混凝土噴射機(jī)操作安全技術(shù)交底
1.噴射機(jī)應(yīng)采用干噴作業(yè),應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的配合比配料,風(fēng)源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。
2.管道安裝應(yīng)正確,連接處應(yīng)緊固密封。當(dāng)管道通過道路時(shí),應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護(hù)。
3.噴射機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮潤(rùn)程序,應(yīng)符合噴射機(jī)性能要求,不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。
4.作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
(1)安全閥靈敏可靠;
(2)電源線無破裂現(xiàn)象,接線牢靠;
(3)各部密封件密封良好,對(duì)橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時(shí)修復(fù);
(4)壓力表指針在上、下限之間,根據(jù)輸送距離,調(diào)整上限壓力的極限值;
(5)噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。
5.啟動(dòng)前,應(yīng)先接通風(fēng)、水、電,開啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力,再起動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方可投料作業(yè)。
6.機(jī)械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號(hào),送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞時(shí),應(yīng)及時(shí)聯(lián)系,密切配合。
7.在噴嘴前方嚴(yán)禁站人,操作人員應(yīng)始終站在已噴射過的混凝土支護(hù)面以內(nèi)。
8.作業(yè)中,當(dāng)暫停時(shí)間超過1h時(shí),應(yīng)將倉(cāng)內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。
9.發(fā)生堵管時(shí),應(yīng)先停止喂料,對(duì)堵塞部位進(jìn)行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時(shí),操作人員應(yīng)緊握噴嘴,嚴(yán)禁甩動(dòng)管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時(shí),不得拆卸管接頭。
10.轉(zhuǎn)移作業(yè)面時(shí),供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動(dòng),輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。
11.停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止加料,然后再關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和停送壓縮空氣。
12.作業(yè)后,應(yīng)將倉(cāng)內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出,并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈,清除機(jī)身內(nèi)外粘附的混凝土料及雜物。同時(shí)應(yīng)清理輸料管,并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。
篇2:混凝土切縫機(jī)噴射機(jī)操作工安全職責(zé)
混凝土切縫機(jī)操作工
1作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查。刀片必須符合安全要求,刀片與刀架聯(lián)結(jié)必須牢固可靠,安全防護(hù)罩應(yīng)齊全有效。
2進(jìn)行切縫作業(yè)時(shí),必須前進(jìn)單向切縫。使用中發(fā)現(xiàn)異常狀況時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。
3發(fā)動(dòng)機(jī)和刀片在停止轉(zhuǎn)動(dòng)前,嚴(yán)禁檢查和搬動(dòng)混凝土切縫機(jī)。
4操作人員應(yīng)站在刀片側(cè)面操作。
5嚴(yán)禁無冷卻水時(shí)進(jìn)行切縫作業(yè)。
6作業(yè)后或操作人員離開切縫機(jī)時(shí),應(yīng)將發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)閉。
7電動(dòng)混凝土切縫機(jī)操作人員必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋。切割機(jī)及電纜必須絕緣良好。作業(yè)后必須切斷電源,盤好導(dǎo)線。
混凝土噴射機(jī)操作工
1作業(yè)前進(jìn)行檢查,輸送管道不得有泄漏和折彎,管道聯(lián)接處應(yīng)緊固密封,敷設(shè)的管道應(yīng)用保護(hù)措施。
2作業(yè)時(shí),應(yīng)先送壓縮空氣,確認(rèn)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向正確后,方可向噴射機(jī)內(nèi)加料。
3作業(yè)過程中,混凝土噴射機(jī)噴嘴前及左右5米范圍內(nèi)不得有人,作業(yè)間歇時(shí),噴嘴不得對(duì)人。
4輸料管發(fā)生堵塞時(shí),排除故障前必須停機(jī)。
篇3:混凝土噴射機(jī)安全管理辦法
(1)噴射機(jī)適用于噴射作業(yè),應(yīng)按出廠說明書規(guī)定的配合比配料,風(fēng)源應(yīng)是符合要求的穩(wěn)壓源,電源、水源、加料設(shè)備等均應(yīng)配套。
(2)管道安裝應(yīng)正確,連接處應(yīng)緊固密封。管道通過道路時(shí),應(yīng)設(shè)置在地槽內(nèi)并加蓋保護(hù)。
(3)噴射機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持干燥和清潔,加入的干料配合比及潮潤(rùn)程序,應(yīng)符合噴射機(jī)性能要求,不得使用結(jié)塊的水泥和未經(jīng)篩選的砂石。
(4)作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:
①安全閥靈敏可靠;
②電源線無破裂現(xiàn)象,接線牢靠;
③各部密封件密封良好,對(duì)橡膠結(jié)合板和旋轉(zhuǎn)板出現(xiàn)的明顯溝槽及時(shí)修復(fù);
④壓力表指針在上、下限之間,根據(jù)輸送距離,調(diào)整上限壓力的極限值;
⑤噴槍水環(huán)(包括雙水環(huán))的孔眼暢通。
(5)啟動(dòng)前,應(yīng)先接通風(fēng)、水、電,開啟進(jìn)氣閥逐步達(dá)到額定壓力,再起動(dòng)電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)一切正常后,方可投料作業(yè)。
(6)機(jī)械操作和噴射操作人員應(yīng)有聯(lián)系信號(hào),送風(fēng)、加料、停料、停風(fēng)以及發(fā)生堵塞時(shí),應(yīng)及時(shí)聯(lián)系,密切配合。
(7)在噴嘴前方嚴(yán)禁站人,操作人員應(yīng)始終站在已噴射過的混凝土支護(hù)面以內(nèi)。
(8)作業(yè)中,當(dāng)暫停時(shí)間超過1h時(shí),應(yīng)將倉(cāng)內(nèi)及輸料管內(nèi)的干混合料全部噴出。
(9)發(fā)生堵管時(shí),應(yīng)先停止喂料,對(duì)堵塞部位進(jìn)行敲擊,迫使物料松散,然后用壓縮空氣吹通。此時(shí),操作人員應(yīng)緊握噴嘴,嚴(yán)禁甩動(dòng)管道傷人。當(dāng)管道中有壓力時(shí),不得拆卸管接頭。
(10)轉(zhuǎn)移作業(yè)面時(shí),供風(fēng)、供水系統(tǒng)應(yīng)隨之移動(dòng),輸料軟管不得隨地拖拉和折彎。
(11)停機(jī)時(shí),應(yīng)先停止加料,然后再關(guān)閉電動(dòng)機(jī)和停送壓縮空氣。
(12)作業(yè)后,應(yīng)將倉(cāng)內(nèi)和輸料軟管內(nèi)的干混合料全部噴出,并應(yīng)將噴嘴拆下清洗干凈,清除機(jī)身內(nèi)外粘附的混凝土料及雜物。同時(shí)應(yīng)清理輸料管,并應(yīng)使密封件處于放松狀態(tài)。