技術交底內容:

一、技術交底范圍

適用五緣灣南站盾構端頭井基坑開挖噴錨支護施工。

二、交底依據

1、《建筑機械使用安全技術規程》JGJ33-2012

2、城市軌道交通工程質量安全檢查指南

三、開始施工的條件及施工準備工作

1.進場之前對施工人員進行安全培訓

2.施工機械根據計劃組織進場,并經驗收合格,可以投入使用。

四、交底目的

規范現場施工作業程序和安全行為,保證設備和人員的安全,指導現場的施工操作。交底依據

五、交底內容

(一)開機前的準備工作:

1、檢查電控系統各線路接點是否牢固和有無漏電現象,機體接地是否可靠。

2、觀察油標,檢查減速器內潤滑油是否充足。

3、檢查機器各部分的聯結緊固是否正確可靠。

4、短時運轉一下機器,以便于掌握轉動情況(注意運轉方向是否與箭頭方向一致,但切勿長時間空轉)。

5、檢查施加于橡膠密封板的夾緊力,先搬動夾緊裝置桿上的螺母扳手,初步壓緊。然后再上緊2-3圈,直到密封板處不漏氣為止。密封板夾緊程度,可通過以下方法進行檢查:

①彎折輸料管,打開風路閥門,壓力大約在0.3Mpa時,密封板處沒有壓氣泄出。

②轉動機器約1/2圈,當停機時,轉子立即停止并向后轉動稍許(由于壓緊橡膠的彈性所致)

(二)噴射的操作方法

準備工作完畢,就可向機內加入拌合料,操作者應首先打開總閥門,上風管的閥門開啟1/3圈,再調整下風管(到旋流器的壓風)到大約0.05-0.1Mpa空載風壓(取決于輸送距離)。再開啟噴頭水閥,予濕巖體表面。這時機器操作工可以開動機器,開始噴砼作業?，F在的工作壓力大約0.2-0.4Mpa,根據拌合料水灰比和輸送距離大小,調整通往旋流器的風壓,直到噴射工認為射流速度適當(噴射0.6-1m時)。下風管閥門調整確定之后,再次開啟上風管閥門,直到機器余氣口出沒有較多的無聊泄出為止。

(三)停止

1、停機。把輸送管路中剩余的物料吹去。

2、當管路干凈后,沒有物料從噴頭噴出時,再關閉噴頭水閥。

3、最后關閉總風閥門。

長時間停頓或作業結束,要首先停止加料,讓機器繼續運轉,直到料斗和轉子料腔中殘料出完為止,同時要加少許濕砂石把料和轉子料腔中的殘料清洗噴射出去。

篇2:混凝土噴射機安全技術交底(2)

混凝土噴射機安全技術交底2

施工單位:

工程名稱分部分項

工程工種

1.進入現場必須遵守安全操作規程和現場安全管理規定。

2.噴射機應采用干噴作業,應按出廠說明書規定的配合比配料,風源應是符合要求的穩壓源,電源、水源、加料設備等均應配套。

3.作業前必須檢查管道連接處密封完好,緊固不松動,通過道路或地槽的加蓋保護無缺損。電氣線路、電動機絕緣良好,無破損、漏電現象,電箱符合規范要求,接地、接零完好,不松動。

4.啟動前,應先接通風、水、電,開啟進氣閥逐步達到額定壓力,再啟動電動機空載運轉,確認一切正常后,方可投料作業。

5.啟動時,必須先送入壓縮空氣,電動機旋轉方向必須與機體所示箭頭方向相符,然后才能加料。停機前,應先停止加料,然后再停電動機及停送壓縮空氣。

6.噴射機應保持內部清潔,加入的干料配合比及潮濕程度,必須符合噴射機性能的要求,不得使用過期結塊不合格水泥和未經篩選的砂石。

7.機械操作和噴射機操作人員應有聯系信號,送風、加料、停機、停風等應互相協調配合,防止發生堵塞事故。

8.在噴嘴的前方或左右5m范圍內不得站人或通行,不準噴向高低壓電線,工作停歇時,噴嘴不準對向有人的方向。

9.作業中,必須檢查氣壓表、安全閥等儀表是否正常,需暫停時間超過1小時的,必須將噴槍內擴儲料管內的干混合料(不加水)全部噴出。

10.如發生輸料軟管堵塞,可用木棍輕敲打外壁,如敲打無效,可將膠管拆卸用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應緊握噴嘴,嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時,不得拆卸管接頭。

11.轉移作業面時,供風、供水、供電、供料系統也應隨之移動。注意輸料軟管不得隨地拖拉或折彎。

12.停機時,應先停止加料,然后再關閉電動機和停送壓縮空氣。

13.作業后,必須將倉內和輸料軟管內的干混合料(不加水)全部噴出,再將噴嘴拆下清洗干凈,并清除噴射機內外粘附的混凝土和砂漿,同時應清理輸料管,使密封件處于放松狀態。拉閘切斷電源,鎖好電箱。

14.現場補充交底內容:

交底人簽字:

日期:

接受人(全員)簽字:

注:本交底一式三份,班組、交底人、資料保管員各一份

篇3:混凝土噴射機:安全技術交底

1.進入現場必須遵守安全操作規程和現場安全管理規定。

2.噴射機應采用干噴作業,應按出廠說明書規定的配合比配料,風源應是符合要求的穩壓源,電源、水源、加料設備等均應配套。

3.作業前必須檢查管道連接處密封完好,緊固不松動,通過道路或地槽的加蓋保護無缺損。電氣線路、電動機絕緣良好,無破損、漏電現象,電箱符合規范要求,接地、接零完好,不松動。

4.啟動前,應先接通風、水、電,開啟進氣閥逐步達到額定壓力,再啟動電動機空載運轉,確認一切正常后,方可投料作業。

5.啟動時,必須先送入壓縮空氣,電動機旋轉方向必須與機體所示箭頭方向相符,然后才能加料。停機前,應先停止加料,然后再停電動機及停送壓縮空氣。

6.噴射機應保持內部清潔,加入的干料配合比及潮濕程度,必須符合噴射機性能的要求,不得使用過期結塊不合格水泥和未經篩選的砂石。

7.機械操作和噴射機操作人員應有聯系信號,送風、加料、停機、停風等應互相協調配合,防止發生堵塞事故。

8.在噴嘴的前方或左右5m范圍內不得站人或通行,不準噴向高低壓電線,工作停歇時,噴嘴不準對向有人的方向。

9.作業中,必須檢查氣壓表、安全閥等儀表是否正常,需暫停時間超過1小時的,必須將噴槍內擴儲料管內的干混合料(不加水)全部噴出。

10.如發生輸料軟管堵塞,可用木棍輕敲打外壁,如敲打無效,可將膠管拆卸用壓縮空氣吹通。此時,操作人員應緊握噴嘴,嚴禁甩動管道傷人。當管道中有壓力時,不得拆卸管接頭。

11.轉移作業面時,供風、供水、供電、供料系統也應隨之移動。注意輸料軟管不得隨地拖拉或折彎。

12.停機時,應先停止加料,然后再關閉電動機和停送壓縮空氣。

13.作業后,必須將倉內和輸料軟管內的干混合料(不加水)全部噴出,再將噴嘴拆下清洗干凈,并清除噴射機內外粘附的混凝土和砂漿,同時應清理輸料管,使密封件處于放松狀態。拉閘切斷電源,鎖好電箱。

14.現場補充交底內容: