儲(chǔ)罐檢修注意事項(xiàng)
儲(chǔ)罐檢修是保證正常運(yùn)行的重要手段,是保證安全生產(chǎn)的重要措施。企業(yè)必須按照有關(guān)規(guī)程的要求,加強(qiáng)對(duì)儲(chǔ)罐檢修工作的管理,防止失修現(xiàn)象發(fā)生。要認(rèn)真執(zhí)行檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),做到優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明。
(1)企業(yè)應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)罐的實(shí)際技術(shù)狀況,結(jié)合生產(chǎn)安排,編制儲(chǔ)罐檢修計(jì)劃,認(rèn)真執(zhí)行相關(guān)規(guī)定。
(2)對(duì)儲(chǔ)罐在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的各種故障和缺陷,應(yīng)根據(jù)損壞的程度,要保證安全的前提下確定檢修方案,及時(shí)組織實(shí)施。
(3)罐檢查或罐體動(dòng)火的檢修項(xiàng)目,在檢修前使用部門(mén)就制定防火安全措施和防中毒、窒息措施,并辦理相關(guān)作業(yè)許可證,要檢修中嚴(yán)格執(zhí)行。
(4)儲(chǔ)罐檢修要有詳細(xì)的施工方案和技術(shù)措施。檢修準(zhǔn)備工作在做到“七落實(shí)”(計(jì)劃項(xiàng)目落實(shí)、圖紙資料落實(shí)、施工方案落實(shí)、物資材料落實(shí)、施工力量和機(jī)具落實(shí)、施工質(zhì)量措施落實(shí)、安全環(huán)保措施落實(shí))。
(5)加強(qiáng)對(duì)儲(chǔ)罐檢修過(guò)程中焊接質(zhì)量的管理,焊工必須持證上崗。焊接質(zhì)量符合{現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范)(CB50235)的要求。
(6)在檢修過(guò)程中的檢驗(yàn)方法,充水試驗(yàn)和驗(yàn)收,按照{(diào)立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范)(CBJl28)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
篇2:儲(chǔ)罐檢修技術(shù)準(zhǔn)備要求
(1)編制吊裝方案,確定技術(shù)措施和安全措施;
(2)檢查安全措施落實(shí)情況。
根據(jù)施工要求,加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)分析和危害因素識(shí)別,并采取有效的預(yù)防措施,制定應(yīng)急預(yù)案,安全措施的落實(shí)應(yīng)得到確認(rèn)。
(3)施工人員的資格確認(rèn):
施工人員必須持有工種作業(yè)證,施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底;要服從統(tǒng)一指揮和調(diào)配,分工明確,以保證檢修工作的順利進(jìn)行。相關(guān)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和安全技能訓(xùn)練,了解所從事工作的危險(xiǎn),并有自我保護(hù)和保護(hù)他人的能力。
(4)正確佩戴個(gè)人防護(hù)用品。
(5)對(duì)檢修機(jī)具進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確保處于完好狀態(tài)。
(6)在潮濕環(huán)境中工作時(shí),要使用安全電壓電源。國(guó)家規(guī)定的安全電壓為36V和12V。
(7)雷雨天作業(yè)時(shí),不可靠近高壓電桿、鐵塔和避雷針的接地導(dǎo)線周?chē)?至少要相距l(xiāng)0m,防止發(fā)生觸電事故。
(8)構(gòu)件運(yùn)輸、起重機(jī)在電線下進(jìn)行作業(yè)或在電線旁行駛時(shí),構(gòu)件或吊桿最高點(diǎn)與電線之間水平或垂直距離應(yīng)符合安全用電的有關(guān)規(guī)定。
(9)現(xiàn)場(chǎng)使用的電氣設(shè)備,必要時(shí)應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志牌,防止作業(yè)人員誤操作。
篇3:儲(chǔ)罐開(kāi)罐檢修安全操作規(guī)程
1.凡是要進(jìn)行開(kāi)罐檢查的儲(chǔ)罐,必須進(jìn)行排空置換;
2.用液泵將要檢查的儲(chǔ)罐內(nèi)的液化石油氣抽至最低液位;
3.關(guān)閉儲(chǔ)罐上的所有閥門(mén);(不要關(guān)壓力表和液位計(jì)的閥門(mén))
4.把被檢查的儲(chǔ)罐的氣相管和液相管加盲板,與整個(gè)液化氣工藝管線和設(shè)備隔開(kāi),盲板的厚度不得少于6mm;
5.把儲(chǔ)罐的排污管與火炬管連通;火炬距儲(chǔ)罐水平距離不得少于70m,火炬管必須加控制閥門(mén);控制閥門(mén)距燃燒器不得少于35m;
6.點(diǎn)燃火炬引火物,打開(kāi)儲(chǔ)罐排污閥門(mén),打開(kāi)火炬控制閥門(mén),火炬即可點(diǎn)燃;
7.火炬點(diǎn)燃后必須有人看管,根據(jù)火炬的燃燒狀況,調(diào)節(jié)控制閥門(mén);
8.當(dāng)儲(chǔ)罐的壓力降至0.05Mpa以下時(shí),關(guān)閉排污閥門(mén),當(dāng)火炬熄滅后,關(guān)閉火炬控制閥門(mén);
9.把儲(chǔ)罐的氣相管與火炬管接通,從儲(chǔ)罐的排污管接通上水管;
10.點(diǎn)燃火炬引火物,打開(kāi)儲(chǔ)罐排污閥門(mén),打開(kāi)火炬控制閥門(mén),火炬即可點(diǎn)燃;
11.打開(kāi)儲(chǔ)罐的排污管閥門(mén)和上水閥門(mén),往儲(chǔ)罐內(nèi)注水,直至水充滿儲(chǔ)罐,水從火炬中流出,火炬熄滅為止關(guān)閉上水閥門(mén);
12.拆除上水管和火炬管;
13.打開(kāi)排污閥和液相管閥門(mén),將儲(chǔ)罐內(nèi)的水放盡,關(guān)閉氣液相排污閥門(mén);
14.把儲(chǔ)罐的火炬管與蒸汽管接通,打開(kāi)火炬管和蒸汽管的閥門(mén),用蒸汽吹掃儲(chǔ)罐;(此過(guò)程必須與注水連續(xù)進(jìn)行,不得有間斷)
15.觀察儲(chǔ)罐壓力表,當(dāng)壓力達(dá)到0.2Mpa時(shí),打開(kāi)儲(chǔ)罐的氣相管閥門(mén)進(jìn)行放散;
16.蒸汽吹掃的時(shí)間:1000m3、100—400m3儲(chǔ)罐不少于24小時(shí),小于30m3的儲(chǔ)罐8小時(shí);
17.蒸汽吹掃后關(guān)閉氣相液相閥門(mén),靜置一段時(shí)間,待儲(chǔ)罐冷卻后,打開(kāi)儲(chǔ)罐的上下人孔蓋;
18.用可燃?xì)怏w檢測(cè)儀在下人孔檢測(cè)罐內(nèi)液化石油氣濃度,濃度在0.4%以下為合格;測(cè)定合格后,人可入內(nèi)用高壓水槍噴刷罐壁上的附著物,清除污垢;
19.從罐內(nèi)清除的污垢,應(yīng)及時(shí)處理運(yùn)到安全地帶掩埋或燒掉,防止硫化物自燃起火。