根據本工程特點,安全生產在整個施工過程中列為重要議題。每一階段除了采取特定的技術措施外,還應建立必要的安全生產責任制,并經常進行群眾性的安全教育與宣傳工作。對已遂未遂事故做到三不放過,查明原因,制定措施,消除隱患。具體應抓好以下幾點:

1、對主要機電設備與關鍵部位,如吊籠、扒桿的操作與裝載,主卷揚機及鋼絲繩、滑輪的運行和維護檢修,通訊聯絡系統的使用及監護,電氣焊的使用等,均應制訂安全操作規定。

2、為防止高窗墜落與物體打擊,在筒壁外10m圓環內搭設高空安全網及防護棚,40m長地面運輸道上搭設防護棚,同時利用+5.4m鋼筋混凝土煙道板作為±0.000m平臺的防護板。操作平臺上的護身欄,全部用安全網兜座封住。在吊籠的±0.00m進出口上方斜面防護板,平臺上出入口加自動安全門。強調進現場一律戴安全帽,高空危險作業必須帶安全帶。電氣焊設專人看火。

3、為防止吊籠鋼絲繩斷后吊籠下沖,在吊籠上裝安全抱閘裝置(一套自剎,一套手剎)。為防止光電限位器失靈,發生冒項或鐓底,在柔性滑道的上下端各增裝一套保險裝置。

4、安全信號

4.1煙囪施工時,在筒身底部、操作臺上和卷揚機之間,須安設電鈴和指示燈作聯系信號。

4.2在煙囪上部和下部,應各安裝半導體對話機一套,這防止聲音信號失靈,配備無結通訊信號,同時高空與地面之間的聯系,安裝光信號系統。

4.3信號使用采取先光信號傳遞,后聲音信號確認,方可進入指示操作。

5、操作平臺必須保持清潔,需用材料應隨用隨運,不要集中堆放在平臺上,暫不用的材料、設備及雜物應及時清理運送至地面。平臺井架上必須設置臨時避雷裝置,與永久避雷線接通,隨升模每滑升一次拆除一次,并使接觸良好,防止雷擊事件發生。

篇2:某煙囪工程特殊施工措施

煙囪工程特殊施工措施

1防雷電措施

在雨季到來之前對施工電源、生活用電源設施進行全面的檢查測試,電氣設備的接地、鋼結構活動房屋等的接地進行調整測試,測試結果滿足《電力建設安全工作規程》(火力發電廠)中的有關規定。施工現場的電焊機,按區域統一布置,電焊機安裝在架高的電焊機集裝箱內,并做好電焊機集裝箱的接地和防潮保護工作。雨中、雨后及時排除設備周圍的積水,使用機械前檢查電氣設備的絕緣是否良好。

煙囪在安裝電動提升模時,即將煙囪的接地網施工完畢,避雷針設置在電動提升模井架的頂部,采用軟電纜將避雷針與接地網可靠連接,使避雷針隨煙囪一起上升。煙囪的接地極預先制作完畢,在煙囪基礎施工時,隨時進行埋設,在煙囪出零米時進行一次接地電阻測試,合格后隨煙囪的筒壁一起向上施工,隨時保持煙囪的良好接地狀態。

2防觸電措施

2.1三級電源箱必須一機一閘一保,對漏電保護器做定期檢查,合格后方可使用。

2.2煙囪電源必須使用船用拖動電纜,并做定期檢查。

2.3定期檢查各電源點、鐵房子、避雷針等處接地電阻,并做好記錄。

2.4現場電源必須設專人管理,隨時檢查并做好記錄。

3高處墜落事故的防止對策

高處作業的平臺、走道、斜道等裝設1.05m高的防護欄桿和18cm高的擋腳板,或設防護立網。遇有六級及六級以上大風或惡劣氣候時,停止露天高處作業。雨天氣進行露天高處作業時,采取防滑措施。凡參加高處作業的人員全部進行體格檢查。有不宜從事高處作業病癥的人員不得參加高處作業。特殊高處作業的危險區設圍欄及"嚴禁靠近"的警告牌,危險區內嚴禁人員逗留或通行。

4高處落物事故的防止對策

高處作業地點、各層平臺、走道及腳手架上堆放的物件不超過允許載荷,施工用料隨用隨吊。高處作業人員配帶工具袋,較大的工具系保險繩;傳遞物品時,嚴禁拋擲。高處作業時,點焊的物件不得移動;切割的工件、邊角余料等放置在牢靠的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施。隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網等安全防護設施嚴禁任意拆除;必須拆除時,辦理移動防護設施申請,在工作完畢后立即恢復原狀并經驗收;嚴禁亂動非工作范圍內的設備、機具及安全設施。交叉施工時,工具、材料、邊角佘料等嚴禁上下投擲,使用工具袋、籮筐或吊籠等吊運。嚴禁在吊物下方接料或逗留。

5腳手架事故的防止對策

搭設、拆除、更改腳手架時,作業前編制施工措施。實際作業時,由持證架子工實施。架子搭設之后,分級驗收;掛牌標識。搭設、拆除腳手架時,采取安全措施。例如,纜繩、區間隔離、設監護人等。拆除腳手架時,嚴禁從高處往下扔架子管、扣件。因施工需要臨時拆除部分防護設施進行作業時,事先提出移動防護設施申請,采取防止墜落的安全措施設置。例如,設置[注意空缺開口]的警示標志。一旦完工,立即恢復原來的防護設施。

6雨季施工措施

6.1雨季施工應做好施工現場的排水、防洪。

6.2雨季施工應注意水泥不被雨淋或被水泡,盡量做到隨用隨進貨,減少水泥的庫存量。雨后攪拌混凝土前及時測試砂、石含水率,并由試驗室及時進行配合比的調整,以保證混凝土和易性和強度。

6.3雨季施工應做好防雨、防雷、防觸電措施,尤其是鋼結構焊接平臺,保證焊機不被雨淋、水泡,所有配電箱和電動機機械都應有良好的防雨措施,雨后要先讓專業電工進行檢查,有漏電現象提前排除,以確保安全施工。

篇3:煙囪混凝土工程施工措施要求

煙囪混凝土工程施工措施及要求

攪拌站的布置:根據現場場地及煙囪澆筑混凝土的要求,使用兩臺HZS25攪拌站生產混凝土,布置在煙囪施工區域的東部位置。

1混凝土的運輸及澆筑方案:

50m下采用罐車水平運輸,澆筑方法采用泵車或20t平臂吊澆筑。50m以上使用電梯垂直運輸并用小推車澆筑。

2混凝土試配:

在混凝土施工前必須按設計要求做好混凝土的試配和試驗工作,根據現場實際施工需要優化配合比。混凝土原材料的質量直接影響其外觀質量,因此對混凝土原材料必須嚴格把關。

具體要求如下:

水泥:采用甲方訂購的Po.52.5R或Po.42.5R水泥。水泥進場必須有出廠合格證、出廠日期。進廠后要對其進行復試,合格后方能使用。

砂:采用干凈的天然砂,細度為中砂。砂中含泥量≤2.0%,含泥塊量≤1%,進場后按規定的方法進行抽驗。

石:采用玄武巖、閃長巖和花崗巖等破碎的碎石或河卵石。顆粒級配5-25mm。含泥量≤1%,含泥塊≤0.5%,進場后按規定的方法進行抽驗。

水:使用現場提供的水源。

外加劑:經實際考察,復試和試配后再定使用哪種產品,并分批抽樣試驗。

3混凝土攪拌:

混凝土由現場攪拌站采用強制式攪拌機集中供應,在混凝土攪拌過程中要求嚴格按配合比施工,未經試驗人員允許嚴禁隨意改動配合比。

混凝土開盤之前,應加水空轉數分鐘,將積水倒盡,使攪拌筒充分潤濕。攪拌第一盤時,考慮筒壁上的砂漿損失,石子用量應按配和比定量減半,攪拌的混凝土要做到基本卸盡。在全部混凝土卸出之前不得再投入拌和料,嚴禁采取邊出邊進料。混凝土攪拌時間不少于120s。

雨季施工間,粗細骨料的含水量會有所變動,混凝土的配合比必須動態控制,確保混凝土的攪拌質量。

4混凝土的澆灌和振搗:

50m以上混凝土采用電梯吊籠運輸,每次裝0.5m3混凝土,在零米用小車把混凝土倒在電梯吊籠內,裝滿后,電梯運行,將混凝土運至頂部。然后用小車進行混凝土的澆筑。吊籠混凝土卸完后,電梯吊籠下落,整個混凝土澆灌過程中吊籠如此往返。混凝土振搗采用插入式振搗器,振搗時做到不漏振、不過振。保證混凝土內實外光。

5混凝土的養護方法:

由于煙囪高度較高,風力大,為保證混凝土外觀質量和強度,在鋼模板拆除后必須馬上涂刷養護液,養護液在空氣中可形成一層薄膜,使混凝土表面不失水,保持內在的濕潤。養護液在混凝土內外壁涂刷,并涂刷均勻,不得漏刷。操作過程中要注意的事項:容器要干凈無油,無鐵銹,操作人員必須戴必須的防護用品,所用的工具要妥善保管。有防腐涂料及航空標志的區域不應涂刷養護液。

6混凝土澆灌注意事項:

澆筑混凝土時一定要振搗密實,嚴禁出現氣孔、蜂窩等現象,并注意不要將鋼筋保護層墊塊碰掉和不得隨意亂動鋼筋,振搗時應盡量避免碰撞預埋件、預留孔洞、吊環、埋管等。振搗器操作應做到"快插慢拔"。混凝土分層澆筑時,澆筑混凝土厚度應不超過振搗棒長的1.25倍,在振搗上一層時,應插入下層中5-10cm左右,以消除兩層之間的接縫,同時在振搗時間不得少于是20-30s。

在澆灌混凝土時,應經常檢查模板及三角架、圍箍等情況,當有變形或松動時,應立即停止澆灌,并應在已澆灌凝結前修整好。如發現有漏漿現象及時封堵,以免污染筒壁。

澆灌混凝土時,無論是泵送或電梯吊籠澆筑混凝土,都應在澆灌處放一張鐵盤與模板對齊,以防漏漿污染筒身。

混凝土澆灌必須經過四級驗收合格后方可澆灌,同時做好前后臺的各項準備工作。每節混凝土的澆灌要求連續進行,一節模板內不得留施工縫。因此混凝土澆灌時應從筒壁的一處為起點,同時分別向兩側進行,最后在一處會合完成混凝土澆灌。

為使混凝土表面美觀,要求每節混凝土澆灌到與模板上口一平,以使水平施工縫與模板水平縫一齊,為防止混凝土灌滿溢出模板,應將混凝土灌至低于上表面30mm處,余下的部分用小桶灌滿。然后用木抹子將混凝土面找平,最后用紗布將模板邊擦干凈。

5施工縫的處理:

煙囪筒身施工,每澆灌一節混凝土后,用木抹子抹平,待混凝土初凝后用鐵刷子在混凝土表面刷麻面,然后清除混凝土表面的水泥漿和松動的石子,并清掃干凈。

澆灌混凝土時,應先用壓縮空氣吹凈表面的浮動物件及塵土并澆水濕潤,且不得有積水。為防止澆筑混凝土過程中污染下部筒身,在模板的下部加設海綿條100×100mm一圈。