鑿巖機械與氣動工具安全要求
前言
本標準由全國鑿巖機械與氣動工具標準化技術委員會提出并歸口。
本標準起草單位:天水鑿巖機械氣動工具研究所。
本標準主要起草人:趙寶玉、張玉成、陳蘭芳、魏萬江。
中華人民共和國機械行業標準
鑿巖機械與氣動工具安全要求JB8684—1998
1范圍
本標準規定了鑿巖機械與氣動工具產品在設計、制造、使用和維護中的一般安全要求。
本標準適用于鑿巖機械與氣動工具產品。
2引用標準
下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
GB755—87旋轉電機基本技術要求
GB2494—84磨具安全規則
GB3836.1—83爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求
GB3836.2—83爆炸性環境用防爆電氣設備隔爆型電氣設備“d”
3總則
3.1機器的各種手柄在設計時,應確保在操作使用中不能造成夾手之類的危害。
3.2凡操作者可能觸及的傳動、高溫、電路、易碎等危險部件應加防護罩、防護板進行隔離。
3.3制造廠提供的產品說明書中應包括機器的使用和維護安全方面的內容,操作者應嚴格按產品說明書的操作規程來操作機器。
3.4使用的供氣軟管應無破損、老化等現象,并應有足夠的耐壓、耐油性能和柔軟性;軟管應盡可能短,并盡量使用一整根軟管,如在特殊情況下需加長供氣軟管時,應使用符合規定的管接頭和管夾將兩軟管連接起來,不允許用一段普通鋼管和鋼絲來代替管接頭和管夾。
3.5供氣管路中應安裝氣水分離器、調壓器和注油器。
3.6各種管接頭,包括機器本身的進氣(油、水)接頭,應有足夠的強度和安裝、使用的可靠性。
3.7在開啟管路的進氣總閥門前,應先檢查機器上的進氣閥是否處于關閉狀態,確認后再開啟總閥門。
3.8停止工作后或需卸下機器時,應將管路進氣總閥門關閉后,再將機器上的進氣閥開啟一次,放掉軟管內的剩余壓縮空氣(以下簡稱“壓氣”)。
3.9各螺紋連接構件的強度應足夠,連接處應采取防松措施。
3.10工作中應經常檢查各管路連接處和機器的各螺栓、螺釘、螺母是否安裝牢固,以防由于振動而自行脫落造成事故。
3.11井下用的鑿巖機械或在狹小、封閉場所使用的氣動工具,作業時操作者應戴耳塞、防護耳罩等耳部防護用具,以防噪聲的危害。
4鑿巖機械安全要求
4.1鑿巖機
各種氣動鑿巖機均不準帶著作業工具(釬尾)空運轉,尤其是帶有接桿釬尾的重型鑿巖機空運轉前應將接桿釬尾取出,以免損壞機件或接桿釬尾打出傷人。液壓鑿巖機不準在高于l/2工作油壓下空運轉。鑿巖機在開孔時,不準帶手套手扶釬桿。
4.1.1各種動力的手持式鑿巖機(包括手持氣腿兩用鑿巖機),在作業前應先檢查釬卡是否能卡住釬桿的凸緣(釬肩),以免拔釬時造成事故。作業時不準以身體對機器施加軸推力,以免釬桿折斷時發生事故。當氣動鑿巖機在懸崖上作業時,除嚴格執行國家對空中作業的安全規定外,在一孔打完需打下一孔的移孔位過程中,還應滿足下列條件之一的規定:
——使用本身帶有操縱閥鎖定裝置的機器作業;
——使用不帶操縱閥鎖定裝置的機器時,在機器進氣軟管靠近機器處加裝一個閥門,操作者應先關機器的操縱閥,再關此閥門方可移位;或者由他人在安全之處監控供氣。
4.1.2向上式鑿巖機的鑿孔方向與地面的夾角小于60°時,必須有支架支撐,以防釬桿突然折斷發生危險。
4.1.3鑿巖機進氣彎管不推薦采用卡環結構;如系采用卡環結構,則在作業中應經常檢查卡環的磨損情況,發現磨損嚴重應及時更換,以免造成事故。
4.1.4內燃鑿巖機在能保證其排放物、粉塵、隔爆等方面分別符合國家有關規定的條件下方可用于井下、隧道等場所內作業。每次加油時機器應停止運轉,附近禁止有明火。
4.1.5電動鑿巖機和電動巖石鉆的絕緣性能應符合GB755的規定,如用于易爆炸環境則還必須符合GB3836.1、GB3836.2的規定。
4.2鉆車和潛孔鉆機
各種鉆車和潛孔鉆機的操作者應經過培訓,合格后方可上崗操作。
各種管路的布置應便于檢查和維修,管路的安裝方式必須使其不會受到損壞。各種軟管在設計時應考慮盡量捆成一束,以確保安全。
氣動、電動鉆車和潛孔鉆機在行走時,應注意總進氣軟管和電纜不被巖石等物擋掛住,以免拉斷造成事故。
液壓鉆車的液壓系統中應安裝壓力釋放裝置,以便在維修液壓系統之前,能將液壓系統中的剩余壓力釋放掉。
液壓鉆車的液壓系統中必須安裝壓力安全閥。如該閥是可調的,則應具有防松和防止任何人進行隨意調整的措施。
液壓系統必須定期檢查和維護,以確保內漏和外漏均不會發展到危險的程度。
裝有蓄電池的鉆車,蓄電池上蓋必須具有足夠的剛度,以免在正常使用中由于蓋的扭曲導致短路。嚴禁在無蓋的蓄電池上面放置工具和其他金屬物品。
上卸鉆(釬)桿機構必須安全可靠。如人工上卸鉆(釬)桿,必須嚴格遵守操作規程。
4.2.1露天鉆車和露天潛孔鉆機
各種露天鉆車和露天潛孔鉆機在符合各自標準規定角度的坡道上行駛或作業時,剎車必須可靠并符合有關標準的規定,穩車牢固,不應有晃動現象。
干式鑿巖的鉆車和潛孔鉆機應裝有吸塵裝置,并工作可靠,其現場的粉塵濃度應符合國家勞動衛生部門的規定。
4.2.2井下鉆車和井下潛孔鉆機
各種井下鉆車和井下潛孔鉆機剎車必須可靠并符合有關標準的規定,穩車牢固。電器部分的絕緣性能應符合有關規定,用于易爆炸環境的還必須符合GB3836.1、GB3836.2的規定。
內燃機驅動的鉆車和潛孔鉆機,禁止用于易爆炸環境,其排放物應符合國家勞動衛生部門的有關規定。
4.3鉆架
鉆架在調好作業位置后,頂尖應頂牢,各有關螺釘、螺母都應緊固。每次作業前都必須仔細檢查各頂尖是否頂得牢固,稍有松動應重新頂固,以免頂尖未頂牢而發生事故。
5氣動工具安全要求
5.1沖擊式氣動工具
沖擊式氣動工具有:氣鎬、氣鏟、氣動搗固機、氣動鉚釘機、沖擊式頂把、氣動打釘機和針束氣動除銹器等。
沖擊式氣動工具禁止在任何氣壓下空打。其作業工具(鎬釬、鏟頭、搗頭、窩頭等)未與工件接觸刷不準起動機器,以免錘體或作業工具打出傷人。
停止作業后,應將機器本身不帶作業工具鎖緊裝置的作業工具如鏟頭、窩頭等卸下,氣動打釘機用釘也應取下,以確保安全。
5.1.1氣鎬
氣鎬目前有兩種起動閥,一種是在機器內,作業時操作者向下推壓手柄時即可起動機器,另一種是在手柄處有一個用手握壓的起動閥。前者使用比較安全,使用后者時則必須符合5.1的規定。
5.1.2氣鏟
作業時鏟切方向前方不準有人,必要時應加屏障進行防護。
5.1.3氣動搗固機
氣動搗固機禁止搗金屬等硬物和水平作業,以免活塞桿彎曲。使用中應注意防止腳面被搗傷。
5.1.4氣動鉚釘機和沖擊式頂把
在使用和搬運錘體能從機器里掉出來的氣動鉚釘機時應特別注意,作業時應以一定力量壓緊機器,以防錘體飛出傷人,未經包裝的機器搬運時,應將錘體取出,以防錘體掉下砸傷腳面。
沖擊式頂把的提手和頂把外殼要夾持牢固,以防脫開掉下,這對架空作業更為重要。作業時注意給氣后缸體部件突然伸長而傷人。頂尖要支撐牢固。
熱鉚時,窩頭要經常用水冷卻,以免發生燙傷事故。
5.1.5氣動打釘機和針束氣動除銹器
在打開管路進氣閥門后,禁止手持機器將機器用釘或針束朝向有人方向,以免失誤而造成事故。
5.2回轉式氣動工具
回轉式氣動工具有:氣鉆、氣動砂輪機、氣扳機和氣動螺絲刀、氣動攻絲機、氣動磨光機、氣動捆扎機和回轉式氣動除銹器等。
使用快換接頭時,最好使用帶有接頭脫開時會自動關閉進氣的快換接頭,如使用不帶自動關閉進氣的快換接頭,則在接頭脫開前應先關閉管道進氣閥門,放盡軟管中剩余壓氣后再脫開快換接頭,以免造成事故。
5.2.1氣鉆和氣動攻絲機
當裝卸鉆頭、絲錐、鉸刀等作業工具時,必須將機器同供氣管路脫開,或者切斷并排空供氣軟管的壓氣(如使用帶有進氣閥鎖閉裝置的機器則只鎖閉進氣閥即可)。
5.2.2氣動砂輪機、回轉式氣動磨光機和回轉式氣動除銹器
主軸螺紋的方向必須做到任何安裝的零部件或連接裝置在磨削時只會旋緊。
夾砂輪(或鋼絲刷、除銹輪)的擋板和緊板尺寸必須準確,平衡性好,其直徑不得小于砂輪直徑的三分之一,不得有粗糙表面或刺手棱邊。擋板表面任何部位同旋轉軸線的垂直度誤差不得超過0.127mm。
砂輪罩的設計結構須做到,機器在額定壓力下運轉達到最高轉速時,如砂輪發生破裂,則必須滿足下列條件:
a)所有碎片必須散落在砂輪罩內,或在接近砂輪磨削平面內;
b)砂輪罩必須在原位不動。
砂輪罩的設計結構必須做到裝卸砂輪時不必從機器上拆下砂輪罩。直柄式氣動砂輪機的砂輪罩至少應罩住砂輪接近于180°;端面和角式氣動砂輪機的砂輪罩應至少能罩住操作者一側砂輪的180°,或者端面氣動砂輪機裝有可沿軸線方向自由活動的擋裙。
每種機器上須以永久性方式標明額定轉速(空轉轉速,r/min)和回轉方向,以保證更換砂輪時所選用的砂輪允許的線速度符合GB2494的規定和更換鋼絲刷或除銹輪時所選用的鋼絲刷、除銹輪符合要求。作業時應保證磨削的火花方向無人。
使用機器時,工作氣壓不得超過額定氣壓,不準卸下砂輪、鋼絲刷及除銹輪的防護罩和機內調速器。應定期檢查機器的空轉轉數,當發覺調速器失靈時,應立即停止工作,檢修好后再使用(砂輪直徑小于50mm的氣動砂輪機無防護罩,小于100mm的無調速器)。
操作者應戴防沖擊眼面護品。應經常檢查機器主軸上的緊固砂輪、鋼絲刷和除銹輪的螺母是否松動。砂輪、鋼絲刷或除銹輪轉動時不允許有大的跳動,這些轉動件與工件的接觸力不能過大,以免砂輪碎裂、鋼絲刷鋼絲飛出、除銹輪損壞造成事故。
5.2.3氣扳機和氣動螺絲刀
要經常檢查氣扳機的扳軸與套筒連接用的圓柱銷和膠圈是否完好無損,以免在使用中套筒飛出造成事故。
套筒連接在扳軸上后禁止空運轉。
氣動螺絲刀的螺刀頭裝入機器后禁止空運轉。
5.2.4氣動捆扎機
當捆扎帶即將拉緊時,注意手不要放在捆扎帶下邊,以免受傷。最好由一人操作。
6其他機器(產品)的安全要求
其他機器(產品)的安全要求應符合本標準第3章的規定。
篇2:鑿巖機工作業指導書
一、進入工作面首先必須嚴格做好以下幾點:
1通風防塵效果良好,風筒、水管按要求跟上迎頭,必須沖洗好工作面;平巷要順、反向沖洗10米的頂邦;天井要沖洗工作臺以上部分;采場要沖洗好頂邦。
2認真檢工作面是否有盲炮和殘藥,發現盲炮必須處理好。
3檢查供風、水是否正常,風、水各接頭是否有松動。
4天井掘進必須檢查工作平臺和吊盤撅是否牢固可靠,發現問題及時處理。
5必須了解和熟悉作業地點技術要求,堅持正規化作業,不違章操作,按設計施工。
6工作時必須保證照明良好。
二、禁止打殘眼和帶盲炮作業,反對圖省事和找便宜,不管安全的壞思想、壞作風。
三、禁止帶浮石(包括掘進和回采)作業,必須全面仔細地進行敲邦問頂,不準用風鉆去代替撬棍去頂浮石,禁止在活毛上打眼。
四、禁止打干眼,開鉆時先開水門后開風門,開始(點眼)要開半風門,把釬人躲開后才準開全風,換釬不要開全風門,操做要準、穩。
五、打眼者要站在風鉆的右側,手扶風鉆,不準坐或跨在風鉆的氣腿上,風水繩只準從鑿巖機工身體的一側通過,禁止從兩腿之間跨過。
六、打眼過程中任何人不準從風鉆的下面通過或前面停留,不準從風鉆、釬子的上部越過,隨時注意風水繩接頭是否松動。
七、在打眼過程中,必須隨時觀察作業區的頂板和兩邦、棚子和支柱是否有變化,發現異常立即停鉆檢查處理,重大問題及時向車間(隊)匯報。
八、礦房回采和天井(豎井)打眼時必須兩人。禁止單人作業,在不安全的礦房禁止兩臺(多臺)鑿巖機同時鑿巖。
九、在礦房溜礦井上口打眼時,溜井上口必須用4公分木板以十字花蓋嚴,氣腿下部必須雙行木板,否則不準打眼。
十、吹炮眼時,吹眼人不要對著炮眼,主機和助手兩人要配合好。
十一、采用新型鑿巖機鑿巖時,要遵守新的鑿巖機操作規程。
十二、在高空或在有墜落危險的地方作業時,必須系好安全帶。
十三、在可能出現老硐及大量積水的區域內進行采掘作業時必須按設計打好探水眼。當作業面巖石出現“冒汗”、滴水增大等異常情況時,應立即停止作業并及時向有關人員匯報,在確認無安全隱患時方可繼續作業。
篇3:鑿巖事故預防措施
鑿巖機打眼時,常常會發生風、水管飛出傷人;浮石松動震落擊傷作業人員;鋼釬打人盲炮孔,殘藥爆炸傷人等事故。為了防止上述事故發生,應當采取下列預防措施:
1、鑿巖作業前,應準備好有關設備和工具,如照明設備、長短撬棍、鑿巖設備和工具等。
2、嚴格執行“敲幫問頂”制度,仔細檢查工作面空間有無松動浮石,支架有無破損和異常現象,一經發現,應立即處理。處理時,要從安全地點由外向里逐步進行,處理時人員要站在安全地點,使用長柄工具。
3、炮眼開門時,應減少進氣量,讓釬頭鉆進3-5cm后再增加進氣量。打眼時釬子、風鉆和鉆架應保持在同一垂直面上,釬子應保持在炮眼中心位置旋轉,保證炮眼平直,減少釬子與眼壁摩擦。打眼時,持風鉆的人要站在風鉆的側后方,緊貼風鉆,不要讓風鉆左右搖晃,避免斷釬。萬一斷釬,要迅速抱住鉆機,以免釬桿進出傷人。
4、放炮后要及時檢查有無盲炮、殘爆,發現問題,及時正確處理。嚴禁沿殘眼打眼。
5、嚴禁打干眼。開鉆時要先開水后開風,停鉆時要先停風后停水,給水要適量,減少粉塵的發生。