1、在操作之前必須檢查操作環境是否符合安全要求,道路是否暢通,機具是否完好牢固,安全設施和防護用品是否齊全,經檢查符合要求后才可施工。

2、砌基礎時,應經常檢查基坑土質變化情況,有無崩裂現象,堆放磚塊材料應離開坑邊1米以上,當深基坑裝設擋板支撐時,操作人員應設梯子上下,不得攀跳,運料時不得碰撞支撐,也不得踩踏砌體和支撐上下。

3、墻身砌體高度超過地坪1.2米以上時,應搭設腳手架,在一層以上或高度超過4米時,腳手架必須有安全網,并設防護欄桿和擋腳板后方可砌筑。

4、腳手板上堆磚高度不得超過3皮側磚,同一塊腳手板上的操作人員不應超過2人。

5、在樓層施工時,堆放機械、磚塊等物品不準超過使用荷載,如超過荷載時,必須經過驗算,采取有效加固措施后方可進行堆放和施工。

6、不準站在墻頂上做劃線刮縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。

7、不準用不穩固的工具或物體,在腳手板下面墊高操作,更不準在未經加固的情況下,在一層腳手架上隨意再加一層,腳手板不允許有空頭現象,不準用2×4"木料或鋼模板作立人板。

8、砍磚時應朝里砍,注意碎磚跳出傷人。

9、用于垂直運輸的吊籠、繩索具等,必須滿足負荷要求,牢固無損,吊運時不得超載,并須經常檢查,發現問題及時處理。

10、用起重機吊磚籠、吊砂漿的料斗不能超過額定荷載,吊機回轉范圍內不得有人停留。

11、磚料運輸車輛,二車前后距離平道上不少于2米,坡道上不少于10米,裝磚時要先取高處后取低處,防止倒塌傷人。

12、如遇雨天及每天下班時,要做好防雨措施,以防雨水沖走砂漿,使砌體倒塌。

13、在同一垂直面內,上下交叉作業時,必須設置安全隔板。

14、人工垂直向上或向下交叉(深坑)傳遞磚塊,架子上的站人板寬度應不小于60cm。

篇2:剪力墻結構高層住宅砌筑工程施工方法

剪力墻結構高層住宅砌筑工程施工方法

地上部分外墻部分采用200厚現澆鋼筋混凝土墻和部分陶粒混凝土空心砌塊M5砂漿砌筑;內墻分戶墻大部分用200厚現澆鋼筋混凝土墻,部分采用200厚陶粒混凝土砌塊,戶內分隔墻采用100厚GRC板。

1、施工準備:

(1)砌筑前一天將砌塊和結構相接的部位灑水濕潤,保證砌體粘結牢固;

(2)穿墻管線及時預留到位;

(3)每隔500mm預留6拉結筋。

(4)墻體根部先砌好兩層實心磚,高度為踢腳板高度。

(5)剪力墻、柱上按500mm水平標高控制線彈出砌塊層數,灰縫厚度預先計算,相應的部位彈出門窗洞口尺寸線,并在樓板上標出窗口邊線。

2、施工工藝:

(1)基層處理:砌筑部位墻根的磚表面清掃干凈,抹砂漿找平層,拉線用水平尺檢查平整度;

(2)砌筑:

1)砌筑前根據墻體尺寸、砌塊的尺寸,進行排磚設計,不夠整塊時可切割成合適的尺寸,但不得小于砌塊長度的1/3;

2)水平和豎向灰縫的寬度應控制在12~18mm左右,灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿,豎向灰縫應采用加漿的方法,嚴禁用水沖漿灌縫;

3)砌塊施工時應滿鋪滿擠,上下錯縫,搭接長度不應小于90mm;

4)墻體與結構的拉結:拉結筋作為墻體與結構拉結的重要措施,拉結筋為6@500,長度不小于1000mm,拉結筋應理直鋪在水平灰縫內。柱、墻在混凝土澆注時預埋8×8cm的鐵件,拉結筋與結構柱、墻的預埋鐵件相焊接;拉結筋在構造柱部位采用通長或伸入柱內不少于墻厚20mm;

5)配筋帶的設置:墻體沿高度方向每0.9~1m設置配筋帶,配筋帶高度為60mm,配筋26、6@300,遇到門口時,應在門口上增設配筋帶與門口過梁相連;

6)圈梁設置:對于高度大于3.6m的墻體,除按上述設置配筋帶外,沿高度方向每隔3m設置鋼筋混凝土圈梁,圈梁配筋為410、6@300。

7)墻體頂部的固定:墻體砌筑到最后一皮磚后,應用木楔將墻體和頂部梁底頂緊,木楔間距為500mm,后用C20細石混凝土填實;

8)墻體與門窗口的連接:墻體與門窗洞口的連接的部位作成鋼筋混凝土邊框,邊框內預埋鐵件或木磚,數量應符合門窗安裝的要求。

3、GRC隔墻安裝:

(1)作業條件:

1)隔墻的安裝應在屋面防水完成、頂棚和墻體抹灰后進行。

2)室內50cm水平控制線已彈完并校驗。

(2)施工工藝:

1)工藝流程:

混凝土墻墊施工→隔墻放線→安裝沿地、沿頂龍骨→豎龍骨分檔、安裝→安裝橫向卡檔龍骨→罩面板安裝→接縫處理。

2)混凝土墻墊施工:墻墊采用C20素混凝土澆筑,高度為120mm,與踢腳板同高,墻墊混凝土達到設計強度后進行下一道工序。

3)隔墻放線:在墻墊上放出隔墻位置線,并放出頂龍骨位置邊線。

4)安裝沿地、沿頂龍骨:按照放好的隔墻位置線,安裝地龍骨和頂龍骨,用射釘固定在結構上,射釘間距為600mm。

5)豎龍骨分檔、安裝:根據罩面板的規格,確定豎龍骨的分檔尺寸,一般對于900mm和1200mm的板寬,可采用453mm和603mm的分檔尺寸。不足模數的分檔應避開門口邊第一塊罩面板位置。分檔后即可安裝豎向龍骨,豎龍骨上下兩端應插入沿頂、沿地龍骨內,調整位置和垂直后,用抽心鉚釘固定,靠墻邊龍骨固定采用射釘,間距為1000mm。

6)罩面板安裝:

①安裝前檢查龍骨安裝質量,門口框是否符合要求,并進行調整。

②安裝無門口的隔墻應從墻體一端開始;有門口的隔墻應從門口處開始安裝。安裝完一側的罩面板后進行隔墻內40厚巖棉填塞和內部電盒、電箱等設備的安裝。

③罩面板的安裝采用自攻螺絲,板邊釘距為200mm,板中間距為300mm,螺絲釘距石膏板邊緣距離不得小于10mm,也不得大于16mm,自攻螺絲緊固時罩面板必須與龍骨靠緊。

(3)注意事項:

1)豎向龍骨不得緊頂上下龍骨,應留置30mm的伸縮量,以防止產生墻體的收縮變形。

2)隔墻周邊應留置3mm,減小因溫度和濕度影響產生變形和裂縫。

3)隔墻和混凝土、磚不同基層進行墻面面層施工前,應在交接處貼一道玻纖帶,防止不同界面產生不同的收縮而引起面層裂縫。

篇3:住宅樓砌筑工程施工方法

小區住宅樓砌筑工程施工方法

本工程框架填充外墻為250mm、300mm厚加氣砌塊;內墻分別為200mm、250mm厚加氣砌塊,其余為輕質隔墻。

1、加氣砌塊墻施工

1.1施工準備

(1)砌塊、水泥、砂、摻合料進場時,要有出廠質量證明,進場后,現場取樣送試后合格后方可使用。

(2)彈出軸線、墻體線、門窗洞口位置線。砌塊在砌筑前一天澆水濕潤。澆水濕潤入磚10~15cm為準。

(3)砌筑方法:砌塊墻的門窗口兩側設混凝土抱框,依據框架結構填充墻構造圖集的要求,砌塊外墻窗臺下部和窗洞頂高度處及砌塊內墻于門洞頂高度處均設置50mm高通長混凝土配筋帶,配筋2Φ10。

1.2施工要點

(1)柱墻拉結筋的預留:墻拉筋按照填充墻位置留置。做法為:在鋼筋混凝土柱綁扎鋼筋時,預埋鐵件于柱墻拉結筋位置。預埋鐵件為6mm厚鐵板。拉結筋與埋件焊牢,Φ6拉結筋長度為700mm,砌磚時將墻體拉結筋埋入磚縫內砌筑。

(2)墻體砌筑:填充位置線從一層至頂層一律使用同一個基準同一個順序引測。砌筑從一層往上逐層砌筑。外墻在外側掛線,墻面垂直平整及全高偏差符合優質工程標準,為裝修施工提供便利。砂漿隨打隨用,應在2h內用完。過夜砂漿不得使用。墻體灰縫要求密實,每砌完一皮磚隨即將橫豎縫補齊勾實。門窗口處趕磚應合適,破活趕到兩端。半磚要求使用預制塊。缺楞掉角的不得使用于填充墻砌筑,當遇管盒等留置時,用鋸在砌塊上鋸出所需的尺寸。

(3)混凝土抱框:按照《框架結構填充空心砌塊構造圖集》要求門窗口一律做抱框。放線工在放線時應將抱框位置線彈在樓板上,瓦工砌筑時將抱框位置按照陽角要求留置以保證垂直,且每50cm高將2Φ6墻拉結筋砌入磚縫中,且將20cm長以上的長度甩入抱框內。門窗口經防腐處理后的木磚、鐵活,根據要求準確埋入抱框混凝土內。

(4)填充墻與樓板、梁的連接:樓板、梁底預留20cm,采用斜砌的方式,砌塊應逐塊敲緊擠實。

2、輕質隔墻施工

2.1工藝流程

結構墻面、頂面、地面清理和找平--放線、分檔--配板、修補--安U形卡--配置膠粘劑--安裝隔墻板--安門窗框板縫處理--板面裝修

2.2施工要點

(1)先將板和板頂清掃干凈,涂刷一層粘結劑,厚度約3mm,然后將板立于預定位置,用撬棍將板撬起,使板頂與樓板底面粘緊,板的一側與墻面或另一塊已安好的板粘緊,并在板下用木楔楔緊,撤出撬棍,板即固定。

(2)隔墻板固定后,在下堵塞1:2細石混凝土,待砂漿凝固后,在撤出木楔,再用1:2細石混凝土堵嚴木楔孔。

(3)有門窗洞口的隔墻板,在安裝隔墻板時,留出口的位置,每邊比樘框多留出5mm。當門窗洞口兩側隔墻板安裝固定后,將門框兩側涂抹粘接劑,立口后用鐵定釘牢。最后用短塊隔墻板將門口上部空隙堵嚴。

(4)凡穿墻鐵件一律要做防腐處理。