1、攪拌機應設置在平坦的位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。

2、電源接通后,必須仔細檢查。經空車試轉人為合格,方可使用,試運轉時應校驗拌筒轉速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉,如相差較多,應高速動輪與傳動輪的比例。

3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向,如不符時,應更正電機接線。

4、檢查傳動離全器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道滑輪是否良好,周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

5、開機后,經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常,停機時,經常檢查攪拌機葉片是否打彎螺絲有否打落或板動。

6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1小時以上,除將余料出凈外,應用石子和清水倒入拌筒內,開機轉動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水,以免料筒和葉片生銹,同時還應清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。

7、下班后及停機不用進切斷電源,鎖好閘箱,鎖好操作柵門,方可離去。

8、進入滾筒清罐時,一定要切斷電源,鎖上閘箱,專人監(jiān)護。

篇2:某砂漿攪拌機使用安全技術措施

砂漿攪拌機使用安全技術措施

1、攪拌機安裝平穩(wěn)、牢固,行走輪要離開地面,極左要離開地面,便于出料。

2、開機前電器及設備良好,空轉運行,待機械運轉正常后,再加料攪拌。

3、要邊加料邊加水,不能加足料后再啟動,投料不可超過規(guī)定容量。

4、加料時,工具不能碰撞攪拌葉,更不能在運轉中把工具伸進攪拌斗內扒料。

5、料斗內不得進入雜物,清除雜物時,必須停機進行。

6、發(fā)生故障,應斷電停機,查找原因,不得用工具撬動等危險方法,強行機械運轉。

7、進料口處必須設置安全鐵柵,使用時,不能隨意拆掉,拆除清理需要及時安裝好。

8、工作完畢要將攪拌機清洗干凈。清理時不得使電機和閘具受潮。

篇3:攪拌機使用安全技術措施

1、攪拌機應設置在平坦堅實位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發(fā)生走動。攪拌機架高使用時必須設操作平臺,講設防護攔桿。

2、電源接通后,必須仔細檢查,經空車試轉認為合格。方可使用。試運轉時應校驗拌筒轉速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉,如相差較多,應調整動輪與傳動輪的比例。

3、拌筒的旋轉方向符合箭頭指示方向,如不符時,應更正電機接線。

4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道渡輪是否良好,周圍有無障礙及各部件的潤滑情況等。

5、對設有上料斗地坑的攪拌機(如TZ350型混凝土攪拌機)坑口周圍應墊高夯實,以防地面水流入坑內,上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚,軌道架的后面用方木支牢,防止工作時軌道變形。

6、開機后,經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常,停機時,經常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。

7、攪拌機料斗提升后,斗下不能有人過往,以免因制動器失靈發(fā)生意外。如確須在斗下檢修或清理,須停機并將料斗用保險鏈條掛牢。

8、作業(yè)中,如果機械發(fā)生故障不能再運轉時,應立即切斷電源,將攪拌筒內混凝土清除干凈,然后進行維修,如需要操作人員進入筒內清理時,除切斷電源外,還應設專人在外監(jiān)護或卸去熔斷器并鎖好電閘箱后,方可進人工作。

9、當混凝上攪拌完畢或預計停歇1小時以上,除將余料出凈外,應用石子和清水倒入拌筒內,開機轉動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。

10、下班后及停機不用時,將保險絲取下,以策安全,料斗應落至坑內,必須升起則應用鏈條扣牢。