副井底改造風水管線電焊氣割安全技術措施
由于副井底改造風水管線,需要進行電焊、氣割作業:(時間為2012年3月31日)為保證施工安全,特制定措施如下:
一、安全措施
1、現場施工由現場施工負責人負責,安檢員、通風員現場監督檢查。
2、施工前準備好所需材料和工具,并提前運到施工地點。
3、電焊機用660v電壓,需要用4㎜?電纜。
4、工作地點10m內須徹底清除易燃物,并配備消防水桶和滅火器各2個,消防水桶內必須盛滿水,放專人負責灑水。
5、電焊作業人員必須佩戴合格防護用品。
6、電焊工作前要認真檢查所使用的焊機、焊把和焊線的外觀完好狀況及絕緣性能,確保其絕緣合格,狀況完好。電焊工作要使用專用地線,嚴禁用管路代作地線,并放專人停送電。
7、通風員負責施工地點的通風、瓦斯檢查工作,施工人員要隨身攜帶便攜儀隨時檢查瓦斯,作業地點附近20m范圍內瓦斯濃度不超過0.5%,方可進行作業。
8、氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離不得少于10m,氧氣瓶、乙炔瓶的間距不小于5m。
9、氣割時,氧氣瓶附近禁止有油脂及其它易燃物,氧氣膠管、乙炔膠管不得調換使用,且不準靠近火源。
10、施工時,安檢員、通風員必須在現場監督和檢查。
11、施工結束后必須將現場清理干凈,工作地點應再次用水噴灑,并派專人在工作地點檢查1小時,發現異狀,立即處理,確認安全無問題后,方可結束。
二、組織措施
1、施工現場負責人,負責作業操作的安全和指導。負責人:
2、焊機接線、停送電負責人,負責工作期間的安全供電。
負責人:
3、安檢員負責現場安全操作的監督檢查。負責人:
4、通風員負責工作地點的通風和瓦斯瓦斯檢查工作。負責人:
篇2:主斜井井底水泵硐室電焊作業安全措施
一、概況:
路朗煤礦主斜井井底水泵硐室位于主斜井提升巷井底落平點(面向井口方向)的左側,標高為:+1600、4M,水泵硐室斷面為:5、6M2,長35M。支護形式為錨噴支護,巖層性質為M6號煤層底板方向的堅硬巖層(無煤層),也無可燃物。水泵房距M15號煤層(平距)120米;距M6煤層(平距)240米。泵房形成獨立的通風系統,有三個通至主要運輸巷的通道或出口,無獨頭巷道及擴散通風的情況。
因安裝排水管路焊接拐點彎頭工作的需要,根據《煤礦安全規程》第223條規定,結合泵房電焊作業現場實際,特擬定主斜井井底泵房電焊作業安全措施,并嚴格按此執行。
二、泵房電焊作業安全措施:
1、電焊作業時,必須指定專人負責在現場檢查和督促電焊作業工作。
2、電焊工作地點的前后両端各10米的井巷范圍內,不得有可燃物。
3、泵房必須設置供水管路,并明確專人噴水。
4、泵房必須備有2個以上的滅火器。
5、泵房電焊作業時,必須安排瓦斯檢查員在現場及附近檢查瓦斯,電焊作業地點風流中瓦斯濃度不得超過0、5%,還要認真檢查電焊作業地點附近20米范圍內巷道頂部和支護背板后以及高空處,無瓦斯積聚時,方可進行電焊作業。
6、電焊作業完畢后,作業地點再次用水噴灑,并有專人在電焊作業地點檢查1小時,發現異狀,立即處理。
7、非電焊工嚴禁隨意進行電焊作業,未經檢查瓦斯嚴禁電焊作業。
8、電焊作業結出后,應立即清收器具撤出井外交機修車間保管。
9、本措施經礦長批準后,嚴格按此實施電焊作業。
2011年5月16日
篇3:副井底改造風水管線電焊氣割安全技術措施
由于副井底改造風水管線,需要進行電焊、氣割作業:(時間為2012年3月31日)為保證施工安全,特制定措施如下:
一、安全措施
1、現場施工由現場施工負責人負責,安檢員、通風員現場監督檢查。
2、施工前準備好所需材料和工具,并提前運到施工地點。
3、電焊機用660V電壓,需要用4㎜?電纜。
4、工作地點10m內須徹底清除易燃物,并配備消防水桶和滅火器各2個,消防水桶內必須盛滿水,放專人負責灑水。
5、電焊作業人員必須佩戴合格防護用品。
6、電焊工作前要認真檢查所使用的焊機、焊把和焊線的外觀完好狀況及絕緣性能,確保其絕緣合格,狀況完好。電焊工作要使用專用地線,嚴禁用管路代作地線,并放專人停送電。
7、通風員負責施工地點的通風、瓦斯檢查工作,施工人員要隨身攜帶便攜儀隨時檢查瓦斯,作業地點附近20m范圍內瓦斯濃度不超過0.5%,方可進行作業。
8、氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離不得少于10m,氧氣瓶、乙炔瓶的間距不小于5m。
9、氣割時,氧氣瓶附近禁止有油脂及其它易燃物,氧氣膠管、乙炔膠管不得調換使用,且不準靠近火源。
10、施工時,安檢員、通風員必須在現場監督和檢查。
11、施工結束后必須將現場清理干凈,工作地點應再次用水噴灑,并派專人在工作地點檢查1小時,發現異狀,立即處理,確認安全無問題后,方可結束。
二、組織措施
1、施工現場負責人,負責作業操作的安全和指導。負責人:
2、焊機接線、停送電負責人,負責工作期間的安全供電。
負責人:
3、安檢員負責現場安全操作的監督檢查。負責人:
4、通風員負責工作地點的通風和瓦斯瓦斯檢查工作。負責人: