油品貯存安全技術(shù)規(guī)程
1.罐區(qū)泵房操作人員必須熟悉管線流程和各閥門的用途及油品性質(zhì),明確安全防火要求。
2.罐區(qū)、泵房?jī)?nèi)要經(jīng)常保持清潔、不得存放易燃物品,禁止穿帶釘子鞋的人員進(jìn)入,不準(zhǔn)用鐵制器具敲打。在罐區(qū)使用手電照明,必須使用防爆手電筒。
3.罐區(qū)泵房?jī)?nèi)的電氣設(shè)備及照明,應(yīng)符合防爆要求。
4.罐區(qū)泵房的管線閥門必須有流程圖,所有閥門必須保持靈活好用。
5.油罐及其附件(閥門、檢尺孔、呼吸閥、阻火器、泡沫發(fā)生器、防雷防靜電設(shè)施、人孔、切水閥、重油罐的加熱盤管)必須保持完好,符合要求。要定期檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。
6.油罐區(qū)的防火墻必須符合要求。管線穿過(guò)防火墻處必須用土封好。
7.各類油罐都要按規(guī)定的安全高度控制液面,不得超高收油。
8.油罐上的檢尺孔、采樣口、上人孔應(yīng)包好鉛皮,并經(jīng)常蓋好。上人孔帶兩個(gè)螺絲不要擰緊,附近上空打雷時(shí)禁止人員上罐。罐頂不得同時(shí)上三人以上。
9.油罐收付前后,必須詳細(xì)檢查閥門開(kāi)關(guān)、管線流程是否正確,防止跑串。切換油罐時(shí)要遵守“先開(kāi)后關(guān)”的原則,不得造成裝置憋壓。
10.油罐脫水不準(zhǔn)離人,應(yīng)遵守“三脫水”制度,即收油前脫水,收油后沉降脫水、移動(dòng)前脫水。
11.油品計(jì)量要及時(shí)準(zhǔn)確,油罐貯油量要班班盤點(diǎn),收付油前要先檢尺,收付油時(shí)要檢查,收付油后要計(jì)量。
12.閃點(diǎn)低于60℃以下的油品,禁止用壓縮空氣掃線。閃點(diǎn)高于60℃以上的油品可用壓縮空氣掃線,但掃線時(shí)該油品的溫度必須低于其閃點(diǎn)溫度20℃。另外,夏季不掃線管線應(yīng)采取措施,防止管線受熱升壓。
13.重油罐加溫不得超過(guò)90℃,要根據(jù)油品種類規(guī)定溫度指標(biāo)。加溫操作要先脫凈罐內(nèi)積水和蒸汽管路內(nèi)冷凝水,然后緩緩地開(kāi)加熱器蒸汽閥門,防止水擊。升溫每?jī)尚r(shí)至少檢查一次,嚴(yán)防超溫突沸。油罐內(nèi)液面高于加熱盤管500毫米以上時(shí)才能加溫。如罐內(nèi)液體凝固時(shí),必須先用蒸汽把上部液體溶化后,方能逐步加溫。夏季晝夜溫差大,管線內(nèi)的油品因溫度升高體積膨脹,或在伴熱線的作用下,管內(nèi)的油品升溫膨脹,所以夏季對(duì)停用的管線要及時(shí)泄壓。
14.油罐、油管線檢修動(dòng)火必須辦理用火手續(xù),抽凈存油進(jìn)行徹底吹掃、蒸罐、清洗。與油罐、油管線,相連管線加好盲板,封好下水井、脫水口、經(jīng)化驗(yàn)分析可燃?xì)怏w總量小于O.5%,并經(jīng)全面檢查后,方可動(dòng)火。當(dāng)氣溫≥28℃時(shí),拱頂汽油罐開(kāi)噴淋,液化氣罐內(nèi)壓力≥1.0MPa時(shí),丙烯罐內(nèi)的壓力≥1.4MPa開(kāi)噴淋。
15.清洗含硫油罐時(shí)取出硫化鐵,應(yīng)保持潮濕狀態(tài),及時(shí)移到安全地帶埋入地下。
并經(jīng)化驗(yàn)分析氧含量不小于20%,要打開(kāi)上下人孔,保持罐內(nèi)通風(fēng)良好,并在罐外設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。
17.未經(jīng)批準(zhǔn)和采取安全措施,機(jī)動(dòng)車輛和馬車不得進(jìn)入罐區(qū)和在輕油罐區(qū)周圍馬路上通過(guò)。
18.清洗后的油罐或新投用的油罐,收油前必須全面檢查,著重檢查脫水閥是否能關(guān)嚴(yán),人孔、排污孔是否滲漏,安全消防設(shè)施是否完好。新油罐投產(chǎn)前還必須作充水試驗(yàn),查其牢固性及基礎(chǔ)下沉情況。
19.酸堿罐區(qū)和泵房除執(zhí)行以上規(guī)程外,還要根據(jù)它的特點(diǎn),遵守以下防護(hù)規(guī)定:
(1)酸堿管線嚴(yán)禁用蒸汽掃線,防止汽化爆炸或?qū)⑺畮水a(chǎn)生高熱,造成事故。
(2)用風(fēng)掃線或利用風(fēng)壓方法卸車以及進(jìn)行倒酸操作必須先放掉風(fēng)線內(nèi)存的水份。
(3)設(shè)備、容器、管線在存有酸堿和帶壓的情況下,嚴(yán)禁進(jìn)行拆卸螺栓等工作。在檢修工作中要戴好防護(hù)面具,身穿防護(hù)服,耐酸膠靴及手套等,防止燒傷。
(4)人體皮膚接觸酸堿應(yīng)先用干布擦凈,然后再用大量的水沖洗,防止酸接觸水時(shí),吸水放熱,加重?zé)齻?/p>
20.新建或經(jīng)檢修重投用的液化氣球罐和丙烯罐,投用前要進(jìn)行嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)和氣體置換,驅(qū)除罐內(nèi)的氧氣,其氣相含氧量≯2%方可正式吸收液化氣或丙烯,置換方法有:抽真空法、氮?dú)庵脫Q法及水置換法。
篇2:油品貯存安全技術(shù)規(guī)程
1.罐區(qū)泵房操作人員必須熟悉管線流程和各閥門的用途及油品性質(zhì),明確安全防火要求。
2.罐區(qū)、泵房?jī)?nèi)要經(jīng)常保持清潔、不得存放易燃物品,禁止穿帶釘子鞋的人員進(jìn)入,不準(zhǔn)用鐵制器具敲打。在罐區(qū)使用手電照明,必須使用防爆手電筒。
3.罐區(qū)泵房?jī)?nèi)的電氣設(shè)備及照明,應(yīng)符合防爆要求。
4.罐區(qū)泵房的管線閥門必須有流程圖,所有閥門必須保持靈活好用。
5.油罐及其附件(閥門、檢尺孔、呼吸閥、阻火器、泡沫發(fā)生器、防雷防靜電設(shè)施、人孔、切水閥、重油罐的加熱盤管)必須保持完好,符合要求。要定期檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。
6.油罐區(qū)的防火墻必須符合要求。管線穿過(guò)防火墻處必須用土封好。
7.各類油罐都要按規(guī)定的安全高度控制液面,不得超高收油。
8.油罐上的檢尺孔、采樣口、上人孔應(yīng)包好鉛皮,并經(jīng)常蓋好。上人孔帶兩個(gè)螺絲不要擰緊,附近上空打雷時(shí)禁止人員上罐。罐頂不得同時(shí)上三人以上。
9.油罐收付前后,必須詳細(xì)檢查閥門開(kāi)關(guān)、管線流程是否正確,防止跑串。切換油罐時(shí)要遵守“先開(kāi)后關(guān)”的原則,不得造成裝置憋壓。
10.油罐脫水不準(zhǔn)離人,應(yīng)遵守“三脫水”制度,即收油前脫水,收油后沉降脫水、移動(dòng)前脫水。
11.油品計(jì)量要及時(shí)準(zhǔn)確,油罐貯油量要班班盤點(diǎn),收付油前要先檢尺,收付油時(shí)要檢查,收付油后要計(jì)量。
12.閃點(diǎn)低于60℃以下的油品,禁止用壓縮空氣掃線。閃點(diǎn)高于60℃以上的油品可用壓縮空氣掃線,但掃線時(shí)該油品的溫度必須低于其閃點(diǎn)溫度20℃。另外,夏季不掃線管線應(yīng)采取措施,防止管線受熱升壓。
13.重油罐加溫不得超過(guò)90℃,要根據(jù)油品種類規(guī)定溫度指標(biāo)。加溫操作要先脫凈罐內(nèi)積水和蒸汽管路內(nèi)冷凝水,然后緩緩地開(kāi)加熱器蒸汽閥門,防止水擊。升溫每?jī)尚r(shí)至少檢查一次,嚴(yán)防超溫突沸。油罐內(nèi)液面高于加熱盤管500毫米以上時(shí)才能加溫。如罐內(nèi)液體凝固時(shí),必須先用蒸汽把上部液體溶化后,方能逐步加溫。夏季晝夜溫差大,管線內(nèi)的油品因溫度升高體積膨脹,或在伴熱線的作用下,管內(nèi)的油品升溫膨脹,所以夏季對(duì)停用的管線要及時(shí)泄壓。
14.油罐、油管線檢修動(dòng)火必須辦理用火手續(xù),抽凈存油進(jìn)行徹底吹掃、蒸罐、清洗。與油罐、油管線,相連管線加好盲板,封好下水井、脫水口、經(jīng)化驗(yàn)分析可燃?xì)怏w總量小于O.5%,并經(jīng)全面檢查后,方可動(dòng)火。當(dāng)氣溫≥28℃時(shí),拱頂汽油罐開(kāi)噴淋,液化氣罐內(nèi)壓力≥1.0MPa時(shí),丙烯罐內(nèi)的壓力≥1.4MPa開(kāi)噴淋。
15.清洗含硫油罐時(shí)取出硫化鐵,應(yīng)保持潮濕狀態(tài),及時(shí)移到安全地帶埋入地下。
并經(jīng)化驗(yàn)分析氧含量不小于20%,要打開(kāi)上下人孔,保持罐內(nèi)通風(fēng)良好,并在罐外設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。
17.未經(jīng)批準(zhǔn)和采取安全措施,機(jī)動(dòng)車輛和馬車不得進(jìn)入罐區(qū)和在輕油罐區(qū)周圍馬路上通過(guò)。
18.清洗后的油罐或新投用的油罐,收油前必須全面檢查,著重檢查脫水閥是否能關(guān)嚴(yán),人孔、排污孔是否滲漏,安全消防設(shè)施是否完好。新油罐投產(chǎn)前還必須作充水試驗(yàn),查其牢固性及基礎(chǔ)下沉情況。
19.酸堿罐區(qū)和泵房除執(zhí)行以上規(guī)程外,還要根據(jù)它的特點(diǎn),遵守以下防護(hù)規(guī)定:
(1)酸堿管線嚴(yán)禁用蒸汽掃線,防止汽化爆炸或?qū)⑺畮水a(chǎn)生高熱,造成事故。
(2)用風(fēng)掃線或利用風(fēng)壓方法卸車以及進(jìn)行倒酸操作必須先放掉風(fēng)線內(nèi)存的水份。
(3)設(shè)備、容器、管線在存有酸堿和帶壓的情況下,嚴(yán)禁進(jìn)行拆卸螺栓等工作。在檢修工作中要戴好防護(hù)面具,身穿防護(hù)服,耐酸膠靴及手套等,防止燒傷。
(4)人體皮膚接觸酸堿應(yīng)先用干布擦凈,然后再用大量的水沖洗,防止酸接觸水時(shí),吸水放熱,加重?zé)齻?/p>
20.新建或經(jīng)檢修重投用的液化氣球罐和丙烯罐,投用前要進(jìn)行嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)和氣體置換,驅(qū)除罐內(nèi)的氧氣,其氣相含氧量≯2%方可正式吸收液化氣或丙烯,置換方法有:抽真空法、氮?dú)庵脫Q法及水置換法。