施工方案

一、40米煙囪刷航標

1、在刷油漆前對需涂刷部分進行清理浮塵處理。

2、刷調和漆兩遍,分藍、白二色,25米分6節,每節刷4.16米。

二、35米煙囪維護

1、安裝包箍

包箍用材50×5的扁鐵;在地面應按照煙囪25段的周長和高度制作包箍和豎筋,安裝到煙囪上應看起來等稱、美觀。

安裝時采用高空懸掛式作業,包箍的兩端用16ф的螺絲緊固;螺絲必須擰的牢固。

2、安裝避雷系統

安裝避雷針2支、避雷線并接地。

3、爬梯;包箍;避雷針、線防腐

刷防銹漆兩遍;每個結構死角涂刷到位。

三、30米煙囪維護

1、拆除包箍

采用高空懸掛式作業,拋棄時應注意,應扔在無人無物的空地上。

2、安裝包箍

包箍用材50×5的扁鐵;在地面應按照原煙囪10道包箍的位置周長和高度制作,并安裝到原位。

安裝時采用高空懸掛式作業,包箍的兩端用16ф的螺絲緊固;螺絲必須擰的牢固。

3、安裝避雷系統

安裝避雷針2支、避雷線并接地。

4、爬梯;包箍;避雷針、線防腐

刷防銹漆兩遍;每個結構死角涂刷到位。

施工安全措施

一、施工人員進場施工要服從甲方各項目規章制度。

二、高空作業嚴格執行高空作業操作規程。

三、懸吊作業必須附加雙保險。

四、作業前對棕繩、滑輪做荷載測試。

五、高空使用工具、材料在吊裝使用中應嚴格按規定固定,絕對保證不發生墜落。

六、施工區域禁止行人通過;禁止行留并派專人監護。

篇2:主立井井筒中部安全爬梯更換安全技術措施

因主井井筒中部有一節安全爬梯變形,需要進行更換,為了安全施工,特制訂以下措施:

一、時間:

二、施工地點:主井井口、井筒

三、施工單位:

四、施工負責人:

五、施工前的準備工作:

1、提前準備好更換爬梯所需用的新爬梯一架.

2、提前準備好所需用的工具,300mm活扳手兩把,鋼鋸弓一把,*繩一條。直徑16mm的大U型卡8-10個。以及更換爬梯所需要的材料,和保護用品,安全繩、雨衣等。

3、施工內容:拆除就爬梯,更換新爬梯。

六、更換順序

1、更換爬梯由安全礦長統一指揮協調,落實人員,對工作進行明確分工,組織有關人員貫徹學習安全措施,提前預備好檢修需用的工具及材料,清理井口附近雜物。?

2、所有參加施工人員必須參加本措施學習并在學習單上簽字,必須熟悉本次施工的順序,清楚施工的目的和要求。

3、身體不適、和有恐高癥者嚴謹參加施工。

4、施工前機電科要對主絞車以及鋼絲繩和罐籠進行一次全面的檢查,必須在全部完好的情況下才能施工。

5、施工前機電科必須對絞車房、井口通訊電話進行檢查,井口和絞車房各增加對講機一部,確保通信暢通。

6、首先拆除舊爬梯:施工人員4人為一組,帶好拆除舊爬梯用的各種工具,站在罐籠頂上作業,系好安全帶并生根,穿好工作服,扎緊袖口,戴好安全帽,渾身上下干凈利索。安全帶的一端要牢固的拴在鋼絲繩和罐籠的連接器上,安全帶的長度以便于工作為原則,不能過長,質量可靠。

7、信號規定:施工人員錘子敲擊罐籠作為信號,信號為一是停,二是上,三是下。互相照應,密切配合,嚴禁單獨作業。

8、一切準備就緒后,施工負責人下達施工命令,罐籠要去掉頂蓋,一便爬梯超過罐籠高度時,可以從罐籠上邊放入罐籠內。

9、罐籠承載施工人員緩慢下降,到達施工地點時,施工人員發信號停車,兩人站于罐籠頂上,用麻繩一頭將舊爬梯栓牢,另一頭固定在鋼絲繩和罐籠的連接器上,麻繩長度根據工作需要適當即可。兩人進入安全爬梯平臺上拆除舊爬梯,施工人員必須扎好安全帶,安全帶固定在鋼絲繩和罐籠的連接器上,安全帶的長度以便于施工為宜,工作時工具要用合適長度的麻繩系在手腕上,以防失手滑入井底貽誤施工。

10、舊爬梯拆除后,4人緊密配合,把舊爬梯從罐籠上部放入罐籠,超出部分豎直用麻繩牢固在鋼絲繩上,嚴謹歪斜

11、檢查無誤后,施工人員進入罐籠同上,(嚴謹在罐籠提升其間爬梯上停留人員。)發信號罐籠緩慢上升,絞車運行速度必須保持在0.3~0.5m/s之間,嚴禁開快車。

12、上升到井口位置停車,卸去舊爬梯。施工人員換班,用第10條的方法把新的爬梯裝入罐籠,超高部分同樣豎直固定在鋼絲繩上。

13、發信號罐籠緩慢下放,到達施工地點時打停車信號停車,施工人員扎好安全帶無誤后,開始施工安裝。

14、先將新爬梯上部用U卡和麻繩固定在原舊爬梯上部安裝處,松緊度適宜,以便下部安裝。

15、上部固定好檢查無誤后,發信號絞車緩慢下降,直至新爬梯完全抽出為止停車,用U卡固定爬梯下部,松緊度適宜,以便上部調整。

16、下部固定好后再調整上部,上下調整好后,用U卡緊緊地固定在地梁和井壁的固定樁上,不得有半點松動,新安裝的爬梯不得影響罐籠提升,檢查新安裝的爬梯是否和整個爬梯通道一致,清點工具,清理現場,爬梯上不得出現雜物。無誤后發信號提升。

17、到井口停車,施工人員撤出罐籠,打上罐籠蓋,清理井口雜物。

18、試車運行兩勾,確認運行正常后,施工結束。匯報調度室可以正常生產。

七、安全措施:

1、絞車司機要精力集中,不得分神,閑聊,監護司機要認真監護,發現開車司機有誤立即提醒改正。

2.施工人員所用的材料、工具必須準備齊全,一次到位,置于隨身攜帶的工具包內,并斜跨于肩,

3.人和物料所用的安全繩(帶)嚴禁混用。

4.在施工期間,嚴禁在井口安排人員作業。井口工兼職井口保衛工作,在施工期間內,嚴禁其他閑雜人員在井口逗留,在施工期間不得做與本工作無關的事情,更不得隨意脫離工作地點。

5.絞車工必須堅守工作崗位,認真負責,施工人員在工作時,要剎好制動閘,隨時接聽信號,如發現有異常情況,要立即匯報礦領導,進行處理。

6.井上下聯絡信號裝置必須安全可靠,

7.施工期間,井口禁止從事除此之外的任何工作,井底車場信號工負責井下大門安全保衛工作,在靠近井筒10m范圍內設置警戒線,在檢修期間內,嚴禁其他人員進入警戒線以內干擾檢修工作。

14、如遇螺絲松不開時,可用松動劑或鋼鋸、扁鏟等工具進行拆除,嚴謹使用電氣焊。

15、本措施要在總工、安全科、生產科、機電科、技術科等單位會審并簽字后方可實施。否則后果自負。

機電科

2012年?月?日

篇3:風井爬梯安裝安全技術措施

我公司風井井筒擴修完畢需要安裝加固爬梯。為了確保安全施工,依據《煤礦安全規程》相關要求,特制定以下安全技術措施。

一、組織人員:

組長:丁書敏

副組長:馬榮恩、姚漢偉、張玉培

組員:

二、安裝順序

(一)先將制作好的爬梯和各種材料運送至風井底附近的安全地點。

(二)把參加的所有施工人員、安全員、瓦檢員到施工現場學習措施,施工期間必須按照施工措施和《煤礦作業規程》進行施工,做到不安全不施工。

(三)安裝順序每層5米自上而下、用兩根ф30mm棕繩一頭捆綁吊籃另一頭吊在上邊的老爬梯上,另外用一根ф30mm棕繩一頭捆綁上邊老爬梯上但必須要捆綁牢固另一頭作為保險繩用,在吊籃施工時必須有兩人、一人作業一人配合。材料供應用一根ф30mm棕繩一頭捆綁上邊老爬梯上一頭把所需要的材料捆綁牢固往上提至施工地點,上提時下邊嚴禁站人,以防捆綁脫落意外傷人。

(四)爬梯安裝一段,驗收一段,合格一段,在進行下進行一段,驗收不合格,拆掉重新安裝,誰驗收誰負責。

三、施工安全措施:

(一)貫徹學習安裝爬梯安全措施,參加施工人員必須全部進行學習簽字。

(二)施工前進行作業人員應詳細分工,組長及技術人員必須現場指揮。

(三)施工人員準備好保護用具、保險繩、保險帶、安全帽、棕繩、電焊機、繩梯、吊籃等提前送到工作地點。

(四)做好井口和井筒防墜保護工作,登高防護用具,確保安全可靠。

(五)作業負責人在作業前、結束時向調度室匯報,調度室值班人員要做好記錄。作業過程中負責人全程監督、檢查、驗收工作。

(六)井口及井底設置警戒線,設專人看管,禁止無關人員進入,井上下用電話聯系。

(七)安裝爬梯前必須先對井筒檢查一遍,發現問題及時處理,以保證施工安全。

(八)作業時作業人員站在安全地點進行工作,佩帶安全帽、保險繩、保險帶、堅持“二人工作制”,即一人工作,一人監護,不得單獨作業,預防擠傷、碰傷,和墜落物傷人事故發生。

(九)登高作業時,穿絕緣鞋,工作服裝,扎緊袖口,佩帶整齊,工作工具應有防墜保護措施。上下端不準分段同時作業,一人指揮,統一協調,相互配合。

(十)作業時,專職瓦檢員全程監測作業場所的有害氣體濃度。當瓦斯濃度超過0.5%時立即停止作業。專職安監員必須全程監督檢查施焊地點周圍的安全狀況及安全技術措施的落實情況。

(十一)電氣焊作業時,灑水人員要及時撲滅明火,發現火災隱患,必須立即進行處理。滅火器必須放置在作業地點旁邊,需要時,灑水人員和施焊人員可立即拿到。

(十二)施焊人員必須佩帶安全繩、專用手套、焊帽或專用防護眼鏡,衣領袖口必須全部扎緊;必須背風作業,風大時應設擋風設施,工作過程中一定要站穩站實。

(十三)搬運物品時要注意安全,需要多人一起搬動的物品,要同起同放,注意人員自身安全。

(十四)作業暫停時,施焊人員必須及時切斷電源和氣源。

(十五)氣割作業時,時刻監控井下瓦斯變化。如有變化立即停止作業,檢查處理問題,處理完畢后,方可繼續作業。

(十六)作業過程中必須有專職瓦檢員和安全員在場跟蹤施工。

四、電氣焊作業:

(一)瓦檢員全程監測作業地點20米范圍內氣體濃度,瓦斯濃度超過0.5%時禁止電氣焊作業。

(二)施焊人員在作業前檢查確認作業點氣體符合標準時方可開始作業,作業中將便攜放在合適的位置,隨時檢測。按工藝要求進行相應的電氣焊作業。

(三)參與電氣焊作業的其他人員,配合電氣焊工作和做好滅火準備工作。

(四)灑水人員在電氣焊過程中及時向作業點周圍灑水,防止火星擴散;電氣焊工作完成后,工作地點必須再次用水噴灑,確保無火星殘留。

(五)電氣焊作業前,應清除焊割地點前后10米范圍內的易燃易爆物品,對無法清除的易燃物,必須采取灑水等防火措施,且用不燃性材料接受火星。

(六)電氣焊作業地點必須至少備有兩具干粉滅火器,有供水條件的地點,必須將水管引至作業地點,無供水條件的地點,必須準備不少于50升的滅火水。

(七)電氣焊設備及工具必須完好,作業時焊機外殼必須接地,焊把線和地線必須到位。

(八)焊工必須持證上崗,未取得電氣焊作業資格證的人員不得作業;現場負責人和施焊人員必須隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報警儀,便攜儀報警點為0.5%;現場作業人員必須具備一定的消防安全知識,能熟練使用消防滅火器材。

(九)在作業地點懸掛電氣焊專用便攜式甲烷檢測報警儀(報警點0.5%)。風流中瓦斯濃度不得超過0.5%。

(十)在總回風作業時,因主扇風速過快,無法進行施工需要調節風量停止一級風機,單機運行。

(十一)電氣焊作業時,應停止一切采掘工作,并有專職瓦檢員、安檢員現場跟蹤檢查符合規程規定時方可作業。

五、后期處理

(一)電氣焊作業結束后,施焊人員必須及時切斷電源和氣源,作業人員必須對施工現場進行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,留守人員在現場監護1小時,發現異常,立即處理,確認無起火危險或其它異常,把所有剩余的材料全部清理回收到地面,匯報作業負責人后方可離開作業現場。

(二)必須將電氣焊設備、工具等全部回收。

未盡事宜嚴格按《煤礦安全規程》和本措施一并執行