1.安裝起重機卷揚機部分時,基座應平穩牢固、周圍排水暢通、地錨設置可靠,并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。

2.作業前,應檢查卷揚機與地面的固定,彈性聯軸器不得松曠。并應檢查安全裝置、防護設施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等,全部合格后方可使用。

3.使用皮帶或開式齒輪傳動的部分,均應設防護罩,卷揚機通過鋼絲繩的導向滑輪來改變拉力的方向,因而不能使用安全性能較差的開口拉板式滑輪。

4.以動力正反轉的卷揚機,卷筒旋轉方向應與操縱開關上指示的方向一致。

5.鋼絲繩要垂直于卷筒軸心,其垂直偏差在4°一6°之間,偏差過大,鋼絲繩不能有序地在卷筒上纏繞。因此,導向滑輪與卷筒要保持一定距離。從卷簡中心線到第一個導向滑輪的距離,帶槽卷筒應大于卷筒寬度的15倍;無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應與卷筒軸線垂直,其垂直度允許偏差為6°。

6.鋼絲繩應與卷筒及吊籠連接牢固,不得與機架或地面摩擦,通過道路時,應設過路保護裝置。

7.在卷揚機制動操作桿的行程范圍內,不得有障礙物或阻卡現象。

8.卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,卷筒上的鋼絲繩如重疊或斜繞時,將擠壓變形,需要停機重新排列。如果在卷筒轉動中用手、腳去拉、踩,很容易被鋼絲繩擠入卷筒,造成人身傷亡事故。嚴禁在轉動中用手拉腳踩鋼絲繩。

9.物體或吊籠提到上空停留時,要防止制動失靈或其他原因而失控下墜。因此,物體及吊籠下面不許有人,操作人員也不能離崗。作業中,任何人不得跨越正在作業的卷揚鋼絲繩。休息時應將物件或吊籠降至地面。

10.作業中如發現異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時,應立即停機檢查,排除故障后方可使用。

11.作業中停電時,應切斷電源,將提升物件或吊籠降至地面。

12.作業完畢,應將提升吊籠或物件降至地面,并應切斷電源,鎖好開關箱。

13.架設場地應平整堅實,平臺應適合手推車尺寸、便于裝卸。井架四周應設纜風繩拉緊。不得用鋼筋、鐵線代替作纜風繩用。

14.起重機的制動器應靈活可靠。平臺的四角與井架不得互相擦碰,平臺固定銷和吊鉤應可靠,并應有防墜落、防冒頂等保險裝置。

15.龍門架或井架不得和腳手架聯為一體。

16.垂直輸送混凝土和砂漿時,翻斗出料口應靈活可靠,保證自動卸料。

17.操作人員得到下降信號后,必須確認平臺下面無人員停留或通過時,方可下降平臺。

18.作業后,應檢查鋼絲繩、滑輪、滑輪軸和導軌等,發現異常磨損,應及時修理或更換。

19.作業后,應將平臺降到最低位置,切斷電源,鎖好開關箱。

篇2:井架平臺式起重機安全操作規程技術交底

1.起重機卷揚機部分應執行JGJ33—20**第4.7節的規定。

2.架設場地應平整堅實,平臺應適合手推車尺寸、便于裝卸。井架四周應設纜風繩拉緊。不得用鋼筋、鐵線代替作纜風繩用。纜風繩的架設和使用,應執行JGJ33—20**第4.5節的有關規定。

3.起重機的制動器應靈活可靠。平臺的四角與井架不得互相擦碰,平臺固定銷和吊鉤應可靠,并應有防墜落、防冒頂等保險裝置。

4.龍門架或井架不得和腳手架連為一體。

5.垂直輸送混凝土和砂漿時,翻斗出料口應靈活可靠,保證自動卸料。

6.操作人員得到下降信號后,必須確認平臺下面無人員停留或通過時,方可下降平臺。

7.作業后,應檢查鋼絲繩、滑輪、滑輪軸和導軌等,發現異常磨損,應及時修理或更換。

8.作業后,應將平臺降到最低位置,切斷電源,鎖好開關箱。

篇3:井架式平臺式起重機操作規程

1、架設場地要平整堅實,龍門架平臺要適合手推車,便于裝卸,井架四周高纜風繩拉緊,纜風繩要用鋼絲繩。

2、起重機的制動器應靈活可靠。平臺的四角與井架不得相互擦碰,平合固定鎖和吊鉤必須可靠,并有保險裝置。

3、龍門架或井架要和腳手架保留2米距離,垂直輸送混凝土和砂漿時,必須注意翻斗出料口靈活可靠,保證自動卸料。

4、使用中,要經常檢查鋼絲繩子、滑輪、滑輪軸和導軌等情況,發現磨損應及時修理或更換。

5、作業后,應將平臺降到最低為止,切斷電源,鎖好電閘箱。