工作面收作安全技術(shù)措施
⑴全面加強(qiáng)工程質(zhì)量,將面上大線調(diào)直、上下襯平,調(diào)整支架支護(hù)狀態(tài),采高不低于2.0~2.5m,以便采煤機(jī)能順利通過。
⑵工作面鋪網(wǎng)上繩前,必須將面上大線調(diào)直、上下襯平,調(diào)整支架支護(hù)狀態(tài),采高不低于2.0m。
⑶鋪網(wǎng)使用5×1m的菱形網(wǎng),先鋪單層網(wǎng),網(wǎng)與網(wǎng)之間壓茬,傾向壓茬均不底于200mm,用雙股鐵絲扎絲擰緊,扎距不大于200mm。喝網(wǎng)時(shí)可用4m半圓木或粗條棍配合單體將菱形網(wǎng)在拉架前移時(shí)喝入采空區(qū)側(cè)。
⑷上繩時(shí)在溜頭支架的下幫,溜尾支架的上幫用4m圓木配合單體液壓支柱“一梁四柱”扶單趟走向架棚,將所敷設(shè)的鋼絲繩的兩頭分別固定在新扶的走向架棚上,并用2個(gè)相應(yīng)規(guī)格的繩卡卡緊。
⑸為了便于工作面端頭支架的拆除,端頭支架在鋪網(wǎng)上繩時(shí)相應(yīng)的在端頭支架的上面放一根鐵料用于喝網(wǎng)和護(hù)頂工作。
⑹鋪網(wǎng)確保無撕網(wǎng)、脫節(jié)現(xiàn)象。吊網(wǎng)、放網(wǎng)時(shí),采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)應(yīng)停止運(yùn)行。支架刮網(wǎng)時(shí),應(yīng)用長把工具配合支架升降調(diào)整。
篇2:某某工作面收作安全技術(shù)措施
***工作面即將回采至收作位置,工作面將停采收作,為確保工作面收作期間的安全生產(chǎn),特制定如下安全技術(shù)措施:
一、收作前準(zhǔn)備工作
1、嚴(yán)格控制工作面采高不大于2.8m,端面距不大于300mm,梁頭垂直于煤壁,煤壁采直、采齊。
2、提高停采之前3峒的工程質(zhì)量,老巷段及頂板破碎段必須采用雙笆雙塘柴過頂,嚴(yán)禁工作面出現(xiàn)脫檔、漏頂現(xiàn)象。
3、工作面采至停采線位置時(shí),運(yùn)輸機(jī)與貼幫支柱應(yīng)保留300mm的距離,以便于拆除工作面鏈板機(jī)。
4、工作面停采后,必須及時(shí)轉(zhuǎn)出多余柱、梁,所有支柱栓好防倒繩,煤壁、老塘均用大笆自上而下背嚴(yán),實(shí)行“三封閉”管理。
5、工作面關(guān)門前,必須采用鉸接頂梁將車窩長鋼梁剔除;工作面所有支柱保證活柱大于200mm,杜絕出現(xiàn)死柱現(xiàn)象。
二、拆除鏈板機(jī)
1、準(zhǔn)備齊5噸拉葫、拔柱器、釬子、托子、起吊繩等專用工具及物料。
2、拆除前,工作面及其出口所有支架必須改正規(guī)有勁,幫頂背嚴(yán)過實(shí),單體初撐力不少于90kN,煤壁貼幫柱齊全,防倒繩齊全有效。
3、拆除前,工作面及其出口浮煤雜物清理干凈,出口行人道寬度不少于700mm,高度不少于1800mm,溜煤道出口,保證臺(tái)階完好,并將水管固定牢固,作為扶手使用。
4、拆除設(shè)備及工藝流程:
①、設(shè)備:工作面一部、機(jī)巷40T刮板運(yùn)輸機(jī)(2部),工作面150kw刮板運(yùn)輸機(jī)(1部)。
②、拆除工藝:刮板運(yùn)輸機(jī):掐鏈→吐鏈→拆機(jī)頭→拆機(jī)尾→拆溜槽。
③、拆除前,必須將鏈板機(jī)停電閉鎖并掛上停電牌,并設(shè)專人看管。
④、拆除的縫合螺絲及其它小件必須及時(shí)全部回收,裸露的齒輪、開關(guān)喇叭口、裝配孔等應(yīng)用護(hù)套保護(hù)好,防止運(yùn)輸過程中碰撞、損壞。
5、拆除技術(shù)安全措施:
一、大件起吊、轉(zhuǎn)運(yùn)安全技術(shù)措施
①、拆除及起吊裝運(yùn)大件時(shí),必須使用3噸以上完好手拉葫蘆,繩鼻使用直徑15.5mm新繩插接,不少于18扣。
②、起吊前,必須認(rèn)真檢查起吊點(diǎn)棚子是否牢靠,發(fā)現(xiàn)棚不正規(guī)及時(shí)整改,并在起吊梁下打兩根點(diǎn)柱加固。使用單體支柱,初撐力不少于90kN。
③、起吊大件時(shí),人員必須站在安全地點(diǎn),先試起吊,發(fā)現(xiàn)無誤后,方可正式起吊,起吊物下嚴(yán)禁站人且嚴(yán)禁做與起吊無關(guān)的工作。
④、手拉葫蘆起吊重物時(shí),拉葫小鏈要雙手均勻用力,起吊物懸空需要停留時(shí),應(yīng)將手拉葫蘆的小鏈系牢在其大鏈上。
⑤、斜拉大件時(shí),懸掛點(diǎn)棚子必須提前加固,如需改棚,必須先打好臨時(shí)支護(hù)。
⑥、人力轉(zhuǎn)運(yùn)大件時(shí),班隊(duì)長應(yīng)根據(jù)大件重量配足人員,重拿輕放,呼號(hào)一致,統(tǒng)一指揮,防止用力不均大件傷人。
⑦、溜槽通過溜煤道時(shí),溜槽以下嚴(yán)禁留人,并設(shè)警戒,人員通過必須小心謹(jǐn)慎,手扶扶手,防止滑倒傷人,班隊(duì)長必須現(xiàn)場(chǎng)指揮。
⑧、鏈板機(jī)頭大件可使用托子人工轉(zhuǎn)運(yùn),嚴(yán)禁從溜煤眼通過。
⑨、起吊、轉(zhuǎn)運(yùn)大件時(shí),要防止碰撞設(shè)備或刮倒支架。
?二、使用回柱絞車領(lǐng)運(yùn)大件必須遵守如下規(guī)定:
①、絞車安裝在頂板較好支架正規(guī)地點(diǎn),壓戧柱牢靠,接實(shí)頂板,正規(guī)有勁,絞車安裝牢固,護(hù)身柱打齊。
②、絞車?yán)K符合要求,信號(hào)設(shè)施齊全。
③、絞車司機(jī)持證上崗,按操作規(guī)程作業(yè),精力集中,確保開停及時(shí)。
④、開車時(shí),繩道嚴(yán)禁站人或有行人通過,安專人觀察大件運(yùn)行情況,及時(shí)傳遞開停車信號(hào),及時(shí)調(diào)整大件運(yùn)行方向,防止大件碰撞支架及周圍設(shè)備。
⑤、使用回頭滑時(shí),吊掛點(diǎn)霸王樁必須打牢靠,繩鼻符合要求,若用大鏈懸掛必須使用配套螺栓和連接環(huán)縫合牢固并且繩道三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁站人。
⑥、拆除、轉(zhuǎn)運(yùn)大件期間,必須由一名隊(duì)長現(xiàn)場(chǎng)指揮,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
三、支架拆除
支架拆除順序:先回腰巷及原682機(jī)巷支架,后回工作面支架。
腰巷回收工字鋼棚
1、原682機(jī)巷回棚前,必須整改好巷道內(nèi)支架,幫頂背嚴(yán)過實(shí),三岔門棚子工字鋼梁一梁兩柱打齊且正規(guī)有勁,挑棚支架正規(guī),處理好脫檔、掉頂,將雜物清理干凈,機(jī)電備件轉(zhuǎn)走,保證出口、后路暢通。
2、回工字鋼棚前,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,及時(shí)將腰巷頂板活矸、活動(dòng)的煤塊找除干凈,防止脫檔、掉矸傷人。
3、回工字鋼棚時(shí),至少安排兩名有經(jīng)驗(yàn)的老工人共同作業(yè),嚴(yán)禁單鎬作業(yè),并將浮煤雜物清凈以保證后路暢通。
4、回工字鋼棚必須超前工作面10m回收完畢,回工字鋼棚,由里向外,逐棚進(jìn)行,關(guān)門位置為腰巷與老機(jī)巷交叉處,腰巷回棚嚴(yán)禁與工作面機(jī)頭段回柱、爆破平行作業(yè)。
5、回棚時(shí),安專人轉(zhuǎn)運(yùn)工字鋼、單體,兩人配合轉(zhuǎn)運(yùn)單體、工字鋼時(shí),要喊口號(hào),起落一致,回出的工字鋼棚梁、棚腿、單體必須及時(shí)轉(zhuǎn)至指定地點(diǎn)碼放整齊,確保后路暢通,人員搬運(yùn)物料通過鏈板機(jī)時(shí),必須停車進(jìn)行。
6、回棚前,迎頭6m范圍支架必須打點(diǎn)柱加固,挑棚支架超前3節(jié)回收,超前6架用單體支柱替除工字鋼棚腿,先回棚腿,后回棚梁。迎頭及時(shí)擋好大笆,防止竄矸傷人。
7、采用拔柱器或手拉葫蘆回棚時(shí),必須懸掛在正規(guī)有勁支架上,人員站在安全地點(diǎn),嚴(yán)禁面對(duì)鉤頭作業(yè)。
工作面回收支架
1、回棚前準(zhǔn)備好拔柱器、手錘、長釬子、水平銷、卸載工具及笆片、塘材等,卸載前,迎頭待回支架打緊水平銷,卸載由小到大逐步進(jìn)行,待單體脫離頂梁、頂板穩(wěn)定后,方可快速卸載,用拔柱器拉出單體,用手錘砸掉水平銷和梁銷子,拔柱器掛住梁眼,拉出頂梁。
2、關(guān)門前,必須擺設(shè)好局扇,局扇位置由通風(fēng)區(qū)劃定,并每班安專人檢測(cè)氣體,若風(fēng)量不足,瓦斯等有害氣體超限,必須立即撤人到安全地點(diǎn),處理好后,方可進(jìn)入迎頭作業(yè)。
3、局扇安專人看管,停工不停風(fēng),停風(fēng)時(shí)立即撤人,風(fēng)筒末端距回棚迎頭小于5m,迎頭懸掛便攜儀。
4、關(guān)門前,必須對(duì)工作面及其出口全面檢查,確認(rèn)無誤后方可關(guān)門收作。
5、關(guān)門前,工作面頂板破碎處保留三梁四柱,頂板較好的地方回成兩梁三柱。
6、關(guān)門位置及注意事項(xiàng):
①、關(guān)門位置:原682機(jī)巷及腰巷回完后,在工作面中間關(guān)門。
②、注意事項(xiàng):關(guān)門時(shí),迎頭設(shè)好擋矸簾,兩頭收作,一頭必須滯后另一頭15m。
?7、回棚程序及規(guī)定:
1)、回棚時(shí),迎頭必須有一名副隊(duì)長現(xiàn)場(chǎng)指揮,至少安排兩名有經(jīng)驗(yàn)的老工人兩人配合,一人操作,一人觀察頂板并監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁單獨(dú)作業(yè);回收前必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。
2)、回棚時(shí),拔柱器必須懸掛在正規(guī)有勁的支架上,人員站在支架完整,無崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險(xiǎn)情況的安全地點(diǎn),嚴(yán)禁面對(duì)鉤頭作業(yè)。
3)、回棚時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行先改后回的原則,回棚順序嚴(yán)格按由里向外,由老塘向煤幫逐棚退步回收。
4)、回棚時(shí),迎頭支架要改正規(guī),回出的柱梁及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)到指定位置,確保后路安全暢通。
5)、收作期間,回出的柱、梁,必須及時(shí)轉(zhuǎn)出工作面至指定地點(diǎn)碼放整齊,確保后路暢通,工作面有柱、梁未運(yùn)走,影響后路或后路從事改棚工作,應(yīng)停止回棚。
6)、風(fēng)巷出口變坡點(diǎn)下,挖出臺(tái)階,機(jī)巷溜煤道維護(hù)好臺(tái)階,轉(zhuǎn)運(yùn)單體時(shí),必須兩人配合作業(yè),人員通過風(fēng)巷變坡點(diǎn)或溜煤道時(shí),必須小心謹(jǐn)慎。
7)、回棚時(shí),后路支架必須拴齊防倒繩,并保證泵站正常運(yùn)轉(zhuǎn),迎頭及后路支架不正規(guī)及時(shí)整改加固。
8)、工作面破碎頂板處套棚回收,套棚采用一梁兩柱走向木棚,支柱正規(guī)有勁。
9)、由上向下回收時(shí),必須打好護(hù)身柱,迎頭擋好大笆,防止竄矸傷人。
10)、收作期間,確保支柱初撐力大于90kN,后路支架必須拴齊防倒繩,回柱時(shí)逐一解除單體支柱的防倒繩。
11)、在回柱過程中,頂板異常或大面積來壓時(shí),必須及時(shí)撤出人員,待頂板穩(wěn)定后,方可進(jìn)行回柱。
12)、在回收期間,出現(xiàn)死柱子,可采取松頂或臥底的方法回柱,嚴(yán)禁使用爆破的方法進(jìn)行回柱。
13)、回柱前,“三鐵管理員”要對(duì)柱、梁進(jìn)行劃號(hào),以防柱、梁丟失。
8、采用回柱絞車回棚時(shí),必須遵守如下規(guī)定:
1)、絞車必須安裝在距迎頭20m左右頂板較好地點(diǎn),絞車壓車柱齊全、正規(guī)有勁,絞車安裝牢固,信號(hào)設(shè)施齊全、靈敏可靠。絞車前打兩根護(hù)身柱并掛網(wǎng)或大笆。
2)、司機(jī)必須持證上崗,按操作規(guī)程作業(yè),精力集中,確保開、停車及時(shí)。
3)、迎頭至少安排兩名有經(jīng)驗(yàn)的老工人,一人拴工字鋼,一人監(jiān)護(hù),拴好工字鋼后,人員撤到護(hù)身柱或絞車后方安全地點(diǎn),方可傳遞信號(hào),信號(hào)要傳遞清楚,準(zhǔn)確無誤。
4)、絞車啟動(dòng)后,繩道嚴(yán)禁站人,待工字鋼拉出,絞車停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可人員進(jìn)入迎頭作業(yè)。
5)、使用回頭滑時(shí),懸掛點(diǎn)霸王樁要牢靠,繩鼻符合要求,回頭滑繩道三角區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁站人。
6)、回棚子時(shí),必須由里向外逐棚回收,嚴(yán)禁大拉大回。
9、回棚時(shí),如發(fā)現(xiàn)頂板大面積來壓、頂板連續(xù)掉渣或有異常聲響時(shí),要及時(shí)號(hào)警撤人,待危險(xiǎn)解除時(shí),方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。
四、機(jī)電設(shè)備及柱梁轉(zhuǎn)運(yùn)措施
(一)斜巷運(yùn)輸和人力平巷推車:
1、物料升井運(yùn)輸路線:工作面→683風(fēng)巷→681風(fēng)聯(lián)巷→68采區(qū)軌道上山→-400m水平北大巷→主石門→副井;物料轉(zhuǎn)運(yùn)至683工作面路線:工作面→683風(fēng)巷→683工作面
→681機(jī)風(fēng)聯(lián)巷→683機(jī)巷→683工作面。
2、絞車司機(jī)必須持證上崗,嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè),必須堅(jiān)持“六不掛”制度。
3、開工前,司機(jī)必須認(rèn)真檢查絞車穩(wěn)固和完好情況,并對(duì)各種安全設(shè)施全面檢查,不合格及時(shí)整改,處理不好嚴(yán)禁使用絞車。
4、開工前,必把鉤工須認(rèn)真檢查鉤頭、保險(xiǎn)繩、保險(xiǎn)擋、點(diǎn)鈴聲光信號(hào)、連接裝置、大件捆綁情況、掛車數(shù)量等,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,處理不好,不得發(fā)出開車信號(hào),必須堅(jiān)持“六不開”制度。
5、斜巷運(yùn)輸嚴(yán)禁瞪鉤、行人,嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人,行人不行車”制度。
6、各種保險(xiǎn)裝置必須做到常閉狀態(tài),礦車通行時(shí),方可打開。
7、開工前,每班安專職機(jī)工檢查鋼絲繩及各種安全設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
8、嚴(yán)禁超掛車,嚴(yán)禁不帶電松車,嚴(yán)禁放飛車。
9、發(fā)生掉道事故時(shí),使用復(fù)軌器拿道,并在班隊(duì)長現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行處理。
10、平巷推車必須遵守下列規(guī)定:
1)、一次只準(zhǔn)推一輛車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。同向推車的間距,在軌道坡度小于或等于5‰時(shí),不得小于10m;坡度大于5‰時(shí),不得小于30m。
2)、推車時(shí)必須時(shí)刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物,從坡度較大的地方向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時(shí),推車人必須及時(shí)發(fā)出警號(hào)。
3)嚴(yán)禁放飛車。巷道坡度大于7‰時(shí),嚴(yán)禁人力推車。
11、絞車校驗(yàn):
一)、681風(fēng)巷第一部25kw絞車校驗(yàn):
1)、拉力校驗(yàn):校驗(yàn)絞車?yán)Φ年P(guān)鍵是確定其運(yùn)行阻力,根據(jù)實(shí)際取大件車重5000Kg,經(jīng)過風(fēng)巷第二部25KW絞車為基準(zhǔn),巷道傾角20度,斜長200m。
Wma*=m(ΦcosB+sinB)g+mp×Lp(Φ`KcosB+sinB)g
=5000×(0.01×0.9397+0.342)×9.8+1.21×200×(0、4×0.9397+0.342)×9.8=18920N=18.92kN
18.92kN小于20kN
此段絞車?yán)M足要求
2)、校驗(yàn)鋼絲繩安全系數(shù):取繩直徑為18.5mm.
ma=Qp/Wma*=219/18.402=11.5
11.5大于6.5
絞車鋼絲繩安全系數(shù)滿足要求。
二)、風(fēng)巷11.4kw絞車校驗(yàn);
1)、拉力校驗(yàn):校驗(yàn)絞車?yán)Φ年P(guān)鍵是確定其運(yùn)行阻力,根據(jù)實(shí)際取大件車重3000Kg,經(jīng)過風(fēng)巷最大坡度的11.4KW絞車為基準(zhǔn),巷道傾角15度,斜長50m。
Wma*=m(ΦcosB+sinB)g+mp×Lp(Φ`KcosB+sinB)g
=3000×(0.01×0.9659+0.2588)×9.8+0.922×50×(0、4×0.9659+0.2588)×9.8=8183N=8.183kN
8.183kN小于10kN
此段絞車?yán)M足要求
2)、校驗(yàn)鋼絲繩安全系數(shù):取繩直徑為15.5mm.
ma=Qp/Wma*=159/8.183=19
19大于6.5
絞車鋼絲繩安全系數(shù)滿足要求。
?五、其他及附圖:
1、特殊工種必須持證上崗,按操作規(guī)程作業(yè)。
2、本措施其余有關(guān)事項(xiàng)嚴(yán)格按照《65下部煤柱工作面作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》、《技術(shù)操作規(guī)程》執(zhí)行。
3、加強(qiáng)干部跟班,加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
篇3:工作面收作安全技術(shù)措施
⑴全面加強(qiáng)工程質(zhì)量,將面上大線調(diào)直、上下襯平,調(diào)整支架支護(hù)狀態(tài),采高不低于2.0~2.5m,以便采煤機(jī)能順利通過。
⑵工作面鋪網(wǎng)上繩前,必須將面上大線調(diào)直、上下襯平,調(diào)整支架支護(hù)狀態(tài),采高不低于2.0m。
⑶鋪網(wǎng)使用5×1m的菱形網(wǎng),先鋪單層網(wǎng),網(wǎng)與網(wǎng)之間壓茬,傾向壓茬均不底于200mm,用雙股鐵絲扎絲擰緊,扎距不大于200mm。喝網(wǎng)時(shí)可用4m半圓木或粗條棍配合單體將菱形網(wǎng)在拉架前移時(shí)喝入采空區(qū)側(cè)。
⑷上繩時(shí)在溜頭支架的下幫,溜尾支架的上幫用4m圓木配合單體液壓支柱“一梁四柱”扶單趟走向架棚,將所敷設(shè)的鋼絲繩的兩頭分別固定在新扶的走向架棚上,并用2個(gè)相應(yīng)規(guī)格的繩卡卡緊。
⑸為了便于工作面端頭支架的拆除,端頭支架在鋪網(wǎng)上繩時(shí)相應(yīng)的在端頭支架的上面放一根鐵料用于喝網(wǎng)和護(hù)頂工作。
⑹鋪網(wǎng)確保無撕網(wǎng)、脫節(jié)現(xiàn)象。吊網(wǎng)、放網(wǎng)時(shí),采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)應(yīng)停止運(yùn)行。支架刮網(wǎng)時(shí),應(yīng)用長把工具配合支架升降調(diào)整。