首頁(yè) > 職責(zé)大全 > 油庫(kù)安全操作八要點(diǎn)規(guī)范

油庫(kù)安全操作八要點(diǎn)規(guī)范

2024-07-22 閱讀 9984

綜合油庫(kù)發(fā)生的各種類(lèi)型的火災(zāi),其原因大致可歸結(jié)為兩大類(lèi):一類(lèi)是由于靜電失火引起的;另一類(lèi)是由于其他火源引起的。

靜電失火主要發(fā)生在干燥、炎熱的氣候、環(huán)境條件下,因此,當(dāng)外界干燥、氣候炎熱時(shí),要謹(jǐn)慎對(duì)待油品儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中的各個(gè)操作環(huán)節(jié),要特別注意以下幾點(diǎn):

1.灌裝成品油時(shí),鶴管出口嚴(yán)禁綁扎過(guò)濾綢套或其他類(lèi)型的過(guò)濾介質(zhì);

2.盡可能采用暗流輸油,嚴(yán)禁懸空灌注成品油,避免發(fā)生湍流和濺射;

3.灌裝成品油時(shí),流速不宜過(guò)大,尤其是開(kāi)始時(shí),要減低流速。含有水分的成品油,最大流速不應(yīng)超過(guò)1m/s;不含水成品油,不宜超過(guò)4m/s;

4.盡可能減少油品攪動(dòng),運(yùn)油車(chē)往返途中要行車(chē)平穩(wěn),車(chē)速不宜過(guò)快;禁止向剛停車(chē)和剛裝完油的油車(chē)、槽車(chē)、油罐車(chē)取樣以及用量油尺測(cè)量油品;

5.給油灌車(chē)裝油前,應(yīng)先打開(kāi)罐口2~3分鐘后再插入鶴管進(jìn)行裝車(chē)作業(yè);

6.當(dāng)天氣炎熱干燥時(shí),應(yīng)向裝油場(chǎng)地潑水,以降低溫度和增加濕度;

7.裝油作業(yè)前,應(yīng)按規(guī)定連接地線(xiàn),并檢查是否處于良好狀態(tài),接地線(xiàn)不應(yīng)與地下油管搭接;

8.條件具備時(shí),可向成品油中加入抗靜電添加劑,能顯著提高成品油的導(dǎo)電率,從而減少靜電荷的積聚。

篇2:油庫(kù)安全檢查規(guī)范

(l)人的不安全行為

1.各工種安全操作規(guī)程是否齊全,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀察,檢查作業(yè)人員有無(wú)違章操作行為。

2.各項(xiàng)安全制度是否建立健全,國(guó)家及主管部門(mén)頒布的安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)是否認(rèn)真執(zhí)行。

3.是否將安全生產(chǎn)列入議事日程,是否做到了“五同時(shí)”。

4.安全管理組織機(jī)構(gòu)是否健全,是否開(kāi)展工作。

5.職工是否參加了“三級(jí)安全教育”。

6.安全生產(chǎn)責(zé)任制是否建立完善。

7.特殊工種是否進(jìn)行了安全技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考試合格后,持證上崗。8.是否對(duì)安全檢查出的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行了整改。9.對(duì)發(fā)生的事故,是否做到“四不放過(guò)”。

(2)物的不安全狀態(tài)

1.油庫(kù)設(shè)備設(shè)施的技術(shù)檔案資料是否齊全。

2.油庫(kù)設(shè)備設(shè)施運(yùn)行狀況是否良好,工作是否可靠,安全防護(hù)裝置是否齊全完好。

3.對(duì)新、改、擴(kuò)建項(xiàng)目,是不是做到了“三同時(shí)”。

4.油庫(kù)各生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境是否存在不安全因素,如作業(yè)場(chǎng)所的溝、坑是否有阻斷隔離措施,建(構(gòu))物的防火距離是否符合規(guī)定,消防通道是否符合要求并保持暢通等。

(3)組織措施

1.檢查準(zhǔn)備階段

a.建立一個(gè)適應(yīng)檢查工作需要的組織領(lǐng)導(dǎo)班子,適當(dāng)配備檢查力量。

b.集中培訓(xùn)安全檢查人員,明確檢查的目的、要求,統(tǒng)一檢查思想,學(xué)習(xí)有關(guān)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安全管理標(biāo)準(zhǔn),制定或完善安全檢查表,使安全檢查人員正確掌握標(biāo)準(zhǔn),熟悉安全檢查方法。

c.明確檢查步驟和路徑,分析可能會(huì)遇到的疑難問(wèn)題及其處理方法。

2.檢查實(shí)施階段

a.深入檢查現(xiàn)場(chǎng),按要求逐項(xiàng)逐條,逐個(gè)設(shè)備、逐個(gè)場(chǎng)所進(jìn)行檢查,并做好檢查記錄。

b.檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)和被檢查人員交換意見(jiàn),指出隱患和問(wèn)題所在,并告訴他們?cè)鯓硬耪_及處理意見(jiàn)。

3.檢查結(jié)束階段

a.根據(jù)檢查的結(jié)果,即時(shí)編寫(xiě)出檢查報(bào)告。對(duì)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及隱患,應(yīng)明確指出及提出相應(yīng)的整改或處理意見(jiàn)。

b.對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的一時(shí)不能解決的重大隱患,應(yīng)及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門(mén),并采取相應(yīng)的應(yīng)急防護(hù)措施,限期整改,明確整改負(fù)責(zé)人的責(zé)任,對(duì)整改后的項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)查并評(píng)價(jià)效果。

4.應(yīng)注意的問(wèn)題

a.防止安全檢查走過(guò)場(chǎng)。加強(qiáng)對(duì)安全檢查的組織領(lǐng)導(dǎo),落實(shí)安全檢查者的責(zé)任。

b.安全檢查不要過(guò)于頻繁。安全檢查過(guò)于頻繁,不但影響油庫(kù)的正常工作,而且牽扯上級(jí)主管部門(mén)的許多精力,導(dǎo)致油庫(kù)頻于應(yīng)付。不但起不到應(yīng)有的效果,可能還適得其反。

c.對(duì)每次檢查的問(wèn)題都應(yīng)有記錄、有分析、有處理意見(jiàn)及處理結(jié)果。每次安全檢查完畢,油庫(kù)都要對(duì)安全檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行歸納,組織有關(guān)人員對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行分析和診斷。

d.對(duì)于安全檢查中查出的設(shè)備、安全裝置、建(構(gòu))物等存在的缺陷以及火災(zāi)和爆炸隱患等,應(yīng)立即限期整改,并采取相應(yīng)的應(yīng)急防范措施。

篇3:油庫(kù)安全日檢查內(nèi)容規(guī)范

根據(jù)規(guī)定:應(yīng)對(duì)油庫(kù)進(jìn)行定期和不定期安全檢查。

1.定期檢查:公司每季檢查,油庫(kù)每月檢查,班組每周檢查,安全員每日檢查。

2.不定期檢查:分專(zhuān)業(yè)檢查、節(jié)日檢查、季節(jié)檢查,可與以上檢查結(jié)合進(jìn)行。

其檢查內(nèi)容主要為:

一、儲(chǔ)油設(shè)備檢查

1.儲(chǔ)罐基礎(chǔ)

①?儲(chǔ)罐基礎(chǔ)是否牢固,有無(wú)不均勻下沉

②?儲(chǔ)罐基礎(chǔ)有無(wú)裂縫、傾斜、有無(wú)稀瀝青流出

③?罐基周?chē)潘欠裢〞?/p>

2.罐體

①?罐體內(nèi)外壁有無(wú)銹蝕,防腐層是否完好.油漆有無(wú)脫落

②?罐體有無(wú)嚴(yán)重變形或傾斜

③?罐壁(底、頂)鋼板銹蝕深度是否超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)

④?罐壁(底、頂)有無(wú)漏油(或氣)現(xiàn)象(尤其是焊接接頭部位,罐底、罐壁與頂連接部位,汽液交界部位)

⑤?罐壁(頂)有無(wú)凹陷、折皺、鼓泡等缺陷

⑥?排污管閘閥是否上鎖且為鑄鋼閥

⑦?儲(chǔ)罐承受壓力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求

⑧?無(wú)力矩儲(chǔ)罐罐項(xiàng)是否起呼吸作用

⑨?無(wú)力矩罐中心柱是否垂直,柱的位置有無(wú)位移,支柱下部有無(wú)局部下沉:各部連接是否牢固

⑩?罐頂絎架有無(wú)銹蝕、扭曲及位移

浮頂罐浮盤(pán)各部位密封是否良好

浮盤(pán)上下運(yùn)行是否正常

導(dǎo)靜電跨接線(xiàn)是否完好

④?自動(dòng)報(bào)警、檢測(cè)裝置是否完好

3.機(jī)械呼吸閥

①產(chǎn)品是否合格,安裝是否正確

②閥盤(pán)與閥座接觸面是否良好

③問(wèn)桿上下運(yùn)動(dòng)是否靈活.有無(wú)卡阻

④閥殼網(wǎng)罩是否破損

⑤壓蓋襯墊是否嚴(yán)密

⑥呼吸通道有無(wú)堵塞現(xiàn)象

⑦控制壓力是否符合要求

⑧閥體是否完好,附件是否齊全(閥體無(wú)裂縫.油漆無(wú)脫落.閥蓋螺帽等齊全、嚴(yán)密)

4.液壓呼吸閥

①?產(chǎn)品是否合格,安裝是否正確

②保護(hù)網(wǎng)罩是否完好;有無(wú)堵塞

③液位高度是否正確

④油品是否變質(zhì)

⑤控制壓力是否正確

⑥閥體是否完好,附件是否齊全(閥體無(wú)裂縫、無(wú)滲漏、油漆無(wú)脫落,無(wú)油垢.各部螺柱、螺母齊全、緊固)

5.阻火器

①?產(chǎn)品是否合格,安裝是否正確

②?防火網(wǎng)或波形散熱片是否清潔暢通

③?墊片是否完整,有無(wú)漏氣

6.測(cè)量孔

①?測(cè)量孔內(nèi)護(hù)板是否完好

②?測(cè)量孔外接地端子是否完好,測(cè)量孔密封是否嚴(yán)密不漏氣導(dǎo)尺槽磨損是否嚴(yán)重

7.人孔光孔

①密封是否完好.是否漏油、漏氣

8.消防泡沫室

①護(hù)罩是否完好

③?玻璃是否破裂,有無(wú)油氣漏出

9.人體防護(hù)裝置

①旋梯、扶手、欄桿、平臺(tái)間隙是否適當(dāng),有無(wú)銹蝕、損壞、脫落

②防滑踏步是否牢固

10.防火堤

①防火堤建造是否符合技術(shù)要求(防火堤的高度、寬度、建造材料、砌筑方式,以及與油的的距離等規(guī)定)

②防火堤有無(wú)損壞

③防火堤排水管有無(wú)閥門(mén),平時(shí)是否關(guān)閉

④防火堤有無(wú)易燃可燃堆放場(chǎng)

11.防雷防靜電接地

①油罐周邊接地是否符合要求(每30米一處,且不少于兩處)

②接地線(xiàn)連接是否牢固,有無(wú)損傷、斷裂現(xiàn)象

③各部跨接線(xiàn)是否完好

④接地極設(shè)置是否符合規(guī)定,連接是否正確(每罐防雷接地極至少兩組,且接地電阻≤10Ω)

④?罐區(qū)外是否有靜電手扶體

12.自動(dòng)化儀表

①儀表及安裝配線(xiàn)是否符合防爆要求

②與油罐連接孔是否漏氣、漏油

二、輸油管路檢查

1.管路

①?地面或管溝管路是否銹蝕,漆層及保溫層是否符合要求,并保護(hù)完好

②?管路與周?chē)?構(gòu))筑物之間的距離是否符合規(guī)范要求

③?管路是否與通訊、電力電纜埋設(shè)一起或放在同一管溝內(nèi)

④?管線(xiàn)穿越鐵路、公路、溝渠、馬車(chē)道等是否加有套管或設(shè)管溝

⑤?管路穿越、跨越河床、重要道路處兩邊是否設(shè)有閘閥井

⑥?管路是否設(shè)置有放空系統(tǒng),是否適用

⑦?管路是否有明顯扭曲、位移、變形

⑧?管路與管件的連接處及焊逢處是否滲漏(尤其是在夏季溫度高時(shí))

⑨?埋地輸油管路是否有管路走向標(biāo)樁,是否牢固可靠

⑩?管路跨鐵路、公路是否符合安全要求

管路外表面是否有裂紋、縮孔、夾渣、折疊、皺皮等缺陷

法蘭連接安裝是否符合要求(法蘭盤(pán)面與管線(xiàn)中心線(xiàn)垂直,同組法蘭不準(zhǔn)加雙墊,螺栓、螺母齊整、緊固、滿(mǎn)扣)

掩埋管線(xiàn)防腐絕緣層質(zhì)量是否完好

掩埋管線(xiàn)埋設(shè)深度是否符合要求(0.5m以上或在凍土層以下)

管線(xiàn)試驗(yàn)壓力、工作壓力是否符合設(shè)計(jì)要求

管路上各種儀器、儀表指示值是否正常

管座架

①各種管座(包括固定、滑動(dòng)、導(dǎo)向支座及橋架)設(shè)置是否合理,是否起作用,有無(wú)沉降、傾斜或變形

②管線(xiàn)支架是否銹蝕、變形或損壞

④?管托是否腐蝕、工作是否正常

13.閥門(mén)

①閥門(mén)是否滲漏(閥桿動(dòng)密封處及法蘭墊片靜密封處)

②主要閥門(mén)是否上鎖

③閥體有無(wú)損傷及滲漏現(xiàn)象

④閥門(mén)啟閉是否靈活、開(kāi)度指示是否正確

⑤閥桿有無(wú)彎曲、銹蝕.閥桿與填料壓蓋配合是否合適,螺紋有無(wú)缺陷

⑥墊片、填料、螺栓是否完好

⑦閥門(mén)各部件是否齊全、良好

⑧室外閥門(mén)有無(wú)防護(hù)罩(套)

⑨進(jìn)出油管靠近油罐的第一個(gè)閥門(mén)是否為鑄鋼閥

⑩安裝是否正確.位置是否適當(dāng)(禁止倒裝,尤其是單向閥、截止閥、安全閥的安裝)

補(bǔ)償器

①產(chǎn)品質(zhì)量是否合格能否滿(mǎn)足補(bǔ)償要求

②安裝是否正確,位置是否適當(dāng)

③強(qiáng)度是否滿(mǎn)足要求(定期作水壓試驗(yàn)記錄)

④補(bǔ)償器外觀質(zhì)量是否良好,有無(wú)扭曲、變形、擠壓、破裂等現(xiàn)象

14.過(guò)濾器

①外現(xiàn)質(zhì)量是否良好(內(nèi)外壁油漆無(wú)脫落:無(wú)油垢,無(wú)銹蝕,無(wú)裂紋,無(wú)變形等損傷)

②附屬件是否齊全、完好(有壓力表窺視器、放沉淀閥等附屬件)

③是否嚴(yán)密(在規(guī)定試驗(yàn)壓力下不滲漏,不變形,檢查試驗(yàn)記錄)

④是否附有靜電傳導(dǎo)裝置

⑤濾網(wǎng)是否完好(無(wú)污物、無(wú)破損等)

⑥選用是否符合要求(目數(shù)、過(guò)濾面積、材料、流量等參數(shù)與使用要求相符)

⑤?安裝是否正確.牢固可靠

15.接地跨接

①每個(gè)法蘭連接處是否有跨接

②跨接是否符合要求(每對(duì)法蘭處跨接不少于兩處,且連接可靠,接觸良好)

②?管間跨接是否符合要求(管間凈距小于10cm時(shí),每50m跨接地一次,且連

接可靠,接觸良好)

③?管線(xiàn)接地裝置安裝是否符合要求(接地電阻≤100Ω)

16.管溝

①管溝內(nèi)是否整潔,完好(無(wú)積水、無(wú)污物,蓋板完整)

②管溝是否按規(guī)定設(shè)置有隔斷設(shè)施

③管溝、閥井內(nèi)是否有油氣(可燃?xì)怏w濃度在爆炸下限的5%以下,有油氣味,應(yīng)檢查是否由于管線(xiàn)、閥門(mén)等滲漏引起)

三、輸油泵檢查

1.輸油泵

①?外觀是否良好(油漆無(wú)脫落,無(wú)銹蝕,殼體無(wú)裂紋,無(wú)變形等)

②?安裝是否正確、牢固,附件是否齊全、完好

③?泵與電動(dòng)機(jī)聯(lián)結(jié)是否良好,聯(lián)軸器防護(hù)裝置是否完好

④?各密封點(diǎn)(盤(pán)根密封及墊片密封處)是否嚴(yán)密

⑤?泵基礎(chǔ)是否開(kāi)裂或破損

⑥?潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂是否變質(zhì)

⑦?各儀表工作是否正常、穩(wěn)定(電流表、電壓表、壓力表、真空表等)

⑧?運(yùn)行中泵是否有不正常的異常響聲、振動(dòng)

⑨?軸承溫度和泵的溫度填料處是否正常

⑩?吸排壓力是否正常

電動(dòng)機(jī)溫度是否正常,性能是否良好

潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)是否暢通不漏

往復(fù)泵、螺桿泵、齒輪泵是否設(shè)有安全閥.性能是否良好,控制壓力是否正確(1.l~1.2倍工作壓力)

電動(dòng)機(jī)及其配線(xiàn)是否符合防爆要求,有無(wú)損壞

水環(huán)式真空泵的各附件是否嚴(yán)密無(wú)滲漏(水罐.真空罐、泵、閥、表及其連接處)

水環(huán)式真空泵的水位高度是否適當(dāng)(保持在軸位置)

泵軸填料是否磨損,松緊是否適度

齒輪泵彈簧是否失效,壓力是否正常

齒輪泵齒輪的磨損腐蝕及損壞是否嚴(yán)重

20備用泵之間是否采取可靠隔離措施(閥門(mén)加鎖或隔堵盲板)

四、電氣設(shè)備檢查

1.架空線(xiàn)路

①?是否穿越爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所(與爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所距離:0級(jí)、1級(jí)場(chǎng)所30m,2級(jí)場(chǎng)所1.5倍桿高)

②?電桿是否傾斜、斷裂、腐爛、下陷

③?橫擔(dān)是否歪斜、彎曲、松動(dòng)、銹蝕

④?各絕緣子是否有損壞,瓷釉有無(wú)破裂和放電痕跡

⑤?線(xiàn)路弧度是否符合規(guī)定

2.防爆電氣

①?防爆電氣設(shè)備及其周?chē)h(huán)境是否清潔,有無(wú)妨障設(shè)備安全運(yùn)行的雜物

②?防爆電氣設(shè)備固定是否牢固可靠,設(shè)備外殼是否完整,有無(wú)裂紋及明顯的膺蝕痕跡,各部螺絲及墊圈是否齊全、有無(wú)松動(dòng)

③?防爆電氣設(shè)備的進(jìn)線(xiàn)裝置是否牢固可靠,密封完好,接線(xiàn)有無(wú)松動(dòng)、脫落現(xiàn)象,多余的進(jìn)線(xiàn)口是否密封

④?防爆電氣設(shè)備的接地線(xiàn)是否牢固可靠,有無(wú)腐蝕、折斷現(xiàn)象,鎧裝電纜的外繞鋼帶有無(wú)斷裂,是否可靠連接

⑤?防爆電氣設(shè)備上的聯(lián)鎖裝置是否完整,動(dòng)作是否可靠

⑥?充油型防爆設(shè)備油面是否低于油面線(xiàn),通風(fēng)充氣型防爆設(shè)備氣源是否含有爆炸性混合物;風(fēng)壓是否符合要求(≥197Pa)

⑦?危險(xiǎn)場(chǎng)所臨時(shí)線(xiàn)路及設(shè)備是否將合防爆要求

⑧?防爆電氣設(shè)備運(yùn)行情況是否正常,運(yùn)行參數(shù)(電流、電壓、壓力、溫度等)是否符合規(guī)定

①?接線(xiàn)盒、進(jìn)線(xiàn)裝置、隔離密封盒、撓性連接管等設(shè)備是否符合防爆要求

②?電機(jī)、電器、儀表以及設(shè)備本體的外殼腐蝕程度、緊固螺絲的防松裝置、聯(lián)鎖裝置是否完好

③?充電型防爆電器的油面指示器、排油裝置及氣體泄放孔內(nèi)部是否完好、暢通、不漏油,安裝是否正確(傾斜度≤5。)

④?通風(fēng)充電型防爆設(shè)備內(nèi)部各處風(fēng)壓或氣壓是否滿(mǎn)足規(guī)定指標(biāo),壓力繼電器報(bào)警系統(tǒng)反應(yīng)是否靈敏

⑤?電纜或鋼管配線(xiàn)是否有松動(dòng)、脫落、損壞、腐蝕等現(xiàn)象

⑥?通訊、自動(dòng)化線(xiàn)路在洞口是否有切斷裝置

⑦防爆電氣設(shè)備接零、接地和重復(fù)接地是否符合要求;接地連接是否可靠,接地體設(shè)置是否符合規(guī)定要求,有無(wú)銹蝕,接地電阻是否合格

五、消防設(shè)施檢查

①各區(qū)滅火器材等消防設(shè)施配備的數(shù)量和規(guī)格是否符合規(guī)范要求

②在爆炸危險(xiǎn)區(qū)動(dòng)火、動(dòng)土、維修、高空作業(yè),是否經(jīng)經(jīng)過(guò)審批,并采取了防范措施

③消防車(chē)道是否暢通

④滅火器的藥劑是否過(guò)期,壓力是否在規(guī)定范圍

⑤消防器材是否有灰土,是否脫漆生銹

⑥消防泵保養(yǎng)是否完好、儲(chǔ)氣罐壓力是否正常

⑦應(yīng)急照明數(shù)量設(shè)置是否先符合規(guī)定,是否失效

⑧泡沫儲(chǔ)罐壓力是否正常、泡沫液是否有效

⑨消防砂箱設(shè)置是否符合規(guī)定、砂是否符合要求、是否配置了足夠的消防鍬、消防鍬是否被挪用

⑩油蒸氣產(chǎn)生口處是否配備了石棉氈、其數(shù)量是否符合要求。

⑾消防水龍帶配備是否符合規(guī)定、擺放是否符合要求