一加氣機安全要求:

1.防爆電氣設(shè)備的電纜接線裝置密封可靠,空余接線孔密封。

2.各部件連接緊固,無松動,不漏氣。

3.接地端子接觸良好,,無松動、無折斷、無腐蝕,鎧裝電纜的外繞鋼帶無斷裂。

4.加氣機軟管無龜裂,加氣槍無泄漏。

二壓縮機安全要求:

1.穩(wěn)定壓縮機各級壓力和溫度。檢查各級進出口氣體壓力和溫度,及時調(diào)節(jié)冷卻水的供應(yīng)和分配,避免壓力異常變化,降低各種消耗。

2.補充冷卻水量,控制水溫。每天按時檢查,保持液位至溢流液位。

3.注意運行噪聲,保證良好潤滑。關(guān)注壓縮機運動部件有無異響,檢查壓縮機和其他電動機工作電壓、電流、溫升情況是否符合工藝要求,確保運轉(zhuǎn)正常。

4.各種儀表、閥門、安全附件狀態(tài)完好有效,閥門開關(guān)正常。

5.保持各級管路連接牢固可靠。

6.壓縮機在運轉(zhuǎn)中如出現(xiàn)不正常情況,應(yīng)停機進行檢修并排除故障。

三儲氣井安全要求:

1.嚴禁在儲氣井附近進行可能產(chǎn)生火花的作業(yè)及熱加工作業(yè)。

2.儲氣井的正常工作壓力不得超過25MPa。

3.定期檢查儲氣設(shè)施有無泄漏、位移等異常現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4.壓力表、安全閥等安全附件工作狀態(tài)完好有效。

5.定期由專人對儲氣井進行排污,排污壓力為8~10MPa。

四儲氣瓶組安全要求:

1.嚴禁在儲氣瓶組附近進行可能產(chǎn)生火花的作業(yè)及熱加工作業(yè)。

2.儲氣瓶的正常工作壓力不得超過25MPa。。

3.定期檢查各氣瓶閥門、氣瓶連接組件和卡套,發(fā)現(xiàn)泄漏、堵塞及時處理。

4.定期檢查儲氣瓶組支架是否位移,固定氣瓶的螺栓是否松動,防雷、防靜電設(shè)施連接是否牢固。

5.定期檢查儲氣瓶組噴淋設(shè)施是否正常。

6.確保壓力表和安全閥狀態(tài)完好,無漏氣結(jié)霜堵塞現(xiàn)象;檢查排空管道是否堵塞或有無異物。

7.定期(每兩年))對儲氣瓶組進行送檢。

8.定期由專人對儲氣瓶組進行排污,排污壓力為8~~10MPa。

五低壓脫硫安全要求:

1.日常操作一定要準確控制各塔脫硫時間和各閥門的開啟。

2.溫度表指示異常應(yīng)立即停機檢修,排除故障。

3.定期檢查各閥門、安全閥、壓力表、溫度表的連接處是否泄漏。

4.定期檢查排空閥門開啟是否正常,放散管口有無堵塞。

5.采用化學(xué)法再生脫硫時,一定要關(guān)閉進、出口閥門,以免空氣進入加氣管線,再生完后必須對其內(nèi)部氣體進行置換。

6.再生脫硫后按要求進行排污。

篇2:加氣站設(shè)備設(shè)施安全要求

一、基本安全要求

1、設(shè)備、設(shè)施的安全裝置和安全附件必須定期檢定,確保完好;

2、保證防雷防靜電、電氣保護、可燃氣體報警裝置和消防設(shè)施完好有效;

3、爆炸危險區(qū)域電氣設(shè)備符合防爆要求;

4、設(shè)備、設(shè)施密封良好,無腐蝕、無滲漏;

5、保證設(shè)備、設(shè)施HSE標識清晰正確;

6、危險區(qū)域和重要設(shè)備、設(shè)施必須懸掛安全標志;

7、嚴禁設(shè)備超壓、超負荷、帶病運行;

8、在埋地管道、電纜的上方,嚴禁隨意進行挖掘,不得堆放重物或腐蝕性物質(zhì);

9、特種設(shè)備的維修、保養(yǎng)必須由有資質(zhì)人員進行作業(yè)。

二、壓縮機

1、確保壓縮機前工藝管道流程正確,無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象;

2、電動機、壓縮機正常良好,機組工藝氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等管線連接緊固,密封良好無泄漏;

3、空氣冷卻器的電機和風(fēng)扇運轉(zhuǎn)正常;

4、分離器定期排污,液位不超高;

5、系統(tǒng)內(nèi)各種閥門開關(guān)靈活,儀器儀表靈敏;

6、壓縮機各級間及出口安全閥靈敏可靠;

7、排污罐液位不得超高,排污管道暢通、并引至安全地帶。

三、深度脫水裝置(干燥塔)

1、脫水裝置儀表指示參數(shù)應(yīng)在正常范圍之內(nèi);

2、吸附和再生系統(tǒng)正常良好;

3、干燥塔應(yīng)密封良好,無泄漏;

4、管線的連接緊固、密封良好,無泄漏;

5、各管路閥門開關(guān)靈活,儀器儀表靈敏可靠;

6、安全閥及其它安全附件完好、有效。

四、過濾調(diào)壓裝置

1、過濾器完好,無滲漏;

2、壓差表應(yīng)準確、靈敏;

3、閥門開關(guān)靈活,法蘭連接嚴密無泄漏;

4、調(diào)壓裝置準確靈敏,技術(shù)參數(shù)在正常調(diào)壓范圍之內(nèi)。

五、儲氣井

1、儲氣井符合設(shè)計規(guī)范,設(shè)計壓力應(yīng)在32MPa,工作壓力為25Mpa;

2、儲氣井壓力表應(yīng)準確、靈敏,并在有效檢驗期內(nèi);

3、安全閥及其它安全附件完好、有效;

4、進氣、排氣管暢通,閥門開關(guān)靈活;

5、排污管排放口引至安全地點。

六、加(卸)氣柱(機)

1、防靜電接地連線符合相關(guān)規(guī)范;

2、壓力表、流量計準確靈敏,并在有效檢驗期內(nèi);

3、閥門開關(guān)靈活,無卡、堵現(xiàn)象;

4、加氣軟管符合強度和氣密實驗規(guī)范標準,且具有導(dǎo)電功能。

七、卸車設(shè)備

1、卸車軟管連接完好;

2、接地電線跨接完好有效;

3、設(shè)備不產(chǎn)生鐵器碰撞;

4、閥門開關(guān)靈活,無閘板脫落現(xiàn)象。

八、儲罐及儲罐區(qū)

1、基礎(chǔ)無開裂或不正常沉降;

2、液壓計量裝置完好;

3、盤梯、護梯、平臺完整牢固,無水漬、油漬、冰雪等;

4、噴淋系統(tǒng)、安全閥、緊急切斷閥及其它安全附件完好、有效;

5、罐體及附件無跑冒滴漏現(xiàn)象,無嚴重銹蝕,無明顯變形;

6、儲存量在安全壓力和安全容量范圍內(nèi);

7、防火堤無裂縫,無孔洞;排水設(shè)施完好;水封井、排污管線等控制閥門平時處于關(guān)閉狀態(tài)。

九、槽車

1、罐體無變形,無滲漏;

2、螺栓齊全;

3、安全閥、計量儀表完好,工作正常;

4、踏梯、走板、護欄等完好牢固;

5、制動裝置有效;

6、汽車排氣管、阻火裝置有效;

7、閥門開關(guān)靈活,無滲漏;

8、絲扣等密封點處連接牢固,不松動。

篇3:加氣站員工基本安全要求

1、嚴格執(zhí)行反違章六條禁令和防火防爆十大禁令;

2、嚴格遵守崗位各項規(guī)章制度;

3、經(jīng)過三級安全教育,考試合格后,按資質(zhì)持證上崗;

4、正確穿戴、使用勞動防護用品;嚴禁佩戴妨礙操作的妝飾用品作業(yè);

5、禁止違章作業(yè),對他人違章作業(yè)有義務(wù)勸阻和制止;

6、禁止碰撞或敲擊工藝系統(tǒng)中的設(shè)備設(shè)施;禁止無防護情況下觸摸低溫、高壓設(shè)備設(shè)施;

7、嚴禁上班前和工作中服用任何影響精神狀態(tài)的藥品;熟悉應(yīng)急預(yù)案和操作規(guī)程,具備正確使用應(yīng)急和設(shè)備應(yīng)急處理的能力;

8、參加崗位練兵、安全培訓(xùn)及其他各種安全活動;

9、遵守勞動紀律,不遲到、早退和脫崗、睡崗、酒后上崗;

10、發(fā)現(xiàn)危害因素和安全隱患應(yīng)及時上報;

11、發(fā)生事故,正確處置,及時報告。