電焊工施工安全培訓(xùn)考核試題
一、填空題:(20分)
1、焊接工必須(),經(jīng)()考核()方可獨(dú)立操作。
2、焊接工作前,應(yīng)先檢查()和工具是否安全。如焊機(jī)外殼的(),焊機(jī)各接線點(diǎn)接觸是否良好,()的絕緣有無損壞等。
3、對(duì)于改變焊機(jī)接頭、更換焊件需要改換二次回線、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)、更換保險(xiǎn)絲、焊機(jī)發(fā)生故障需要檢修等操作應(yīng)()才能進(jìn)行。推拉閘刀開關(guān)時(shí),必須(),戴干燥的(),且站在與開關(guān)或保險(xiǎn)裝置至少有一臂遠(yuǎn)的地方;同時(shí)焊工頭部需偏斜些,以防()灼傷臉部。
二、判斷題:(30分)
1、更換焊條時(shí),焊工應(yīng)戴上絕緣手套。
2、夏天身體出汗后衣服潮濕,勿靠在焊件、工作臺(tái)上,以防觸電。
3、氧氣瓶應(yīng)集中存放,不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè),禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。
4、氧氣瓶應(yīng)直立放置,設(shè)支架穩(wěn)固,防止傾倒;橫放時(shí),瓶嘴應(yīng)墊高。
5、焊、割嘴堵塞,可用通針將嘴通一下,禁止用鐵絲通嘴。
6、進(jìn)行高空焊割作業(yè)時(shí),應(yīng)使用安全帶,高空作業(yè)處的下面,嚴(yán)禁站人或工作,以防物體下落砸傷。
三、選擇題:(20分)
1、氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離是()米。
a:3b:4c:5
2、進(jìn)行氣焊作業(yè)時(shí),氧氣瓶和乙炔瓶距離明火的距離不小于()米。
a:9b:10c:11
3、進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火均應(yīng)在容器()進(jìn)行。
a:內(nèi)b:外c:隨便
4、同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器,其間距不得小于()m。
a:9b:10c:11
四:問答題:(30分)
1、更換焊條時(shí)應(yīng)該注意什么
2、焊割作業(yè)完后注意事項(xiàng)是什么
篇2:電焊工施工安全培訓(xùn)考核試題（2）
電焊工施工安全培訓(xùn)考核試題2
單位:時(shí)間:年月日姓名:
一、填空題:(20分)
1、焊接工必須(),經(jīng)()考核()方可獨(dú)立操作。
2、焊接工作前,應(yīng)先檢查()和工具是否安全。如焊機(jī)外殼的(),焊機(jī)各接線點(diǎn)接觸是否良好,()的絕緣有無損壞等。
3、對(duì)于改變焊機(jī)接頭、更換焊件需要改換二次回線、轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)、更換保險(xiǎn)絲、焊機(jī)發(fā)生故障需要檢修等操作應(yīng)()才能進(jìn)行。推拉閘刀開關(guān)時(shí),必須(),戴干燥的(),且站在與開關(guān)或保險(xiǎn)裝置至少有一臂遠(yuǎn)的地方;同時(shí)焊工頭部需偏斜些,以防()灼傷臉部。
二、判斷題:(30分)
1、更換焊條時(shí),焊工應(yīng)戴上絕緣手套。
2、夏天身體出汗后衣服潮濕,勿靠在焊件、工作臺(tái)上,以防觸電。
3、氧氣瓶應(yīng)集中存放,不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè),禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。
4、氧氣瓶應(yīng)直立放置,設(shè)支架穩(wěn)固,防止傾倒;橫放時(shí),瓶嘴應(yīng)墊高。
5、焊、割嘴堵塞,可用通針將嘴通一下,禁止用鐵絲通嘴。
6、進(jìn)行高空焊割作業(yè)時(shí),應(yīng)使用安全帶,高空作業(yè)處的下面,嚴(yán)禁站人或工作,以防物體下落砸傷。
三、選擇題:(20分)
1、氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離是()米。
A:3B:4C:5
2、進(jìn)行氣焊作業(yè)時(shí),氧氣瓶和乙炔瓶距離明火的距離不小于()米。
A:9B:10C:11
3、進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí),點(diǎn)火和熄火均應(yīng)在容器()進(jìn)行。
A:內(nèi)B:外C:隨便
4、同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器,其間距不得小于()m。
A:9B:10C:11
四:問答題:(30分)
1、更換焊條時(shí)應(yīng)該注意什么
2、焊割作業(yè)完后注意事項(xiàng)是什么
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篇3:電焊工技能鑒定考核試題
一、判斷題
1.由焊接電源供給的,具有一定電壓的兩電極間或電極與母材間,在氣體介質(zhì)中產(chǎn)生強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象,叫做焊
接電弧。()
2.焊接電弧的靜特征和金屬電阻的靜特征相似。()
3.電弧是一種氣體燃燒現(xiàn)象。()
4.在空氣中產(chǎn)生電弧要有三個(gè)必要的條件:即氣體電離、電極熔化及電子發(fā)射。()
5.高頻高壓引弧法,由于采用較高的電壓,因此比較危險(xiǎn)。()
6.直流電弧由陰極區(qū)、陽極區(qū)和弧柱區(qū)這三個(gè)不同性質(zhì)的區(qū)域組成。()
7.直流電弧的弧柱區(qū)最寬、陽極區(qū)和陰極區(qū)很窄,只有0.1~0.2mm寬。()
8.陰極斑點(diǎn)具有主動(dòng)尋找氧化膜、破碎氧化膜的特點(diǎn)。()
9.一個(gè)弧長(zhǎng)對(duì)應(yīng)一條電弧靜特征性曲線。()
10.所有焊接方法的靜特征曲線、其形狀都是一樣的。()
11.一種焊接方法具有無數(shù)條靜特征曲線。()
12.弧長(zhǎng)變化時(shí),對(duì)焊接電流和電弧電壓都要發(fā)生變化。()
13.弧長(zhǎng)變化時(shí),焊接電弧靜特征曲線的基本形狀不變,只是曲線左右移動(dòng)。()
14.直流電源比交流電源的穩(wěn)弧性好。()
15.交流弧焊電源頻率是市電頻率(50HZ)。()
16.當(dāng)焊條藥皮中含有較多易電離元素(K、Na、Ca等)時(shí),電弧燃燒比較穩(wěn)定。()
17.焊接V形坡口平扳對(duì)焊縫時(shí),發(fā)現(xiàn)電弧始終偏向一邊,這可能是因?yàn)槠桨鍘в写判援a(chǎn)生的磁偏吹現(xiàn)象。()
18.焊機(jī)空載時(shí),由于輸出端沒有電流,所以不能消耗電能。()
19.空載電壓是焊機(jī)本身電特征,所以和焊接電弧的穩(wěn)定燃燒沒有什么關(guān)系。()
20.焊機(jī)空載電壓越高,越容易引弧。()
21.焊機(jī)空載電壓值85~115V,表示焊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。()
22.焊機(jī)輸出端不能短路,否則電源焊絲將被熔斷。()
23.弧焊時(shí),電弧的靜特征曲線與電源外電源外特征曲線的交點(diǎn)就是電弧燃燒的工作點(diǎn)。()
24.焊條電弧焊常配用陡降特征電源是因?yàn)榛￠L(zhǎng)變化時(shí),焊接電流變化大,電弧自身調(diào)節(jié)作用強(qiáng)。()
25.弧焊變壓器全部都是降壓變壓器。()
26.動(dòng)鐵心式弧焊變壓器的陡降外特性是靠動(dòng)鐵心漏磁作用而獲得的。()
27.動(dòng)鐵心式弧焊變壓器的焊接電源可連續(xù)調(diào)節(jié)。()
28.抽頭式弧焊變壓器的焊接電流調(diào)節(jié)方式是無級(jí)的。()
29.動(dòng)圈式弧焊變壓器外殼上焊接電流指示刻度應(yīng)該是:下面焊接電流小,越往上焊接電流越大。()
30.弧焊整流器型號(hào)的代表字母是“G”。()
31.逆變電源是最新的弧焊電源。()
32.晶閘管式弧焊整流器可以實(shí)現(xiàn)電子電路控制焊接電流和電弧電壓。()
33.逆變電源可以做成直流電源也可以做成交流電源。()
34.逆變電源由于采用了先進(jìn)的電子技術(shù),不需要變壓器,因此逆變電源的體積可以做得很小。()
35.選擇弧焊電源時(shí),主要考慮三個(gè)方面,即電源輸出特征、電源的經(jīng)濟(jì)性、電源的適應(yīng)性。()
36.焊條的規(guī)格都以焊條藥皮的直徑來表示。()
37.錳是一種很好的合金劑,焊條或焊絲中含錳量增加,其強(qiáng)度和韌度增加。()
38.酸性焊條和堿性焊條是按照焊條熔渣的成分來區(qū)分。()
39.酸性焊條中含有氟化物比堿性焊條多。()
40.堿性焊條只能采用直流電源焊接,酸性焊條不可采用直流電源焊接。()
41.堿性焊條的工藝性能差,引弧困難,電弧穩(wěn)定性差,且飛濺大,故只能用于一般結(jié)構(gòu)的焊接。()
42.堿性焊條使用前需經(jīng)烘干方可使用,酸性焊條不必烘干。()
43.碳素鋼焊條型號(hào)E4303中的前兩位數(shù)字“43”表示熔敷金屬抗拉強(qiáng)度最大值為430Mpa。()
44.碳素鋼焊條E5024適用于全位置焊。()
45.在低溫條件下工作的焊件,應(yīng)選擇低溫鋼焊條進(jìn)行焊接。()
46.焊劑的作用主要是為了獲得光滑美觀的焊縫表面成形狀。()
47.埋弧焊常用的焊劑是焊煉焊劑。()
48.焊接低溫韌度較高的結(jié)構(gòu)可以采用高硅高錳焊劑配合低碳素鋼焊絲。()
49.焊絲按其結(jié)構(gòu)可分為實(shí)芯焊絲和藥芯焊絲。()
50.藥芯焊絲不需要外加氣體或焊劑的保護(hù)可進(jìn)行焊接。()
51.為了改善熔敷金屬的力學(xué)性能,常常在焊絲表面鍍有一層銅。()
52.2.0mm以上藥芯焊絲的截面形狀做成“O”形狀將影響焊接電弧的穩(wěn)定性。()
53.焊條藥皮占整個(gè)焊條的重量比稱為焊條藥皮的重量系數(shù)。()
54.在選擇焊條時(shí),必須保證焊條熔敷金屬?gòu)?qiáng)度大大超過母材金屬?gòu)?qiáng)度。()
55.異種鋼的焊接,如低碳素鋼與低合金鋼、不同強(qiáng)度等極的低合金鋼焊接,一般選用與較低強(qiáng)度等級(jí)鋼材匹配的焊條
。()
56.EDRCrW–15是一種堆焊焊條型號(hào)。()
57.ER50–4是一種不銹鋼焊條型號(hào)。()
58.CO2藥芯焊絲焊接時(shí)CO2實(shí)芯焊絲的飛濺小得多。()
59.焊絲使用前要在75~150度下烘干1~2h。()
60.CO2氣體鋼瓶外表涂成白色。()
61.用于焊接用的CO2氣體要求其體積分?jǐn)?shù)不小于99.9%。()
62.CO2氣體中的水分是影響CO2氣體保護(hù)焊焊接質(zhì)量的重要因素。()
63.在鎢極氬弧焊中,使用最多的電極材料是鈰極鎢。()
64.釷鎢極使用性能不好,所以現(xiàn)在使用得不多。()
65.削薄處理的目的是避免接頭處產(chǎn)生嚴(yán)重的應(yīng)力集中。()
66.開坡口的作用是保證焊縫根部焊透。()
67.焊接時(shí)開坡口,留鈍邊的目的是為了使接頭焊縫根部焊透。()
68.焊縫金屬是由填充金屬構(gòu)成的。()
69.U形坡口比V形坡口加工難度大。()
70.焊縫的余高越高,連接強(qiáng)度越高因此余高越高越好。()
71.焊接電流越大,熔深越大,因此焊縫成形系數(shù)越小。()
72.電弧電壓主要影響焊縫的熔深。()
73.焊縫余越高,易在焊趾處產(chǎn)生應(yīng)力集中,所以余高不能太高,但也不能低于母材金屬。()
74.焊接速度主要影響焊縫熔寬。()
75.對(duì)接焊縫中的焊縫厚度就是熔深。()
76.焊縫成形系數(shù)是在單道焊縫橫截面上焊縫計(jì)算厚度(H)與焊縫寬度(B)的比值H/B。()
77.咬邊是產(chǎn)生在焊件母材與焊縫連接處(焊趾)的溝槽或凹陷。()
78.焊縫符號(hào)是表示焊縫表面形狀的符號(hào)。()
79.焊縫標(biāo)注輔助符號(hào)“O”表示焊縫環(huán)繞工件周圍。()
80.焊縫標(biāo)注輔助符號(hào)中的黑旗表示焊縫為重要焊縫。()
81.對(duì)稱和雙面焊縫符號(hào)的基準(zhǔn)線可不加虛線。()
82.平焊位置是焊縫傾角為0度,焊縫轉(zhuǎn)角為5度的焊接位置。()
83.立焊位置是焊縫傾角為90度、270度的焊接位置。()
84.各種焊接位置中,仰焊最難掌握,平焊最好操作。()
85.角焊縫焊角尺寸K應(yīng)標(biāo)注在焊縫基本符號(hào)右側(cè)。()
86.焊縫形式、尺寸和焊接方法只能通過焊縫符號(hào)來標(biāo)注。()
87.由焊接電流與焊條直徑關(guān)系可知:焊條直徑越大,要求焊接電流也越大。()
88.焊接電流的選擇與焊條直徑有關(guān)。()
89.增大電弧電壓可顯著提高焊接生產(chǎn)率。()
90.不增加焊接電流,也可以使焊接熱輸入增大。()
91.焊接平焊縫用的焊接電流應(yīng)比焊接立焊縫用的焊接電流大。()
92.厚度較大的焊件應(yīng)選用直徑較粗的焊條。()
93.焊條電弧焊的電弧焊的電壓主要由焊條來決定的。()
94.用焊條電弧焊進(jìn)行多層焊時(shí),第一層焊道應(yīng)選用直徑較粗的焊條,以后各層應(yīng)根據(jù)焊件部位的厚度,選用直徑較小
的焊條。()
95當(dāng)填充金屬材料一定時(shí),熔深的大小決定了焊縫的化學(xué)成分。()
96.焊條電弧焊采用多層多道焊時(shí),有利于提高焊縫金屬的塑性和韌性。()
97.兩塊工件裝配成V形坡口的對(duì)接接頭,其裝配間隙兩端尺寸都一樣。()
98.裝配T形接頭時(shí)應(yīng)在腹扳與平扳之間預(yù)留間隙,以增加熔深。()
99.焊接完畢收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿后再滅弧。()
100.焊前對(duì)施焊部位進(jìn)行除污、除銹等是為了防止產(chǎn)生夾渣、氣體等焊接缺陷。()
101.在進(jìn)行立焊、仰焊時(shí)應(yīng)選擇小的焊接電流。()
102.焊接時(shí)為維持一定的弧長(zhǎng),焊接速度應(yīng)等于焊條熔化的速度。()
103.焊接熱輸入隨焊接速度的增大而增大。()
104.采用低氫型焊條焊接時(shí),焊條接直流電源的負(fù)極。()
105.在同樣扳厚的情況下,焊接角焊縫的電流比平焊時(shí)稍大。()
106.焊接時(shí)應(yīng)盡量采用長(zhǎng)弧焊接,因?yàn)殚L(zhǎng)弧焊時(shí)電弧的范圍大,保護(hù)效果好。()
107.藥皮脫落的焊條不能用于重要焊件的焊接。()
108.焊條與焊件粘在一起是經(jīng)常遇到的,出現(xiàn)這種情況時(shí),應(yīng)立即將焊鉗從焊條上取下,并馬上用手將焊條扳下.()
109.薄板焊接時(shí)宜采用圓圈形運(yùn)條法。()
110.焊條電弧焊橫焊時(shí),采用多層多道焊能比較容易地防止液態(tài)金屬下墜。()
111.氣孔是在焊接過程中,熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸出而殘留下來所形成的空穴。()
112.冷裂紋又稱延遲裂紋。()
113.熱裂紋主要是由氫引起的。()
114.埋弧焊工藝對(duì)一些形狀不規(guī)則的焊縫無法焊接,故生產(chǎn)率低。()
115.埋弧焊焊接電弧的引燃方法是接觸短路引弧法。()
116.選用焊絲需考慮與焊劑匹配。()
117.埋弧焊短路反抽式起弧,應(yīng)按動(dòng)“焊絲向下”按鈕,使焊絲緊密接觸工作。()
118.埋弧焊時(shí),焊劑漏斗應(yīng)在焊接之前開啟,使焊劑蓋住焊接部位。()
119.埋弧焊時(shí),若焊接電流過大,焊劑熔化量增加,電弧不穩(wěn),嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生咬邊和氣孔等缺陷。()
120.埋弧焊時(shí),若電弧電壓過大,則熔深不足,電弧不穩(wěn),嚴(yán)重時(shí)會(huì)產(chǎn)生咬邊和氣孔等缺陷,并使焊縫變壞.()
121.焊劑中通過加入造氣劑、穩(wěn)弧劑、合金元素等達(dá)到保護(hù)熔化金屬的目的。()
122.為了增加*射線拍片的靈敏度,焊縫余高值不能太大。()
123.一般埋弧焊不能進(jìn)行全位置焊接。()
124.等速送絲埋弧焊機(jī)都要求焊接電源具有緩降的外特征。()
125.在電弧自身調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靜特征曲線上,焊接速度等于送絲速度。()
126.在電弧自身調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靜特征曲線上,焊接速度等于焊絲熔化速度。()
127.埋弧焊焊接過程停止時(shí),應(yīng)先切斷絲電機(jī)電源。()
128.HJ431屬于中硅中錳焊劑。()
129.低合金結(jié)構(gòu)鋼及低碳鋼的埋弧焊可采用高硅高錳焊劑配合低錳焊絲使用。()
130.等速送絲埋弧焊焊機(jī)的送絲送給速度會(huì)隨焊接電流和電弧電壓的變化而變化。()
131.電弧的自身調(diào)節(jié)作用主要是依靠焊接電流的增減,來改變焊絲熔化速度,而焊絲的送絲速度不變。()
132.MZI-1000型埋弧焊焊機(jī)是弧壓反饋式焊機(jī)。()
133.由于埋弧焊要求焊絲始終出于豎直位置,所以不能進(jìn)行環(huán)縫焊接。()
134.在等速送絲系統(tǒng)中,焊絲的伸出長(zhǎng)度增加,則焊絲的熔化速度加快。()
135.埋弧焊的自動(dòng)調(diào)節(jié)以消除焊件表面不平,焊縫坡口不規(guī)則、裝配質(zhì)量不良等引起弧長(zhǎng)變化的干擾為目標(biāo)。()
136.埋弧焊由于焊接機(jī)構(gòu)復(fù)雜,只能用來焊接對(duì)接焊縫,對(duì)于角焊縫無能為力。()
137.埋弧焊采用渣保護(hù)。()
138.埋弧焊由于焊接電流大,又要熔化焊劑,所以電能浪費(fèi)大。()
139.埋弧焊單面焊,背面利用銅墊作襯墊,可以在背面很好的成形。()
140.氬弧焊的電源種類和極性需根據(jù)焊件材質(zhì)進(jìn)行選擇。()
141.鎢極氬弧焊采用直流反接時(shí),可提高許用電流,且鎢極燒損小。()
142.氬弧焊的氬氣流量應(yīng)隨噴嘴直徑的加大而相應(yīng)地增大。()
143.手工鎢極氬弧焊可采用交流或直流電源。()
144.手工鎢極氬弧焊幾乎可以焊接所有金屬材料。()
145.氬氣瓶外表涂灰色,并在瓶體上寫有綠色“氬氣”字樣。()
146.焊接鋁及其合金時(shí),不宜采用交流電源。()
147.鎢極氬弧焊焊接電流較小時(shí),采用小直徑的鎢極并將其末端磨成尖角。()
148.鎢極氬弧焊的焊接次序是先送絲、后送氣;先停絲、后停氣。()
149.添加填充焊絲應(yīng)緩慢地向焊接熔池靠近,但不能與鎢極接觸,否則焊絲會(huì)被鎢極粘鎢形成夾鎢。()
150.鎢極氬弧焊時(shí),鎢極不熔化,所以鎢極除在初次使用時(shí)需要磨好以外,以后使用過程中不用修磨。()
151.焊接中遇到中途停頓或焊絲用完后需重新焊接時(shí),應(yīng)將原熔池焊縫金屬熔化形成新的熔池后,再加焊絲,但與原
焊縫不必重疊。()
152.管子水平固定對(duì)接焊時(shí),既有仰焊、平焊、又有立焊。()
153.手工鎢極氬弧焊為保證焊透,焊件鈍邊不能留大。生產(chǎn)中經(jīng)常將鈍邊打磨至零,然后進(jìn)行焊接。()
154.鎢極氬弧焊“性情”溫和,這是因?yàn)闅寤『鸽娏鞅容^小的緣故。()
155.手工鎢極氬弧焊時(shí),氬氣流量大,保護(hù)效果越佳。()
156.手工鎢極氬弧焊對(duì)焊件材料表面的清理要求不高,因此使用方便。()
157.CO2氣體保護(hù)焊形成氫氣孔的可能性較小。()
158.CO2氣體保護(hù)焊的電源均為直流,且有陡降外特征。()
159.推絲式送絲機(jī)構(gòu)適用于長(zhǎng)距離輸送焊絲。()
160.CO2氣體保護(hù)焊的送絲方式有三種:推絲式、拉絲式、推拉絲式。()
161.CO2電弧加熱集中,焊件受熱面積小,可減少焊接應(yīng)力和變形,所以在焊接大型鋼結(jié)構(gòu)架時(shí)采用CO2氣體保護(hù)焊比
焊條電弧焊容易控制變形。()
162.拉絲式送絲系統(tǒng)的送絲系統(tǒng)的送絲機(jī)構(gòu)裝在焊槍上。()
163.CO2氣路內(nèi)預(yù)熱器的作用是加熱和吸收CO2氣體中的水分。()
164.CO2氣體保護(hù)焊一般采用直流正接。()
165.細(xì)絲CO2氣體保護(hù)焊時(shí),熔滴應(yīng)采用短路過渡;粗絲CO2氣體保護(hù)焊時(shí),熔滴應(yīng)采用顆粒狀過渡。()
166.CO2氣體在高溫下會(huì)發(fā)生分解,所以CO2氣體保護(hù)焊時(shí),焊縫具有較高的力學(xué)性能。()
167.細(xì)絲CO2氣體保護(hù)焊使用的焊絲直徑≤2.0mm。()
168.飛濺是CO2氣體保護(hù)焊常見的現(xiàn)象。()
169.氧化性氣體由于本身氧化性較強(qiáng),所以不宜作為保護(hù)氣體。()
170.氣體保護(hù)焊不能采用混合氣體進(jìn)行保護(hù)。()
171.CO2氣體保護(hù)焊焊接回路中串接電感的作用是減少焊接飛濺。()
172.細(xì)絲CO2氣體保護(hù)焊與CO2氣體流量應(yīng)大于15L/min。()
173.CO2氣體保護(hù)焊是焊接鋁及鋁合金較完善的焊接方法。()
174.CO2氣體保護(hù)焊與焊條電弧相比,缺點(diǎn)之易是焊接接頭抗冷裂性較差。()
175.對(duì)于受壓元件,焊前徹底清除焊絲及焊件表面的油污、鐵銹等雜質(zhì)是氣體保護(hù)焊時(shí)防止產(chǎn)生氮?dú)饪椎闹饕胧┲?/p>
一。()
176.由于氣體保護(hù)焊時(shí)沒有熔渣,所以焊接質(zhì)量要比焊條電弧焊和埋弧焊差一些。()
177.碳弧氣刨的電極是石墨碳棒。()
178.碳弧氣刨需要采用大功率的交流電源。()
179.碳弧氣刨時(shí),壓縮空氣的作用是將熔化的金屬吹掉。()
180.碳弧氣刨可以在焊件上加工出U形坡口。()
181.碳棒直徑首先應(yīng)根據(jù)被刨材料的厚度來決定。()
182.碳弧氣刨應(yīng)先引弧,待金屬熔化后,開啟壓縮空氣閥門吹除熔化金屬。()
183.刨削電流值決定于所使用的炭棒直徑。()
184.選用炭棒的直徑應(yīng)與要求刨槽寬度一樣。()
185.氣刨時(shí),為達(dá)到要求刨槽的寬度、碳棒應(yīng)做橫向擺動(dòng)。()
186.氣刨收弧時(shí),應(yīng)先斷弧,過幾秒后,再把壓縮空氣閥門關(guān)閉,以便把液態(tài)金屬吹凈。()
187.低碳素鋼在碳弧氣刨后,刨槽表面會(huì)有一滲碳層,這是由于出于高溫的表面金屬被冷卻后所造成的。()
188.不銹鋼不能采用碳弧氣刨。()
189.刨槽形狀對(duì)稱,整齊光潔,則表示氣刨質(zhì)量好。()
190.碳弧氣刨常見缺陷有夾碳、刨槽形狀不符合要求,粘渣、銅斑等。()
191.V形鐵常用于管子等圓柱形零件的固定和定位。()
192.對(duì)稱V形坡口的坡口角度等于坡口面角度。()
193.平臺(tái)式操作機(jī)主要用于內(nèi)外環(huán)焊縫的焊接。()
194.焊機(jī)變位機(jī)械包括焊接操作機(jī)、滾輪架等。()
195.焊劑墊只能用于縱縫的焊接。()
196.焊接操作機(jī)與焊接變位機(jī)械配合使用,可完成多種焊縫焊接。()
197.滾輪架一般由主動(dòng)輪和從動(dòng)輪組成,主動(dòng)輪的轉(zhuǎn)速可以無極調(diào)節(jié)。()
198.伸縮臂式焊接操作機(jī)的伸縮臂做成矩形截面的目的是加強(qiáng)伸縮臂的鋼度。()
199.橡膠輪滾動(dòng)架運(yùn)行平穩(wěn),但承重小,重載時(shí)易壓損橡膠輪。()
200.焊接變位機(jī)也能完成焊件的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。()
201.焊接翻轉(zhuǎn)機(jī)是將工件繞垂直或傾斜軸回轉(zhuǎn)的焊接變位機(jī)械。()
202.當(dāng)氧氣與乙炔的混合比為1.1~1.2時(shí),乙炔燃燒的火焰是氧化焰。()
203.氧化焰可達(dá)到火焰溫度的最高。()
204.焊割用氧氣膠管外表為黑色,乙炔膠管外表為紅色,且氧氣膠管管壁比乙炔膠管厚。()
205.氣焊和氣割用同一種工具,只是氣割時(shí)氧氣流量比氣焊時(shí)大得多。()
206.乙炔是一種具有爆炸性的危險(xiǎn)氣體,使用時(shí)要嚴(yán)格按規(guī)程操作。()
207.丙烷燃燒值比乙炔高很多,所以烷氣割時(shí)間可比乙炔短許多。()
208.丙烷使用時(shí)比乙炔安全。()
209.減壓器的作用是將高壓氣體減壓到所需要的工作壓力,并穩(wěn)定氣體工作壓力,使氣體工作壓力不隨氣瓶?jī)?nèi)氣體壓
力的下降而下降。()
210.不銹鋼可以采用氣割下材料。()
211.任何金屬都可以氣割。()
212.數(shù)控氣割的切口質(zhì)量好,效率高,能完成復(fù)雜形狀的氣割下料。()
213.乙炔瓶?jī)?nèi)的乙炔是溶解在丙酮內(nèi)的,丙酮可以重復(fù)使用。()
214.割嘴離工件的距離應(yīng)根據(jù)混合氣體流量來決定。()
215.冷作就是在常溫下將金屬板材、管材及型材在基本上不改變其斷面特征的情況下加工成各種制品的綜合工藝.()
216.錐體不能用板材在卷機(jī)上加工出來。()
217.利用鉚釘把兩個(gè)或兩個(gè)以上的零件或構(gòu)件連接為一個(gè)整體,這種連接方法稱為鉚接。()
218.氣割過程中,倘若發(fā)生爆鳴和回火現(xiàn)象,應(yīng)立即關(guān)閉氧閥,然后關(guān)閉乙炔閥門。()
219.金屬氣割是金屬熔化的過程。()
220.冷作中通常的連接方法有鉚接和脹接。()
221.焊接電弧輻射不僅會(huì)危害焊工的眼睛,還會(huì)危害焊工的皮膚。()
222.使用堿性焊條焊接時(shí)的煙塵較少。()
223.焊工面罩的護(hù)目玻璃可以用有機(jī)玻璃代替。()
224.當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí),應(yīng)立即用手將觸電者從帶電設(shè)備上拉離。()
225.焊工操作時(shí),不準(zhǔn)穿有鐵掌的皮鞋或布鞋。()
226.夏天工作時(shí),出汗多,更應(yīng)注意做好保護(hù),防止觸電。()
227.在狹窄的空間內(nèi)焊接時(shí),應(yīng)采取局部通風(fēng)的換氣排塵裝備。()
228.更換焊條時(shí),可以不戴手套,直接用手操作。()
229.帶有壓力的管道或容器出現(xiàn)裂縫時(shí),必須先釋放壓力后才可以進(jìn)行補(bǔ)焊。()
230.在狹長(zhǎng)的容器或管道內(nèi)焊接,通常可以通空氣或氧氣,防止焊工缺氧窒息。()
231.焊工口罩可以過濾掉大部分的有害煙塵。()
232.在處理數(shù)量與質(zhì)量關(guān)系時(shí),堅(jiān)持?jǐn)?shù)量服從質(zhì)量。()
233.對(duì)于操作工人只需會(huì)操作自己的設(shè)備就行。()
234.用公家的材料,為別人加工零件,這種行為屬假工肥私。()
二、選擇題
1.焊接電弧是氣體()現(xiàn)象。
a、燃燒b、導(dǎo)電c、對(duì)流d、振動(dòng)
2.在焊接電弧的溫度分布區(qū)域中()區(qū)溫度最高。
a、弧柱b、陰極c、陽極d、陰極斑點(diǎn)
3.通常焊接電弧弧柱區(qū)溫度可在()之間變化。
a、2000~5000Kb、6000~10000Kc、5000~30000Kd、10000~90000K
4.()是發(fā)射電子集中的區(qū)域。
a、陰極斑點(diǎn)b、陰極區(qū)c、陽極區(qū)d、陽極斑點(diǎn)
5.()是集中接收電子的區(qū)域。
a、陰極斑點(diǎn)b、陰極區(qū)c、陽極區(qū)d、陽極斑點(diǎn)
6.電弧靜特征曲線呈()。
a、L形b、上升形c、U形d、陡降形
7.當(dāng)焊條的藥皮中含有較多的()時(shí)會(huì)降低電弧燃燒的穩(wěn)定性。
a、鉀b、鈉c、鈣d、氟化物
8.電弧磁偏吹的力量與焊接回路中的()平方成正比。
a、焊接電流b、焊接速度c、焊接厚度d、電弧電壓
9.()電源是逆變弧焊整流器。
a、B*1-400b、A*7-500c、Z*7-250d、Z*G-400
10.()電源是硅弧焊整流器。
a、B*1-400b、A*7-500c、Z*7-250d、Z*G-400
11.在穩(wěn)定狀態(tài)下弧焊電源的輸出電壓與輸出電流之間的關(guān)系為()。
a、電弧靜特征b、電源外特征c、電源動(dòng)特征d、電源調(diào)節(jié)特征
12.()能耗高。
a、弧焊變壓器b、弧焊發(fā)電機(jī)
c、晶閥管式硅弧焊整流器d、逆變弧焊電源
13.()能耗低。
a、動(dòng)圈式硅弧焊整流器b、弧焊發(fā)電機(jī)
c、晶閥管式硅弧焊整流器d、逆變弧焊電源
14.弧焊變壓器為獲得下降外特性而采取的方法是()。
a、焊接回路中串一可調(diào)電感b、焊接回路中并一可調(diào)電感
c、焊接回路中串一可調(diào)電阻d、焊接回路中并一可調(diào)電阻
15.在電弧靜特征曲線的水平段,隨著焊接電流的增大,電弧電壓()。
a、增大b、不變c、減少
16.在電弧靜特征的()段,隨著焊接電流的增加,電弧電壓迅速地減少。
a、下降b、水平c、上升
17.()弧焊電源最容易由自身磁場(chǎng)引起偏磁吹現(xiàn)象。
a、交流b、直流c、脈沖d、高頻
18.弧長(zhǎng)縮短時(shí),焊接電弧靜特征曲線將()。
a、上升b、下降c、不變
19.提高弧焊電源的空載電壓,則電弧穩(wěn)定性將()。
a、提高b、不變c、下降
20.同體式弧焊變壓器中的電抗器鐵心中間留有可調(diào)的間隙@,以調(diào)節(jié)()。
a、空載電壓b、電弧電壓c、短路電流d、焊接電流
21.型號(hào)為Z*G-400弧焊整流器的數(shù)字400是指焊機(jī)的()。
a、電弧電壓b、空載電壓c、額定焊接電流d、焊機(jī)質(zhì)量
22.逆變弧焊整流器的總體效率可以達(dá)到()。
a、50%b、67%c、78%d、85%
23.E5016焊條藥皮類型為()。
a、氧化鐵型b、低氫鈉型c、鈦鈣型d、高纖維鈉型
24.E5015焊條要求采用()。
a、交流電源b、直流正接c、直流反接d、脈沖電源
25.要求焊縫有良好的塑性、韌性和抗裂性能時(shí),應(yīng)采用()焊條。
a、酸性焊條b、鐵粉高效焊條c、堿性焊條
26.當(dāng)采用交流弧焊電源時(shí)應(yīng)選用()焊條。
a、E4303b、E4315c、E5015d、E6015
27.在焊接過程中()是一種較好的脫硫劑。
a、碳b、錳c、硅
28.在焊接過程中硫、磷主要危害是產(chǎn)生()。
a、咬邊b、裂縫c、飛濺d、夾渣
29.焊芯牌號(hào)末尾有“A”的,表示焊芯含硫、磷質(zhì)量分?jǐn)?shù)不超過()。
a、0.3%b、0.5%c、0.04%d、0.03%
30.焊接碳素鋼熔渣的主要成分是()。
a、碳化物b、氬化物c、氧化物d、硫化物
31.焊接Q345鋼時(shí)應(yīng)選用下列焊條中的()焊條。
a、E4303b、E6015c、E5015d、E7015
32.低氫型焊條一般常溫下超過(),應(yīng)重新烘干。
a、2hb、4hc、8hd、10h
33.低氫型焊條重復(fù)烘干次數(shù)不宜超過()次。
a、2b、3c、4d、5
34.氫型焊條烘干溫度為()度。
a、75~150b、200~300c、350~400d、500~600
35.低氫型焊條烘干后應(yīng)放在()度的保溫箱(桶)內(nèi),隨用隨取。
a、50~100b、100~150c、150~200d、350~400
36.低氫型焊條貯存室內(nèi)的相對(duì)空氣濕度應(yīng)低于()。
a、60%b、70%c、80%d、99%
37.低氫型焊條在使用前烘干,其目的是()。
a、增加焊條熔化速度b、使熔渣容易脫落
c、減少焊條藥皮中的水分d、減少焊接變形
38.HJ431屬于()型焊劑。
a、高錳高硅b、無錳高硅c、低錳低硅d、中錳中硅
39.Q235-A鋼焊接時(shí)采用H08A焊絲應(yīng)選配()焊劑。
a、HJ431b、HJ230c、HJ252d、HJ130
40.HJ431的烘干溫度為()度。
a、100b、250c、350d、450
41.焊劑是()使用的保護(hù)材料。
a、焊條電弧焊b、鎢極氬弧焊c、電渣焊d、CO2氣體保護(hù)焊
42.工作溫度-20度的鋼結(jié)構(gòu)件,其材料Q345,當(dāng)焊接方法采用CO2氣體保護(hù)焊時(shí),焊絲應(yīng)選下列哪種牌號(hào)焊絲()。
a、H08Mn2Sib、H08Mn2SiAc、TG50Red、yj507-1
43.對(duì)同一型號(hào)的焊絲,當(dāng)使用CO2氣體保護(hù)焊時(shí),熔敷金屬中的Mn、Si和其它脫氧元素的含量將會(huì)()。
a、減少b、不變c、增加
44.()價(jià)格最便宜。
a、二氧化碳b、氬氣c、氦氣
45.()在焊接時(shí)放射性高。
a、純鎢極b、釷鎢極c、鈰鎢極d、鋯鎢極
46.兩焊件表面構(gòu)成大于或等于135度,小于180度夾角的接頭稱為()
a、T形焊接b、對(duì)接接頭c、角接接頭d、搭接接頭
47.兩焊件表面構(gòu)成大于或等于30度,小于135度夾角的接頭稱為()
a、T形焊接b、對(duì)接接頭c、角接接頭d、搭接接頭
48.()坡口的焊縫填充金屬最少。
a、I形b、V形c、*形d、U形
49.()坡口加工最容易。
a、V形b、*形c、U形
50.在同樣焊接條件下采用()坡口,焊接殘余變形最小。
a、*形b、V形c、U形
51.埋弧焊的焊縫成形系數(shù)一般要大于()。
a、1.0b、1.3c、2.0d、2.5
52.()是指產(chǎn)生在焊件母材與焊縫連接處(焊趾)的溝槽或凹槽。
a、夾渣b、氣孔c、裂紋d、咬邊
53.焊縫傾角為0度,焊縫轉(zhuǎn)角為90度的焊接位置是指()
a、平焊位置b、橫焊位置c、立焊位置d、仰焊位置
54.焊縫傾角90度,270度的焊接位置是指()
a、平焊位置b、橫焊位置c、立焊位置d、仰焊位置
55.船形焊是T形接頭和角接頭處于()進(jìn)行的焊接。
a、平焊位置b、橫焊位置c、立焊位置d、仰焊位置
56.焊條電弧焊接區(qū)域所采用的保護(hù)方式是()。
a、氣保護(hù)b、渣保護(hù)c、氣、渣聯(lián)合保護(hù)
57.下列焊條電弧焊的特點(diǎn)()是正確的。
a、設(shè)備復(fù)雜b、成本高c、勞動(dòng)強(qiáng)度高d、生產(chǎn)效率高
58.()的作用是以夾持焊條并傳導(dǎo)焊接電流以進(jìn)行焊接工具。
a、焊接電纜b、焊條保護(hù)桶c、焊鉗d、面罩
59.焊接電纜是采用多股細(xì)()制成。
a、鋼絲b、鋁絲c、銅絲d、不銹鋼絲
60.焊條保溫桶一般可裝入()kg焊條。
a、1b、3c、5d、10
61.低氫型焊條采用直流弧焊電源為了()。
a、提高焊接速度b、保證電弧穩(wěn)定c、減少磁偏吹的力量d、減少焊接變形
62.焊接電流主要影響焊縫的()。
a、熔寬b、熔深c、余高
63.()位置焊接可選較大的焊接電流。
a、平焊b、橫焊c、立焊d、仰焊
64.()其值取決于電弧的長(zhǎng)度。
a、焊接電流b、電弧電壓c、焊接速度d、焊條直徑
65.在焊接過程中堿性焊條的弧長(zhǎng)應(yīng)()酸性焊條的弧長(zhǎng)。
a、大于b、等于c、小于
66.在多層焊和多層多道焊時(shí),如每層焊道的焊縫金屬增加,則會(huì)使焊縫金屬組織的晶粒()。
a、變粗b、細(xì)化c、不變
67.焊接坡口是為了在焊接時(shí)()
a、增加熔寬b、保證焊透c、增大溶合化d、工件裝配方便
68.薄扳焊接時(shí)宜采用()運(yùn)條法。
a、直線反復(fù)b、鋸齒形c、月牙形d、三角形
69.堿性焊條不宜采用()收弧法。
a、劃圈b、反復(fù)斷弧c、回焊
70.()位置焊接可選較大的焊條直徑。
a、平焊b、橫焊c、立焊d、仰焊
71.為防止平板對(duì)接接頭的角變形,可采用()。
a、增加板厚b、反變形法c、增加根部間隙d、增加坡口角度
72.當(dāng)要求單面焊雙面成形,在水平位置焊接平板對(duì)接接頭打底層時(shí),采用的焊條直徑為3.2mm,應(yīng)選用的焊接電流為()A.
a、30~60b、80~110c、140~180d、180~220
73.平板對(duì)接接頭的單面焊雙面成形試板,當(dāng)板厚為1.2mm時(shí),在裝配時(shí)為防止焊角變形,而采用的反變角值應(yīng)為()。
a、0~2度b、1~3度c、4~5度d、5~7度
74.()是指在焊劑過程中,熔池中的氣泡在凝固時(shí)未能逸出而殘留下來所形成的空穴。
a、氣孔b、裂縫c、咬邊d、夾渣
75.若焊件母材金屬的S、P含量高,則焊縫容易產(chǎn)生()。
a、氣孔b、夾渣c(diǎn)、冷裂紋d、熱裂紋
76.焊條電弧焊是采取()措施可以減少氣孔的產(chǎn)生。
a、減少焊接電流b、增加焊接速度c、增加電弧長(zhǎng)度d、嚴(yán)格烘干焊條
77.在多層焊或多層道焊時(shí),若在夾層焊接清理不干凈或運(yùn)條不當(dāng)時(shí),則焊縫容易產(chǎn)生()。
a、氣孔b、夾渣c(diǎn)、咬邊d、冷裂紋
78.在焊接一些厚度較大,焊接接頭冷卻較快和母材金屬淬硬傾向較大的焊件時(shí),焊縫中容易產(chǎn)生()。
a、氣孔b、夾渣c(diǎn)、咬邊d、冷裂紋
79.焊后若采取消氫處理或焊后熱處理則有助于防止焊縫()的產(chǎn)生。
a、氣孔b、夾渣c(diǎn)、冷裂紋d、熱裂紋
80.改善焊件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),以降低焊接接頭的拘束應(yīng)力,在設(shè)計(jì)時(shí)盡可能地消除應(yīng)力集中,并且焊前采取預(yù)熱措施,可有助于防止焊縫()的產(chǎn)生。
a、氣孔b、夾渣c(diǎn)、冷裂紋d、咬邊
81.()是指在焊接過程中由于焊接參數(shù)選擇的不當(dāng),以及坡口不合適或操作不當(dāng),會(huì)在焊縫根部使母材金屬未熔化或未填滿。
a、未溶合b、夾渣c(diǎn)、咬邊d、未焊透
82.()將會(huì)產(chǎn)生燒穿。
a、焊接速度太快b、坡口鈍邊太大c、焊件裝配間隙太小d、焊接電流太大
83.()將會(huì)產(chǎn)生咬邊。
a、焊件厚度太大b、坡口鈍邊太大c、焊件裝配間隙太小d、焊接電流太大
84.焊件的坡口鈍邊如太大,在焊接時(shí)容易產(chǎn)生()。
a、焊瘤b、夾渣c(diǎn)、咬邊d、未焊透
85.埋弧焊時(shí)對(duì)焊接電弧區(qū)保護(hù)方式是()。
a、渣保護(hù)b、氣保護(hù)c、氣-渣聯(lián)合保護(hù)
86.下列埋弧焊的特點(diǎn)中()是不正確的。
a、生產(chǎn)效率高b、質(zhì)量好c、勞動(dòng)條件好d、焊接材料消耗大
87.埋弧焊主要適用于()位置。
a、平焊b、仰焊c、立焊d、橫焊
88.下列哪種條件宜采用埋弧焊接()。
a、厚度小于1mm薄板b、小直徑管子對(duì)接
c、不規(guī)則的焊縫d、大直徑厚壁筒體的環(huán)縫
89.()不宜采用埋弧焊。
a、碳素鋼b、不銹鋼c、鋁d、低合金鋼
90.()將影響焊接參數(shù)在整個(gè)焊接過程中的穩(wěn)定。
a、空氣流動(dòng)速度b、環(huán)境溫度c、空氣濕度d、網(wǎng)路電壓
91.埋弧焊時(shí)若采用等速送絲,當(dāng)弧長(zhǎng)發(fā)生變化而引起焊接參數(shù)發(fā)生變化時(shí),電弧自身會(huì)產(chǎn)生一種調(diào)節(jié)作用,使改變的弧長(zhǎng)自動(dòng)回到原來的長(zhǎng)度,這種特征稱為焊接電弧的()。
a、電源動(dòng)特征b、電源調(diào)節(jié)特征c、自身調(diào)節(jié)特征d、電源外特征
92.埋弧焊時(shí),其它條件不變,送絲速度增加,電弧自身調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靜特征曲線()
a、向右移b、向左移c、不變
93.焊接速度增加時(shí),電弧自身調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靜特征曲線()
a、向右移b、向左移c、不變
94.在電弧自身調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜特征性曲線右側(cè)的各點(diǎn)上,焊絲是熔化速度()送絲速度。
a、大于b、等于c、小于
95.埋弧焊時(shí),若采用等速送絲系統(tǒng)的焊機(jī),應(yīng)選用具有()外特征的弧焊電源。
a、陡降b、上升c、平直
96.電弧電壓自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靜特征曲線隨給定電壓的增加而()
a、平移上升b、平移下降c、不變
97.電弧電壓自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)是通過改變()來實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)的。
a、焊接電流b、焊絲熔化速度c、送絲速度d、電弧電壓
98.埋弧時(shí),若采用有電弧電壓自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)焊機(jī),應(yīng)選用具有()外特征的弧焊電源。
a、陡降b、上升c、平直
99.MZI-1000型焊機(jī)弧焊電源的外特征是()的。
a、陡降b、上升c、平直
100.MZI-1000型焊機(jī)是()
a、埋弧焊機(jī)b、電渣焊機(jī)c、CO2氣體保護(hù)焊機(jī)d、鎢極氬弧焊機(jī)
101.MZI-1000型焊機(jī)的特點(diǎn)是在焊接過程中維持()不變。
a、焊接電流b、電弧電壓c、送絲速度
102.MZI-1000型焊機(jī)的額定焊接電流為()A。
a、100b、500c、1000d、1500
103.MZI-1000型焊機(jī)的引弧是采用()方式。
a、短路觸接b、高壓脈沖c、高頻高壓
104.埋弧焊時(shí)焊接電流增加,焊縫的()的基本不變。
a、熔深b、寬度c、余高
105.埋弧焊時(shí)電弧電壓增加,焊縫的()基本不變。
a、熔深b、寬度c、余高
106.埋弧焊時(shí)()增加,焊縫的熔深、寬度和余高都減少。
a、焊接電流b、電弧電壓c、焊接速度
107.埋弧焊時(shí),若其它焊接參數(shù)不變,焊絲的直徑增加,焊縫的熔深將()。
a、增加b、減少c、不變
108.埋弧焊時(shí),選擇(),焊縫的熔深最大。
a、交流電源b、直流反接c、直流正接
109.埋弧焊時(shí),若其它焊接參數(shù)不變,焊絲的伸出長(zhǎng)度增加,焊縫的熔深將()。
a、增加b、減少c、不變
110.埋弧焊時(shí),若其它焊接參數(shù)不變,坡口的深度和寬度增加,焊縫的熔合比將()。
a、增加b、減少c、不變
111.埋弧焊時(shí),若其它焊接參數(shù)不變,焊件的裝配間隙增加,焊縫的熔深將()。
a、增加b、減少c、不變
112.埋弧焊時(shí),若其它焊接參數(shù)不變,焊件的厚度和散熱性能增加,焊縫的寬度將()。
a、增加b、減少c、不變
113.埋弧焊時(shí),若其它參數(shù)不變,焊絲的后傾角增加,焊縫的熔深將()。
a、增加b、減少c、不變
114.埋弧焊時(shí),若其它參數(shù)不變,焊件上坡焊的傾角增加,焊縫的熔深將()。
a、增加b、減少c、不變
115.埋弧焊時(shí),若其它參數(shù)不變,焊件下坡焊的傾角增加,焊縫的寬度將()。
a、增加b、減少c、不變
116.埋弧焊上坡焊時(shí)若傾角超過()時(shí),焊縫成形較差。
a、2度b、4度c、6度d、10度
117.埋弧焊時(shí),欲增加焊縫的熔深,在其它焊接參數(shù)不變時(shí),可以()。
a、增加焊接速度b、增加焊絲直徑c、增加電弧電壓d、增加焊接電流
118.埋弧焊時(shí),欲增加焊縫的熔深,在其它焊接參數(shù)不變時(shí),可以()。
a、增加焊接速度b、增加焊絲直徑c、增加電弧電壓d、增加焊絲伸出長(zhǎng)度
119.埋弧焊時(shí),欲增加焊縫的寬度,在其它焊接參數(shù)不變時(shí),可以()。
a、增加焊接速度b、增加焊絲直徑c、增加電弧電壓d、增加焊絲伸出長(zhǎng)度
120.焊劑墊的作用是防止()。
a、咬邊b、氣孔c、夾渣d、燒穿
121.平板對(duì)接接頭雙面埋弧焊時(shí),在焊劑墊上留間隙開I型坡口,是為了()。
a、防止產(chǎn)生氣孔b、防止產(chǎn)生夾渣c(diǎn)、降低成本d、防止燒穿
122.厚度為12mm的板對(duì)接接頭,采用埋弧焊,為保證焊透,從合理的選擇焊接參數(shù)角度考慮,應(yīng)選擇開()坡口。
a、I形b、V形c、U形d、*形
123.T形接頭船形焊位置的埋弧焊時(shí),焊絲與水平線夾角為()。
a、0度b、45度c、90度d、120度
124.T形接頭平角焊位置的埋弧焊時(shí),焊絲的偏角為()。
a、0~10度b、20~30度c、40~50度d、50~60度
125.埋弧焊時(shí),如果焊絲未對(duì)準(zhǔn),焊縫容易產(chǎn)生()。
a、氣孔b、夾渣c(diǎn)、裂紋d、未焊透
126.埋弧焊時(shí),如果焊件清理不干凈,焊縫容易產(chǎn)生()。
a、氣孔b、夾渣c(diǎn)、裂紋d、未焊透
127.埋弧焊時(shí),()焊縫容易產(chǎn)生氣孔。
埋弧焊時(shí),如果焊件清理不干凈,焊縫容易產(chǎn)生()。
a、焊接電流太大b、焊絲直徑太小c、焊劑未烘干d、坡口鈍邊太大
128.在埋弧焊雙面焊時(shí),背面焊接前采用碳弧氣刨清根是為了()。
a、防止產(chǎn)生氣孔b、防止產(chǎn)生裂紋c、防止未焊透d、防止咬邊
129.手工鎢極氬弧焊采用()。
a、氣保護(hù)b、渣保護(hù)c、氣-渣聯(lián)合保護(hù)
130.在下列手工鎢極氬弧焊的特點(diǎn)中()是不正確的。
a、電弧穩(wěn)定b、電弧容易控制c、成本高d、生產(chǎn)效率高
131.手工鎢極氬弧焊采用氬氣保護(hù)氣體是因?yàn)?)。
a、氬氣是惰性氣體b、氬氣價(jià)格低c、氬氣密度比空氣大
132.手工鎢極氬弧焊應(yīng)選用具有()外特征發(fā)弧焊電源。
a、上升b、平直c、陡降
133.手工鎢極氬弧的焊槍采用氣冷式焊槍時(shí),焊接電流一般應(yīng)不大于()A。
a、50b、100c、150d、200
134.在手工鎢極氬弧焊設(shè)備系統(tǒng)中,供水系統(tǒng)用于()。
a、冷卻焊件b、控制焊接熱輸入c、冷卻焊槍d、控制焊接電弧。
135.手工鎢極氬弧焊采用()時(shí),沒有“陰極破碎”作用。
a、交流電源b、直接反流c、直流正接
136.在焊接鋁、鎂及合金時(shí),手工鎢極氬弧焊不宜采用()。
a、交流電源b、直接反流c、直流正接
137.在手工鎢極氬弧焊時(shí),焊件表面清洗不宜采用()。
a、汽油b、丙酮c、蒸餾水d、四氯化碳
138.直徑為2.0mm的鈰鎢極,許用焊接電流值為()A.
a、20~60b、60~90c、100~200d、200~300
139.未端呈尖錐形的鎢極尖錐角增大,弧柱的擴(kuò)散()的鎢極。
a、減少b、增加c、不變
140.手工鎢極極氬弧焊采用交流電源時(shí),宜采用未端呈()的鎢極。
a、尖錐形b、平頂尖錐星光c、球形
141.焊接鋁、鎂及其合金的氬氣純度應(yīng)()焊接不銹鋼的氬氣純度。
a、大于b、等于c、小于
142.手工鎢極氬弧焊焊槍的噴嘴直徑與氬氣的流量同時(shí)增加,則保護(hù)效果()。
a、增加b、不變c、減弱
143.手工鎢極氬弧焊時(shí)焊接速度增加,則保護(hù)效果()。
a、增加b、不變c、減弱
144.手工鎢極氬弧焊焊接槍的噴嘴與焊件的距離增加,則保護(hù)效果()。
a、增加b、不變c、減弱
145.手工鎢極氬弧焊時(shí),()的氬氣保護(hù)效果最差。
a、對(duì)接接頭b、T形接頭c、搭接接頭
146.手工鎢極氬弧焊焊角接接頭時(shí),在焊接區(qū)域設(shè)置臨時(shí)擋板,是為了()。
a、防止焊穿b、防止焊件焊接變形c、改進(jìn)保護(hù)條件
147.手工鎢極氬弧焊焊接不銹鋼鋼時(shí),焊縫表面呈()時(shí),保護(hù)效果最好。
a、金黃色b、藍(lán)色c、灰色d、黑色
148.手工鎢極氬弧焊焊接不銹鋼鋼時(shí),焊縫表面呈()時(shí),保護(hù)效果最差。
a、金黃色b、藍(lán)色c、灰色d、黑色
149.焊接厚度為0.3mm薄板對(duì)接件時(shí),應(yīng)采用()焊接方法。
a、焊條電弧焊b、手工鎢極氬弧焊c、手工鎢極脈沖氬弧焊d、CO2氣體保護(hù)焊
150.手工鎢極氬弧焊采用()引弧法時(shí),容易燒損鎢極。
a、接觸短路b、高頻電壓c、高壓脈沖
151.手工鎢極氬弧焊焊接薄板時(shí),焊槍不宜采用()方式。
a、直線均速移動(dòng)b、直線斷續(xù)移動(dòng)c、直線往復(fù)移動(dòng)
152.實(shí)芯焊絲氣體保護(hù)焊采用()方式。
a、氣保護(hù)b、渣保護(hù)c、氣-渣聯(lián)合保護(hù)
153.下列CO2氣體保護(hù)焊特點(diǎn)中()是正確的。
a、CO2氣體價(jià)格高b、焊接時(shí)飛濺大
c、焊縫表面清渣工作量大d、防風(fēng)能力強(qiáng)
154.CO2氣體保護(hù)焊時(shí),選擇()送絲系統(tǒng)時(shí),焊槍的活動(dòng)范圍最小。
a、推絲式b、拉絲式c、推拉絲式
155.CO2氣體保護(hù)焊時(shí),選擇()送絲系統(tǒng)時(shí),焊槍的活動(dòng)范圍最大。
a、推絲式b、拉絲式c、推拉絲式
156.CO2氣體保護(hù)焊焊槍中的導(dǎo)電嘴制造材料一般采用()。
a、純鋁b、純鎢c、純銅d、純銀
157.CO2氣體保護(hù)焊焊槍的導(dǎo)電嘴長(zhǎng)度增加,導(dǎo)電性能將()。
a、增加b、減少c、不變
158.CO2氣體保護(hù)焊供氣系統(tǒng)中預(yù)熱器的作用是()。
a、使CO2氣體變成高溫氣體b、為了防止氣體中的水分在氣瓶出口處結(jié)冰
c、吸收氣體中的水分d、控制氣體流量
159.在CO2氣體保護(hù)焊焊接收弧時(shí),為了避免焊絲未端與熔池粘連而影響弧坑質(zhì)量,焊接設(shè)備的電氣控制程序應(yīng)()。
a、先停止送絲再切斷焊接電源b、先切斷焊接電源再停止送絲
c、、停止送絲與切斷焊接電源同時(shí)進(jìn)行
160.在CO2氣體保護(hù)焊焊接收弧時(shí),為保護(hù)弧坑熔化金屬的凝固,則供氣系統(tǒng)收弧時(shí)應(yīng)()斷氣。
a、提前1~2sb、同時(shí)c、、滯后2~3s
161.在不采取任何措施的情況下,CO2氣體保護(hù)焊施焊現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)速小于()m/s。
a、1.0b、2.0c、5.0d、10
162.NBC-400型焊機(jī)是()焊機(jī)。
a、焊條電弧焊b、鎢極氬弧焊c、埋弧焊d、CO2氣體保護(hù)焊
163.粗絲CO2氣體保護(hù)焊時(shí)的飛濺()細(xì)絲CO2氣體保護(hù)焊時(shí)的飛濺。
a、大于b、等于c、小于
164.CO2氣體保護(hù)焊當(dāng)焊接電流過大時(shí),飛濺將()。
a、增加b、不變c、減少
165.CO2氣體保護(hù)焊當(dāng)電弧電壓過高時(shí),飛濺將()。
a、增加b、不變c、減少
166.CO2氣體保護(hù)焊當(dāng)焊接速度過快時(shí),則氣體保護(hù)效果將()。
a、增加b、不變c、減弱
167.CO2氣體保護(hù)焊當(dāng)焊絲伸出長(zhǎng)度過長(zhǎng)時(shí),飛濺將()
a、增加b、不變c、減少
168.CO2氣體保護(hù)焊當(dāng)焊絲伸出長(zhǎng)度增加時(shí),氣體流量應(yīng)相應(yīng)()
a、增加b、不變c、減少
169.CO2氣體保護(hù)焊當(dāng)焊焊接速度增加時(shí),氣體流量應(yīng)相應(yīng)()
a、增加b、不變c、減少
170.CO2氣體保護(hù)焊時(shí),為減少飛濺,保持電弧穩(wěn)定,電源種類一般采用()。
a、交流電源b、直流正接c、直流反接
171.CO2氣體保護(hù)焊焊接回路中串聯(lián)電感的原因是防止產(chǎn)生()。
a、氣孔b、裂紋c、咬邊d、電弧不穩(wěn)定、飛濺大
172.CO2氣體保護(hù)焊一般采用()引弧。
a、短路接觸b、高頻高壓c、高壓脈沖
173.等厚焊件T形接頭的CO2氣體保護(hù)焊平角焊時(shí),焊槍與水平板件的夾角應(yīng)為()。
a、10~20度b、20~30度c、40~50度d、70~80度
174.下列哪種原因會(huì)使CO2氣體保護(hù)焊時(shí)飛濺增多()。
a、氣體流量太大b、周圍空氣對(duì)流太強(qiáng)
c、氣體純度不夠d、焊絲的含碳量太高
175.在下列碳弧氣刨用途中()是錯(cuò)誤的。
a、用于開坡口b、用于挑焊根c、用于刨除焊縫缺陷d、用于鑄鐵焊接
176.手工碳弧氣刨應(yīng)采用具有()外特征的弧焊電源。
a、上升b、平直c、陡降
177.在碳素鋼、低合金鋼和不銹鋼鋼碳弧氣刨時(shí),電源種類一般采用()。
a、交流電源b、直流反接c、直流正接
178.炭棒外表鍍銅的目的是為了()。
a、防止炭棒受潮b、防止炭棒氧化c、更好的傳導(dǎo)電流d、防止炭棒斷裂
179.在采用碳弧氣刨刨削時(shí),其它參數(shù)不變,增加刨削電流,則刨槽的深度()。
a、減小b、不變c、增加
180.使用手工碳弧氣刨刨削時(shí),一般炭棒伸出長(zhǎng)度為()mm。
a、20~40b、40~60c、80~100d、180~200
181.使用手工碳弧氣刨刨削時(shí),一般要求氣體壓強(qiáng)在()Mpa范圍內(nèi)。
a、0.1~0.4b、0.5~1.0c、1.0~2.0d、2.0~3.0
182.使用手工碳弧氣刨刨削時(shí),一般要求炭棒與工件的傾角維持在()之間。
a、10~20度b、20~30度c、30~45度d、60~75度
183.碳弧氣刨刨削速度增大時(shí),()。
a、刨削質(zhì)量變差b、刨削深度減少c、刨削寬度增大d、刨削尺寸增大
184.()炭棒常用于大面積刨槽或刨平面。
a、鍍銅實(shí)心圓形b、鍍銅空心圓形c、鍍銅實(shí)心扁體d、鍍銅空心扁體
185.()不宜采用碳弧氣刨。
a、鑄鐵b、不銹鋼c、碳素鋼d、易誶和鋼
186.碳弧氣刨的炭棒直徑應(yīng)根據(jù)()來選擇。
a、金屬材料類型和刨削寬度b、金屬厚度和刨削寬度
c、金屬結(jié)構(gòu)和刨削深度d、碳棒類型和刨削深度
187.碳弧氣刨所需壓縮氣體的壓力是由()決定的。
a、刨削速度b、刨削寬度c、刨削深度d、刨削電流
188.()主要在裝焊作業(yè)中矯正筒形工件的圓柱度。
a、壓緊器b、推撐器c、夾緊器d、拉緊器
189.焊接變位機(jī)是通過()的旋轉(zhuǎn)和翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),使所有的焊縫處于最理想的位置進(jìn)行焊接。
a、工件b、工作臺(tái)c、焊工d、焊機(jī)
190.焊接翻轉(zhuǎn)機(jī)是將()繞水平軸翻轉(zhuǎn),使之處于有利施焊位置的機(jī)械。
a、工件b、工作臺(tái)c、焊工d、焊機(jī)
191.()式焊接操作機(jī)可在各種工位進(jìn)行內(nèi)外縱、環(huán)縫的焊接。
a、平臺(tái)b、龍門c、伸縮臂d、懸臂
192.筒體環(huán)焊縫埋弧焊時(shí)可采用()式焊劑墊。
a、橡膠膜b、圓盤c、軟管
193.氧氣在氣焊和氣割中是()。
a、可燃b、易燃c、雜質(zhì)d、助燃
194.()不能用于氣焊和氣割的可燃?xì)怏w。
a、氫氣b、氬氣c、丙烷氣d、天然氣
195.在同等條件下乙炔氣的密度()空氣密度。
a、大于b、等于c、小于
196.氧乙炔火焰的溫度為()度。
a、1500~2000b、2500~3000c、3000~3300d、3500~4000
197.氧丙烷火焰的溫度為()度。
a、1500~2000b、2000~2700c、3000~3300d、3500~4000
198.采用氧乙炔火焰切割的質(zhì)量()氧烷火焰切割的質(zhì)量。
a、高于b、等于c、低于
199.采用氧乙炔火焰切割的安全性()氧烷火焰切割的安全性。
a、高于b、等于c、低于
200.采用氧乙炔火焰切割的經(jīng)濟(jì)性()氧烷火焰切割的經(jīng)濟(jì)性。
a、高于b、等于c、低于
201.氧氣瓶外涂成()色。
a、灰b、白c、藍(lán)d、黑
202.乙炔氣瓶外涂成()色。
a、灰b、白c、藍(lán)d、黑
203.氧氣膠管外表為()色。
a、灰b、白c、紅d、黑
204.乙炔膠管外表為()色。
a、灰b、白c、紅d、黑
205.氧氣瓶一般應(yīng)()放置,并必須安放穩(wěn)固。
a、水平b、傾斜c、直立d、倒立
206.下列金屬能采用氣割的條件中()是錯(cuò)誤的。
a、金屬材料在氧氣中燃點(diǎn)應(yīng)高于熔點(diǎn)
b、金屬的導(dǎo)熱性能不能太好
c、金屬氧化物熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬熔點(diǎn)
d、金屬燃燒應(yīng)是放熱反應(yīng)
207.()坡口不能采用氣割來完成。
a、V形b、U形c、Y形d、*形
208.當(dāng)發(fā)現(xiàn)有人觸電時(shí),首先應(yīng)()。
a、用手將觸電者拉起b、立即切斷電源c、立即進(jìn)行人工呼吸搶救
209.焊接時(shí)照明燈的安全電壓為()V。
a、100b、60c、36d、6.3
210.焊工工作時(shí),如不穿戴好工作服,弧光會(huì)()。
a、灼燒焊工眼睛b、灼燒焊工皮膚c、使焊工中毒
211.()氣體會(huì)嚴(yán)重危害焊工健康。
a、CO2b、HFc、N2
212.焊接時(shí),易燃、易爆物品應(yīng)離焊接工作點(diǎn)()m以外。
a、1b、3c、5d、8
213.乙炔氣著火時(shí)不宜采用()滅火器進(jìn)行滅火。
a、四氯化碳b、二氧化碳c、干粉
214.在焊接電流相同時(shí),手工鎢極氬弧焊的弧光輻射程度()焊條電弧焊的弧光輻射程度。
a、大于b、等于c、小于
215.如果觸電時(shí)有0.1A的電流通過人體()s,就會(huì)使人致命。
a、1b、5c、10d、20
216.電氣設(shè)備著火時(shí),不宜采用()進(jìn)行滅火。
a、水b、干粉滅火器c、CO2滅火器d、四氯化碳滅火器