一、技術(shù)要求

⒈平臺(tái)排架必須設(shè)縱橫向掃地桿,采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上,當(dāng)力桿基礎(chǔ)不在同一水平面上時(shí),必須將高處的掃地桿向低處延伸兩跨與立桿固定,高低差不應(yīng)大于1m。

⒉立桿底層步距不應(yīng)大于2m。

⒊兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi),同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)接頭錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm,各接頭中心點(diǎn)至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。

⒋支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置,2m高度內(nèi)允許偏差為15mm。

⒌滿堂模板支架應(yīng)符合下列規(guī)定:

⑴四邊與中間每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置。

⑵高于4m的模板支架,其兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向一上每隔兩步設(shè)置一道水平剪刀撐。

二、模板的安裝

⒈混凝土底板模板的安裝

⑴混凝土底板外模采用鋼模散拼,U形卡連接,豎、橫向用作加強(qiáng)桿。在邊坡下腳用φ48鋼管打樁,用作外模支撐的支撐點(diǎn),用鋼管、扣件連接加強(qiáng)桿和支撐點(diǎn),使模板固定牢固。

⑵每根φ12圓鋼拉結(jié)螺栓中間用5mm厚、尺寸為50mm*50mm的鋼板滿焊,用作止水片,并在靠模板兩邊各放一塊20mm厚、尺寸為50mm*50mm的木板,木板要做成內(nèi)大外小,待混凝土澆好拆模后,鑿掉兩邊木板,截掉長出墻面的螺桿,再用1:2水泥防水砂漿分層補(bǔ)平。

⒉剪力墻模板安裝

剪力墻橫豎圍檁間距450mm*600mm,內(nèi)墻φ14螺栓間距450mm*600mm左右,墻內(nèi)穿φ30mm塑料管以便回收利用,螺栓可重復(fù)使用。上下端圍檁懸臂長度不大于200mm,鋼管支撐系統(tǒng)排架主管間距800mm*800mm,水平鋼管3道,第一道離地面200mm,第二道離地面1800mm,第三道在木龍骨底部,必須縱橫連接,以保證其整體穩(wěn)定性。豎向加強(qiáng)桿外先套U形帽,再用螺帽固定,考慮到剪力墻用商品混凝土,底下3排拉結(jié)螺桿用雙螺帽加強(qiáng)。

為保證模板施工位置準(zhǔn)確,確保墻體垂直度和平整度,采用焊鋼筋限位來控制墻厚度,同時(shí)以彈模板300mm控制線來進(jìn)行校正,并可作為驗(yàn)收的依據(jù),模板限位晝焊在大規(guī)格鋼筋上,樓板面向上50mm。

安裝工程的所有預(yù)埋管,在模板封模前應(yīng)安裝固定牢固,位置尺寸復(fù)核準(zhǔn)確后再封模板,模板的安裝允許偏差及預(yù)埋件、預(yù)留洞的偏差必須滿足規(guī)范要求。

⒊頂板模板安裝

頂板采用φ48鋼管塔設(shè)滿堂支模架,立柱間隔距離為60mm*60mm,頂部木龍骨截面為60mm*100mm,龍骨間距不大于350mm,木龍骨接頭要錯(cuò)開。平臺(tái)板鋪設(shè)時(shí)必須平臺(tái)板蓋墻梁模,平臺(tái)模拼縫處貼膠帶紙。

⒋柱模安裝

柱模板支模時(shí),四周必須設(shè)牢固支撐或用鋼管箍牢,避免柱模整體歪斜甚至傾倒,鋼管柱箍的間距在1m以內(nèi)為宜,并在柱模下方留一清掃孔,以便清除里面的雜物。

⒌模板安裝的自檢

模板支好后,首先要進(jìn)行自檢,填自檢自評(píng)表,再上報(bào)項(xiàng)目部及監(jiān)理公司進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后做好交接手續(xù),再進(jìn)行下道工序施工。

三、模板的拆除

模板的拆除,應(yīng)嚴(yán)格按模板裝拆施工方案和國家安全施工文明施工規(guī)定執(zhí)行。對非承重模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面棱角不因拆模受損失時(shí)方可拆除;對于承重模板,如頂板、梁等,應(yīng)在同條件養(yǎng)護(hù),試塊強(qiáng)度達(dá)到75%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆除。拆模順序應(yīng)先支后拆,并執(zhí)行項(xiàng)目部書面通知拆除制度。

⒈模板拆除安全技術(shù)措施

⑴一般要求

拆模時(shí)對混凝土強(qiáng)度的要求,根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定,現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板及支撐拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),應(yīng)符合下列要求:

①不承重的側(cè)模板,包括梁、柱墻側(cè)模,在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。一般墻體大模板在常溫條件下,混凝土強(qiáng)度達(dá)到1N/mm2即可拆除。

②承重模板,包括梁、板等水平結(jié)構(gòu)的底模,應(yīng)根據(jù)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊強(qiáng)度達(dá)到下表的規(guī)定,方可拆除。

項(xiàng)次

結(jié)構(gòu)類型

結(jié)構(gòu)跨度

按混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)

1

板

≤2??

50

>2,≤8

75

>8?

100

2

梁、拱、殼

≤8?

75

>8?

100

3

懸臂構(gòu)件

≤2?

75

>2??

100

③在拆摸過程中,如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度并達(dá)到要求,有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí),應(yīng)暫停拆除。待實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到要求后,方可繼續(xù)拆除。

④已拆除模板及其支撐的混凝土結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后,才允許承受全部設(shè)計(jì)的使用荷載。當(dāng)承受施工荷載的效應(yīng),比使用荷載更為不利時(shí),必須經(jīng)過驗(yàn)算,加設(shè)臨時(shí)支撐。

⑵拆除之前必須有拆模申請,并根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度測試結(jié)果達(dá)到規(guī)定時(shí),技術(shù)負(fù)責(zé)人方可批準(zhǔn)拆模。

⑶冬期施工模板的拆除應(yīng)遵守冬期施工的有關(guān)規(guī)定,其中主要考慮混凝土模板拆除后的保溫養(yǎng)護(hù)。如必須暴露在大氣中,則應(yīng)保證混凝土受凍前的臨界強(qiáng)度。

⑷對于大體積混凝土,除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求處,還應(yīng)考慮保溫措施,拆模之后要保證混凝土內(nèi)外溫度差不超過20℃,以免發(fā)生溫差裂縫。

⑸各類模板拆除的順序和方法,應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行,如果模板設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),可按“先支的后拆,后支的先拆”的順序進(jìn)行,以及“先拆非承重的模板,后拆承重的模板”及支撐的順序進(jìn)行拆除。

⑹除必須隨拆隨清理,以免釘子扎腳,或阻礙通行和發(fā)生事故。

⑺拆模時(shí),拆模區(qū)應(yīng)設(shè)警戒線,嚴(yán)防有人誤入被砸傷。

⑻拆模不能采取猛橇、以致大片塌落的方法拆除頂模。

⒉基礎(chǔ)模板拆除的安全技術(shù)

⑴基礎(chǔ)拆模

基坑內(nèi)拆模,要注意基坑邊坡的穩(wěn)定,特別是拆除模板支撐時(shí),可能使邊坡土發(fā)生震動(dòng)而坍方。拆除的模板應(yīng)及時(shí)送到離基坑較遠(yuǎn)的地方進(jìn)行清理。

⑵模板拆除注意事項(xiàng)

①拆模時(shí)不要用力過猛過急,拆下來的模板和支撐用料要及時(shí)運(yùn)走、整理。

②拆模順序一般應(yīng)是后支的先拆、先支的后拆,先拆非承重部分,后拆承重部分。重大復(fù)雜模板的拆除,事先要制定拆模方案。

③定型模板,特別是組合式鋼模板,要加強(qiáng)保護(hù),拆除后逐塊傳遞下來,不得拋擲,拆下后清理干凈,板面涂刷脫模劑,分類堆放整齊,以利再用。

④支設(shè)臨空建筑特模板時(shí),應(yīng)搭設(shè)支架。

⑤混凝土板上拆模后形成的臨邊或洞口,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)。

⑥拆除模板支撐前,混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到規(guī)定的規(guī)范,并經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后,才能進(jìn)行。

⑦拆平臺(tái)模時(shí),不得一次性將頂撐全部拆除,應(yīng)按順序分批拆,以免模板在自重荷載體作用下發(fā)生一次性大面積脫落。

⑧拆模時(shí)必須設(shè)置警戒區(qū)域,并派專人監(jiān)護(hù),拆模必須干凈徹底,不得保留有懸空模板。

篇2:梁板模板工程施工安全保證措施

1、現(xiàn)場操作人員應(yīng)戴安全帽,扣好帽帶,高空作業(yè)時(shí)系安全帶和工具袋工具放在袋內(nèi),防止墜落傷人。

2、木工機(jī)械要加防護(hù)裝置,要有接地線,安裝漏電保護(hù)器,分機(jī)要一機(jī)一閘一保護(hù),機(jī)械操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)特證上崗。

3、木工及堆場設(shè)置足夠消防器材并經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)失效及時(shí)更換。

4、施工現(xiàn)場禁止吸煙,杜絕火種。

5、刨花木屑應(yīng)及時(shí)清運(yùn)到指定地點(diǎn)堆存,并及時(shí)外運(yùn)。

6、模板或材料吊運(yùn)時(shí),在吊臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)停立或行走。

7、拆模時(shí)人員不可停留在拆除的板下。

8、墻柱模板支立時(shí),應(yīng)搭設(shè)操作腳手架,鋪設(shè)跳板,支立梁側(cè)模時(shí),應(yīng)在梁側(cè)操作架上鋪腳手板,操作架外側(cè)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。

木工機(jī)械噪音較大,應(yīng)按指定地點(diǎn)安裝,并設(shè)有防噪音措施,為了防止空氣污染應(yīng)采取防塵措施。

10、大風(fēng)大雨大霧大雪天氣,不準(zhǔn)在高空作業(yè),雨雪后要采取防滑措施并檢查架子的穩(wěn)定性。

篇3:高支模板工程文明施工管理措施

高支模板工程文明施工管理措施

1、文明施工目標(biāo)

控制污染、施工污水排放達(dá)標(biāo),敏感區(qū)域施工場界噪聲達(dá)標(biāo),控制施工固體廢棄物排放達(dá)標(biāo),施工現(xiàn)場揚(yáng)塵控制符合法規(guī)要求。

2、文明施工措施:

2.1按照施工總平面布置圖堆放各類材料,不得侵占場內(nèi)道路及安全防護(hù)措施。實(shí)行計(jì)劃進(jìn)料,隨用隨到;

2.2對現(xiàn)場材料堆場進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃,不同的進(jìn)場材料設(shè)備進(jìn)行分類合理堆放和儲(chǔ)存,并掛牌標(biāo)示,重要設(shè)備材料利用專門的圍欄和庫房儲(chǔ)存,并設(shè)專人管理;

2.3在施工過程中,嚴(yán)格按照材料管理辦法,進(jìn)行限額領(lǐng)料;

2.4模板、支架等在安裝、拆除和搬運(yùn)時(shí),必須輕拿輕放,上下、左右有人傳遞;

2.5支模和拆模等各項(xiàng)施工任務(wù)完成后,應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場,做到工完場清。對廢料、舊料做到每日清理回收;

2.6使用電鋸切割時(shí),應(yīng)及時(shí)在鋸片上刷油,且鋸片送速不能過快;

2.7加強(qiáng)環(huán)保意識(shí)的宣傳,嚴(yán)格管理,采用有力措施控制人為的施工噪聲,最大限度地減少噪音擾民。在夜間進(jìn)行模板作業(yè)時(shí),應(yīng)按規(guī)定合理安排作業(yè)時(shí)間,避免擾民情況出現(xiàn)。

3、消防、保衛(wèi)措施

3.1嚴(yán)格遵守有關(guān)消防、保衛(wèi)方面的規(guī)定,配備兼職消、防衛(wèi)人員,制定有關(guān)消防、保衛(wèi)管理制度,完善消防設(shè)施,消除事故隱患;

3.2現(xiàn)場必須配備足夠數(shù)量的滅火器材,并有專人負(fù)責(zé),定期檢查,保證完好備用;

3.3實(shí)行逐級(jí)防火責(zé)任制,成立義務(wù)消防隊(duì),組織經(jīng)常性的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和消防演練;

3.4堅(jiān)持現(xiàn)場火審批制度,電氣焊工作要有滅火器材,操作崗位上嚴(yán)禁吸煙。木模板加工場地需有完善的消防措施;

3.5新工人進(jìn)場要進(jìn)行防火教育,施工現(xiàn)場值班人員晝夜值班,搞好"四防"工作。