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模板工程安全保證措施

2024-07-23 閱讀 1069

1)模板運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后,要認(rèn)真檢查構(gòu)件和材料是否符合設(shè)計(jì)要求。

2)模板的支設(shè)必須嚴(yán)格按工序進(jìn)行,模板沒(méi)有固定前,不得進(jìn)行下道工序的施工。模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施,而且要牢固可靠,嚴(yán)防傾覆。

3)使用吊裝機(jī)械吊裝暗柱模時(shí),應(yīng)采用卡環(huán)和暗柱模連接,嚴(yán)禁用鋼筋鉤代替,以避免暗柱模翻轉(zhuǎn)時(shí)脫鉤造成事故,待模板立穩(wěn)后拉好支撐,方可摘取卡環(huán)。

4)嚴(yán)禁在模板的連接支撐件上攀登上下,嚴(yán)禁在同一垂直面上安裝模板。

5)支設(shè)暗柱模板和梁模板時(shí),應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái),不準(zhǔn)站在暗柱模板上操作和梁底模上行走,更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。模板在6m以上不宜單獨(dú)支模,應(yīng)將幾根暗柱子模板拉成整體。主暗柱若采用膠合支架支模時(shí),各層支架本身必須成為整體空間結(jié)構(gòu),支架的層間墊塊要平整,各層支架的立暗柱應(yīng)垂直,上下層立暗柱應(yīng)在同一條垂直線上。

6)用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立暗柱支架支撐梁模時(shí),扣件應(yīng)擰緊,橫桿步距按設(shè)計(jì)規(guī)定,嚴(yán)禁隨意增大。

7)墻模板在未裝對(duì)拉螺栓前,板面要向后傾斜一定角度并撐牢,以防傾倒。安裝過(guò)程中要隨時(shí)拆換支撐或增加支撐,以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài),模板未支撐穩(wěn)固前不得松開(kāi)卡環(huán)。

8)任何部位模板的拆除必須嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定,按工藝程序進(jìn)行。

9)拆除模板一般應(yīng)采用長(zhǎng)撬桿,嚴(yán)禁作業(yè)人員站在正拆除的模板上,嚴(yán)禁作業(yè)人員在同一垂直面上拆除模板。

10)拆除模板時(shí),應(yīng)先檢查基槽土壁的情況,發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時(shí),必須在采取防范措施后方可下人作業(yè),拆下的模板和支撐桿件不得在離槽(坑)上1m以內(nèi)堆放,并隨拆隨運(yùn)。

11)拆除高度在3m以上的模板時(shí),應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái),并設(shè)防護(hù)欄桿。拆除時(shí)應(yīng)逐塊拆卸,不得成片松動(dòng)和撬落或拉倒。作業(yè)人員嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。

篇2:梁板模板工程施工安全保證措施

1、現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)戴安全帽,扣好帽帶,高空作業(yè)時(shí)系安全帶和工具袋工具放在袋內(nèi),防止墜落傷人。

2、木工機(jī)械要加防護(hù)裝置,要有接地線,安裝漏電保護(hù)器,分機(jī)要一機(jī)一閘一保護(hù),機(jī)械操作人員要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)特證上崗。

3、木工及堆場(chǎng)設(shè)置足夠消防器材并經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)失效及時(shí)更換。

4、施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙,杜絕火種。

5、刨花木屑應(yīng)及時(shí)清運(yùn)到指定地點(diǎn)堆存,并及時(shí)外運(yùn)。

6、模板或材料吊運(yùn)時(shí),在吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)停立或行走。

7、拆模時(shí)人員不可停留在拆除的板下。

8、墻柱模板支立時(shí),應(yīng)搭設(shè)操作腳手架,鋪設(shè)跳板,支立梁側(cè)模時(shí),應(yīng)在梁側(cè)操作架上鋪腳手板,操作架外側(cè)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。

木工機(jī)械噪音較大,應(yīng)按指定地點(diǎn)安裝,并設(shè)有防噪音措施,為了防止空氣污染應(yīng)采取防塵措施。

10、大風(fēng)大雨大霧大雪天氣,不準(zhǔn)在高空作業(yè),雨雪后要采取防滑措施并檢查架子的穩(wěn)定性。

篇3:聯(lián)合工房模板工程質(zhì)量保證措施

聯(lián)合工房建筑模板工程質(zhì)量保證措施

1質(zhì)量控制程序

班組內(nèi)實(shí)行"三檢制",合格后報(bào)分包工長(zhǎng)檢驗(yàn),再依次報(bào)項(xiàng)目木工工長(zhǎng)、質(zhì)量總監(jiān)進(jìn)行核定,并按國(guó)標(biāo)及山東省地方性標(biāo)準(zhǔn)填寫預(yù)檢記錄表格、檢驗(yàn)批表格和報(bào)驗(yàn)單,并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問(wèn)題,視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責(zé)任,并由上一環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正問(wèn)題。

2應(yīng)符合下列規(guī)定

(1)模板及其支架須符合選材和材質(zhì)的有關(guān)要求,同時(shí)還須符合下如規(guī)定:

1、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。

2、具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性,并不致發(fā)生不允許的下沉和變形。

1)構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便,便于后繼工序的施工。

2)模板內(nèi)側(cè)要平整,接縫嚴(yán)密,接縫不應(yīng)漏漿。

3)模板的設(shè)計(jì)、制作和施工應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)規(guī)定。配制木模板尺寸時(shí),要考慮模板拼裝接合的需要,適當(dāng)加長(zhǎng)或縮短某一部位長(zhǎng)度。

4)模板應(yīng)構(gòu)造簡(jiǎn)單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。

(2)模板安裝須符合下如規(guī)定:

1、模板安裝前應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。

2、現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí),起拱高度宜為全路長(zhǎng)度的1/1000~3/1000。

3、采取分層分段支模的方法,安裝上層模板及其支架應(yīng)滿足下列要求:下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐;上層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)下層支架的立柱,并鋪設(shè)墊板;固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確;注意控制模板安裝的偏差。

4、模板工程完成后要按照設(shè)計(jì)圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標(biāo)高關(guān)系、幾何尺寸、形狀、垂直度等,并仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固,經(jīng)質(zhì)安員、技術(shù)員復(fù)核合格后方能澆筑混凝土。在澆筑混凝土過(guò)程中派專人經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)修整牢固。

5、模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法必須符合有關(guān)規(guī)定。模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。

6、模板支撐組裝完畢后應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)內(nèi)容的驗(yàn)收檢查,并必須符合本方案設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求:

(1)腳手架設(shè)置情況是否按本方案搭設(shè);

(2)縱橫桿、掃地桿及斜撐等配置情況;

(3)底座、托頂螺旋桿伸出長(zhǎng)度;

(4)限位銷等扣件牢固情況;

(5)墊木情況。

7、本工藝應(yīng)具備以下主要質(zhì)量記錄:

(1)模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

(2)模板分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。

(3)拆模申請(qǐng)報(bào)告。

3保證項(xiàng)目

模板及其支架、支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

4基本項(xiàng)目

接縫寬度≤1.0mm(用工程檢測(cè)儀上的楔形塞尺檢查)。

模板表面必須清理干凈,不得漏刷脫模劑(觀察檢查)。

允許偏差項(xiàng)目

項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

軸線位置5鋼尺檢查

底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查

柱、梁+4、-5鋼尺檢查

層高垂直度≤5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺寸檢查

>5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺寸檢查

相鄰兩板表面高差2鋼尺檢查

表面平整度52m靠尺和塞尺檢查

5預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差

項(xiàng)目允許偏差(

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