1?基礎工程質量預控措施1.1?質量管理措施(1)建立項目工程質量管理網絡,項目部設專職質檢工程師,各施工隊設立質檢員,質檢員持證上崗。建立以質量為中心的各級人員的負責制,各個工序點配備質檢員,并賦于質檢員“質量否決權”。(2)貫徹公司根據公司根據GB/T19001-2000-ISO9001:2000《質量管理體系?要求》制定的《管理手冊》和相關程序文件,結合本工程特點,組織編寫本工程的質量計劃和管理實施細則,將質量目標分解到每個單元工程的每道工序,在施工全過程中嚴格執行,使工程施工處于完全受控狀態。(3)根據本工程進展情況,制定特殊工種等有關的培訓計劃,于各項分部工程開工前完成。(4)開工前,工程管理部門做好技術資料的準備工資,認真會審施工圖,并根據設計要求及工程的特點,編寫切實可行的施工作業指導書及技術交底文件,對每個施工隊進行全員技術交底,做到人人心中有數。(5)在各分部工程全面展開之前,抓好施工試點工作,并召開各隊長及主要骨干參加的施工現場會。通過示范操作,進一步進行技術交底,試點結果應有記錄、有總結,為全面開工打下堅實的基礎。(6)嚴格執行工序交接手續和工程質量三級檢驗制度,尤其對諸如基坑開挖、鋼筋配置、砼澆筑、接地網敷設、導地線壓接等重要工序和特殊工序設立控制點,實行重點控制。隱蔽工程執行“簽證卡”制度,保證上道工序不檢查簽證,下道工序不施工。(7)工程實行全面質量管理,定期召開質量研討會,總結經驗教訓,預測可能出現的問題,提出防范措施,定期組織施工人員進行規范、規程及質量標準的學習。(8)開展QC小組活動,針對工序質量課題,組建QC攻關小組。(9)鐵塔基礎屬隱蔽工程,為確保其質量,在施工時必須嚴格執行《施工作業指導書》中規定的操作步驟。為保證混凝土強度不低于設計規定的強度,在砼配合比方面要有強度儲備,根據公司質檢辦歷年統計結果和以往工程經驗,砼強度儲備為15~20%為宜。為保證砂石的潔凈,在其下面鋪墊塑料編織布或用編織袋裝砂石,以防砂石沾染泥土;水泥不超過3個月的使用期,且在施工前有防潮措施。制定“混凝土澆筑日記”,由施工負責人、測工和質檢代表如實填寫。(10)所有計量器具,如鋼卷尺、經緯儀、接地電阻測量儀、兆歐表等,均經計量檢測合格,并在有效時間內使用,嚴禁不檢測或超過有效期而使用。1.2?關鍵工序的質量控制依據本公司質量體系文件《送電施工過程控制程序》和本工程設計特點,本工程關鍵工序質量控制措施如下:(1)線路復測由有經驗的測工組成測量小組,使用GPS全球衛星定位系統與全站儀相結合復測全標段,并延伸到下一個標段的兩基樁號以上。(2)轉角塔分坑:一人操作,一人檢查,以確保基坑的根開、對角線以及轉角角度準確無誤。(3)現澆混凝土:基礎混凝土澆制采用機械攪拌,機械振搗的方法。嚴格按規定配合比投料,每個班次檢查坍落度和配合比不少于3次,且作好檢查記錄。(4)基礎鋼筋綁扎與支模:現場對鋼筋的外觀、規格、尺寸、數量進行校核,鋼筋按設計圖均勻布置,支模時要保證鋼筋的保護層厚度,模板四周用雙頂固定器支撐牢固。(5)?基礎回填土:按規范要求回填,每300mm夯實一次。回填土防沉層度應符合驗收規范的要求。1.3工程原材料的質量控制(1)本工程砂、石、水泥等地方性材料由承包商采購,我公司自購原材料的質量目標是符合國家、部頒標準(石砂必須符合地方標準),合格率達到100%。由我方采購的材料,項目部將會同監理工程師擇優選擇。(2)我公司要求廠家對原材料和成品質量必須符合國家標準和部頒標準,經項目部會同監理工程師進行質量檢驗后方可運抵施工現場。(3)砂、石、水泥必須按規定批量抽樣送檢,送檢時必須由監理見證,并辦理見證卡,工程中使用的砂、石保證與送檢樣品一致。(4)水泥按照《110~500kV架空電力線路施工及驗收規范》(GB50233-2005)要求,制定水泥采購、運輸、保管、使用等管理辦法,在工程中實施。(5)材料訂貨后,我公司派員到廠進行監造,出廠前的各項理化試驗和外觀質量檢查項目齊全,指標達到規范要求,具備出廠條件后發貨。1.4?質量保證技術措施(1)?隱蔽工程的質量控制?隱蔽工程由監理工程師旁站見證。未經監理工程師許可,不能進行基礎澆制、基礎回填和導地線壓接工作。砼試塊須在施工環境、方法不變的情況下,由監理旁站,現場制作,并與基礎同等條件養護,按時送往監理工程師認可的有資質的試驗室試壓,以保證試塊強度能真實地反映基礎混凝土的強度。直線塔基礎同一班組每5基做一組,不足5基也要做一組;耐張塔、直線轉角塔基礎每基做一組。(2)?質量通病的防治措施質量通病防治措施表?分部工程通?病?名?稱防?治?措?施基礎部分1.回填土夯實不好。1.加強檢查,嚴格要求;2.加強管理,做到定人、定崗、定責任。1.基礎混凝土表面不美觀;2.試塊送檢不及時。1.立柱采用整塊模板,模板表面平整光潔;2.落實專人送檢,試塊到齡期及時試壓。接地工程1.接地引下線工藝不美觀。1.加強施工人員質量意識,嚴格按達標投產要求施工。1.5?基礎施工階段質量薄弱環節及預防措施質量薄弱環節預防措施表?質量薄弱環節預?防?措?施混凝土質量不穩定?1.原材料先做檢驗,按設計配合比試配,試配試塊經檢驗合格;2.嚴格控制配合比和水灰比?①砂、石用編織袋裝運往塔位,現場磅秤計量投料。?②每班日至少做兩次坍落度試驗和配合比檢查。?3.由有經驗的技工負責混凝土攪拌和振搗;4.按規范要求加強混凝土養護工作;5.各道工序嚴格按作業指導書要求進行,第一基先做試點,技術人員到現場指導,總結經驗,以點帶面。2安全預防措施2.1?安全管理措施(1)每項工作必須填寫安全工作票,并根據施工特點提出針對性的安全措施;(2)每天工作前,必須宣讀工作票,向施工人員交待清楚工作任務及安全技術措施,對安全用品進行檢查;(3)堅持每周一次的安全活動日,總結一周的安全狀況,分析事故苗頭,對事故隱患提出改進措施,安排下一周安全活動內容;(4)項目部每月25日至月底召開一次安全例會,總結和分析本月安全施工情況,對不安全因素提出整改措施,安排下一月安全工作。整改措施及執行情況報公司安監科備案。2.2?安全組織技術措施(1)基坑塌方:開挖時,必須留有適當的邊坡,基坑土要堆放在遠離坑口位置,開挖過程中加強監護,檢查坑口、坑壁是否有裂縫、滑動現象;(2)爆炸物品的儲藏和運輸:按規定辦理儲運手續,并向當地公安部門備案,由專人采購、押運。炸藥和雷管應遠離火源和宿舍,分庫存放,專人管理,建立專門的領用、退庫制度,現場使用按計算量發放,剩余炸藥應及時退回炸藥供應點;(3)爆破作業:參加爆破作業的人員必須經培訓合格并持有爆破證。爆破器材使用前應做燃速、試爆試驗,爆破作業現場四周應設警戒人員,點炮時應有專人監護,出現啞炮、盲炮時按規程規定處理;(4)巖石地區的尖峰、基面,采用小炮松動爆破施工時,要嚴格控制炮孔深度和裝藥量,起爆前在炮口上加蓋鐵絲網和裝土纖維袋,防止飛石傷人和周圍其它設備;(5)砼攪拌臺應搭設牢固可靠,施工人員不得在獨木上行走,坑口0.5米內不得堆放雜物。3基礎工程質量預控措施及安全預防措施詳細內容見《工程質量保證措施計劃》及《基礎安全施工技術措施》。?

篇2:物業管理糾正預防措施控制程序

1.0目的

1.1本程序旨在從根源上減少和防止不合格的發生。

2.0適用范圍

2.1本程序適用于對服務及質量體系實際和潛在的不合格采取措施的控制。

3.0職責

3.1管理者代表負責糾正/預防措施的批準和控制。

3.2各部門負責對實際發生的不合格和潛在不合格制訂并實施糾正/預防措施。

3.3質量控制小組負責對糾正/預防措施實施效果進行驗證。

4.0程序要點和實施

4.1制訂措施范圍的界定

4.1.1下列情況之一時,應制訂糾正措施;

a)連續兩個月部門承擔的質量指示之一未達到規定時;

b)設備、設施維護檢修不及時或未達到適用要求影響提供服務36小時及以上;

c)發生治安、刑事案件時;

d)內部質量審核時的不合格;

e)顧客嚴重投訴時;

f)進行了評審的不合格。

4.1.2下列情況之一時應制訂預防措施;

a)當服務質量發生周期性、系統性波動,如不采取措施有可能導致不合格發生時;

b)內部質量審核、管理評審指出的潛在不合格的問題;

c)質量體系運行不暢發生“有事無人管理”或“工作推托、扯皮時”時;

d)對顧客的意見、抱怨、期望進行分析,需采取措施以滿足顧客的需要和期望時。

4.2制訂糾正/預防措施的程序。

4.2.1制訂糾正措施按下列程序辦理;

4.2.2制定預防措施按下列程序辦理

4.3制訂糾正/預防措施的基本要求。

4.3.1必須從根源上分析實際和潛在的問題的原因,不應把糾正與糾正措施混淆。

4.3.2實際的和潛在不合格,起根源可以能是下述一種或多種;

a)人員:

――文化素質不夠,不能接受或掌握崗位所需的知識和技能;

――缺乏必要且適宜的培訓;

――缺乏必要的教育;沒有樹立正確的質量觀念和責任感。

b)設備(含設施、裝置、測量設備):

――缺乏必要的設備或設備不配套;

――選用的設備與服務的質量要求不相宜;

――維護、保養、調整無規范或未按規范執行。

c)材料(含原材料、元器件、配件、輔材):

――選擇不當,不能滿足設備需求的要求;

――搬運保存不當造成損壞或混料(批);

――使用錯誤;

――標識錯誤或不清。

d)方法(含作業、作業流程):

――必要的規范、作業流程不完整、不適用;

――規范的要求不一致;

――未按規范執行;

――使用失效或作廢的文件。

4.3.3糾正/預防措施必須具體,盡可能定量化,并落實具體實施者和完成期限。措施所涉及的部門應予以實施或配合,并承擔相應責任。

4.3.4糾正/預防措施實施結束后,應提請質量控制小組驗證。措施涉及的資源配置、文件更改或增添應按公司相應文件規定辦理。

4.4跟蹤驗證

4.4.1責任部門應對糾正/預防措施的實施情況和實施效果進行檢查,并將檢查結果及時向質量控制小組報告,質量控制小組對實施和效果進行檢查驗證,并向管理者代表報告。

4.4.2管理者代表應對檢查和驗證情況作出反應。達到預期目標的責成有關部門納入相關文件或形成

新的文件予以鞏固,對未按措施實施或實施結果未達到預期目標的應予以批評、考核并責成質量控制小組再次填發糾正/預防措施表,由責任部門重新分析,再次制訂并實施措施。

4.5記錄

4.5.1糾正/預防措施的實施情況和驗證應及時記錄于《糾正和預防措施表》。

4.5.2糾正和預防措施已驗證完成的,《糾正和預防措施表》由行政人事部保存,保存期限按公司檔案管理制度執行,未完成的由實施部門保存。

5.0引用文件和記錄表格

5.1《內部質量審核控制程序》

5.2《不合格控制程序》

5.3《管理評審控制程序》

5.4《糾正和預防措施表》

5.5《糾正/預防措施登記表》

篇3:制鞋職業中毒預防措施

全國各地相繼發生了多起苯及其化合物職業中毒事故,如河北省白溝鎮箱包加工企業發生苯中毒致6人死亡,浙江溫嶺制鞋企業發生正己烷中毒4人,北京某包裝廠發生20人苯中毒致1人死亡1人病危,等等。中毒事故多發生在制鞋、家具制造、玩具制造、皮革、箱包、包裝、涂料等行業,以上行業中所使用的膠粘劑、油漆大多含有苯及化合物等。

這些事故現象應該引起人們的關注和重視,中毒事故的共同特點是:作業人員大多是農民工,盲目無知,缺乏職業防護意識;生產企業多為家庭作坊或小型加工企業,技術水平低、工藝落后,作業環境條件差,無職業防護措施等。

臨床表現:

1、急性中毒一般見于生產環境中意外事故如爆炸、燃燒等或在通風不良的條件下進行苯作業,而又缺乏有效的個人防護等。(1)、急性輕度中毒,表現為頭痛、頭暈、咳嗽、胸悶、興奮、步態蹣跚等。(2)、急性重度中毒,表現為神志模糊、血壓下降,肌肉震顫,呼吸淺快、脈搏快而弱。搶救及時經數小時或數天可恢復健康,但嚴重者也可因呼吸中樞麻痹死亡。

2、慢性中毒表現為癥狀逐漸出現,以血液系統和神經衰弱癥候群為主,表現為血白細胞、血小板和紅細胞減少、頭暈、頭痛、記憶力下降、失眠等。嚴重者可發生再生障礙性貧血,甚至白血病、死亡。

治療原則:

1、急性中毒,應迅速將中毒者移至空氣新鮮處,脫去被毒物污染的衣服,用溫水清洗皮膚并注意保暖。必要時吸氧,若呼吸停止,應立即進行人工呼吸。出現眼睛被灼傷的,應立即用清水徹底沖洗,并涂敷可的松眼藥膏。另以對癥處理預防腦水腫的發生,機制不明可用大量維生素C等。

2、慢性中毒,治療主要針對改善神經衰弱或出血癥狀,以及升白細胞及血小板治療,另給予改善循環、營養神經等對癥支持治療。

預防措施:

1、加強對涂料、粘膠劑等的使用和管理,用毒性較低的物質代替苯作溶劑,避免使用劣質原料,生產車間應安裝通風和排毒設施。

2、對農民工應做就業前的體檢,每年體檢一次;檢查白細胞計數和血紅蛋白定量。必要時可做血小板計數、白細胞分類和骨髓象檢查。

3、對農民工應加強健康教育,增加農民工的自我防護意識。