1、攪拌機應設置在平坦堅實位置,用方木墊起前后輪軸,使輪胎擱高架空,以免在開動時發生走動。攪拌機架高使用時必須設操作平臺,講設防護攔桿。

2、電源接通后,必須仔細檢查,經空車試轉認為合格。方可使用。試運轉時應校驗拌筒轉速是否合適,一般情況下,空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉,如相差較多,應調整動輪與傳動輪的比例。

3、拌筒的旋轉方向符合箭頭指示方向,如不符時,應更正電機接線。

4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠,鋼絲繩有無損壞,軌道渡輪是否良好,周圍有無障礙及各部件的潤滑情況等。

5、對設有上料斗地坑的攪拌機(如TZ350型混凝土攪拌機)坑口周圍應墊高夯實,以防地面水流入坑內,上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚,軌道架的后面用方木支牢,防止工作時軌道變形。

6、開機后,經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常,停機時,經常檢查攪拌機葉片是否打彎、螺絲有否打落或松動。

7、攪拌機料斗提升后,斗下不能有人過往,以免因制動器失靈發生意外。如確須在斗下檢修或清理,須停機并將料斗用保險鏈條掛牢。

8、作業中,如果機械發生故障不能再運轉時,應立即切斷電源,將攪拌筒內混凝土清除干凈,然后進行維修,如需要操作人員進入筒內清理時,除切斷電源外,還應設專人在外監護或卸去熔斷器并鎖好電閘箱后,方可進人工作。

9、當混凝上攪拌完畢或預計停歇1小時以上,除將余料出凈外,應用石子和清水倒入拌筒內,開機轉動,把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水,以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰,使機械保持清潔完好。

10、下班后及停機不用時,將保險絲取下,以策安全,料斗應落至坑內,必須升起則應用鏈條扣牢。

篇2:灰漿攪拌機安全使用規定

①灰漿攪拌機操作人員(司機)應遵守本規程36.2.1條規定執行。

②灰漿攪拌機的安裝應平穩牢固,行走輪應架懸,機座應墊高出地面。在建筑物附近安裝應搭設防砸、防雨棚。

③作業前檢查電氣設備、漏電保護器和可靠的接零或接地保護;傳動部分、安全防護裝置齊全有效,確認無異常后方可試運轉。

④操作時先起動,待運轉正常后,方可加料和水進行攪拌,不得先加足料后再起動。沙子應過篩,投料嚴禁超量。

⑤加料時應將工具高于攪拌葉,嚴禁運轉中把工具伸進攪拌筒內扒料。

⑥攪拌筒內落入大的雜物時,必須停機后再檢查,嚴禁運轉伸手去撿撈。

⑦運轉中嚴禁維修保養,發現卡住或異常時,應停機拉閘斷電后再排除故障。

⑧作業完畢,必須切斷電源,拔去電源插頭(銷)。并用水將灰漿攪拌機內外清洗干凈(清洗時嚴禁電氣設備進水),方可離開。

篇3:混凝土攪拌機使用安全規定

①混凝土攪拌機的操作人員(司機)必須經安全技術培訓,考試合格,持證上崗。嚴禁非司機操作。

②混凝土攪拌機安裝必須平穩牢固,輪胎應卸下保存(長期使用),并應搭設防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺應保持整潔,棚內設給水設施,棚外應設沉淀池,必須排水暢通,并應裝設除塵設備。

③每日必須進行班前、班中、班后“三檢制”,其檢查內容:

A、每日上班前應檢查機棚內環境和機械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動器和安全防護裝置應靈敏可靠,軌道滑輪良好正常,滾筒轉動平穩,不跳動、不跑偏、無異常聲響后,方可正式操作。

B、班中司機不得擅離崗位。應隨時觀察發現不正常現象或異常音響,應將攪拌筒內存料放出。停機拉閘斷電(掛有人操作,嚴禁合閘警示牌)后進行檢查修理。

C、班后應將機械內外刷干凈,并將料斗升起,掛牢雙保險鉤后,拉閘斷電并鎖好電箱門。

④攪拌機不得超負荷使用。運轉中嚴禁維修保養,嚴禁用工具伸入攪拌機內扒料。若遇中途停電時,必須將料卸出。

⑤強制式攪拌機的骨料必須按規定粒徑的允許值供料,嚴禁使用超大骨料。

⑥砂堆板結需要搗松時,必須兩人,一人操作,一人監護,必須站在安全穩妥的地方,并有安全措施。嚴禁盲目冒險作業。

⑦機械運轉中,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間查看或探摸等作業。

⑧料斗提升時,嚴禁在料斗下操作或穿行。清理斗坑時,必須將料斗掛牢雙保險鉤后方可清理。

⑨冬季停機后,必須將水泵及貯存水罐中的水放凈。

⑩運輸攪拌機應辦理通行證按規定速度行駛,牽引時一般不得超過20kW/h。人力轉移時,上下坡時應前轉向、后制動,設專人指揮,密切配合,協調一致。