瓦斯事故一直是煤礦安全生產(chǎn)的重點。為了認真吸取教訓(xùn),嚴防重大瓦斯事故,使我礦安全狀況有根本的好轉(zhuǎn),實現(xiàn)礦井安全生產(chǎn),必須建立“一通三防”管理體系。為此我礦建立以工程師為主的“一通三防”管理體系并采取以下安全技術(shù)措施:

(一)通風(fēng)系統(tǒng)合理化。

1、礦井必須有完整的獨立通風(fēng)系統(tǒng)。生產(chǎn)水平和采區(qū)都必須布置獨立回風(fēng)巷,實行分區(qū)獨立通風(fēng)。

2、礦井開拓新水平,新采區(qū)的回風(fēng),必須引入總回風(fēng)主要回風(fēng)巷中。

3、采煤工作面和掘進工作面都應(yīng)采用獨立通風(fēng),嚴禁串聯(lián)通風(fēng)。

4、加強各通風(fēng)設(shè)施的安全管理,保證礦井所需的有效風(fēng)量。

5、改變一個采區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)時,必須報礦總工程師批準。

6、新井投產(chǎn)前必須進行一次礦井通風(fēng)阻力測定。以后每3年至少進行一次。

7、合理設(shè)計井巷斷面及其連接形式,以減少通風(fēng)阻力。礦井總進風(fēng)流,總回風(fēng)流通過能力應(yīng)基本相等,通風(fēng)巷道斷面必須滿足通風(fēng)需要,尤其是回風(fēng)系統(tǒng)的巷道斷面要規(guī)整,支護良好。主要回風(fēng)巷要消滅爬行巷道。

回采工作面上、下出口及動壓區(qū)通風(fēng)斷面要保持設(shè)計斷面的70%以上。

(二)瓦斯防治安全技術(shù)措施

1、防止瓦斯積聚

(1)礦井通風(fēng)系統(tǒng)必須是一個安全的、可靠的、完整的、獨立的通風(fēng)系統(tǒng)。

(2)通風(fēng)機工作方法采用抽出式。

(3)主要通風(fēng)機、局部通風(fēng)機等通風(fēng)設(shè)備、設(shè)施和通風(fēng)構(gòu)筑物要按標(biāo)準安裝好、構(gòu)筑好、維護好、確保其有效性。

(4)回采工作面和掘進工作面采用獨立通風(fēng),嚴禁串聯(lián)通風(fēng)。

(5)在生產(chǎn)過程中,連同采空區(qū)的巷道應(yīng)做到隨采隨閉,杜絕漏風(fēng),采區(qū)結(jié)束后,至多不超過一個月必須把所有通向采空區(qū)的巷道封閉起來。

(6)建立測風(fēng)制度,每10天進行一次全面測風(fēng),對采掘工作面和其它用風(fēng)地點,根據(jù)實際需要隨時測風(fēng),將每次測風(fēng)結(jié)果記錄并寫在測風(fēng)地點的記錄牌上,并根據(jù)測風(fēng)結(jié)果調(diào)節(jié)風(fēng)量。

(7)貫通巷道要編制專門安全措施,兩巷道貫通20米前,停止一個工作面作業(yè),做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準備工作。貫通時,由專人在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮,停掘的工作面保持正常通風(fēng),設(shè)置柵欄及警標(biāo),經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r,立即處理。掘進的工作面每次爆破前,派專人和瓦檢員共同到停掘的工作面檢查工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛瘸迺r,先停止在掘進工作面的工作,然后處理瓦斯,只有在2個工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?.0%以下時,掘進的工作面方可爆破。每次爆破前2個工作面入口處派專人警戒。貫通后,停止采區(qū)內(nèi)的一切工作,立即調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),待風(fēng)流穩(wěn)定后,方可恢復(fù)工作。

(8)局部通風(fēng)機由專人負責(zé)管理,保證正常運轉(zhuǎn);局部通風(fēng)機和啟動裝置安裝在進風(fēng)巷道中,并距掘進巷道回風(fēng)口不得小于10米;局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口間的巷道中最低風(fēng)速大于0.15米;風(fēng)筒采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒;局部通風(fēng)機要有可靠供電;嚴禁使用1臺局部通風(fēng)機同時向2個以上(含2個)作業(yè)的掘進工作面供風(fēng);局部通風(fēng)機不得隨意停風(fēng),因檢修、停電等原因停風(fēng)時,要撤出人員和切斷電源。

(9)礦井必須有可靠的雙回路供電,一路斷電即合上另一路開關(guān),以保證井下供電的連續(xù)性,實現(xiàn)雙風(fēng)機雙電源。

(10)井下通風(fēng)設(shè)施要保持完好,要有專人檢查和維修。井下通風(fēng)設(shè)施的施工質(zhì)量要滿足有關(guān)規(guī)定和要求。

2、及時安全地處理積聚瓦斯

(1)從采掘工作、生產(chǎn)管理上采取措施,防止瓦斯積聚。當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時,必須立即撤除人員進行安全地處理,不留任何隱患。

(2)加大瓦斯積聚地點的風(fēng)速和風(fēng)量,沖淡瓦斯到允許濃度后排到回風(fēng)流中。

(3)切實加強瓦斯抽排放、巷道貫通和盲巷管理工作。瓦斯排放采用逐段排放法,嚴格控制排出的瓦斯與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1.5%,且回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)停電撤人。井下盲巷和臨時停風(fēng)地點設(shè)置密閉和柵欄,定期檢測瓦斯和氧氣濃度,并嚴禁任何人違章進入,懸掛警示牌。如果風(fēng)排不能有效降低瓦斯?jié)舛?將利用礦井的瓦斯抽放系統(tǒng)進行瓦斯抽放并達到預(yù)定效果。

(4)局部通風(fēng)機恢復(fù)通風(fēng)前,首先檢查瓦斯,當(dāng)在局部通風(fēng)機及開關(guān)附近10米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,且停風(fēng)區(qū)中最高瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%時,方可人工開啟局部通風(fēng)機。

(5)回風(fēng)井中瓦斯?jié)舛瘸^0.75%時,查明原因,進行處理;采取措施,進行處理;采掘工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時,停止工作,撤出人員,采取措施,進行處理;采掘工作面及其它作業(yè)地點風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時,停止用電鉆打眼;爆破地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時,嚴禁爆破;采掘工作面及其它作業(yè)地點風(fēng)流中、電動機或其開關(guān)安設(shè)地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時,必須停止工作,切斷電源,撤出人員,進行處理;采掘工作面及其它巷道內(nèi),體積大于0.5m?的空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2.0%時,附近20米內(nèi)必須停止工作,撤出人員,切斷電源,進行處理;對因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定被切斷電源或因停電、檢修等原因而斷電的電器設(shè)備,當(dāng)附近20米內(nèi)瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下時,方可通電開動。

(6)臨時停工地點不得停風(fēng);停風(fēng)區(qū)要切斷電源,設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),禁止人員進入,并向礦調(diào)度室報告;停工區(qū)瓦斯?jié)舛冗_到3%,不能立即處理時,在24小時內(nèi)予以封閉;停風(fēng)區(qū)恢復(fù)通風(fēng)、排放瓦斯和送電時,要有安全措施。

(7)開啟密閉必須制定專門的安全措施,并報主管部門同意審批,要由專職救護隊員打開密閉。

3、加強瓦斯檢查

(1)瓦檢員、安全員、測風(fēng)員必須經(jīng)過縣以上煤炭管理部門的培訓(xùn),合格后持證上崗。

(2)建立礦井安全監(jiān)測系統(tǒng),按照規(guī)程要求,在采掘工作面配備瓦斯探頭、瓦斯斷電儀和懸掛便攜式瓦斯儀。

(3)配備足夠數(shù)量的通風(fēng)安全檢測儀表,儀表必須由國家授權(quán)的安全儀表計量檢驗單位進行檢驗。

(4)礦長、礦總工程師、爆破工、采掘隊長、通風(fēng)隊長、工程技術(shù)人員、班長、流動電鉗工下井時,必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。瓦斯檢查工必須攜帶光學(xué)甲烷檢測儀。安全監(jiān)測工必須攜帶便攜式甲烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀。

(5)所有采掘工作面、硐室、使用中的機電設(shè)備的設(shè)置地點、有人員作業(yè)的地點都應(yīng)納入檢查范圍。

(6)采、掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)為每班至少3次;有突出危險的采掘工作面和瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面,設(shè)專人經(jīng)常檢查,并安設(shè)甲烷斷電儀。

(7)瓦斯檢查人員執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度和請示報告制度,并認真填寫瓦斯檢查班報。每次檢查結(jié)果必須記入瓦斯檢查班報手冊和檢查地點的記錄牌上,并通知現(xiàn)場工作人員。瓦斯?jié)舛瘸^《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條文的規(guī)定時,瓦斯檢查人員有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作,并撤到安全地點。

(8)井下停風(fēng)地點柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让堪嘀辽贆z查1次,檔風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。

(9)其它瓦斯檢查地點和次數(shù)按《煤礦安全規(guī)程》第149條執(zhí)行。

(10)通風(fēng)值班人員必須審閱瓦斯班報,掌握瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理,并向礦調(diào)度室匯報。通風(fēng)瓦斯日報必須送礦長、礦總工程師審查并簽字。

4、分源治理瓦斯

(1)采空區(qū)要及時封閉,隨采煤工作面的推進逐個封閉通至采空區(qū)的連通巷道。

(2)及時處理掘進區(qū)局部冒頂積存的瓦斯,可在支架頂梁處安設(shè)導(dǎo)風(fēng)板沖淡瓦斯或用充填黃土的方法處理。

(3)掘進工作面隨著巷道的延長,風(fēng)筒應(yīng)及時加接,保證壓入式風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭的距離應(yīng)小于或等于壓入式通風(fēng)的有效射程,風(fēng)筒離掘進工作面迎頭距離,一般不大于5米。

(4)安全處理工作面兩端隅角附近的瓦斯,在工作面上隅角附近設(shè)置木板隔墻或帆布風(fēng)障、風(fēng)簾,迫使一部分風(fēng)流流經(jīng)上隅角,將積存瓦斯沖淡,排出。

(5)要控制首采面產(chǎn)量,加強上隅角瓦斯管理,防止鄰近層瓦斯涌出,造成上隅角和回風(fēng)順槽瓦斯超限。

(6)安全及時地處理頂板附近瓦斯層狀積聚,保證回采工作面的設(shè)計風(fēng)速,使瓦斯與風(fēng)流能充分地流混合,沖淡及排除。

(7)對采空區(qū)上隅角和掘進巷道應(yīng)根據(jù)礦井瓦斯涌出量進行瓦斯抽放工作,保證風(fēng)排能降低瓦斯?jié)舛鹊揭?guī)定要求以下。

5防止瓦斯引爆

1)防止一般及電氣火源措施

(1)礦井實行入井檢身制度,嚴禁攜帶煙草和點火物品下井,嚴禁穿著化纖衣服。

(2)井下電話選用本質(zhì)安全型電話,并使用礦用電話電纜。

(3)普通型攜帶式電氣測量儀表,只準在瓦斯?jié)舛刃∮?%以下的地點使用,并實時檢測使用環(huán)境的的瓦斯?jié)舛取?/p>

(4)井下(非煤層中)需要進行電焊、氣焊和噴燈焊接時,每次必須制定安全措施,嚴禁在煤層中進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。

(5)井下嚴格禁止使用燈泡取暖和使用電爐。

(6)井口房及通風(fēng)機房周圍20米內(nèi)禁止使用明火。

(7)井下電氣設(shè)備的選用要符合《煤礦安全規(guī)程》的要求;井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備(包括電線、電纜);井下防爆電氣設(shè)備的運行、維護和修理工作,要符合防爆性能的各項技術(shù)要求。

(8)井下供電做到:無雞爪子、無羊尾巴,無明接頭;有過電流和漏電保護,有接地裝置;電纜懸掛整齊,設(shè)備峒室清潔整齊。

(9)掘進工作面實行“三專兩閉鎖”(專電源、專變壓器就、專開關(guān)、風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖)和“綜保”掘進配套設(shè)備。

(10)防止機械摩擦火花和沖擊火花的生產(chǎn),采取安設(shè)過熱保護裝置、使用難引火性合金工具(如使用銨銅合金工具等)等措施。

(11)應(yīng)采用抗靜電、阻燃的聚合材料制品,其內(nèi)、外兩層表面電阻都必須不大于3×108q,并在使用過程中保持此值。

(12)井下電氣設(shè)備嚴禁失爆,電氣設(shè)備入井前嚴格檢查其“產(chǎn)品合格證”、防爆合格證、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能;檢查合格并簽發(fā)合格證后才可入井。

(13)井下電纜必須是經(jīng)檢驗合格并取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜,電纜的安設(shè)合格,并防止有硬件物品碰穿,以及注意電纜的受潮、老化等。

(14)要消滅“雞爪子”、“羊尾巴”、“明接頭”電纜要懸掛整齊。井下防爆電氣設(shè)備要及時檢查維修,保持完好。嚴禁使用明閘開關(guān)。

2)防止放炮火源措施

(1)采、掘工作面都必須使用取得產(chǎn)品許可證的三級煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。使用礦許用毫秒電雷管時,最后一段的延期時間不得超過130毫秒。

(2)采、掘工作面用毫秒爆破。在掘進工作面必須全斷面一次起爆,在采煤工作面每組裝藥必須一次起爆,并嚴禁使用2臺放炮器同時進行放炮。

(3)炮眼封泥應(yīng)用水炮泥,水炮泥外,剩余的炮眼部分,應(yīng)粘土炮泥封實。

(4)炮眼封泥嚴禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料。無炮泥或不實的炮眼,嚴禁放炮。

(5)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常情況,如溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時,不準裝藥放炮。

(6)放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛,不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機等導(dǎo)電體相接觸。嚴禁使用固定放炮母線(每次放炮時鋪設(shè))。

(7)在放炮地點20米內(nèi),有礦車、未清除的煤、矸或其它物體阻塞巷道1/3以上時,不準裝藥放炮。

(8)處理瞎炮(包括殘炮)必須在班組長直接指導(dǎo)下進行,并按規(guī)程要求處理,瞎炮應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未處理完畢,放炮員必須同下一班放炮員在現(xiàn)場交接清楚。

(9)放炮時,采用正向起爆。

(10)放炮必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢查”(裝藥前、放炮前、放炮后)和“三人連鎖放炮”(放炮員、班組長、瓦檢員)制度。嚴禁采用糊炮、明火炮和一次裝藥多次放炮。

(11)爆破由專職爆破工擔(dān)任。

(12)爆破地點附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.0%時,嚴禁裝藥、放炮。

3)防止雷電入井的措施

(1)井口安設(shè)消雷器,消雷器的接地體距井口管、軌、線接地網(wǎng)相互間距在20米以上。

(2)所有伸出井口的鋼管及鋼軌均采用鑄型尼龍材料進行兩出相互間距為100米的絕緣隔離,每段鑄型尼龍材料長度為1米,對地絕緣電阻在150mq左右。

(3)所有伸出井口的鋼管、鋼軌和電纜的裝鉛皮在入井處均接地,接地引入線均采用截面積為50㎜?的橡套電纜,引出井口的接地體相互間距在20米以上,接地電阻不得大于2q。

(4)通訊線路在入井口出裝設(shè)一組熔斷器和避雷裝置,其接地電阻不得大于1q。

(5)所有伸向密閉區(qū)的鋼管、鋼軌和電纜等必須撤出或撤出密閉處的鋼管、鋼軌和電纜等,密閉內(nèi)外不得有導(dǎo)體連接,相距20米以上,否則不得密閉。

4)礦燈的管理和使用安全措施

(1)礦井完好的礦燈總數(shù),至少應(yīng)比經(jīng)常用的總?cè)藬?shù)多10%。

(2)礦燈集中統(tǒng)一管理。每盞礦燈必須編號,經(jīng)常使用礦燈的人員必須專人專燈。

(3)礦燈應(yīng)保持完好,亮度不夠、電線破損、燈鎖失效、燈頭密封不嚴就、燈頭圈松動、玻璃破裂等情況時,嚴禁發(fā)放。

(4)嚴禁使用礦燈人員拆開、敲打、撞擊礦燈。人員出井后(地面領(lǐng)用礦燈人員,在下班后),必須立即將礦燈交入燈房。

(5)在每次換班2h內(nèi),燈房人員必須把沒有還燈人員的名單報告礦調(diào)度室。

6、加強瓦斯監(jiān)測監(jiān)控

礦井安全與生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控設(shè)備選用kj70型煤礦綜合監(jiān)控裝置。

礦井監(jiān)測設(shè)備主要設(shè)置在回采工作面、掘進工作面、回風(fēng)巷、礦井主要機電設(shè)備硐室、井下水倉、井下變電所、壓風(fēng)機房、通風(fēng)機房、主要通風(fēng)機的風(fēng)硐。

7、隔爆措施

1)礦井采用隔爆水袋隔爆

2)在1103工作面回風(fēng)巷、運輸巷,掘進工作面、運輸大巷每隔200米各設(shè)一組集中式隔爆水棚。

3)水袋內(nèi)盛滿水置于距頂板100-150㎜處,距離軌面不小于1.8m。

4)水棚間距為1.2~1.5m。

5)水棚設(shè)置總長度為30m-35m,應(yīng)布置在直線巷道內(nèi),距交岔口、轉(zhuǎn)彎點、變坡點不得小于50m。

6)在回采工作面的運輸順槽和回風(fēng)順槽中、煤層中掘進工作面設(shè)置水棚,距回采工作面、掘進工作面40m-150m。

7)水質(zhì)要符合規(guī)程規(guī)定,水袋內(nèi)水中混入5%的粉塵后,應(yīng)立即換水。

8)水棚內(nèi)有足夠的水量,水量應(yīng)保證40l;水棚組的總用水量按巷道斷面積計算,一般不得小于400l/㎡。

9)水棚每周檢查一次。

篇2:龍泉項目部一通三防專項措施計劃3

龍泉項目部一通三防專項措施計劃

器的正常使用,下井前應(yīng)檢查儀器的零點和電壓值,不符合要求時禁止發(fā)放使用。

3、便攜式甲烷檢測儀應(yīng)固定專人使用,使用時要嚴格按照產(chǎn)品說明書進行操作。

4、儀器使用前必須先充電,充電時間不小于7小時,每隔10天調(diào)校一次。

5、儀器零點調(diào)節(jié),開機預(yù)熱15分鐘,在新鮮空氣中觀察顯示值是否為零,若有偏差,應(yīng)調(diào)整使其為零。

6、應(yīng)配備足夠的標(biāo)準氣瓶、流量計、減壓器等標(biāo)準維修工具,定期標(biāo)校,并作好標(biāo)校維修記錄。

7、項目部領(lǐng)導(dǎo)及采掘區(qū)隊長、通防區(qū)隊長、工程技術(shù)人員、班(組)長、爆破工、流動電鉗工、安全監(jiān)測工下井必須攜帶便攜式甲烷檢測儀。

8、便攜儀式甲烷檢測儀必須每年送安全儀表計量站進行計量檢定。

9、對于丟失或無故損壞要按儀器原價進行罰款。

(四)自救器管理制度

1、自救器的配備按下井人員每人一臺,標(biāo)校管理。

2、自救器的配備數(shù)量應(yīng)按下井人員每人一臺計算,并保持5%~10%的備用量,自救器使用3年,庫存5年即可報廢。

3、對新到自救器,必須在一個月內(nèi)由專管人員配合供應(yīng)部門對外觀(銘牌是否牢固、出廠日期和標(biāo)重的永久性字跡是否清晰),氣密性和稱重進行驗收,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不符合標(biāo)準時,應(yīng)立即退貨。

4、自救器應(yīng)逐臺建立臺帳,記錄好生產(chǎn)廠家、出廠日期、編號、檢查日期、檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果等,對到期或開啟過的自救器要及時注銷補充。

5、自救器發(fā)放室不應(yīng)存放易燃易爆和腐蝕性物品,其溫度應(yīng)在0℃~45℃范圍內(nèi),室內(nèi)應(yīng)配備氣密檢查儀和稱重儀、金屬電刻筆、貯能點焊機、電烙鐵等檢測維修工具,并備有一定數(shù)量的保護罩和配件。

6、自救器的專管人員,應(yīng)負責(zé)自救器的日常檢查與維護,過濾式自救器每季進行一次稱重和氣密檢查。

7、對自救器攜帶人員的要求:

(1)入井前要與發(fā)放人員一起進行外觀是否完整、有無損傷的檢查,發(fā)現(xiàn)損壞時,應(yīng)讓維修人員修復(fù)或更換,升井后立即交還發(fā)放室,發(fā)放人員應(yīng)認真檢查有無損傷,并擦試干凈,放回原處。

(2)入井時,必須隨身攜帶自救器,不帶自救器嚴禁下井。

(3)平時不準扳動自救器的開啟扳手和任意將自救器打開。

(4)攜帶自救器的人員必須熟悉自救器的使用方法。

(5)攜帶中要避免碰撞,嚴禁敲擊、當(dāng)坐墊,無故開啟使用或損壞自救器的人員,要加倍賠償。

8、必須對下井人員進行自救器基本知識的培訓(xùn)和訓(xùn)練,新工人下井前,必須接受不少于8小時的培訓(xùn)和訓(xùn)練,并達到在30秒內(nèi)完成佩帶使用自救器。

篇3:龍泉項目部一通三防專項措施計劃2

安全龍泉項目部一通三防專項措施計劃

全風(fēng)壓風(fēng)流混合處這一段巷道的風(fēng)流;

(3)掘進工作面放炮地點20m以內(nèi)風(fēng)流是指掘進工作面放炮地點20m范圍內(nèi)巷道的風(fēng)流。

5、放炮地點都必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”制度,并把檢查結(jié)果及時記錄在檢查記錄手冊中。

6、下井干部、工長、班組長、放炮員、流動電鉗工下井時,要攜帶便攜式瓦斯報警儀,按有關(guān)規(guī)定進行瓦斯檢查。

7、掘進頭供電要與其它供電分開,并使用風(fēng)電閉鎖裝置。

(二)防止瓦斯引燃的措施

1、禁止在井下及井口出現(xiàn)明火和吸煙,嚴禁將易燃物品帶入井下。

2、井下使用的汽油、煤油和變壓器油必須裝入蓋嚴的鐵桶內(nèi),由專人押運送至使用地點,剩余的汽油、煤油和變壓器油必須送回地面,嚴禁井下存放。井下使用的滑潤油、棉紗、布頭和紙等必須存放在鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙,也必須放在蓋嚴的鐵筒內(nèi),并由專人定期送地面處理,不準亂扔亂放。嚴禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。

3、井下必須使用煤礦安全炸藥,炸藥性質(zhì)要符合《煤礦安全規(guī)程》第320條的規(guī)定,不合格或變質(zhì)的炸藥不得使用。放炮及放炮地點附近的瓦斯?jié)舛榷急仨毞稀睹旱V安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,其裝藥量和使用的雷管都要符合規(guī)定。

4、井下使用的機械和電器設(shè)備以及供電網(wǎng)路都必須符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,徹底消滅電器設(shè)備失爆,消滅雞爪子、羊尾巴、明接頭等。

5、加強對掘進迎頭的局扇管理,局扇必須指定專人兼職管理,保證正常運轉(zhuǎn)并安設(shè)管理牌板。局扇和掘進頭的電器設(shè)備必須裝有風(fēng)電閉鎖裝置。

三)防塵管理

1、濕式打眼,打眼工佩帶防塵口罩。

2、距掘進工作面20m范圍內(nèi)必須安設(shè)水針,水針?biāo)诘赜惺⒎潘谀嗟南渥?箱子內(nèi)有不少于定一次炮所用的已灌好水的水炮泥。必須使用水炮泥定炮。

3、扒裝機卸料槽上方安裝水幕,實現(xiàn)扒裝噴霧。扒裝前對巖堆灑水。

4、距工作面50m范圍內(nèi)設(shè)一道能封閉全斷面的常開水幕,放炮員在聯(lián)炮后向外敷設(shè)母線時開啟噴霧,放炮并等炮煙散凈后關(guān)閉噴霧。

5、掘進迎頭的回風(fēng)口混合風(fēng)流處20m內(nèi)安設(shè)一道封閉全斷面的常開凈化水幕,并在有效范圍內(nèi)挖出引水溝。

6、迎頭安裝風(fēng)動爆破噴霧,爆破時降塵。

7、巷道經(jīng)常清塵,無粉塵積聚現(xiàn)象。

8、防塵管路必須接至迎頭,每50m設(shè)三通一個,以便及時降塵。

四)防火管理

掘進時,采用風(fēng)鉆打眼,錨噴支護,爆破噴霧塵,防火的重點是防設(shè)備、纜線和人為火災(zāi)。

電氣設(shè)備、纜線著火時,首先切斷電源,用沙子、巖粉滅火。

2、因機械摩擦生熱、油脂、紗布或其它引發(fā)火災(zāi),可利用身邊物件,水管直接滅火。

六、安全儀器儀表管理制度

(一)光學(xué)瓦斯檢定器管理制度

光學(xué)瓦斯檢定器,主要用于測定煤礦井下空氣中的甲烷、二氧化碳等氣體濃度。

1、光干涉型甲烷測定器是精密光學(xué)儀器,使用時必須注意維護,避免儀器受到較大振動或沖擊,以防止內(nèi)部零件發(fā)生變位,注意防潮,保持清潔,防止外界污物、灰塵等由氣路和縫隙進入儀器,否則應(yīng)進行清潔,若儀器發(fā)生故障,必須停止使用,進行修理。

2、光學(xué)瓦斯檢定器使用必須固定人員,統(tǒng)一編號集中管理,建帳建卡,配備量按每人一臺。

3、必須固定人員負責(zé)維修更換藥品,每天檢查一次,并統(tǒng)一管理發(fā)放,嚴禁個人存放更衣箱內(nèi)。

4、光學(xué)瓦斯檢定器,必須每年送安全儀表計量站進行計量檢定。

(二)風(fēng)速表管理制度

風(fēng)速表是測量風(fēng)流平均風(fēng)速的儀表,主要用于礦井巷道風(fēng)流平均風(fēng)速的測量。

1、風(fēng)表分為高、中、低速,必須配備齊全,并固定專人使用,統(tǒng)一編號,集中管理,建帳建卡。

2、下井前首先對風(fēng)表進行檢查,工作中防止劇烈撞擊震動,不要隨意松動螺絲與打開護蓋等,不要碰觸或撥動翼片,防止變形而改變性致使測值不準,用后擦凈,放入盒內(nèi),置于干燥處保存。

3、風(fēng)表必須每半年送安全儀表計量站進行計量檢定與校驗,當(dāng)儀器經(jīng)過非正常碰撞或?qū)κ局涤袘岩蓵r應(yīng)及時送檢。

(三)便攜儀管理制度

1、必須設(shè)置便攜式甲烷檢測儀表發(fā)放室、維修室等場所,儀器必須統(tǒng)一編號,建帳建卡,集中管理,憑牌領(lǐng)取。

2、便攜式甲烷檢測儀應(yīng)設(shè)專職人員負責(zé)充電、收發(fā)、維護,每班對上井儀器應(yīng)清理粉塵,以保證儀器的正常使用,下井前應(yīng)檢查儀器的零點和電壓值,不符合要求時禁止發(fā)放使用。