大模板安裝安全技術措施
1.大模板安裝操縱職員應嚴格按照模板設計和工序要求進行施工。作業前,施工負責人應做好專項安全技術交底和安全教育工作。檢查吊索、卡具及每塊模板上的吊環是否有效,并設專人指揮。同一信號,密切配合。做到穩起穩落,就位正確。
2.合模時,先將房間四角的角模安裝到位,并將角模上口用鉛絲固定在剪力墻的暗柱鋼筋上,以防角模因進模碰撞而倒落。
3.將一個施工流水段的正號大模板吊至安裝位置,初步就位后用撬棍按照墻體位置線,調整大模板位置,對稱調整大模板的一對地腳螺栓,使其地面位置偏差符合規范要求。再安裝反號大模板,校正垂直后,用穿墻螺栓將正反兩塊大模板鎖緊。大模板沒有固定前,不得進行下道工序施工。
4.外墻大模板作業高度在4m以上或二層及二層以上,要按照高空作業安全技術規范的要求進行操縱和防護,在外掛三角架上設置防護欄桿,搭設水平兜網并滿掛密目網。內墻大模板設置操縱平臺,其外側設置欄桿和安全網。
5.大模板安裝完畢,由施工負責人按照設計要求對模板工程進行具體檢查。對檢查出的題目,施工班組應逐條整改,報請施工負責人復檢,確保模板工程符合混凝土質量要求及施工安全要求后,施工負責人簽字認可,方可進行混凝土澆筑。
6.混凝土澆筑時,應設專人觀察模板及支撐系統變形情況。發現異常立即暫停施工,迅速疏散職員,排除險情,并經現場施工負責人檢查同意后方可復工。
7.雨季施工,高聳結構的大模板作業,要安裝避雷設施,其接地電阻不得大于4Ω,五級以上大風不得進行大模板拼裝及吊裝作業。
8.臨街及交通要道地區,應設警示牌,避免傷及行人。
篇2:模板安裝拆除安全規定
1、在基坑內支模板時,應先檢查基坑有無坍方跡象,確認無誤方可操作。
2、向基坑內吊運材料和工具時,應設溜槽或繩索系放,不得拋擲。機械吊送應設專人指揮,模板要捆綁牢靠,基坑內操作人員要避開吊運材料。
3、人工搬運支立較大模板時,應設專人指揮,使用的繩索要有足夠強度,綁扎牢固。支立模板時,應先固定底部再進行支立,防止滑動或傾覆。
4、用機械吊運模板時,吊點下方不得站人或通行。模板下方距地面1m時,作業人員方可靠近操作。
5、支立模板要按工序操作,當一塊或幾塊模板單獨豎立較大模板時,應設臨時支撐,上下必須頂牢。整體模板合攏后,應及時用拉桿斜撐固定牢靠,模板支撐不得接觸腳手架。
6、高處作業時應將工具裝在工具袋內,傳遞工具不得拋擲,不得將工具放在平臺和木料上,更不得插在腰帶上。
7、使用斧錘須顧及四周上下安全,防止傷及他人。
8、拆除模板時應制定安全措施,按順序分段拆除,不得留有松動或懸掛的模板,嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒。
9、拆除模板禁止雙層作業。3m以上模板在拆除時,應用繩索拉住或用起吊設備緩慢送下。
篇3:模板安裝與拆除工安全工作職責
1模板安裝應遵守下列規定:
(1)作業前應認真檢查模板、支撐等構件是否符合要求,鋼模板有無嚴重銹蝕或變形,木模板及支撐材質是否合格。
(2)地面上的支模場地必須平整夯實,并同時排除現場的不安全因素。
(3)模板工程作業高度在2米和2米以上時,必須設置安全防護設施。
(4)操作人員登高必須走人行梯道,嚴禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。
(5)模板的立柱頂撐必須設牢固的拉桿,不得與不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業人員才允許離開。
(6)基礎及地下工程模板安裝,必須檢查基坑土壁邊坡的穩定狀況,基坑上口邊沿1米以內不得堆放模板及材料。向槽(坑)內運送模板構件時,嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運送,下方操作人員必須遠離危險區域。
(7)組裝立柱模板時,四周必須設牢固支撐,如柱模在6米以上,應將幾個柱模連成整體。支設獨立梁模應搭設臨時操作平臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立側模。
2模板拆除應遵守下列規定:
(1)拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度,經工程技術領導同意,不得因拆模而影響工程質量。
(2)拆模的順序和方法。應按照先支后拆、后支先拆的順序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撐;在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活動的模板,必須一次連續拆除完,方可停歇,嚴禁留下不安全隱患。
(3)拆模作業時,必須設警戒區,嚴禁下方有人進入。拆模作業人員必須站在平穩牢固可靠的地方,保持自身平?,不得猛撬,以防失穩墜落。
(4)嚴禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運大型整體模板時必須拴結牢固,且吊點平衡,吊裝、運大鋼模時必須用卡環連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊環。
(5)大型孔洞模板時,下層必須支搭安全網等可靠防墜落措施。
(6)拆除的模板支撐等材料,必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。高處拆下的材料,嚴禁向下拋擲。