由于埃寶化工材料公司所儲存的危險(xiǎn)化學(xué)品品種較多,以下僅按照五大類危險(xiǎn)品的儲運(yùn)、緊急措施進(jìn)行概括敘述,具體情況單位必須按照實(shí)際所儲存的危險(xiǎn)化學(xué)品,參照其MSDS以及國家相應(yīng)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)(《倉庫防火安全管理規(guī)則》、《易燃易爆化學(xué)物品消防安全監(jiān)督管理辦法》、GB15603-1995、GB18265-2000、GB17914-17916-1999等)采取對策措施,確保安全。6.2.5.1易燃液體(1)儲存和運(yùn)輸①易燃液體應(yīng)儲存于陰涼通風(fēng)庫房,遠(yuǎn)離火種、熱源、氧化劑及氧化性酸類。閃點(diǎn)低于23℃的易燃液體,其倉庫溫度一般不得超過30℃,低沸點(diǎn)的品種須采取降溫式冷藏措施。大量儲存(如苯、醇、汽油等)一般可用儲罐存放,機(jī)械設(shè)備必須防爆,并有導(dǎo)除靜電的接地裝置。儲藏可露天,但氣溫在30℃以上時(shí)應(yīng)采取降溫措施。②裝卸和搬運(yùn)中,要輕拿輕放,嚴(yán)禁滾動、摩擦、拖拉等危及安全的操作。作業(yè)時(shí)禁止使用易發(fā)生火花的鐵制工具及穿帶鐵釘?shù)男＂蹖Ｓ脤?一般不得與其他危險(xiǎn)化學(xué)品混放。④熱天最好在早晚進(jìn)出庫和運(yùn)輸。在運(yùn)輸、泵送、灌裝時(shí)要有良好的接地裝置,防止靜電積累。運(yùn)輸易燃液體的槽車應(yīng)有接地裝置,槽內(nèi)可設(shè)有孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生的靜電。夏季運(yùn)輸應(yīng)遵守當(dāng)?shù)鼐唧w規(guī)定。⑤船運(yùn)時(shí),配裝位置應(yīng)運(yùn)離船員室、機(jī)艙、電源、熱源、火源等部位,艙內(nèi)電器設(shè)備應(yīng)防爆,通風(fēng)筒應(yīng)有防火星裝置。裝卸時(shí)應(yīng)安排在最后裝、最先卸。嚴(yán)禁用木船、水泥船散裝易燃液體。(2)緊急措施滅火方法:發(fā)生火災(zāi)時(shí),可用泡沫、二氧化碳、鹵代烷、干粉滅火器材撲救或砂土覆蓋。對不溶于水且比水輕的液體的火災(zāi),不宜用直流水撲救,應(yīng)用泡沫、惰性氣體或鹵代烷撲救;對溶于水且比水輕的液體的火災(zāi),不能用水撲救,應(yīng)用抗溶性或皂化泡沫撲救對于不溶于水且比水重的液體,如二硫化碳,不僅可以用水撲救,還可以儲存于水中加以保護(hù)。任何易燃液體發(fā)生火災(zāi)時(shí),均可用水直流淋容器外部起冷卻作用。泄漏處置方法:①一旦發(fā)生液體泄漏,應(yīng)采取果敢措施,迅速制止泄漏。②對泄漏出的易燃燒液體,要采取回、堵、截、收、導(dǎo)等方法,設(shè)法控制液體到處流散,特別是向地溝、槽、井等處流淌,把險(xiǎn)情控制在最小范圍。③泄漏流散區(qū)域內(nèi)和蒸氣擴(kuò)散范圍內(nèi)要徹底消除火種,切斷電源,以防不測。④在可能的情況下,對泄漏的易燃液體及時(shí)回收,使其不再流散。可采用導(dǎo)流法把流散液體積聚在某一低洼處,或人工挖的坑池中,然后安全回收。⑤覆蓋液面,減少揮發(fā),隔絕空氣。對一時(shí)難以回收且積聚較多的易燃液體,可施放泡沫覆蓋液面,控制其大量揮發(fā)。對流散液體也可使用泡沫或砂土覆蓋,以減少揮發(fā),降低危險(xiǎn)。⑥泄漏后液體蒸氣一般會沉聚于地表或低洼處,不易飄散。室外可用霧狀水流驅(qū)散蒸氣,尤其是要對液體蒸氣積聚處要認(rèn)真驅(qū)散;室內(nèi)則應(yīng)打開門窗通風(fēng),必要時(shí)也可用霧狀水驅(qū)散,對地下溝、槽、井等處應(yīng)采取措施驅(qū)散蒸氣,以徹底消除險(xiǎn)情。【舉例】(1)丙酮1.人體危害與防護(hù)[健康危害]:急性中毒主要表現(xiàn)為對中樞神經(jīng)系統(tǒng)的麻醉作用,出現(xiàn)乏力、惡心、頭痛、頭暈,容易激動。重者發(fā)生嘔吐、氣急、痙攣,甚至昏迷。對眼、鼻、喉有刺激性。口服后,口唇、咽喉有燒灼感,后出現(xiàn)口干、嘔吐;昏迷、酸中毒和酮癥。慢性影響:長期高濃度接觸該品出現(xiàn)眩暈、灼燒感、咽炎、支氣管炎、乏力、易激動等。皮膚長期反復(fù)接觸可致皮炎。[侵入途徑]:吸入?食入?經(jīng)皮吸收[皮膚接觸]:脫去污染的衣著,立即用流動清水徹底沖洗。[眼睛接觸]:立即提起眼瞼,用大量流動清水徹底沖洗。[吸入]:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。呼吸困難時(shí)給輸氧。呼吸停止時(shí),立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。[食入]:誤服者給飲大量溫水,催吐,就醫(yī)。[呼吸系統(tǒng)防護(hù)]:空氣中濃度超標(biāo)時(shí),佩帶防毒口罩。[眼睛防護(hù)]:一般不需特殊防護(hù),高濃度接觸時(shí)可戴安全防護(hù)眼鏡。[身體防護(hù)]:穿工作服。[手防護(hù)]:高濃度接觸時(shí),戴防護(hù)手套。[避免接觸的條件]?:[其他防護(hù)]:工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。避免長期反復(fù)接觸。[安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)]:中國MAC:400mg/m3蘇聯(lián)MAC:200mg/m3美國TWA:OSHA1000ppm,2380mg/m3;ACGIH750ppm,1780mg/m3美國STEL:ACGIH1000ppm,2380mg/m32.儲運(yùn)與泄漏處理[儲運(yùn)注意事項(xiàng)]:儲存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源。倉溫不宜超過30℃。防止陽光直射。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑分開存放。儲存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型,開關(guān)設(shè)在倉外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。罐儲時(shí)要有防火防爆技術(shù)措施。露天貯罐夏季要有降溫措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。灌裝時(shí)應(yīng)注意流速(不超過3m/s),且有接地裝置,防止靜電積聚。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。[泄漏處置]:疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),禁止無關(guān)人員進(jìn)入污染區(qū),切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器,穿一般消防防護(hù)服。在確保安全情況下堵漏。噴水霧會減少蒸發(fā),但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用沙土或其它不燃性吸附劑混合吸收,然后收集運(yùn)至廢物處理場所處置。也可以用大量水沖洗,經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏,利用圍堤收容,然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄。[工程控制]:密閉操作,注意通風(fēng)。(2)甲硫醚1.人體危害與防護(hù)[健康危害]:本品對眼睛稍有刺激作用,遇酸發(fā)生有毒氣體,遇水發(fā)生有毒易燃?xì)怏w。[侵入途徑]:吸入?食入[皮膚接觸]:脫去污染的衣著,用流動清水沖洗。[眼睛接觸]:立即翻開上下眼瞼,用流動清水沖洗15分鐘。就醫(yī)。[吸入]:脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。就醫(yī)。[食入]:誤服者用水漱口,飲牛奶或蛋清,就醫(yī)。[呼吸系統(tǒng)防護(hù)]:可能接觸其蒸氣時(shí),佩帶防毒口罩。高濃度環(huán)境中,建議佩戴自給式呼吸器。[眼睛防護(hù)]:戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。[身體防護(hù)]:穿防靜電工作服。[手防護(hù)]:一般不需要特殊防護(hù),高濃度接觸時(shí)可戴防護(hù)手套。[避免接觸的條件]?:[其他防護(hù)]:工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。工作后,淋浴更衣。[安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)]:中?國?MAC:未制訂標(biāo)準(zhǔn)前蘇聯(lián)MAC:未制訂標(biāo)準(zhǔn)美國TLV-TWA:未制訂標(biāo)準(zhǔn)美國TLV-STEL:未制訂標(biāo)準(zhǔn)2.儲運(yùn)與泄漏處理[儲運(yùn)注意事項(xiàng)]:儲存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源。倉溫不宜超過30℃。防止陽光直射。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑分開存放。儲存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型。罐儲時(shí)要有防火防爆技術(shù)措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。[泄漏處置]:切斷火源。戴自給式呼吸器,穿一般消防防護(hù)服。在確保安全情況下堵漏。噴水霧可減少蒸發(fā)。用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收,然后運(yùn)至空曠的地方掩埋、蒸發(fā)、或焚燒。如大量泄漏,利用圍堤收容,撒濕冰或冰水冷卻,然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄。[工程控制]:生產(chǎn)過程密閉,全面通風(fēng)。6.2.5.2易燃固體(1)儲存于陰涼通風(fēng)庫房內(nèi),遠(yuǎn)離火種、熱源、氧化劑及酸類(特別是氧化性酸類)。不可與其他危險(xiǎn)化學(xué)品混放。(2)搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止拖、拉、摔、撞,保持包裝完好。(3)有些品種如硝化棉制品等,平時(shí)應(yīng)注意通風(fēng)散熱,防止受潮發(fā)霉,并應(yīng)注意儲存期限;儲存期較長時(shí)(如一年),應(yīng)拆箱檢查有無發(fā)熱發(fā)霉變質(zhì)現(xiàn)象,如有則應(yīng)及時(shí)處理。(4)對含水分或乙醇作穩(wěn)定劑的硝化棉等應(yīng)經(jīng)常檢查包裝是否完好,發(fā)現(xiàn)損壞要及時(shí)修理;要經(jīng)常檢查穩(wěn)定劑存在情況,必要時(shí)添加穩(wěn)定劑,潤滑必須均勻。(5)在儲存中,對不同品種的事故應(yīng)區(qū)別對待。如發(fā)現(xiàn)赤磷冒煙,應(yīng)立即將冒煙的赤磷搶救出倉庫,用黃沙、干粉等撲滅。因赤磷從冒煙到起火燃燒有一段時(shí)間,可以來得及搶救。但如發(fā)現(xiàn)散裝裝硫磺冒煙則應(yīng)及時(shí)用水撲救。而鎂、鋁等金屬粉末燃燒,只能用干砂、干粉滅火。嚴(yán)禁用水、酸堿滅火劑、泡沫滅火劑以及二氧化碳。(6)船運(yùn)時(shí),配裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離船員室、機(jī)艙、電源、火源、熱源等部位,通風(fēng)筒應(yīng)有防火星的裝置。【舉例】多聚甲醛1.人體危害與防護(hù)[健康危害]:本品對呼吸道有強(qiáng)烈刺激性,引起鼻炎、咽喉炎、肺炎和肺水腫。對呼吸道有致敏作用。眼直接接觸可致灼傷。對皮膚有刺激性,引起皮膚紅腫。口服強(qiáng)烈刺激消化道,引起口腔炎、咽喉炎、胃炎、劇烈胃痛、昏迷。皮膚長期反復(fù)接觸引起干燥、皸裂、脫屑。[侵入途徑]:吸入?食入?經(jīng)皮吸收[皮膚接觸]:脫去污染的衣著,用肥皂水及清水徹底沖洗。[眼睛接觸]:立即提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。[吸入]:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢,呼吸困難時(shí)給輸氧。呼吸停止時(shí),立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。[食入]:誤服者給飲大量溫水,催吐,就醫(yī)。[呼吸系統(tǒng)防護(hù)]:佩帶防塵口罩。必要時(shí)佩帶防毒面具。[眼睛防護(hù)]:戴安全防護(hù)眼鏡。[身體防護(hù)]:穿相應(yīng)的防護(hù)服。[手防護(hù)]:戴防護(hù)手套。[避免接觸的條件]?:[其他防護(hù)]:工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作后,淋浴更衣。注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。[安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)]:中國MAC:未制定標(biāo)準(zhǔn)蘇聯(lián)MAC:未制定標(biāo)準(zhǔn)美國TWA:未制定標(biāo)準(zhǔn)美國STEL:未制定標(biāo)準(zhǔn)2.儲運(yùn)與泄漏處理[儲運(yùn)注意事項(xiàng)]:儲存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源。倉溫不宜超過30℃。防止陽光直射。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑分開存放。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。[泄漏處置]:隔離泄漏污染區(qū),周圍設(shè)警告標(biāo)志,切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴好防毒面具,穿一般消防防護(hù)服。使用無火花工具收集于干燥凈潔有蓋的容器中,運(yùn)至廢物處理場所。如果大量泄漏,用水打濕然后收容回收。[工程控制]:密閉操作,局部排風(fēng)。6.2.5.3自燃物品(1)儲存和運(yùn)輸自燃物品種類不多,由于其分子組成、結(jié)構(gòu)不同,發(fā)生自燃的原因也不盡相同。因此,我們應(yīng)根據(jù)不同自燃物品的不同特性采取相應(yīng)的措施,以保證物資的安全,有關(guān)儲運(yùn)方面的要求。概括地說,有以下幾點(diǎn):①入庫驗(yàn)收時(shí),應(yīng)特別注意包裝必須完整密封;②儲存處應(yīng)通風(fēng)、陰涼、干燥,遠(yuǎn)離火種、熱源,防止陽光直射;③應(yīng)根據(jù)不同物品的性質(zhì)和要求,分別選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn),專庫儲存,嚴(yán)禁與其他危險(xiǎn)化學(xué)品混儲混運(yùn);即使少量亦應(yīng)與酸類、氧化劑、金屬粉末、易燃易爆物品等隔離存放;④搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸,不得撞擊、翻滾、傾倒,防止包裝容器損壞。黃磷在儲運(yùn)時(shí)應(yīng)始終浸沒在水中;而忌水的三乙基鋁等包裝必須嚴(yán)密,不得受潮;⑤應(yīng)結(jié)合自燃物品的不同特性和季節(jié)氣候,經(jīng)常檢查庫內(nèi)及垛間有無異狀及異味,包裝有無滲漏、破損;⑥運(yùn)輸時(shí)應(yīng)按照各種的性質(zhì)區(qū)別對待。船舶裝載時(shí),配裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)艙、熱源、火源、電源等部位,要有良好的通風(fēng)設(shè)備;三乙基鋁、鋁鐵熔劑嚴(yán)禁配裝在甲板中,鐵桶包裝的自燃物品(黃磷除外)與鐵器部位及每層之間應(yīng)用木板等襯墊牢固,防止摩擦、移動。(2)緊急措施/易燃固體、自燃物品①積極搶救受傷和被困人員,迅速撤離疏散;將著火源周圍的其他易燃易爆物品搬移至安全區(qū)域,遠(yuǎn)離災(zāi)區(qū),避免擴(kuò)大人員傷亡和受災(zāi)范圍。②一些能升華的易燃固體(如2,4-二硝基苯甲醚、二硝基奈、奈等)受熱后能產(chǎn)生易燃蒸氣。火災(zāi)時(shí)應(yīng)用霧狀水、泡沫撲救,切斷火勢蔓延途徑。但要注意,明火撲滅后,因受熱后升華的易燃蒸氣能在不知不覺中飄逸,能在上層與空氣形成爆炸性混合物,尤其是在室內(nèi),易發(fā)生爆燃。因此,撲救此類物品火災(zāi)時(shí),應(yīng)不時(shí)地向燃燒區(qū)域上空及周圍噴射霧狀水,并用水澆滅燃燒區(qū)域及其周圍的一切火源。③有些自燃點(diǎn)很低且在空氣中能很快氧化升溫燃的物品,遇火災(zāi)時(shí),首先應(yīng)切斷火勢蔓延途徑,控制燃燒范圍,用低壓水或霧狀水撲救。高壓直流水沖壓能引起自燃物品飛濺,導(dǎo)致災(zāi)害擴(kuò)大。自燃物品熔融液體流淌時(shí)應(yīng)用泥土、砂袋等筑堤攔截,并用霧狀水冷卻,對冷卻后已固化的自燃物品,應(yīng)用鉗子鉗入貯水容器中。來不及鉗時(shí)可先用砂土掩蓋,但應(yīng)作好標(biāo)記,等火勢撲滅后,再逐步集中到儲水容器中。④少數(shù)易燃固體和自燃物質(zhì)不能用水和泡沫撲救,如三硫化二磷、鋁粉、烷基鉛、保險(xiǎn)粉等,應(yīng)根據(jù)具體情況區(qū)別處理。宜選用干砂和不用壓力噴射的干粉撲救。⑤搶救搬移出來的易燃固體、自燃物質(zhì)要注意防火降溫、防水散流等措施。6.2.5.4遇濕易燃物品(1)儲存和運(yùn)輸此類物品嚴(yán)禁露天存放,庫房必須陰涼、通風(fēng)、干燥,嚴(yán)防漏水或雨雪浸入。注意下水道暢通,暴雨或潮汛期間必須保證不進(jìn)水。①庫房必須遠(yuǎn)離火種、熱源。附近不得存放鹽酸、硝酸等散發(fā)酸霧的物品。包裝必須保證嚴(yán)密,不得破損,如有破損,應(yīng)立即采取措施。鉀、鈉等活潑金屬絕對不允許露置空氣中,必須浸沒在煤油中保存,容器不得滲漏。②不得與其他類危險(xiǎn)化學(xué)品,特別是酸類、氧化劑、含水物質(zhì)、潮解性物質(zhì)混儲混運(yùn)。亦不得與消防方法相抵觸的物品同庫存放,同車、船運(yùn)輸。③裝卸搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕裝輕卸,不得翻滾、撞擊、摩擦、傾倒。雨雪天如無防雨設(shè)備不準(zhǔn)作業(yè)。運(yùn)輸用車、船必須干燥,并有良好的防雨設(shè)施。④電石桶入庫時(shí),要檢查容器是否完好,對未充氮的鐵桶應(yīng)放氣,發(fā)現(xiàn)發(fā)熱或溫度較高則更應(yīng)放氣。此類物品滅火時(shí)嚴(yán)禁用酸堿、泡沫滅火劑;活潑金屬火災(zāi)還不得用二氧化碳滅火。(2)緊急措施遇濕易燃物品有的遇濕易燃物品不需要明火,即能自動燃燒或爆炸,如金屬鉀、鈉以及三乙基鋁(液態(tài))、碳酸鈣(電石)等。有的遇濕易燃物品與酸反應(yīng)更加劇烈,極易引起燃燒爆炸。因此,這類物質(zhì)達(dá)到一定數(shù)量時(shí),絕對禁止用水、泡沫等濕性滅火劑撲救。這類物品的這一特殊給其火災(zāi)時(shí)的撲救操作帶來了很大的困難。對遇濕易燃物品火災(zāi),一般采取以下基本方法:①首先應(yīng)了解清楚遇濕易燃物品的品名、數(shù)量、是否與其他物品混存、燃燒范圍、火勢蔓延途徑,以便采取相對應(yīng)的滅火措施。②在施救、搬移著火的遇濕易燃物品時(shí),應(yīng)盡可能將遇濕易燃物品與其他非遇濕易物品或易燃易爆物品分開。如果其他物品火災(zāi)威脅到相鄰的遇濕易燃物品,應(yīng)將遇濕易燃物品迅速疏散,轉(zhuǎn)移至安全地點(diǎn)。如遇濕易燃物品較多,一時(shí)難以轉(zhuǎn)移,應(yīng)先用油布或塑料膜等防水布將遇濕易燃物品蓋好,然后再在上面蓋上棉被并淋上水。如果遇濕易燃物品堆放處地勢不太高,可在其周圍用土筑一道防水堤。在用水或泡沫撲救時(shí),對相鄰的遇濕易燃物品應(yīng)留有一定的力量監(jiān)護(hù)。③如果只有極少量(一般50g以內(nèi))遇濕易燃物品,則不管是否與其他物品混存,仍可用大量的水或泡沫撲救。水或泡沫剛接觸著火點(diǎn)時(shí),短時(shí)間內(nèi)可能會使火勢增大,但少量遇濕易燃物品燃盡后,火勢很快就會熄滅或減小。④如果遇濕易燃物品數(shù)量較多,且未與其他物品混存,則絕對禁止用水或泡沫等濕性滅火劑撲救。遇濕易燃物品起火應(yīng)用干粉、二氧化碳撲救,只有金屬鉀、鈉、鋁、鎂等個(gè)別物品用二氧化碳無效。固體遇濕易燃物品應(yīng)用水泥、干砂、干粉、硅藻土和蛭石等進(jìn)行覆蓋。水泥、沙土是撲救固體遇濕易燃物品火災(zāi)比較容易得到的滅火劑,且效果也比較理想。⑤對遇濕易燃物品中的粉塵,如鎂粉、鉛粉等物質(zhì)的火災(zāi),切忌用有壓力的滅火劑進(jìn)行噴射,這樣極易將粉塵吹揚(yáng)起來,與空氣形成爆炸性混合物而導(dǎo)致爆炸事故的發(fā)生。6.2.5.5氧化劑(1)儲存和運(yùn)輸①氧化劑應(yīng)儲存于清潔、陰涼、通風(fēng)、干燥的庫房內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源,防止日光暴曬,照明設(shè)備要防爆。②倉庫不得漏水,并應(yīng)防止酸霧浸入。嚴(yán)禁與酸類、易燃物、有機(jī)物、還原劑、自燃物品、遇濕易燃物品等混合儲存。③不同品種的氧化劑,應(yīng)根據(jù)其性質(zhì)及消防方法的不同,選擇適當(dāng)?shù)膸旆糠诸惔娣乓约胺诸愡\(yùn)輸,如有機(jī)過氧化物不得與無機(jī)氧化劑共儲混運(yùn);亞硝酸鹽類、亞氯酸鹽類、次亞氯酸鹽類均不得與其他氧化劑混儲混運(yùn);過氧化物則應(yīng)專庫存放,專車運(yùn)輸。④儲運(yùn)過程中,裝卸和搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放,不得摔碎、滾動,力求避免摩擦、撞擊,防止引起爆炸。對氯酸鹽、有機(jī)過氧化物等更應(yīng)特別注意。⑤運(yùn)輸時(shí)應(yīng)單獨(dú)裝運(yùn),不得與酸類、易燃物品、自燃物品、遇濕易燃物品、有機(jī)物、還原劑等同車混裝。⑥倉庫儲存前后及運(yùn)輸車輛裝卸前后,均應(yīng)徹底清掃、清洗。嚴(yán)防混入有機(jī)物、易燃物等雜質(zhì)。(2)緊急措施氧化劑處于高氧化態(tài),具有強(qiáng)氧化性,易分解并釋放出氧和熱量的物質(zhì)。包括含有過氧基的無機(jī)物,其本身不一定會燃燒,但能導(dǎo)致可燃物、易燃物的燃燒,與松軟的粉末可燃物、易燃物能組成爆炸性混合物,對高溫、震動或磨擦都較敏感;有機(jī)過氧化物系指分子組成中含有過氧基的有機(jī)物,其本身易燃易爆,極易分解,對高溫、震動或磨擦極為敏感。氧化劑和有機(jī)氧化物理學(xué)從滅火角度講,既有固體、液體,又有氣體。既不像遇濕易燃物品一概不能用水和泡沫撲救,也不像易燃固體幾乎都可用水和泡沫撲救。有些氧化劑本身雖然不會燃燒,但遇可燃、易燃物品或酸堿卻能著火和爆炸。有機(jī)過氧化物(如過氧化二苯甲酰等)本身就能著火、爆炸,危險(xiǎn)性特別大,施救時(shí)要注意人員的防護(hù)措施。不同的氧化劑和有機(jī)過氧化物火災(zāi),有的可用水(最好是霧狀水)和泡沫撲救,有的不能用水和泡沫,有的不能用二氧化碳撲救。遇到氧化劑火災(zāi),一般應(yīng)采取以下基本方法:①迅速查明著火的氧化劑和有機(jī)過氧化物,以及其他燃燒物的品名、數(shù)量、主要危險(xiǎn)特性、燃燒范圍、火勢蔓延途徑、能否用水或泡沫滅火器等撲救。②盡一切可能將不同類別、品種的氧化劑和有機(jī)過氧化物品與其他非氧化劑和有機(jī)過氧化物品或易燃易爆物品分開、阻斷,以便采取相對應(yīng)的滅火措施。③能用水或泡沫撲救時(shí),應(yīng)盡可能切斷火勢蔓延方向,使著火源孤立起來,限制其燃燒的范圍。如有受傷和被困人員的,應(yīng)迅速積極搶救。④不能用水、泡沫、二氧化碳撲救時(shí),應(yīng)用干粉、水泥、干砂進(jìn)行覆蓋。用水泥、干砂覆蓋時(shí),應(yīng)先從著火區(qū)域四周開始,尤其是從下風(fēng)處等火勢主要蔓延的方向覆蓋起,形成孤立火勢的隔離帶,然后逐步向著火點(diǎn)逼近。⑤由于大多數(shù)氧化劑遇酸類會發(fā)生劇烈反應(yīng),甚至爆炸,如過氧化鈉、過氧化鉀、氯酸鉀、高錳酸鉀、過氧化二苯甲酰等。因此,專門生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運(yùn)輸、使用這類物品的單位和場所,應(yīng)謹(jǐn)慎配備泡沫、二氧化碳等滅火器,遇到這類物品的火災(zāi)時(shí)也要慎用。6.2.5.6毒害品(1)儲存和運(yùn)輸①有毒品必須儲存在倉庫內(nèi),不得露天存放。應(yīng)遠(yuǎn)離明火、熱源,庫房干燥、通風(fēng)良好,更換儲藏毒品品種時(shí),要將庫房清掃干凈。②嚴(yán)禁將有毒品與食品添加劑混儲混運(yùn)。③有毒品一般不得和其他種類的物品(包括非危險(xiǎn)品)共同儲運(yùn),特別是與酸類及氧化劑應(yīng)嚴(yán)格分開。④儲存和運(yùn)輸有毒品,應(yīng)先檢查包裝容器是否完整、密封。凡包裝破損的不予運(yùn)輸。⑤搬運(yùn)有毒品應(yīng)輕裝輕卸,嚴(yán)禁摔碰、翻滾,防止包裝容器破損,并應(yīng)禁止肩扛、背負(fù)。作業(yè)人員應(yīng)穿戴防護(hù)服、口罩、手套(禁止徒手接觸有毒品),必要時(shí)戴防毒面具。操作中嚴(yán)禁飲食、吸煙。作業(yè)后應(yīng)洗澡、更衣。裝卸機(jī)械工具應(yīng)按規(guī)定負(fù)載量適當(dāng)降低。⑥裝運(yùn)時(shí)有毒品的車船必須徹底清洗、消毒,否則不得裝運(yùn)其他物品。⑦船運(yùn)時(shí),配裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離臥室、廚房,易燃性的有毒品還應(yīng)與機(jī)艙、電源、火源等部位隔離。卸貨時(shí),船邊應(yīng)掛安全網(wǎng)加帆布,防止貨物落水污染水源。⑧應(yīng)注意根據(jù)有毒品的性質(zhì)采取不同的消防方法。例如氧化鈉、氧化鉀等氧化物失火時(shí),絕對不可使用酸堿、泡沫、二氧化碳等滅火劑。(2)緊急措施毒害品對人體有嚴(yán)重的危害。毒害品主要是經(jīng)口吸入蒸氣或通過皮膚接觸引起人體中毒的,如無機(jī)毒品有氰氧化鈉(山奈)、三氧化二砷(砒霜);有機(jī)毒品有硫酸二甲酯、四乙基鉛等。有些毒害品本身能著火,還有發(fā)生爆炸的危險(xiǎn);有的本身并有能著火,但與其他可燃、易燃物品接觸后能著火。這類物品發(fā)生火災(zāi)時(shí)通常撲救不是很困難,但著火后或與其他可燃、易燃物品接觸著火后,甚至爆炸后,會產(chǎn)生毒害氣體。因此,特別需要注意人體的防護(hù)措施。遇到毒害品火災(zāi),一般應(yīng)采取以下基本方法:①毒害品火災(zāi)極易造成人員中毒傷亡事故。施救人員在確保安全的前提下,應(yīng)采取有效措施,迅速投入尋找、搶救受傷或被困人員,并采取清水沖洗、漱洗、隔開、醫(yī)治等措施。嚴(yán)格禁止其他人員擅自進(jìn)入災(zāi)區(qū),避免人員中毒、傷亡和受災(zāi)范圍的擴(kuò)大。同時(shí),積極控制毒害品燃燒和蔓延的范圍。②施救人員必須穿著防護(hù)服,佩戴防護(hù)面具,采取全身防護(hù),對有特殊要求的毒害品火災(zāi),應(yīng)使用專用防護(hù)服。考慮到過濾式防毒面具防毒范圍的局限性,在撲救毒害品火災(zāi)時(shí)應(yīng)盡量使用隔絕式氧氣或空氣面具。為了在火場上能正確使用和適應(yīng),平時(shí)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的適應(yīng)性訓(xùn)練。③積極限制毒害品燃燒區(qū)域,應(yīng)盡量使用低壓水流或霧狀水,嚴(yán)格避免毒害品濺出和毒害產(chǎn)生而造成災(zāi)害區(qū)域擴(kuò)大。④遇到毒害品容器泄漏,要采取一切有效的措施,用水泥、泥土、砂袋等材料進(jìn)行筑堤攔截,或收集、或稀釋,將它控制在最小的范圍內(nèi)。嚴(yán)禁泄漏的容器應(yīng)及時(shí)采取堵漏、嚴(yán)控等有效措施。⑤毒害品的滅火施救,應(yīng)多采用霧狀水、干粉、沙土等,慎用泡沫、二氧化碳滅火器,嚴(yán)禁使用酸堿一類滅火器滅火。⑥嚴(yán)格做好現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工作,滅火中和滅火完畢都要認(rèn)真檢查,以防疏漏。【舉例】(1)鄰甲酚1.人體危害與防護(hù)[健康危害]:2-甲酚能通過破損皮膚、消化道及呼吸道吸收。對皮膚、粘膜有強(qiáng)烈刺激和腐蝕作用。急性中毒:引起肌肉無力、胃腸道癥狀、中樞神經(jīng)抑制、虛脫、體溫下降和昏迷,并可引起肺水腫和肝、腎、胰等臟器損害,最終發(fā)生呼吸衰竭。慢性影響:可引起消化道功能障礙,肝、腎損害和皮疹。[侵入途徑]:吸入、食入?經(jīng)皮吸收[皮膚接觸]:立即脫去污染的衣著,用甘油,聚乙烯乙二醇或聚乙烯乙二醇和酒精混合液(7:3)抹擦。然后用水徹底沖洗。或立即用水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。[眼睛接觸]:立即提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。[吸入]:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。呼吸困難時(shí)給輸氧。呼吸停止時(shí),立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。[食入]:患者清醒時(shí)立即給飲植物油15~30ml。催吐,盡快徹底洗胃。就醫(yī)。[呼吸系統(tǒng)防護(hù)]:空氣中濃度較高時(shí),必須佩帶防毒面具。緊急事態(tài)搶救或逃生時(shí),佩帶自給式呼吸器。[眼睛防護(hù)]:戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。[身體防護(hù)]:穿相應(yīng)的防護(hù)服。[手防護(hù)]:戴防化學(xué)品手套。[避免接觸的條件]?:光照、接觸空氣。[其他防護(hù)]:工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作后,徹底清洗。單獨(dú)存放被毒物污染的衣服,洗后再用。注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。[安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)]:中國MAC:未制定標(biāo)準(zhǔn)蘇聯(lián)MAC:未制定標(biāo)準(zhǔn)美國TWA:OSHA5ppm[皮]美國STEL:未制定標(biāo)準(zhǔn)2.儲運(yùn)與泄漏處理[儲運(yùn)注意事項(xiàng)]:儲存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽光直射。包裝必須密封,切勿受潮。避免光照。應(yīng)與氧化劑、食用化工原料分開存放。不可混儲混運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。分裝和搬運(yùn)作業(yè)要注意個(gè)人防護(hù)。[泄漏處置]:隔離泄漏污染區(qū),周圍設(shè)警告標(biāo)志,切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴好防毒面具,穿化學(xué)防護(hù)服。不要直接接觸泄漏物,避免揚(yáng)塵,用清潔的鏟子收集于干燥凈潔有蓋的容器中,運(yùn)至廢物處理場所。如大量泄漏,收集回收或無害處理后廢棄。[工程控制]:嚴(yán)加密閉,提供充分的局部排風(fēng)。盡可能采用隔離式操作。(2)間甲酚1.人體危害與防護(hù)[健康危害]:3-甲酚能通過破損皮膚、消化道及呼吸道吸收。對皮膚、粘膜有強(qiáng)烈刺激和腐蝕作用急性中毒:引起肌肉無力、胃腸道癥狀、中樞神經(jīng)抑制、虛脫、體溫下降和昏迷,并可引起肺水腫和肝、腎、胰等臟器損害,最終發(fā)生呼吸衰竭。慢性影響:可引起消化道功能障礙,肝、腎損害和皮疹。[侵入途徑]:吸入?食入?經(jīng)皮吸收[皮膚接觸]:立即脫去污染的衣著,用甘油、聚乙烯乙二醇或聚乙烯乙二醇和酒精混合液(7:3)抹擦。然后用水徹底沖洗。或立即用水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。[眼睛接觸]:立即提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。就醫(yī)。[吸入]:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。呼吸困難時(shí)給輸氧。呼吸停止時(shí),立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。[食入]:患者清醒時(shí)立即給飲植物油15~30ml。催吐,盡快徹底洗胃。就醫(yī)。[呼吸系統(tǒng)防護(hù)]:可能接觸其蒸氣時(shí),必須佩帶防毒面具。緊急事態(tài)搶救或逃生時(shí),佩帶自給式呼吸器。[眼睛防護(hù)]:戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。[身體防護(hù)]:穿相應(yīng)的防護(hù)服。[手防護(hù)]:戴防化學(xué)品手套。[避免接觸的條件]?:光照、接觸空氣。[其他防護(hù)]:工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作后,徹底清洗。單獨(dú)存放被毒物污染的衣服,洗后再用。注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。[安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)]:中國MAC:未制定標(biāo)準(zhǔn)蘇聯(lián)MAC:未制定標(biāo)準(zhǔn)美國STEL:未制定標(biāo)準(zhǔn)2.儲運(yùn)與泄漏處理[儲運(yùn)注意事項(xiàng)]:儲存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽光直射。包裝必須密封,切勿受潮。避免光照。應(yīng)與氧化劑、食用化工原料分開存放。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。分裝和搬運(yùn)作業(yè)要注意個(gè)人防護(hù)。[泄漏處置]:疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),禁止無關(guān)人員進(jìn)入污染區(qū),切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴好防毒面具,穿化學(xué)防護(hù)服。不要直接接觸泄漏物,在確保安全情況下堵漏。用沙土、干燥石灰或蘇打灰混合,然后收集運(yùn)至廢物處理場所處置。如大量泄漏,利用圍堤收容,然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄。[工程控制]:嚴(yán)加密閉,提供充分的局部排風(fēng)。6.2.5.7腐蝕品(1)儲存和運(yùn)輸庫房整體要求是陰涼、干燥、通風(fēng)、避光的防火建筑,建筑材料最好經(jīng)過防腐蝕處理。①腐蝕品的品種比較復(fù)雜,應(yīng)根據(jù)其不同性質(zhì),儲存于不同的庫房。a易燃、易揮發(fā)的甲酸、溴乙酰等應(yīng)儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房;b受凍易結(jié)冰的冰醋酸、低溫易聚合變質(zhì)的甲醛則應(yīng)儲存于冬暖夏涼的庫房;c有機(jī)腐蝕品儲存應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源及氧化劑、易燃物品、遇濕易燃物品;d氧化二磷、三氯化鋁等遇水分解的腐蝕品應(yīng)儲存在干燥的庫房內(nèi),嚴(yán)禁進(jìn)水;e漂白粉、次氯酸鈉溶液等應(yīng)避免陽光照曬;f堿類應(yīng)與酸類分開儲存;g氧化性酸應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品等。②儲存容器必須按不同的腐蝕性合理使用a鹽酸可用耐酸陶壇;硝酸應(yīng)該用鋁制容器;磷酸、冰醋酸、氫氟酸用塑料容器;濃硫酸、燒堿、液堿可用鐵制容器,但不可用鍍鋅鐵桶,因鋅是兩性金屬,與酸、強(qiáng)堿均起化學(xué)反應(yīng)生成易燃的氫氣,并使鐵桶爆炸;b只要容器合適,硫酸、硝酸、鹽酸及燒堿均可儲存于一般貨棚內(nèi)。工業(yè)用壇裝硫酸、鹽酸可露天存放,但需在壇蓋上加蓋瓦缽,防止雨水浸入;c在儲運(yùn)中應(yīng)特別注意防止酸類與氧化物、H發(fā)孔劑、遇濕易燃物品、氧化劑等混儲混運(yùn);d裝卸搬運(yùn)時(shí),操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品,作業(yè)時(shí)輕拿輕放,禁止肩扛、背負(fù)、翻滾、碰撞、拖拉;在裝卸現(xiàn)場應(yīng)備有救護(hù)物品和藥水,如清水、蘇打水和稀硼酸水等,以備急需;e船運(yùn)時(shí)強(qiáng)酸性腐蝕物品應(yīng)盡量配裝在甲板上,捆扎牢固。冬季運(yùn)輸時(shí),怕凍的腐蝕品應(yīng)裝在艙內(nèi)。(2)緊急措施腐蝕品具有強(qiáng)烈的腐蝕性、毒性、易燃性、氧化性。有些腐蝕品本身能著火,有的本身并不能著火,但與其他可燃物品接觸后能著火。部分有機(jī)腐蝕品遇明火易燃燒,如冰醋酸、醋酸酐、苯酚等。有的有機(jī)化合物遇熱極易爆炸,有的無機(jī)酸性腐蝕品遇還原劑、受熱等也會發(fā)生爆炸。腐蝕品對人體都有一定的危害,它會通過皮膚接觸給人體造成化學(xué)灼傷。這類物品發(fā)生火災(zāi)時(shí)通常撲救不很困難,但它對人的腐蝕傷害是嚴(yán)重的。因此,特別需要注意人體的防護(hù)。遇到腐蝕品火災(zāi),一般應(yīng)采取以下基本方法:①腐蝕品火災(zāi)極易造成人員傷亡。施救人員在采取防護(hù)措施后,應(yīng)立即投入尋找和搶救受傷、被困人員,被搶救出來的受傷人員應(yīng)馬上采取清水沖洗、醫(yī)治等措施;同時(shí),迅速控制腐蝕品燃燒范圍,避免受災(zāi)范圍的擴(kuò)大。②施救人員必須穿著防護(hù)服,佩戴防護(hù)面具。一般情況下采取全身防護(hù)即可,對有特殊要求的物品火災(zāi),應(yīng)使用專用防護(hù)服。考慮到腐蝕品的特點(diǎn),在撲救腐蝕品火災(zāi)時(shí)應(yīng)盡量使用防腐蝕的面具、手套、長筒靴等。為了在火場上能正確使用和適應(yīng),平時(shí)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的適應(yīng)性訓(xùn)練。③撲救腐蝕品火災(zāi)時(shí),應(yīng)盡量使用低壓水流或霧狀水,避免腐蝕品的濺出而擴(kuò)大災(zāi)害區(qū)域。同時(shí),注意做好腐蝕品防腐稀釋措施。④遇到腐蝕品容器泄漏,在撲滅火勢的同時(shí)應(yīng)采取堵漏措施。腐蝕品堵漏所需材料一定要注意選用具有防腐性的。⑤濃硫酸遇水能放出大量的熱,會導(dǎo)致沸騰飛濺,需特別注意防護(hù)。撲救濃硫酸與其他可燃物品接觸發(fā)生的火災(zāi),濃硫酸數(shù)量不多時(shí),可用大量低壓水快速撲救。如果濃硫酸量很大,應(yīng)先用二氧化碳、干粉等滅火器進(jìn)行滅火,然后再把著火物品與濃硫酸分開。⑥嚴(yán)格做好現(xiàn)場監(jiān)護(hù)工作,滅火中和滅火完畢都要認(rèn)真檢查,以防疏漏。

篇2:危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸防泄漏安全管理規(guī)定

1.目的本文件通過對液體危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)全過程的泄漏風(fēng)險(xiǎn)實(shí)施預(yù)防和控制,使泄漏風(fēng)險(xiǎn)處于受控狀態(tài),防止液體危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏事故的發(fā)生。2.適用范圍本文件適用于公司第二裝卸區(qū)、各外包項(xiàng)目部液體危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)的防泄漏管理。3.術(shù)語和縮寫本文件采用GB/T19001:2008、GB/T24001:2004、GB/T28001:20**、ISMcode管理標(biāo)準(zhǔn)和《管理手冊》的術(shù)語和縮寫。除上述術(shù)語和縮寫之外,還有:3.1危險(xiǎn)化學(xué)品:化學(xué)品中具有易燃、易爆、毒害、腐蝕、放射性等危險(xiǎn)特性,在生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸、使用和廢棄物處置等過程中容易造成人身傷亡、財(cái)產(chǎn)毀損、污染環(huán)境的均屬危險(xiǎn)化學(xué)品。3.2液體危險(xiǎn)化學(xué)品:本文件指易燃液體、液化氣體,其閉杯實(shí)驗(yàn)閃點(diǎn)等于或低于61℃。3.3泄漏:液體危險(xiǎn)化學(xué)品外漏或大量釋放,可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒和窒息等事故,造成人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染等后果。職責(zé)與權(quán)限部門/崗位職責(zé)和權(quán)限生產(chǎn)管理部推動本文件的實(shí)施,組織季度危險(xiǎn)化學(xué)品防泄漏專項(xiàng)檢查。第二裝卸區(qū)經(jīng)理項(xiàng)目部經(jīng)理組織編制防泄漏控制措施,落實(shí)人員和責(zé)任;組織月度液體危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸防泄漏專項(xiàng)檢查。HSE主管實(shí)施液體危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)防泄漏日常安全檢查與監(jiān)督。工藝裝備主管對操作員工進(jìn)行培訓(xùn)、指導(dǎo);對設(shè)備的日常保養(yǎng)和巡檢進(jìn)行監(jiān)控;提出設(shè)備、管線檢測、檢修和保養(yǎng)計(jì)劃建議。流體裝卸操作工班長組織實(shí)施本班日常防泄漏控制措施。流體裝卸操作工按崗位職責(zé)要求,落實(shí)液體危險(xiǎn)品裝卸作業(yè)防泄漏措施。5.管理規(guī)定5.1?船岸接頭墊片老化、破損預(yù)防控制措施5.1.1流體裝卸操作工5.1.1.1第一責(zé)任人連接前應(yīng)檢查墊片是否老化、破損;5.1.1.2第二責(zé)任人在連接前應(yīng)進(jìn)一步確認(rèn)墊片是否老化破損;5.1.1.3發(fā)現(xiàn)老化破損應(yīng)報(bào)告班長并更換墊片;5.1.1.4啟泵后30分鐘內(nèi),應(yīng)對連接部位進(jìn)行檢查,確認(rèn)是否有泄漏現(xiàn)象。5.1.2流體裝卸操作工班長5.1.2.1在作業(yè)前應(yīng)確定第一、第二責(zé)任人;5.1.2.2作為第三責(zé)任人對第一、第二責(zé)任人的工作進(jìn)行檢查監(jiān)督,并確認(rèn)責(zé)任人在連接前是否檢查墊片老化、破損;5.1.2.3啟泵后30分鐘內(nèi),應(yīng)對連接部位進(jìn)行檢查,確認(rèn)是否有泄漏現(xiàn)象;5.1.2.4作業(yè)過程中,每班不少于1次對連接部位是否泄漏進(jìn)行檢查。5.1.3工藝裝備主管5.1.3.1抽查流體裝卸操作人員在連接前是否對墊片老化、破損情況進(jìn)行檢查或確認(rèn);5.1.3.2啟泵后30分鐘內(nèi),應(yīng)對連接部位進(jìn)行檢查,確認(rèn)是否有泄漏現(xiàn)象(晚班由流體裝卸操作工班長負(fù)責(zé)檢查);5.1.3.3每周,管線對連接部位是否泄漏進(jìn)行檢查;5.1.3.4每周,對庫存的接頭墊片是否老化、破損進(jìn)行檢查,保證接頭墊片的完好,并將檢查情況報(bào)告經(jīng)理。5.1.4HSE主管5.1.4.1監(jiān)督檢查流體裝卸操作工班長在作業(yè)前是否確定第一、第二責(zé)任人;5.1.4.2檢查流體裝卸操作人員在連接前是否對墊片老化、破損情況進(jìn)行檢查或確認(rèn);5.1.4.3啟泵后30分鐘內(nèi),應(yīng)對連接部位進(jìn)行檢查,確認(rèn)是否有泄漏現(xiàn)象(晚班由流體裝卸操作工班長負(fù)責(zé));5.1.4.4每周,管線對連接部位是否泄漏進(jìn)行檢查。5.2?船岸接頭墊片規(guī)格型號選用不當(dāng)預(yù)防控制措施5.2.1流體裝卸操作工5.2.1.1第一責(zé)任人領(lǐng)用時(shí)應(yīng)核對規(guī)格型號及適用的介質(zhì);5.2.1.2第二責(zé)任人應(yīng)核對確認(rèn)墊片的規(guī)格型號和適用性符合要求。5.2.2流體裝卸操作工班長5.2.2.1作業(yè)前指定第一、第二責(zé)任人;5.2.2.2明確領(lǐng)用人為第一責(zé)任人,領(lǐng)用時(shí)應(yīng)核對規(guī)格型號、適用介質(zhì);5.2.2.3要求第二責(zé)任人確認(rèn)墊片的規(guī)格型號、適用介質(zhì)。5.2.3工藝裝備主管5.2.3.1根據(jù)墊片的規(guī)格型號,建立臺帳,并做好分類管理;5.2.3.2做好采辦計(jì)劃,督促采辦,參與驗(yàn)收,保證各類墊片的質(zhì)量和保有量,滿足生產(chǎn)需要;5.2.3.3就接頭墊片規(guī)格型號的選用要求對操作員工進(jìn)行培訓(xùn)、指導(dǎo)。5.2.4HSE主管5.2.4.1監(jiān)督檢查班長在作業(yè)前是否確定第一、第二責(zé)任人;5.2.4.2檢查流體裝卸操作人員在領(lǐng)取墊片時(shí)是否對墊片的規(guī)格型號進(jìn)行確認(rèn)。5.2.5經(jīng)理/副經(jīng)理5.2.5.1每季度,對工藝裝備主管建立的墊片臺帳進(jìn)行檢查;5.2.5.2第二裝卸區(qū)經(jīng)理,審核工藝裝備主管所報(bào)的墊片年度采辦需求計(jì)劃。5.3?船岸接頭連接受力不均預(yù)防控制措施5.3.1流體裝卸操作工5.3.1.1掌握正確的船岸接頭連接方法:對角上螺帽,先不擰緊;確認(rèn)密封件正確放入合適位置;確認(rèn)連接處無殘留物;確認(rèn)端面受力均勻;分步均勻緊固螺栓;5.3.1.2連接必須由兩人配合并嚴(yán)格按連接方法連接緊固。5.3.2流體裝卸操作工班長5.3.2.1作業(yè)前應(yīng)指定第一、第二責(zé)任人;5.3.2.2檢查督促第一、第二責(zé)任人按正確方法連接。5.3.3工藝裝備主管5.3.3.1每周,對流體裝卸操作人員船岸接頭連接進(jìn)行抽查,確保按正確方法連接;5.3.3.2就船岸接頭連接操作正確方法對操作員工進(jìn)行培訓(xùn)、指導(dǎo)。5.3.4HSE主管5.3.4.1監(jiān)督檢查班長在作業(yè)前是否確定第一、第二責(zé)任人;5.3.4.2連接時(shí),檢查督促流體裝卸操作人員按連接方法連接緊固。5.4?不進(jìn)行試密或試密不按要求預(yù)防控制措施5.4.1流體裝卸操作工5.4.1.1船岸法蘭連接結(jié)束,必須進(jìn)行試密;5.4.1.2試密壓力應(yīng)達(dá)到管線設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍或以上;5.4.1.3試密時(shí),在連結(jié)法蘭處涂抹肥皂水,第一責(zé)任人負(fù)責(zé)觀察,試密壓力必須保持3-5分鐘;5.4.1.4第二責(zé)任人確認(rèn)無氣泡,向流體裝卸操作工班長報(bào)告,試密結(jié)束。5.4.2流體裝卸操作工班長5.4.2.1作業(yè)前應(yīng)指定第一、第二責(zé)任人;5.4.2.2檢查督促第一、第二責(zé)任人在船岸法蘭連接結(jié)束后,必須進(jìn)行試密;5.4.2.3試密時(shí),明確要求壓力必須達(dá)到管線設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍或以上,試密壓力必須保持3-5分鐘;5.4.2.4核實(shí)第二責(zé)任人確認(rèn)無氣泡后,向調(diào)度報(bào)告,試密結(jié)束。5.4.3工藝裝備主管5.4.3.1每周,檢查以下內(nèi)容:1)試密壓力是否滿足達(dá)到管線設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍或以上的要求;2)試密時(shí)壓力是否保持3-5分鐘;3)試密過程中是否及時(shí)向班長報(bào)告。5.4.3.2就試密操作對操作員工進(jìn)行培訓(xùn)、指導(dǎo)。5.4.4HSE主管5.4.4.1船岸法蘭連接結(jié)束后,督促流體裝卸操作人員進(jìn)行試密;5.4.4.2檢查試密壓力是否達(dá)到管線設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍或以上的要求,試密壓力是否保持3-5分鐘;5.4.4.3對試密過程進(jìn)行全程監(jiān)督(夜班由流體裝卸操作工班長負(fù)責(zé))。5.4.5調(diào)度業(yè)務(wù)主管5.4.5.1下達(dá)試密操作指令;5.4.5.2確認(rèn)試密結(jié)果。5.5?閥門故障預(yù)防控制措施5.5.1流體裝卸操作工5.5.1.1第一責(zé)任人在巡檢過程中應(yīng)注意觀察閥門是否有滴漏現(xiàn)象,第二責(zé)任人應(yīng)對第一責(zé)任人的巡檢工作進(jìn)行監(jiān)督并給予確認(rèn);5.5.1.2檢查發(fā)現(xiàn)閥門故障,必須報(bào)告班長;5.5.1.3按日常維護(hù)保養(yǎng)要求,做好清潔、潤滑、上油、上漆工作;5.5.1.4開/關(guān)閥門時(shí),應(yīng)均勻用力,勻速旋轉(zhuǎn),不得野蠻操作、用力過猛;開/關(guān)到上/下死點(diǎn)時(shí),回轉(zhuǎn)半扣。5.5.2流體裝卸操作工班長5.5.2.1作業(yè)前指定第一、第二責(zé)任人;5.5.2.2檢查督促第一責(zé)任人在巡檢過程中是否注意觀察閥門的滴漏現(xiàn)象;第二責(zé)任人是否對第一責(zé)任人的巡檢工作進(jìn)行監(jiān)督并給予確認(rèn);5.5.2.3檢查督促流體裝卸操作工對檢查中發(fā)現(xiàn)的閥門故障,有否報(bào)告;5.5.2.4現(xiàn)場檢查過程發(fā)現(xiàn)閥門泄漏時(shí),應(yīng)及時(shí)向調(diào)度業(yè)務(wù)主管報(bào)告;5.5.2.5安排流體裝卸操作工按日常維護(hù)保養(yǎng)要求,做好清潔、潤滑、上油、上漆工作;5.5.2.6檢查督促流體裝卸操作工開/關(guān)閥門時(shí),應(yīng)均勻用力,勻速旋轉(zhuǎn),不得野蠻操作、用力過猛;開/關(guān)到上/下死點(diǎn)時(shí),應(yīng)回轉(zhuǎn)半扣。5.5.3工藝裝備主管5.5.3.1每周,對閥門狀況進(jìn)行檢查;5.5.3.2每周,抽查流體裝卸操作人員在巡檢過程中是否注意觀察閥門有滴漏現(xiàn)象;5.5.3.3每周,抽查流體裝卸操作人員開/關(guān)閥門時(shí),用力是否均勻,旋轉(zhuǎn)是否勻速;開/關(guān)到上/下死點(diǎn)時(shí),是否回轉(zhuǎn)半扣;5.5.3.4督促流體裝卸操作人員對檢查發(fā)現(xiàn)的閥門故障,是否報(bào)告班長,班長是否及時(shí)向調(diào)度業(yè)務(wù)主管報(bào)告;5.5.3.5現(xiàn)場檢查過程發(fā)現(xiàn)閥門泄漏時(shí),應(yīng)及時(shí)向經(jīng)理報(bào)告;5.5.3.6編制閥門維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,檢查監(jiān)督各班組是否按維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃,做好清潔、潤滑、上油、上漆工作;5.5.3.7對閥門的清潔、潤滑、上油、上漆工作進(jìn)行培訓(xùn)、指導(dǎo)。5.5.4HSE主管5.5.4.1檢查監(jiān)督流體裝卸操作人員在巡檢過程中是否注意觀察閥門有滴漏現(xiàn)象;5.5.4.2檢查監(jiān)督工藝裝備主管是否按每周對閥門使用情況進(jìn)行檢查;5.5.4.3檢查督促流體裝卸操作人員對檢查發(fā)現(xiàn)閥門故障,是否報(bào)告班長,班長是否及時(shí)向調(diào)度報(bào)告,調(diào)度是否通知工藝裝備主管;5.5.4.4現(xiàn)場檢查過程發(fā)現(xiàn)閥門泄漏時(shí),應(yīng)及時(shí)向值班調(diào)度和經(jīng)理報(bào)告;5.5.4.5檢查班長是否安排流體裝卸操作工按日常維護(hù)保養(yǎng)要求,做好清潔、潤滑、上油、上漆工作;5.5.4.6檢查流體裝卸操作人員開/關(guān)閥門時(shí),用力是否均勻,旋轉(zhuǎn)是否勻速;開/關(guān)到死點(diǎn)時(shí),是否回轉(zhuǎn)半扣。5.5.5調(diào)度業(yè)務(wù)主管5.5.5.1裝船作業(yè)前,應(yīng)確認(rèn)閥門是否完好;5.5.5.2作業(yè)過程中,接到閥門故障報(bào)告時(shí),應(yīng)立即通知工藝裝備主管及時(shí)處理,并向經(jīng)理報(bào)告;5.5.5.3閥門發(fā)生線漏、噴濺時(shí),應(yīng)通知庫區(qū)停泵,并下達(dá)停止作業(yè)指令,通知工藝裝備主管及時(shí)處理,并向經(jīng)理報(bào)告。5.6?管線變形、老化、銹蝕預(yù)防控制措施5.6.1流體裝卸操作工5.6.1.1第一責(zé)任人在巡檢過程中應(yīng)注意觀察管線是否有變形、老化、銹蝕現(xiàn)象;5.6.1.2檢查發(fā)現(xiàn)管線有變形、老化、銹蝕現(xiàn)象,必須報(bào)告班長;5.6.1.3按日常維護(hù)保養(yǎng)要求,做好清潔、上油、上漆工作;5.6.1.4第二責(zé)任人對第一責(zé)任人的工作進(jìn)行監(jiān)督,并給予確認(rèn)。5.6.2流體裝卸操作工班長5.6.2.1作業(yè)前指定第一、第二責(zé)任人;5.6.2.2檢查督促第一責(zé)任人在巡檢過程中應(yīng)注意觀察管線是否有變形、老化、銹蝕現(xiàn)象;5.6.2.3檢查發(fā)現(xiàn)管線有變形、老化、銹蝕現(xiàn)象,必須報(bào)告調(diào)度;5.6.2.4安排第一、第二責(zé)任人按日常維護(hù)保養(yǎng)要求,做好清潔、上油、上漆工作。5.6.3工藝裝備主管5.6.3.1按規(guī)范要求,每年9月提出下一年度工藝管線檢測需求計(jì)劃,上報(bào)經(jīng)理;5.6.3.2每周,對管線進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向經(jīng)理報(bào)告;5.6.3.3對管線的清潔、上油、上漆工作進(jìn)行培訓(xùn)、指導(dǎo)。5.6.4HSE主管5.6.4.1檢查流體裝卸操作人員是否按巡檢要求進(jìn)行巡檢;5.6.4.2檢查流體裝卸操作人員發(fā)現(xiàn)管線有變形、老化、銹蝕現(xiàn)象后,是否報(bào)告班長;5.6.4.3檢查班長是否安排流體裝卸操作人員按日常維護(hù)保養(yǎng)要求,做好清潔、上油、上漆工作。5.6.5第二裝卸區(qū)經(jīng)理每年9月,審核下一年度管線的法定檢驗(yàn)檢測計(jì)劃,并納入年度預(yù)算。5.7?未接好管線先開閥門預(yù)防控制措施5.7.1流體裝卸操作工5.7.1.1第一、第二責(zé)任人連接好管線后,由第二責(zé)任人向班長報(bào)告;5.7.1.2第二責(zé)任人對第一責(zé)任人的工作進(jìn)行監(jiān)督,并給予確認(rèn)。5.7.2流體裝卸操作工班長5.7.2.1作業(yè)前應(yīng)指定第一、第二責(zé)任人;5.7.2.2檢查督促第一、第二責(zé)任人連接好管線后,向調(diào)度報(bào)告,然后按調(diào)度指令進(jìn)行下一步操作。5.7.3HSE主管5.7.3.1檢查流體裝卸操作工聯(lián)接好管線后,是否向班長報(bào)告;5.7.3.2檢查班長作業(yè)前是否指定第一、第二責(zé)任人。5.8?未連接好先啟泵預(yù)防控制措施5.8.1流體裝卸操作工班長對操作工的連接作業(yè)、試密、閥門開啟及船方流程導(dǎo)通操作過程中的每一步進(jìn)行確認(rèn),并報(bào)調(diào)度。5.8.2HSE主管檢查班長是否對連接作業(yè)、試密、閥門開啟及船方流程導(dǎo)通進(jìn)行確認(rèn),并報(bào)調(diào)度。5.8.3調(diào)度業(yè)務(wù)主管下達(dá)啟泵指令前,須與流體裝卸操作工班長、船方、庫區(qū)確認(rèn)是否連接好,是否試密,流程是否導(dǎo)通。5.9?管線作業(yè)壓力過大預(yù)防控制措施5.9.1流體裝卸操作工5.9.1.1第一責(zé)任人按照調(diào)度指令(或者工藝作業(yè)票)執(zhí)行閥門操作,正確導(dǎo)通流程;5.9.1.2第二責(zé)任人,進(jìn)行確認(rèn)后向班長和調(diào)度報(bào)告;5.9.1.3在正常作業(yè)開始后,第一責(zé)任人按規(guī)定每半小時(shí)觀察管線壓力的計(jì)數(shù)變化,并做好記錄,第二責(zé)任人要對第一責(zé)任人的壓力讀數(shù)進(jìn)行確認(rèn)。5.9.1.4如出現(xiàn)管線作業(yè)壓力過大(達(dá)到或超過管線設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍)時(shí),操作工立即向班長和調(diào)度報(bào)告。5.9.2流體裝卸操作工班長5.9.2.1對第一、第二責(zé)任人流程導(dǎo)通操作進(jìn)行監(jiān)督檢查和確認(rèn);5.9.2.2作業(yè)過程中,每班不少于1次對各泊位第一、第二責(zé)任人對管線作業(yè)壓力的觀察和記錄情況進(jìn)行檢查;5.9.2.3接到泊位操作人員的作業(yè)壓力過大報(bào)告時(shí)立即到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)并處置。5.9.3調(diào)度業(yè)務(wù)主管5.9.3.1通過中控系統(tǒng)或與流體裝卸操作人員對泊位流程導(dǎo)通的準(zhǔn)確性進(jìn)行確認(rèn);5.9.3.2下達(dá)啟泵指令前必須再次與罐區(qū)/泊位/船方確認(rèn)作業(yè)流程完全導(dǎo)通;5.9.3.3下達(dá)啟泵指令后應(yīng)通過中控系統(tǒng)監(jiān)控作業(yè)管線流量和壓力變化情況,注意與流體裝卸操作人員保持聯(lián)系,接到現(xiàn)場作業(yè)壓力過大的報(bào)告時(shí),及時(shí)與中控系統(tǒng)進(jìn)行核對,同時(shí)與船方/庫區(qū)聯(lián)系采取措施,必要時(shí)指令庫區(qū)或船方停泵,暫停作業(yè),待查出故障并排除后方可繼續(xù)作業(yè)。5.9.4HSE主管每周1次,檢查流體裝卸操作人員和調(diào)度員對管線作業(yè)壓力過大控制的執(zhí)行情況。5.10輸油臂擺幅超極限導(dǎo)致拉裂預(yù)防控制措施5.10.1流體裝卸操作工5.10.1.1船舶靠泊時(shí),由第一責(zé)任人指揮船舶對位,確保船舶匯管歧口與裝卸臂對齊;5.10.1.2隨時(shí)檢查船舶的系泊纜繩松緊情況,如有異常,及時(shí)通知船方調(diào)整;5.10.1.3隨時(shí)檢查船舶漂移情況,發(fā)生漂移超過0.5M時(shí),及時(shí)通知船方調(diào)整纜繩;5.10.1.4隨時(shí)檢查裝卸臂的工作情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即報(bào)告調(diào)度;5.10.1.5第二責(zé)任人對第一責(zé)任人的工作進(jìn)行監(jiān)督,并給予確認(rèn)。5.10.2流體裝卸操作工班長5.10.2.1作業(yè)前指定第一、第二責(zé)任人;5.10.2.2檢查督促流體裝卸操作工:1)船舶靠泊時(shí),確保船舶匯管歧口與裝卸臂對齊;2)定時(shí)對船舶的系泊纜繩松緊情況進(jìn)行檢查,如有異常,及時(shí)通知船方調(diào)整;3)隨時(shí)關(guān)注船舶漂移情況,發(fā)生嚴(yán)重漂移時(shí),及時(shí)通知船方調(diào)整纜繩;4)隨時(shí)關(guān)注裝卸臂的工作情況,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即報(bào)告調(diào)度,并停止作業(yè)。5.10.3工藝裝備主管5.10.3.1每周,對限位報(bào)警器進(jìn)行檢查,確保限位報(bào)警器處于良好狀態(tài);5.10.3.2發(fā)現(xiàn)故障或接到故障報(bào)告,及時(shí)處理。5.10.4HSE主管檢查監(jiān)督流體裝卸操作人員是否做到:5.10.4.1班長作業(yè)前,指定第一、第二責(zé)任人。5.10.4.2船舶靠泊時(shí),指揮船舶對位;5.10.4.3對船舶的系泊纜繩松緊和船舶漂移情況進(jìn)行檢查;5.10.4.4對裝卸臂的工作情況進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況,是否立即報(bào)告。5.10.5調(diào)度業(yè)務(wù)主管5.10.5.1作業(yè)過程中對輸油臂擺幅進(jìn)行監(jiān)控;5.10.5.2天氣、海況突發(fā)異常情況時(shí),應(yīng)立即告知船方,并通知泊位人員加強(qiáng)巡檢;5.10.5.3輸油臂擺幅超極限時(shí),應(yīng)通知庫區(qū)/船方停泵,下達(dá)停止作業(yè)指令,告知船方調(diào)整;5.10.5.4輸油臂拉裂時(shí),立即指令中控切斷根部緊急切斷閥、流體裝卸操作人員關(guān)閉閘閥,通知庫區(qū)/船方停泵,并向經(jīng)理報(bào)告。5.11檢查監(jiān)督5.11.1HSE主管、調(diào)度業(yè)務(wù)主管、工藝裝備主管、流體裝卸操作工班長,對以上控制措施執(zhí)行情況的檢查,應(yīng)保存檢查記錄。5.11.2每月,第二裝卸區(qū)經(jīng)理、項(xiàng)目部經(jīng)理應(yīng)組織HSE主管、調(diào)度業(yè)務(wù)主管、工藝裝備主管、流體裝卸操作工班長根據(jù)本文件要求,依據(jù)《綜合檢查表》(RBSG-HSE/MI46-01)設(shè)置檢查內(nèi)容,對以上控制措施的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查,并保存檢查記錄。5.11.3每季度,生產(chǎn)管理部經(jīng)理組織管理人員根據(jù)本文件要求,依據(jù)《綜合檢查表》(RBSG-HSE/MI46-01)設(shè)置檢查內(nèi)容,對以上預(yù)防控制措施的執(zhí)行情況進(jìn)行專項(xiàng)檢查,并保存檢查記錄。5.11.4檢查發(fā)現(xiàn)不合格時(shí),按照《事故、事件、不合格及糾正和預(yù)防措施控制程序》(BSG/MP10)執(zhí)行。5.11.5安全技術(shù)部通過檢查監(jiān)督和指導(dǎo),保持液體危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸作業(yè)防泄漏預(yù)防控制措施的實(shí)施,并持續(xù)改進(jìn)其有效性。6.相關(guān)/支持性文件6.1《事故、事件、不合格及糾正和預(yù)防措施控制程序》(BSG/MP10)6.2《液體危險(xiǎn)化學(xué)品裝船作業(yè)防溢艙安全管理規(guī)定》(BSG-HSE/MI09)6.3《危險(xiǎn)化工品碼頭防火防爆安全管理規(guī)定》(BSG-HSE/MI10)6.4《HSE檢查監(jiān)督工作須知》(BSG-HSE/MI46)7.附錄《液體危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏危險(xiǎn)源及預(yù)防/控制措施》

附錄:液體危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏危險(xiǎn)源及預(yù)防/控制措施序號危險(xiǎn)源預(yù)防/控制措施?1.船岸接頭墊片老化、破損1.連接前應(yīng)檢查墊片是否老化、破損,并進(jìn)一步確認(rèn);2.明確連接操作第一第二責(zé)任人,并對責(zé)任人進(jìn)行檢查監(jiān)督;3.檢查發(fā)現(xiàn)老化破損應(yīng)立即報(bào)告班長并更換墊片;4.班長/安全業(yè)務(wù)/工藝裝備主管應(yīng)在作業(yè)現(xiàn)場對本風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控。?2.船岸接頭墊片規(guī)格型號選用不當(dāng)1.領(lǐng)用人應(yīng)核對規(guī)格型號,領(lǐng)用人由流體裝卸操作工班長指派;2.第二責(zé)任人應(yīng)核對確認(rèn)墊片的規(guī)格型號應(yīng)符合要求;3.班長/安全業(yè)務(wù)/工藝裝備主管應(yīng)在作業(yè)現(xiàn)場對本風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控。?3.船岸接頭連接受力不均1.工藝裝備主管應(yīng)將正確連接方法對操作工進(jìn)行培訓(xùn)、指導(dǎo);2.連接必須由兩人配合并嚴(yán)格按連接方法連接緊固;3.班長/安全業(yè)務(wù)/工藝裝備主管應(yīng)在作業(yè)現(xiàn)場對本風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控。?4.不進(jìn)行試密或試密不按要求1.船岸法蘭聯(lián)接結(jié)束,連接人須進(jìn)行試密;2.試密壓力須大于正常工作壓力1.5倍或以上;3.試密時(shí),靜置約3-5分鐘,在聯(lián)結(jié)法蘭處涂抹肥皂水,觀察有無氣泡;4.確認(rèn)無氣泡,向調(diào)度報(bào)告,試密結(jié)束;5.班長/安全業(yè)務(wù)/工藝裝備主管應(yīng)在作業(yè)現(xiàn)場對本風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控。?5.閥門故障1.加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告調(diào)度;2.做好維護(hù)保養(yǎng)工作(上油、上漆),防止銹蝕、穿孔;3.操作時(shí)(開/關(guān))按操作要求進(jìn)行,不得野蠻操作,用力過猛;4.調(diào)度接到閥門故障報(bào)告,通知工藝裝備主管及時(shí)維修或更換;5.經(jīng)理/副經(jīng)理按國家定期檢測要求編制定期檢測年度計(jì)劃及預(yù)算;6.班長/安全業(yè)務(wù)/工藝裝備主管應(yīng)在作業(yè)現(xiàn)場對本風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)控。?6.管線變形、老化、銹蝕1.工藝裝備主管按規(guī)范要求提出年度管線檢測計(jì)劃建議;2.經(jīng)理/副經(jīng)理編制上報(bào)年度管線檢測計(jì)劃并納入年度工作計(jì)劃;3.安技部按規(guī)范要求審核年度管線檢測計(jì)劃并委托有資質(zhì)單位檢測;4.班組操作人員做好維護(hù)保養(yǎng)及巡檢工作;5.班長/安全業(yè)務(wù)/工藝裝備主管應(yīng)對維護(hù)保養(yǎng)及巡檢工作進(jìn)行監(jiān)控。?7.未接好管線先開閥門1.工藝管線上閥門的開啟均須有調(diào)度的指令;2.在接管線時(shí),班長須指定一人監(jiān)控閥門處于關(guān)閉狀態(tài),不許在無調(diào)度指令時(shí)觸動閥門;3.管線聯(lián)接好后,須向工班長報(bào)告,班長向調(diào)度報(bào)告,按調(diào)度指令操作;4.班長/安全業(yè)務(wù)/工藝裝備主管應(yīng)對本風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行監(jiān)控。?8.未連接好先啟泵1.確定啟泵裝船作業(yè)操作流程;2.調(diào)度在沒有接到管線聯(lián)接好并試密報(bào)告前,不得向罐區(qū)下啟泵指令;3調(diào)度在向罐區(qū)下達(dá)啟泵指令前,須向操作人員重復(fù)確認(rèn)管線聯(lián)接情況及閥門開啟情況;4.流體裝卸操作工班長/安全業(yè)務(wù)應(yīng)對本風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行監(jiān)控。?9.管線作業(yè)壓力過大1.按調(diào)度指令執(zhí)行閥門操作,正確導(dǎo)通流程,并進(jìn)行確認(rèn)。2.作業(yè)開始后,觀察管線壓力,作業(yè)壓力不大于正常工作壓力的1.5倍。3.壓力過大時(shí),須立即向班長和調(diào)度員報(bào)告,并接受調(diào)度處置指令。4.調(diào)度接到壓力過大報(bào)告后,須與現(xiàn)場操作人員/船方/罐區(qū)進(jìn)行核對確認(rèn),如屬實(shí),立即下指令停泵,暫停作業(yè)。10.?輸油臂擺幅超出極限導(dǎo)致拉裂1.船舶靠泊時(shí),指揮船舶對位,確保船舶匯管歧口減小與裝卸臂的偏差;2.隨時(shí)檢查船舶的系泊纜繩松緊情況,如有異常,及時(shí)通知船方調(diào)整;3.隨時(shí)檢查船舶漂移情況,發(fā)生嚴(yán)重漂移時(shí),及時(shí)通知船方調(diào)整纜繩;

篇3:石油銷售危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏中毒事故應(yīng)急預(yù)案

石油銷售公司危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏中毒事故應(yīng)急預(yù)案

第一章總則

第一條本預(yù)案適用于石油銷售公司(以下簡稱"HB公司"或"公司")發(fā)生的危險(xiǎn)化學(xué)品嚴(yán)重泄漏失控和中毒事件。

第二條根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定和公司要求,危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏中毒事件分為一級事件、二級事件和三級事件。

第二章應(yīng)急組織及職責(zé)

第三條公司設(shè)立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組、現(xiàn)場工作組,接受產(chǎn)品經(jīng)銷公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的指揮,負(fù)責(zé)應(yīng)急事件的處理執(zhí)行。

第四條應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由公司總經(jīng)理擔(dān)任組長,主管安全副總擔(dān)任副組長,綜合辦公室、銷售部、市場信息部、物流管理部、財(cái)務(wù)部等部門負(fù)責(zé)人為成員。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)事故現(xiàn)場的應(yīng)急救援工作,負(fù)責(zé)根據(jù)上級單位的要求和現(xiàn)場的實(shí)際情況作出應(yīng)急救援措施。

第五條現(xiàn)場工作組由公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組指派,公司有關(guān)人員參與現(xiàn)場工作,現(xiàn)場工作組負(fù)責(zé)協(xié)助、指導(dǎo)、督促現(xiàn)場應(yīng)急工作,調(diào)配相關(guān)應(yīng)急資源,及時(shí)準(zhǔn)確提供應(yīng)急現(xiàn)場的各類信息,以供領(lǐng)導(dǎo)小組進(jìn)行決策。

第三章應(yīng)急響應(yīng)

第六條報(bào)告與接警

公司發(fā)生泄漏中毒事件,有可能導(dǎo)致人員傷亡、環(huán)境污染以及重大社會影響的,立即報(bào)告綜合辦公室,同時(shí)立即向產(chǎn)品經(jīng)銷公司值班人員匯報(bào)信息。情況緊急時(shí),可直接向公司領(lǐng)導(dǎo)、產(chǎn)品經(jīng)銷公司領(lǐng)導(dǎo)直接匯報(bào),同時(shí)向當(dāng)?shù)卣踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門報(bào)告。

第七條預(yù)警

(一)預(yù)警條件

發(fā)生一級、二級、三級危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏中毒事件的,立即啟動預(yù)警程序。

(二)預(yù)警程序

1.向應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告,并落實(shí)領(lǐng)導(dǎo)指令;

2.領(lǐng)導(dǎo)小組有關(guān)成員做好應(yīng)急準(zhǔn)備。必要時(shí),領(lǐng)導(dǎo)小組、有關(guān)專家、上級單位有關(guān)人員到公司集中辦公;

3.及時(shí)收集和掌握事件發(fā)展動態(tài)及現(xiàn)場搶救進(jìn)行情況;

4.組織有關(guān)人員和專家分析、判斷危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏中毒事件的緊急程度和發(fā)展態(tài)勢,向相關(guān)單位提出事故搶險(xiǎn)指導(dǎo)意見;

5.根據(jù)事態(tài)變化,適時(shí)通報(bào)預(yù)警信息。

(三)預(yù)警職責(zé)

1.領(lǐng)導(dǎo)小組組長主持會商,根據(jù)態(tài)勢發(fā)展,及時(shí)向上級公司報(bào)告,落實(shí)指令,決定是否啟動應(yīng)急響應(yīng)程序。

2.公司值班室負(fù)責(zé)向領(lǐng)導(dǎo)小組組長報(bào)告,接受并傳達(dá)指令。必要時(shí),通知相關(guān)部門、人員及專家到公司集合,協(xié)調(diào)應(yīng)急聯(lián)動。

3.綜合辦公室負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的指令。

4.銷售部、物流管理部負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)及運(yùn)輸方的溝通協(xié)調(diào)工作。

5.綜合辦公室負(fù)責(zé)后勤車輛、物資供應(yīng)以及組織起草應(yīng)急事件材料的準(zhǔn)備工作以及新聞媒體的應(yīng)急準(zhǔn)備工作。

6.其他相關(guān)部門按照應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組安排開展相應(yīng)準(zhǔn)備工作。

第八條預(yù)警解除

當(dāng)危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏中毒事件危險(xiǎn)已經(jīng)解除,經(jīng)過評估確認(rèn),應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組可適時(shí)下達(dá)預(yù)警解除指令,并將指令信息及時(shí)傳達(dá)至各相關(guān)部門和人員。

第九條響應(yīng)行動

(一)響應(yīng)條件

1.符合一級、二級、三級危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏中毒事件的,立即啟動響應(yīng)程序。

2.接到國家或地方政府的相應(yīng)應(yīng)急聯(lián)動要求的。

3.重點(diǎn)區(qū)域、敏感時(shí)期等可能引發(fā)嚴(yán)重事態(tài)的危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏中毒事件。

(二)響應(yīng)程序

1.立即召開首次會議,宣布進(jìn)入應(yīng)急響應(yīng)狀態(tài);

2.通報(bào)事件情況,研究部署應(yīng)急救援工作,審定應(yīng)急有關(guān)事項(xiàng);

3.向事發(fā)單位派出現(xiàn)場工作組;

4.協(xié)調(diào)應(yīng)急專家、專業(yè)隊(duì)伍和物資裝備等應(yīng)急資源,判斷是否需要協(xié)調(diào)外部應(yīng)急資源;

5.向上級單位報(bào)告事件有關(guān)信息;

6.貫徹落實(shí)上級單位的應(yīng)急工作指令。

(三)響應(yīng)職責(zé)

1.應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組主持召開首次會議,宣布進(jìn)入應(yīng)急響應(yīng)狀態(tài)。傳達(dá)上級單位指令,部署應(yīng)急救援工作。召開后續(xù)會議,協(xié)調(diào)各部門開展救援工作。

2.綜合辦公室負(fù)責(zé)跟蹤并指導(dǎo)應(yīng)急處置工作。

3.銷售部及物流管理部負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)及運(yùn)輸方的組織管理工作。

4.綜合辦公室負(fù)責(zé)后勤車輛、物資供應(yīng)以及組織起草應(yīng)急事件材料的準(zhǔn)備工作以及新聞媒體的應(yīng)急準(zhǔn)備工作。

5.其他相關(guān)部門按照應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組安排開展相應(yīng)準(zhǔn)備工作。

6.現(xiàn)場工作組按要求及時(shí)趕赴事發(fā)地點(diǎn),協(xié)助開展應(yīng)急工作。傳達(dá)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組的工作指令,反饋有關(guān)信息。

7.事發(fā)單位負(fù)責(zé)現(xiàn)場應(yīng)急工作,針對事態(tài)發(fā)展制定救援工作方案,協(xié)助當(dāng)?shù)卣龊糜嘘P(guān)應(yīng)急聯(lián)動工作。

第十條現(xiàn)場檢測和評估

當(dāng)?shù)睾椭г沫h(huán)境檢測及化學(xué)品檢測部門負(fù)責(zé)對事故現(xiàn)場和周邊地區(qū)進(jìn)行可燃?xì)怏w、有毒氣體分析,并對水源、大氣、土壤等樣品進(jìn)行分析處理,及時(shí)檢測出毒物的種類和濃度,并計(jì)算出擴(kuò)散范圍等應(yīng)急救援所需的各種數(shù)據(jù),以確定危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏污染區(qū)域范圍,據(jù)此設(shè)置警戒線,劃定安全區(qū)域,并對事故造成的環(huán)境進(jìn)行評估。

第十一條次生災(zāi)害防范

(一)現(xiàn)場應(yīng)急指揮部組織專家進(jìn)行會商,研判事態(tài)發(fā)展趨勢,制定次生災(zāi)害防范措施;

(二)現(xiàn)場應(yīng)急指揮部安排有毒有害氣體和環(huán)境檢測,防止人員中毒或引發(fā)次生環(huán)境事件;

(三)現(xiàn)場指揮部進(jìn)行動態(tài)評估,當(dāng)有可能危及人員生命安全時(shí),應(yīng)立即指揮撤離。

第十二條響應(yīng)解除

當(dāng)危險(xiǎn)化學(xué)品泄漏中毒事件得到有效控制,導(dǎo)致次生、衍生事故隱患已經(jīng)解除,受傷、中毒人員得到妥善救治和安置,現(xiàn)場和周邊環(huán)境污染得到有效控制,經(jīng)過評估確認(rèn),并經(jīng)當(dāng)?shù)卣鞴懿块T同意,由事發(fā)單位現(xiàn)場應(yīng)急指揮部提出解除現(xiàn)場應(yīng)急狀態(tài)建議,向已經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)小組報(bào)告,由應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組長宣布解除應(yīng)急響應(yīng)。

第四章應(yīng)急保障

第十三條通信與信息

公司應(yīng)建立有線、無線相結(jié)合的基礎(chǔ)應(yīng)急通信系統(tǒng),有關(guān)單位的聯(lián)系方式保證能夠隨時(shí)確定聯(lián)系,值班電話24小時(shí)有人值守,應(yīng)通過有線電話、移動電話及其他通信手段,保障信息通暢。

第十四條物資與裝備

公司應(yīng)按照規(guī)定儲備危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援物資,整合公司現(xiàn)有應(yīng)急資源,建立應(yīng)急物資臺賬,保障應(yīng)急救援物資管用有效。在應(yīng)急狀態(tài)下,應(yīng)急救援物資合理有效調(diào)配使用。建立應(yīng)急救援物資信息庫,建立健全區(qū)域聯(lián)動協(xié)調(diào)機(jī)制,充分利用社會應(yīng)急資源,關(guān)于救援物資生產(chǎn)、供應(yīng)和儲備單位簽訂相關(guān)協(xié)議。

第十五條應(yīng)急隊(duì)伍

建立公司危險(xiǎn)化學(xué)品事故專業(yè)應(yīng)急救援隊(duì)伍,加強(qiáng)隊(duì)伍的業(yè)務(wù)培訓(xùn)和應(yīng)急演

練,強(qiáng)化員工應(yīng)急能力建設(shè),加強(qiáng)合作交流,不斷提高應(yīng)急隊(duì)伍的素質(zhì)和能力。

建立公安、消防、醫(yī)療結(jié)構(gòu)等社會專業(yè)應(yīng)急救援隊(duì)伍及其他消防力量、社區(qū)群眾性應(yīng)急隊(duì)伍信息庫,取得有效聯(lián)系方式,作為應(yīng)急救援的重要力量。

第五章附則

第十六條本預(yù)案由公司綜合辦公室負(fù)責(zé)解釋。

第十七條本預(yù)案自發(fā)布之日起實(shí)施。