(zhǔn)確,點火越早越好。同時開動消防冷卻裝置,向消防隊報警。如某市液化石油氣貯備廠,有一次發(fā)生大量泄漏,眼看就要波及到下風(fēng)向200m遠(yuǎn)處的公路和某地石油庫,工人當(dāng)即決定點火,點著一把條帚投進(jìn)火險區(qū),即時發(fā)生燃燒,火很快就燒回到泄漏處,形成穩(wěn)定燃燒,避免了更嚴(yán)重的后果,沒有造成什么損失,受到領(lǐng)導(dǎo)獎勵。但是做出點火決定這是一件重大事情,一定要看準(zhǔn)弄準(zhǔn),掌握點火時機,并應(yīng)在緊急事故處理規(guī)定中寫清楚具體的要求做法。一般消防隊到現(xiàn)場后就不能點燃了,因為已經(jīng)形成了蒸氣云團(tuán),火險區(qū)域已經(jīng)很大,點火會造成很大空間爆燃。

(9)當(dāng)漏氣被控制住以后,還要經(jīng)過一個時期讓液化石油氣自然擴(kuò)散。并隨時用可燃?xì)怏w檢測儀監(jiān)視檢測警戒區(qū)內(nèi)的氣體濃度,待經(jīng)過鑒定確定達(dá)到爆炸極限范圍以下時才能恢復(fù)正常活動。對于一些地下管溝、凹坑等低處,都要逐一的檢查測定液化石油氣的濃度。如有危險,應(yīng)采用防爆型通風(fēng)機通風(fēng),或用噴零水、飽和水蒸氣、壓縮空氣、高倍數(shù)泡沫等進(jìn)行驅(qū)散。需經(jīng)過鑒定,隔離警戒區(qū)內(nèi)液化石油氣濃度達(dá)到爆炸下限的25%以下,確無危險時,才可撤消警戒,恢復(fù)正常活動。

3.燃燒爆炸處置方法衣應(yīng)急措施

在一個球罐區(qū)發(fā)生大的火災(zāi)后,火災(zāi)現(xiàn)場應(yīng)迅速成立臨時指揮中心,負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。做好傷亡人員的救護(hù)、冷卻球罐設(shè)備、組織好消防供水、控制漏氣處的穩(wěn)定燃燒、撲滅因蒸氣云團(tuán)著火引燃的其他建筑物的火災(zāi)。并根據(jù)火場的情況發(fā)展,提出疏散、警戒等措施。召集安全、設(shè)備、消防等方面技術(shù)人員研究滅火和堵漏的措施及實施準(zhǔn)備保護(hù)事故罐的現(xiàn)場及泄漏斷口等工作,直到把火撲滅,漏氣被制止。

撲救液化石油火災(zāi)和撲救其他火災(zāi)有共同之處,其原則也是“先控制、后消滅”。但又有其特殊性。就是一般要采取斷絕氣源滅火。除非是在滅火后可以迅速地把泄漏處堵死,可以先滅火后堵漏,其目的是防止發(fā)生復(fù)燃。所以消防隊到場一般都不要急于撲滅漏氣處的火焰,先要做好火情偵察,制定堵漏斷氣措施和滅火方案等準(zhǔn)備工作后,才可以滅火。在處置液化石油氣火災(zāi)中除要采取泄漏處置措施外,還要注意以下幾點:

(1)單位發(fā)生液化石油氣泄漏著火后要及時向消防隊報警報警時一定要講清楚漏氣燃燒情況。廠內(nèi)專職消防隊和打開噴淋裝置,冷卻受到火焰威脅的球罐的設(shè)備。

(2)消防隊接警后,根據(jù)報警情況和滅火方案,在去火場的路上就應(yīng)確定好初步戰(zhàn)斗部署。到場后按各自任務(wù)迅速展開,并盡快了解有無人員傷亡和漏氣燃燒情況。待情況進(jìn)一步明確后,再根據(jù)火勢發(fā)展變化隨時調(diào)整戰(zhàn)斗部署。首要的是救人,同時部署好冷卻球罐、控制住球罐、管道、閥門等處的穩(wěn)定燃燒。

(3)組織好消防供水。一個大的液化石油氣球罐區(qū)火場需水量極大,供水延續(xù)時間又較長,能不能保證火場的消防供水是極為重要的。球罐區(qū)一般都配備有較強的給水管網(wǎng)或消防水池,這些是首先要充分利用的有利條件。火災(zāi)時如電源未中斷,消防泵房未破壞是最好的情況了,只要啟動消防泵即可供水。如因火災(zāi)發(fā)生中斷供電,應(yīng)迅速與供電部門聯(lián)系,盡快恢復(fù)供電,或調(diào)發(fā)電車來現(xiàn)場供電。在此期間,要組織好消防車吸取消防水池或天然水源的水向火場供水。有條件的還可以調(diào)清潔隊灑水車等辦法保證消防供水。如果水量不能滿足火場需要,就要考慮重新利用火場排出的水,循環(huán)使用。

(4)組織好對火場內(nèi)液化石油氣球罐管道等設(shè)備的消防噴淋。液化石油氣火焰溫度很高,可達(dá)2000℃左右,而一般鋼材在溫度升到200℃時強度就會迅速降低,因此球罐外殼不允許溫度過高,一般不要超過300℃,所以必須在罐殼溫度升高到危險水平以前就噴灑大量的水進(jìn)行冷卻,使之降溫到安全線以內(nèi)。在冷卻球罐中要注意以下幾點:

a.盡量充分利用球罐原有噴淋裝置。因為消防隊員用管槍冷卻球罐,水與罐殼接觸時間短,水柱集中且不均勻,水量不能充分利用。消防隊員有時又不容易接近球罐,或不能占據(jù)有利位置等,所以效果較差。消防隊員用管槍噴水冷卻作為添補球罐噴淋裝置之不足是較為合適的。但是在球罐噴淋裝置受到破壞時,就全要靠水槍冷卻了。

b.冷卻要有重點,不能平均使用力量。應(yīng)著重冷卻受火災(zāi)威脅最大的球罐,即距火源較近、下風(fēng)方向和安全閥已經(jīng)起跳,最具有爆炸危險的球罐。從一個罐來講應(yīng)重點噴灑球罐上部氣相部位。因氣體導(dǎo)熱慢,鋼板溫度易上升。液相部分液體受熱后要氣化,氣化時要吸收大量的熱,因而液相部分球罐外殼溫度較低。如球罐是鋼支座,無防火保護(hù)隔熱層時,要及時冷卻支座,防止球罐變形倒塌。

?c.用水槍冷卻時,要注意噴射的角度,使噴灑均勻。在輻射熱較強時,應(yīng)使用保護(hù)消防隊員的防火護(hù)罩或利用帶支架的水槍。消防隊員不得站在臥式儲罐的兩端或球罐的底部,因為臥式球罐爆炸時像火箭似的推進(jìn),將封頭炸出相當(dāng)遠(yuǎn)的距離。而球罐的支柱燒斷后,又易倒塌。

d.在冷卻當(dāng)中注意不要使水進(jìn)入液化石油氣氣相部分(如流進(jìn)裂口的儲罐里,流進(jìn)存有液化石油氣的坑、槽里等),這樣會造成液化石油氣迅速蒸發(fā)(蒸發(fā)速度可增大70倍)或噴濺、使火熱加大,非常危險。如果液化石油氣是從安全閥或截止閥口漏出時,一般不要噴水,因為噴水后可能閥門凍壞,不能使用。

(5)冷卻效果的判斷。在火場中要隨時觀察冷卻效果,注意儲罐壓力表壓力變化情況,是否達(dá)到安全閥起跳的壓力。防止安全閥損壞不能動作時儲罐的突然爆炸。如果安全閥已經(jīng)動作向外噴氣而又沒有燃燒時,要設(shè)法點燃。并注意觀察安全閥噴氣壓力、聲音、火焰形狀和顏色的變化。如果壓力升高、噪音加大、火焰形狀和顏色變白、火熱漸猛、儲罐出現(xiàn)抖動等現(xiàn)象,就說明冷卻效果不好,必須加大冷卻水量,或果斷地采用支架水槍,火場人員迅速撤離危險地帶,防止爆炸傷人。

(6)不要急于滅火,要控制住穩(wěn)定燃燒。從目前我國消防技術(shù)裝備水平看,滅火并不難做到,關(guān)鍵是滅火后如何制止漏氣,防止復(fù)燃。所以在撲救中是先控制住穩(wěn)定燃燒,同時積極研究堵漏措施,并做好一切堵漏的準(zhǔn)備工作,待一切準(zhǔn)備就緒后,先把火場上其他非漏氣燃燒的一切火源、火種撲滅,然后下令滅火。如果有多個泄漏燃燒火點,一定要組織好在同時滅掉。這時要特別強調(diào),避免有一切火源、火種產(chǎn)生,包括堵漏時所使用的工具,都應(yīng)是不發(fā)火花的。這時在噴霧管槍的掩護(hù)下,進(jìn)行堵漏工作。如果火場燃燒的液化石油氣貯量較小,也可以控制住穩(wěn)定燃燒,待基本上將液化氣燒凈,火力大大減弱時再滅火。滅火后只要控制好火源火種不要接近,讓液化石油氣自然蒸發(fā)擴(kuò)散,當(dāng)液化石油氣濃度降到爆炸下限以下時,才可恢復(fù)正常活動。

(7)防止液化石油氣儲罐在火災(zāi)受熱時的爆炸。液化石油氣儲罐在火災(zāi)時受到熱的作用后,罐內(nèi)氣體受熱體積膨脹,液體體積也膨脹(體積膨脹系數(shù)大,是水的10多倍)并加速蒸發(fā),導(dǎo)致罐內(nèi)壓力增大,當(dāng)達(dá)到一定程度時,安全閥起跳,液化石油工業(yè)氣逸出,使儲罐內(nèi)物料減少,熱量也隨物帶出。

儲罐在輻射熱作用下,其罐壁各部位的溫度是不一樣的。罐壁各處的熱輻射強度也不一樣,罐內(nèi)導(dǎo)熱情況也不一樣。與氣相接觸部分,因氣體導(dǎo)熱性能差、比熱小,不能及時地把罐殼所受的熱量帶走,罐殼局部溫度必然升高。與液相接觸部分就不同了,液相傳熱比氣相快,比熱也較大,且蒸發(fā)時要吸收大量的熱(丁烷0℃時蒸發(fā)潛熱是0.38MJ/kg,丙烷0.37MJ/kg),即蒸發(fā)潛熱。因此液相部分罐壁溫度不會有顯著升高,罐壁強度也不會有突然下降,使儲罐處于安全范圍之內(nèi)。隨著時間的延長,儲罐不斷向外排泄物料,液面逐漸下降,氣相部分體積增加,罐壁高溫部分面積逐漸增大,儲罐就會發(fā)生爆炸。從儲罐接觸火源,到儲罐爆炸,其時間長短與儲罐大小、形式、受熱情況、冷卻效果和安全閥截面大小等因素有關(guān)。大多數(shù)液體沸騰、蒸氣蒸發(fā)爆炸,多發(fā)生在容器內(nèi)液體稍少于全部容量的1/2到3/4時,而一般容量較小的儲罐只不過幾分鐘。容量較大的儲罐,在沒有水冷卻的情況下,需數(shù)小時后才發(fā)生爆炸。爆炸后容器片能飛出的數(shù)百米遠(yuǎn),形成直徑近百米左右的火球。

所以在火災(zāi)時,要根據(jù)著火的時間長短、儲罐大小、火勢、間距、風(fēng)向判定輻射熱強度大小,根據(jù)罐內(nèi)液位高低、有無保溫措施、安全閥動作后聲響和燃燒情況、儲罐有無變形下沉等情況,正確判斷是否會發(fā)生爆炸,而后做出對儲罐冷卻重點和冷卻措施,以及人員是否撤出的決定。

(8)滅火后要注意保護(hù)現(xiàn)場,以便查清火災(zāi)原因,處理事故責(zé)任者,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)。

4.注意事項

盡可能地遠(yuǎn)距離滅火或使用遙控水槍或水炮撲救;切勿對泄漏口或安全閥直接噴水,防止產(chǎn)生冰凍;安全閥發(fā)出聲響或儲罐變色,立即撤離;切勿在臥式儲罐兩端停留。

四、結(jié)束語

液化石油氣具有較大的危險性,一旦發(fā)生火災(zāi),極易造成重大人員傷亡和財產(chǎn)損失。為確保安全,必須對員工加強安全知識培訓(xùn),熟知安全操作規(guī)程和應(yīng)急處理預(yù)案,不斷提高員工的安全意識、安全技術(shù)水平和應(yīng)急處理事故的能力,才能將事故損失降到最低限度或避免發(fā)生事故。

篇2:液化石油氣瓶:安全技術(shù)交底

工程名稱:施工單位建設(shè)單位分項工程名稱作業(yè)部位交底部門交底人施工期限年月日至年月日接受交底班組或員工簽名:交底內(nèi)容:(1)液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處,室內(nèi)嚴(yán)禁煙火.井接規(guī)定配備消防器材.(2)氣瓶冬季加溫時.可使用40℃以下溫水,嚴(yán)禁火烤或用沸水加溫。(3)氣瓶在運輸、存儲時必須直立放置,并加以固定,搬運時不得碰撞。(4)氣瓶不得倒置.嚴(yán)禁倒出殘液。瓶閥管子不得漏氣,絲堵、角闕絲扣不得銹蝕。(5)氣瓶不得充滿液體.應(yīng)留出l0%~l5%的氣化空間。(6)腔管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性村料。膠管的長度不得小于5m,以l0m~l5m為宜.(7)使用時應(yīng)先點火,后開氣.使用后關(guān)閉全部閥門。補充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:

篇3:液化石油氣商業(yè)用戶安全檢查標(biāo)準(zhǔn)

檢查項目規(guī)定或標(biāo)準(zhǔn)安全管理1.建立健全安全管理制度,配備專(兼)職安全管理人員。2.維護(hù)、操作、管理人員具備必要的燃?xì)獍踩R,掌握崗位操作技能。使用管理1.液化石油氣瓶不得設(shè)置在居住房間內(nèi)。2.液化石油氣瓶不得設(shè)置在地下室、半地下室或通風(fēng)不良的場所。3.氣瓶與燃具的凈距不小于0.5米。4.氣瓶與散熱器的凈距不小于1米。液化石油氣瓶組氣化站(配置3個或3個以上15公斤,2個或2個以上50公斤氣瓶,采用自然或強制氣化方式將液態(tài)液化石油氣轉(zhuǎn)化為氣態(tài)液化石油氣,通過管道向用氣設(shè)施供氣的生產(chǎn)設(shè)施)1液化石油氣瓶組氣化站由公安消防、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督、燃?xì)庑姓鞴懿块T共同負(fù)責(zé)管理。2.當(dāng)采用自然氣化方式供氣,瓶組供應(yīng)系統(tǒng)的氣瓶總?cè)莘e小于1立方米(8個及以下50公斤氣瓶),瓶組間可設(shè)置在與建筑物(住宅、重要公共建筑和高層民用建筑除外)外墻毗連的單層專用房間內(nèi);當(dāng)瓶組供應(yīng)系統(tǒng)的氣瓶總?cè)莘e超過1立方米,應(yīng)將其設(shè)置在高度不低于2.2m的獨立瓶組間內(nèi)。3.瓶組間、氣化間、用氣設(shè)施處應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測報警器,報警器應(yīng)設(shè)在值班室或儀表間等有24小時值班人員的場所。4.瓶組間與毗鄰建、構(gòu)筑物的墻壁應(yīng)為無門、窗洞口的防火墻。5.瓶組間不得設(shè)置在地下室、半地下室。6商業(yè)用戶使用的氣瓶組嚴(yán)禁與燃?xì)馊紵骶卟贾迷谕环块g內(nèi)。液化石油氣鋼瓶對在用的YSP-0.5型、YSP-2.0型、YSP-5.0型、YSP-10型、YSP-15型鋼瓶,自制造日期起,第一次至第三次的檢驗周期均為4年,第四次檢驗有效期為3年;對在用的YSP-50型鋼瓶,每3年檢驗一次。當(dāng)鋼瓶受到腐蝕、損傷以及其他可能影響安全使用的缺陷時,應(yīng)提前進(jìn)行檢驗。對使用期限超過15年的任何類型的鋼瓶,應(yīng)予以報廢處理。1、氣瓶供應(yīng)商應(yīng)提供充裝單位充裝許可證(復(fù)印件),并在有效期內(nèi);2、氣瓶供應(yīng)商應(yīng)向用戶提供合格氣瓶(氣瓶注冊登記,在檢驗期和有效期內(nèi));3、氣瓶安全標(biāo)示清晰齊全;4、氣瓶使用者應(yīng)建立氣瓶進(jìn)出記錄臺帳。管道連接1.燃?xì)馄骶哌B接部位可采用軟管連接,軟管應(yīng)是燃?xì)鈱Ｓ孟鹉z軟管和不銹鋼波紋軟管。2.連接燃?xì)馄骶吆腿細(xì)夤艿赖娜細(xì)庥脤Ｓ媚z管長度不應(yīng)超過2m,并不得有接口,使用時間不得超過2年。3.軟管與管道、燃具的連接處應(yīng)采用壓緊螺帽(鎖母)或管卡(喉箍)固定。在軟管的上游與硬管的連接處應(yīng)設(shè)閥門。4.橡膠軟管不得穿墻、天花板、地面、窗和門。5.燃?xì)庖牍懿坏梅笤O(shè)在臥室、衛(wèi)生間、易燃或易爆品的倉庫、有腐蝕性介質(zhì)的房間、發(fā)電間、配電間、變電室、不使用燃?xì)獾目照{(diào)機房、通風(fēng)機房、計算機房、電纜溝、暖氣溝、煙道和進(jìn)風(fēng)道、垃圾道等地方。6.室內(nèi)燃?xì)夤艿啦坏么┻^易燃易爆品倉庫、配電間、變電室、電纜溝、煙道和進(jìn)風(fēng)道等地方,不應(yīng)敷設(shè)在潮濕或有腐蝕性介質(zhì)的房間內(nèi),嚴(yán)禁引入臥室。7.液化石油氣管道不應(yīng)設(shè)置在地下室、半地下室內(nèi)。燃?xì)馄骶?.商業(yè)用氣設(shè)備應(yīng)安裝在通風(fēng)良好的專用房間內(nèi);商業(yè)用氣設(shè)備不得安裝在易燃易爆物品的堆存處,亦不應(yīng)設(shè)置在兼做臥室的警衛(wèi)室、值班室、人防工程等處。2.液化石油氣商業(yè)用氣設(shè)備不得設(shè)置在地下室、半地下室或地上密閉房間內(nèi)時。3.商業(yè)用氣設(shè)備之間及用氣設(shè)備與對面墻之間的凈距應(yīng)滿足操作和檢修的要求;用氣設(shè)備與可燃或難燃的墻壁、地板和家具之間應(yīng)采取有效的防火隔熱措施。4.商業(yè)用氣設(shè)備大鍋灶和中餐炒菜灶應(yīng)有排煙設(shè)施,大鍋灶的爐膛和煙道處應(yīng)設(shè)爆破門。