為了認真貫徹實施《安全生產法》和《建設工程安全生產管理條例》等法律、法規,防止工程項目重(特)大事故的發生,切實保障人民群眾的生命和財產安全,從而提高本公司的經濟效益和社會效益,制訂本制度。

一、班前安全教育。

1.班組長應根據班組承擔的生產和工作任務,科學地安排好班組班前生產日常管理工作。

2.班前班組全體成員要提前15分鐘到達崗位,在班組長的組織下,進行交接班,召開班前安全會議,清點人數,由班組長安排工作任務,針對工程施工情況、作業環境、作業項目,交待安全施工要點。

3.班組長和班組兼職安全員負責督促檢查安全防護裝置。

4.全體組員要在穿戴好勞動保護用品后,上崗交接班,熟悉上一班生產管理情況,檢查設備和工況完好情況,按作業計劃做好生產的一切準備工作。

5.班組必須經常性地在班前開展安全活動,形成制度化,并做好班前安全活動記錄。

6.班組不得尋找借口,取消班前安全活動;班組組員決不能無原因不參加班前安全活動。

7.項目經理及其他項目管理人員應分頭定期不定期地檢查或參加班組班前安全活動會議,以監督其執行或提高安全活動會議的質量。

8.項目安全員應不定期地抽查班組班前安全活動記錄,看是否有漏記,對記錄質量狀況進行檢查。

二、班組安全活動內容。

1.講解現場一般安全知識;

2.當前作業環境應掌握的安全技術操作規程;

3.落實崗位安全生產責任制;

4.設立、明確安全監督崗位,并強調其重要作用;

5.季節性施工作業環境、作業位置安全;

6.檢查設備安全裝置;

7.檢查工機具狀況;

8.個人防護用品的穿戴;

9.危險作業的安全技術的檢查與落實;

10.作業人員身體狀況,情緒的檢查;

11.禁止亂動、損壞安全標志,亂拆安全設施;

12.不違章作業,拒絕違章指揮;

13.材料、物資整頓;

14.工具、設備整頓;

15.活完場清工作的落實。

三、本制度從發布之日起實施。

篇2:管理部門基層班組安全活動管理制度

為使管理部門、基層班組安全活動更有實效,真正達到干部員工自我教育、自我管理的目的,使班組安全活動制度化,特制定本制度。本制度適用于公司各部門、廠(車間)開展的各項活動。

1、管理部門按月度開展安全活動。班組每周集中活動一次,活動時間不少于2學時。主要內容:

學習國家和政府的有關安全生產法律法規;

學習有關安全生產文件、安全生產規章制度、安全操作規程及安全技術知識;

討論分析典型事故案例,總結和吸取事故教訓;

開展防火、防爆、防中毒及自我保護能力訓練,以及異常情況緊急處理和應急預案演練;

開展崗位安全技術練兵、比武活動;

開展安全技術座談,觀看安全教育電影和錄像;

開展查隱患、防習慣性違章活動;

熟悉作業場所和工作崗位存在的風險、防范措施;

其他安全活動。

2、要求

2.1管理部門、基層班組安全活動是公司的一項重要活動,各部門、班組長要認真組織,嚴格考勤,不得無故缺勤。

2.2管理部門、基層班組安全活動記錄內容要齊全,包括參加人數,活動內容、發言情況,記錄要認真、真實,不走過場,不弄虛作假。活動要做到有領導、有內容、有記錄(即班組安全活動記錄),基層單位領導和安全員要定期對記錄進行檢查和簽字,并寫出評語。

2.3廠(車間)領導必須參加班組安全活動,公司領導每月參加一次,各部門領導每月參加兩次,原則上各有關領導要參加所承包關鍵裝置要害部位的班組安全日活動。

2.4安全管理部門要做好日常檢查和考核,并將其納入安全責任制考核當中。

篇3:化工公司班組開展6S管理活動辦法

班組是企業生產經營活動的基本單元,是企業賴以生存和發展的基礎,其管理水平直接反映企業管理水平。在基層班組中開展的“6S”管理狀況,直接影響著企業的現場管理、TPM(全員維護)和精益生產結果,其管理水平決定著管理質量的優劣、生產成本的高低和安全生產水平,最終決定著企業獲得經濟效益的能力。

在全體班組成員的共同努力下,通過深入開展班組“6S”活動,實現物質、資源的有效管理,突出物流管理及工作現場的管理,保持環境干凈整潔,物品擺放有條不紊、一目了然,最大程度地提高工作效率和員工士氣,將資源浪費降到最低點,使廣大員工養成良好的行為習慣,提高素質修養。

一、工作內容

班組“6S”管理,就是通過在生產經營管理第一著力點--基層班組中全面開展以整理、整頓、清潔、規范、素養、安全”為核心內容的“6S”活動,對人(操作人員和管理人員)、機(設備、工具、工位器具)、料(原材料)、法(工藝、檢測方法)、環(環境)、資(資金)、能(能源)、信(信息)等生產要素進行管控,使生產現場定置合理,人流、物流、信息流暢通有序,營造良好的工作環境,激發員工士氣和責任感,從而提升企業形象,提高員工整體素質,具體包括整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清潔(SETKETSU)、規范(STANDIZE)、素養(SHITSUKE)、安全(SAFETY)等六方面內容。這六個方面內容涵蓋了員工崗位操作的全部流程,其意義在于規范人員的生產、工作行為,提升人員素養,進一步構筑以人為本、共創和諧、安全生產的工作環境。具體來說就是:

整理--區分要與不要的物品,工作場所除了要用的物品以外,一切都不放置。例如:處理倉庫里不需要的物品、產品;處理已沒有生產效益的產物,及不能再使用的設備、工具;清除廠房四周的雜草。

整頓--必要的物品分門別類按照規定的位置合理擺放整齊,明確標識。例如:設備、工具以固定的方式及地點放置;先儲存的原料、物料先使用,以免過期腐壞、生銹造成浪費。

清潔--清除工作場所內的臟污,并防止污染產生,保持工作場所干凈整潔。例如:定期清掃、檢查工具與設備;定期檢查廠房的設施、屋頂。

規范--將所做的工作制度化、規范化,并將工作職責落實到每個崗位、每個員工,得到貫徹執行。例如:制作設備檢查記錄表或記錄看板,以免忘記進行定期檢查工作;在倉庫中制作各類儲存標示牌,以利于正確定位、定量儲存貨物。

素養--規定行事,養成良好的習慣,增強遵章守紀的自覺性、積極進取的精神和團隊意識,使員工成為對任何工作都講究認真的人。例如:制作現場工作重點、流程看板,并養成遵守的習慣。

安全--貫徹“安全第一、預防為主”方針,在生產、工作中必須確保人身、設備、設施安全。例如:操作高速旋轉機床時自覺佩戴防護眼鏡,確保“三不傷害”(不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害);在進入汽油清洗間時,按要求規范著裝,防止爆炸事故發生,確保安全生產。

二、推行辦法

班組“6S”管理重點倡導從小事做起,力求使每位員工都養成事事“講究”的習慣,從而創造出一個干凈、整潔、舒適、合理的工作場所和空間環境。在班組中推行“6S”管理,重點要從以下三個方面著手開展工作:

1、開展思想教育活動,增強員工對“6S”管理的了解和認識,使其自覺投身于“6S”活動中。要使員工認識到,只有徹底地改變面貌,企業才會進一步拓寬發展的空間,從而調動員工參與“6S”活動的積極性,使“6S”管理真正扎根到每一個員工的思想中,體現在本職崗位上。

2、自下而上地制定崗位“6S”管理標準。“6S”管理是把每一個員工都當作管理者,是加強企業基礎管理工作的一種重要手段,是以人的素質教育為核心的一種長期性的管理活動。要使每一名員工對自己的崗位有一個正確的認識,熟知操作規程、工作內容、工作方法、工藝技術、質量安全要求,做到對“6S”管理的各項要求熟知并理解。在制定工作標準時,應廣泛聽取員工的反映,征求各層次人員的意見,標準不能過高,但也絕不能敷衍了事,要循序漸進、逐步提高,這樣才能真正體現出“6S”管理的嚴謹性、規范性、系統性、科學性。只有如此,才能使“6S”管理落到實處,扎實、深入地開展起來。

3、嚴格執行標準考核,與經濟利益掛鉤。在執行“6S”管理標準的過程中,要特別強調“嚴格”二字。要加強對“6S”管理標準考核的監督檢查力度,并將考核結果真正與班組成員的經濟收入和各項評比掛起鉤來。

三、作用效果

通過“6S”活動,在全員的共同努力下,實現物質、資源的有效管理,突出物流管理及工作現場的管理,保持環境干凈整潔,物品擺放有條不紊、一目了然,最大程度的提高工作效率和員工士氣,并將資源浪費降到最低點,并使班組成員員工養成良好的行為習慣,提高素質修養。

從管理的角度來說,優秀的工作質量及產品質量取決于班組中的三個方面,即制度的執行、人的能力和品質文化。而班組“6S”管理正是一種提高執行力、發揮員工潛能、塑造良好品質文化的科學方法,其作用和效果具體有以下幾個方面:

1、強化執行力

班組“6S”管理中有許多科學的管理理念和方法,如紅牌作戰、定點攝影、形跡管理、目視管理、看板管理等。通過這些管理方法和工具的應用,管理者和一線員工可以通過班組“6S”管理在最短的時間內掌握質量、效率、士氣、安全、成本等方面的實際情況,實現即時化無障礙溝通,為生產經營提供可靠的信息依據。通過上述方法并加以考核和適當的激勵管理,可以有效提高制度的執行力。

2、提升人員能力

人的能力就是人員的高素質化,這也是“6S”的最終目的之一。其含義就是立足于己,不依賴別人,從培養遵章守紀入手,提升人員的責任意識,不斷改進、日事日畢。換句話說,“6S”就是將提高班組管理水平的目標逐一分解到每個員工身上,逐步實現的過程。無論是生產現場,還是辦公室,都要通過嚴格開展“6S”活動,打造高素質人才隊伍,提升企業基礎管理水平。

3、塑造品質文化

在班組中,品質文化的建立要以“6S”為基礎,培養員工按規定做事、凡事認真的習慣。在推行的過程中必須強調注重結合實際,不斷改進,強化“沒有終點”的理念,形成精益求精、追求卓越的精神。

四、保障措施

一是營造氛圍。通過營造“6S”管理活動氛圍,明確活動目的。從思想上引導員工,使其明白“6S”管理是為自身營造良好的生產條件,只有對相關的制度、辦法的理解深刻了,執行力自然就增強了。在班組中開展“6S”管理活動中一定要善于“造勢”,善于創造典型事例,通過典型事例維護制度的權威性,提高員工的關注度,擴大事件的影響力,達到一石三鳥的作用。

二是組織有序。在班組建立強有力的工作組織者、推進者體系。將每項工作落實到具體責任班組和責任人,真正實現“人人有事管,事事有人管”。

三是全員參與。只有在生產過程中的所有班組人員均參與其中,以管理規定要求為努力標準,以自覺進行“三自一控”,也就是自己檢查問題、自己記錄問題、自己劃分問題類別進行處理、自覺控制和規范自己的行為為工作方法,積極開展活動,逐步改善思想認識、工作環境、人員素質,才能真正達到“人造環境樹形象、環境育人提素養”的目標。

四是持續改善。員工素質提高到一定階段,必須根據實際發展情況及時制定新的努力目標,樹立“好一點,再好一點”的理念,給員工創造不斷持續改進,進行盡善盡美追求的環境和舞臺,更好地鞏固和發展工作效果。

五是激發熱情。在班組中要以激勵手段激發員工參與活動的工作熱情和積極性,鼓勵員工不斷創造和發明更多的操作工具和管理方法,特別是要充分發揮班組長帶頭作用,在持續改善的基礎上不斷提高和創新,達到持續提高、日新月異的效果。