第一節(jié)?環(huán)境保護

為貫徹執(zhí)行環(huán)保設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產的"三同時"原則,按照原國家計委和國家環(huán)保局頒發(fā)的《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》編制本項目環(huán)保篇章。

一、本設計采用的標準

1、聲環(huán)境質量標準GB3096-2008

2、工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準GB12348-2008

3、社會生活環(huán)境噪聲排放標準GB22337-2008

4、大氣環(huán)境質量執(zhí)行GB3095-1996《環(huán)境空氣質量標準》中的二級標準;

5、地面水質執(zhí)行CHZB1-1999《地面水環(huán)境質量標準》中的III類標準;

6、地下水水質執(zhí)行GB/T14848-93《地下水質量標準》的III類標準;

7、《山東省南水北調沿線水污染物綜合排放標準》(DB37/599-2006);

8、《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準(GB3096-82)》;

9、《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》;

10、市外排水設計規(guī)范GBJ14-87;

11、建筑給水排水設計規(guī)范GBJ15-88。

二、主要污染物分析及環(huán)保措施

(一)施工期

1、施工揚塵

施工期間應特別注意施工揚塵的防治問題,須制定必要的防止措施,以減少施工揚塵對周圍環(huán)境的影響。

?首先,施工期選用先進的低噪音設備,加強噪聲設備維護管理,確保施工期施工設備噪聲的貢獻值達到《建筑施工場界噪聲標準》的要求;按國家及地方有關規(guī)定合理安排施工時間,應避免晚上十時至早上六時之間施工。

?其次,加強現(xiàn)場管理,做好文明施工,采取配置工地滯塵防護網(wǎng)、設置圍檔和硬化道路,以及車輛出場沖洗等措施,并采用商品混凝土建房,合理布置施工場地,最大程度減少揚塵對周圍大氣環(huán)境的危害,必要時采用水霧以降低和防止二次揚塵。

?最后,為了減少施工揚塵對周圍環(huán)境的影響,施工中挖出的土石表面要定期灑水;建筑材料堆場用蒙布覆蓋,防止揚塵;棄土裝運過程中不要超載,要進行有效覆蓋,確保裝土車中途不灑落,車輛駛出工地前將輪子的泥土清理干凈,防止沿途影響環(huán)境整潔,同時施工者應對工地門前的道路環(huán)境實施保潔制度,一旦有棄土灑落,應及時清理;每期施工時沿施工邊界四周建1.5-2m高的防護墻,以減少揚塵的擴散;提高開挖速度,避免大風天氣作業(yè),以減少揚塵;工程建設單位應會同有關單位編制防止運輸、裝卸產生揚塵的操作規(guī)程,嚴格按規(guī)程操作,控制揚塵的產生。要規(guī)定運輸?shù)缆贰⑦\輸時間。避免在行車高峰時間運輸,建設單位應與運輸部門共同做好駕駛員的職業(yè)道德教育,按規(guī)定路線運輸,并不定期的檢查執(zhí)行計劃情況。加強環(huán)境管理,施工單位席將有關環(huán)境污染控制列入承包內容,在施工過程中由專人負責。在工程概算中應包括用于施工過程揚塵污染控制的專項資金,要保正此項資金專款專用。

露天堆場產生的揚塵主要特點是與風速和塵粒含水率有關,因此減少建材的露大堆放和保證一定的含水率是抑制揚塵的有效手段,同時應禁止在大風天進行攪拌等作業(yè)。

2、油漆廢氣

該項目裝修階段的油漆廢氣點多面廣,較難控制,且目前尚無較有效的治理方法,因此建議建設方加強管理,要求施工方在裝修時使用環(huán)保油漆和水性涂料,剩余的油漆要集中清理存放,嚴禁亂扔亂放。

3、施工期固體廢棄物

該項目建設施工期間需進行運輸棄土和各種建筑材料(如砂石、水泥、磚、木材等),將產生大量廢土、磚石及各種建筑垃圾,必須按照市容環(huán)衛(wèi)、環(huán)保和建筑業(yè)管理部門的有關規(guī)定進行處置,及時將固體廢棄物運到指定點(如垃圾填埋場、鋪路基等)妥善處置,嚴防制造新的"垃圾堆場"。將混凝土塊連同棄土、棄渣等送至專用垃圾場所或用于回填低洼地帶,建筑垃圾中鋼筋等回收利用,其它用時閉式廢土運輸車及時清運,并送到指定傾倒點處置,不能隨意拋棄、轉移和擴散。同時,施工人員的生活垃圾也及時收集到指定的垃圾箱(桶)內,由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一及時清運處理。

(二)生產運行期

1、廢水處埋措施

本項目的廢水主要為生活、車間衛(wèi)生及綠化用水。項目所排廢水統(tǒng)一經(jīng)過生化處理裝置,達到《山東省南水北調沿線水污染物綜合排放標準》(DB37/599-2006)重點保護區(qū)域標準要求后外排。

2、生活垃圾處理措施

該項目對垃圾實行分類收集,各車間科室將垃圾按照規(guī)定,放在垃圾收集點,由專門人員收集,運往垃圾中轉站,不堆放,不會產生惡臭等氣味。

3、大氣污染防治措施

項目無廢氣產生,對大氣無污染。

4、固體廢棄物環(huán)境保護措施

本項目土要固體廢棄物為常見的一般性工廠廢物和職工生活垃圾。場區(qū)內設立垃圾收集點,在收集和臨時堆存過程中注意密閉和防止?jié)B濾液滲漏,并由環(huán)衛(wèi)部門及時清運,杜絕惡臭氣體產生和鼠患等。

5、噪聲環(huán)境保護措施

本項目的噪聲主要是各種設備的噪聲,且各種設備噪聲值均在75Db(A)以下,這些設備都設在廠房以內且密閉在密閉的容器內,采取選用噪聲較低的先進設備,采取減震、隔聲、降噪的措施后,廠界噪聲能達到《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》(GBl2348-90)II類標準。

三、綠化

良好的綠化不僅能創(chuàng)造優(yōu)美的生活環(huán)境,而且在防止污染、保護環(huán)境方面也具有特殊的作用。本項目堅持點、線、面結合的綠化原則,盡可能提高廠區(qū)內部綠化比率,采取喬木、灌木和草坪高中低混植形式,構成立體綠色空間,充分發(fā)揮綠地的防護、活動功能和改善生態(tài)環(huán)境的作用,以保持廠區(qū)環(huán)境優(yōu)美整潔。

四、環(huán)境影響評價

本項目屬工業(yè)廠區(qū)建設,其污染源很少,且污染物排放量也很少,產生的少量生活污水、生活生產垃圾經(jīng)處理后,完全可以達到環(huán)境保護要求,不會對周圍環(huán)境造成污染。

第二節(jié)?安全防護

一、勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生法規(guī)

為了確保項目投產后安全、衛(wèi)生的作業(yè)環(huán)境和良好的勞動條件,保證職工的安全和健康,項目的設計根據(jù)國家的勞動保護政策,按有關勞動保護的要求進行,采用的主要技術規(guī)范、標準如下:

1、《中華人民共和國安全生產法》(20**.11.01);

2、中華人民共和國勞動法(1995.01.01);

3、勞動防護用品管理規(guī)定;(勞部發(fā)[1996]138號)

4、《建筑防火設計規(guī)范》(GB50016-2006);

5、《建筑防雷設計規(guī)范》(GBJ57-94)

6、《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》(GB50034-92)

7、《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》(GBZ1-20**)

8、《工業(yè)企業(yè)噪音控制設計標準》(GBJ87-85)

9、《山東省建筑市場管理條例》(1996.12.1)

10、《工業(yè)企業(yè)采暖通風和空氣調節(jié)設計規(guī)定》(GB50019-2003)

11、《電氣設備安全設計守則》(GB4064-83)

12、《工業(yè)企業(yè)采光設計標準》(GB50033)

13、《生活飲用水衛(wèi)生標準》(GB5749-2006);

二、危害因素分析及控制措施

1、危害因素分析

(1)建筑及場地布置危害因素及影響分析

Ⅰ項目場地不位于雷區(qū),地勢平坦不會發(fā)生洪水災害。

Ⅱ廠區(qū)周圍環(huán)境良好,周邊地區(qū)沒有重污染企業(yè),不會對項目造成空氣污染。

Ⅲ項目主要生產過程中無有毒氣體及物質產生。

(2)生產過程中職業(yè)危害因素及影響分析

Ⅰ采用的原材料均經(jīng)檢測合格后才方可進廠,在運輸和生產過程中不會產生對身體有害物體和氣體。

Ⅱ生產過程中由于采用先進的數(shù)控機器,不會產生高溫;機械全部采用減震、封閉措施,震動和噪音方面可以控制在有效范圍之內。

Ⅲ生產過程中,部分機械操作不當可能會產生機械損傷,生產機械自動控制系統(tǒng)都帶有緊急制動停機設施和觸電保護裝置,危險一旦即將發(fā)生,即刻停機。平時注意對員工的培訓和教育,避免造成人員傷害和機械損失。

Ⅳ項目所生產的產品有些屬于易燃產品,要嚴格控制火源,堅決杜絕一切煙火和危險品進入車間和倉庫。

2、控制措施

根據(jù)國家對工業(yè)企業(yè)安全與工業(yè)衛(wèi)生的要求,按照《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》設計,主要從以下幾個方面考慮控制措施;

(1)在廠區(qū)主要出入口處設傳達、會客、門衛(wèi)值班室,次要入口設門衛(wèi)值班室。嚴禁煙火危險品帶進車間。

(2)廠區(qū)設食堂、浴室、開水房、冷飲制備間,滿足職工的生活需要。

(3)廠區(qū)設保健間、使職工能定期查體,做好防疫。

(4)車間附房內設置衛(wèi)生室,以給職工提供便利。

(5)車間廁所與操作地點控制距離75米以內,以滿足職工的行走路程,降低工人勞動強度。

(6)定期發(fā)放勞動保護用品。

(7)定期進行安全衛(wèi)生教育,嚴格按規(guī)程操作,防止機械損傷,以利正常安全生產。

(8)定期進行地下排風、排雜溝道清理,以避免溝道堵塞,使車間含塵量升高或火警的發(fā)生。

(9)制定各項安全生產管理制度和操作規(guī)程,做到有章可依;

(10)各類電器設備有良好的接地保護,電纜采用防燃電纜,其埋設一律采用管材進行保護,設備轉動部分加強安全防護,登高有高空防護措施;

(11)在機構的設置中,要設立專門的安全生產管理科,負責對日常生產和衛(wèi)生情況進行檢查、監(jiān)督,做到及時發(fā)現(xiàn)問題及時處理,防患于未然。

三、安全防護效果評價

經(jīng)過以上分析,本項目場址不處于雷區(qū)、洪區(qū);周邊自然環(huán)境良好,沒有空氣污染;產品不會有毒氣體和有害物質產生;采用主要機械設備為數(shù)控設備,從而降低了高溫、噪音和震動,并且設備配備了緊急制動停機設施和觸電保護裝置,很大程度上保障了安全生產;堅決杜絕危險品和易燃品進入車間和倉庫。在生產設施和廠房布局上能夠考慮到安全衛(wèi)生設施,很大程度上改善了職工的安全生產條件,為職工營造一個良好的生產環(huán)境和生活環(huán)境。

在生產中,一旦發(fā)現(xiàn)事故立即處理,如遇機械損傷,輕微可到廠醫(yī)務室包扎,嚴重者送醫(yī)院及時治療;加強消除火災隱患,禁止一切火源進入生產區(qū),配備泡沫滅火器,發(fā)現(xiàn)險情及時消滅;設備均采用數(shù)控設備,噪音均控制在標準以下。本項目本著以改善勞動條件,保護工人安全與健康,提高勞動生產率的原則,嚴格按照國務院頒布的《工廠安全衛(wèi)生規(guī)定》及有關安全與工業(yè)衛(wèi)生安全的規(guī)范、規(guī)定執(zhí)行,采用先進的工藝技術和裝置,積極有效的安全手段,并對關鍵部位采取監(jiān)控措施,確保生產的正常運行。

四、安全生產防護概算

本項目安全生產防護概算分為以下幾個部分:

1、土建部分

土建為衛(wèi)生室、休息室以及防暑降溫室,其建筑面積包括在車間建筑面積當中,投資進入土建總投資中。

2、設備部分

設備采用先進數(shù)控設備,具有緊急制動和觸電保護設施,其投資進入設備購置及安裝費中。

3、安全衛(wèi)生勞動防護

生產中職工的安全衛(wèi)生、防暑降溫計入工資及福利費中,平均1萬元/年·人。

五、消防

按照消防規(guī)定要求,在建設時充分考慮消防設施的布局,擬在主要建筑物內配備泡沫滅火器、干粉滅火器和消防砂。同時加強對員工的消防知識教育和訓練,把消防納入企業(yè)安全管理中。

1、總圖布置

在保證有足夠的安全距離、滿足防火要求的前提下,按功能分區(qū)集中布置。區(qū)與區(qū)之間的距離按防火間距要求確定,并在廠區(qū)范圍內設置環(huán)形消防道路。

2、建筑結構

在本工程范圍內的建構筑物,其耐火等級、防火間距、安全疏散均按國家消防法規(guī)的有關規(guī)定設計。

篇2:液壓支架工危險源辨識

一、工作流程

上崗前準備→作業(yè)地點安全確認→收護幫板(采煤機割煤前)→打開伸縮梁、護

幫板(采煤機割煤后)→推移前部刮板輸送機→移架→放煤→收后部刮板輸送機→文明生產

二、危險源

1、未對支架支護情況及液壓管路進行檢查;

2、采煤機割煤時,未及時收回護幫板

3、采煤機割煤后,未及時打出伸縮梁和護幫板;

4、操作支架前,未檢查支架周圍三個支架內有無其他人員作業(yè);

5、移架后,未檢查支架接頂情況,支架初撐力達不到規(guī)定要求;

6、推移刮板順送機時,推移彎曲段距離小于18米;

三、預控措施

1、拉架前,必須仔細檢查操作支架的支護情況和各連接管路情況;

2、采煤機割煤時,必須提前將支架護幫板收回;

3、煤機割過煤后,必須及時將伸縮梁和護幫板打出維護頂板及煤幫;

4、操作支架前,必須檢查待操作支架上、下各三個支架內有無人員,發(fā)現(xiàn)有人

時,必須將其撤除;

5、移架后,支架工必須檢查支架頂梁接頂情況,初撐力是否符合規(guī)定,發(fā)現(xiàn)不

接頂或初撐力不夠時,必須調整支架;

6、推斜切和移溜時,刮板輸送機彎曲段必須大于18米;

四、作業(yè)標準

1、使用工具齊全完好,符合作業(yè)要求;

2、作業(yè)前,首先檢查作業(yè)地點的支護情況;

3、作業(yè)前,檢查支架的各千斤頂、立柱和液壓管路的完好情況;

4、采煤機割煤時,配合采煤機司機及時收回護幫板;采煤機割煤后,及時打出

伸縮梁和護幫板,支護頂板;

5、移架前,檢查支架周圍三個支架內有無其他作業(yè)人員;

6、拉移支架時,必須確保所移支架無歪斜、倒架、咬架現(xiàn)象,相鄰支架間的錯差不大于鄰架側護板的2/3;

7、推移刮板輸送機必須達到平、順、直的標準。

篇3:液壓支架檢修工危險源辨識

一、工作流程

操作前的準備工作→清理煤塵及雜物→檢查完好→更換液壓元件→試驗達到完

好標準→工作結束清理衛(wèi)生

二、危險源

1、未對支架支護情況及液壓管路進行檢查;

2、進入支架檢修時未對支架閉鎖;

3、更換液壓管路時未關閉截止閥;

4、更換液壓管理時未通知泵站停泵;

5、更換液壓管路未放余壓;

6、處理支架故障不閉鎖上下支架;

7、處理支架故障不懸掛警示牌。

三、預控措施

1、進入工作地點必須檢查支護情況,管路連接情況,以免誤操作傷人;

2、檢修人員進入支架檢修時必須閉鎖支架;

3、檢修人員更換液壓管路時必須關閉截止閥;

4、檢修人員更換液壓管路時必須通知泵站停泵;

5、檢修人員更換液壓管路時必須釋放余壓,以防高壓液體傷人;

6、處理支架故障時必須將上下支架進行閉鎖;

7、支架工在處理支架故障時必須懸掛警示牌。

四、作業(yè)標準

1、檢查管接頭插接牢固可靠;

2、檢修支架時閉鎖支架;

3、拆卸或更換閥類及高壓軟管時,要對本架釋放余壓;

4、更換液壓管路時要通知泵站停泵;

5、處理支架故障時要對上下支架進行閉鎖;

6、檢修閥類應在清潔容器內進行清洗,拆、檢后的零件應加遮蓋;

7、處理支架時必須將上下兩臺支架閉鎖,并懸掛警示牌。