一、編制依據(jù)

1、成都雙流國(guó)際機(jī)場(chǎng)二號(hào)路物探成果圖及二號(hào)路物探補(bǔ)充成果圖。

2、成都雙流國(guó)際機(jī)場(chǎng)航站樓站前高架道路系統(tǒng)A段施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。

二、工程概況

我單位修建的成都雙流國(guó)際機(jī)場(chǎng)航站樓站前高架道路系統(tǒng)A段工程。A段高架橋在機(jī)場(chǎng)高速出收費(fèi)站約350米處起橋,線路位于原到達(dá)T1的半副高速路上,原到達(dá)T1的半副高速路改建至新建A線高架橋的外側(cè)。高架橋在跨越現(xiàn)狀機(jī)場(chǎng)高速后,延二號(hào)路依次跨越十號(hào)路口、六號(hào)路口到達(dá)九號(hào)路口與空軍九隊(duì)修建的高架橋相連,其中A線21號(hào)、22號(hào)橋墩將跨越橫穿二號(hào)路的航油管道。

三、編制目的

為確保A線21號(hào)、22號(hào)橋墩之間橫穿二號(hào)路的航油管道的安全防護(hù),制定本措施方案。

四、航油管道保護(hù)管理機(jī)構(gòu)。

為確保項(xiàng)油管道在施工期間的安全,我項(xiàng)目部特成立管道保護(hù)管理小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),項(xiàng)目書記、項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師任副組長(zhǎng)(由項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理主要負(fù)責(zé)管線保護(hù)管理),各部門人員及各施工班組為組員。

五、施工準(zhǔn)備

1、施工全過程做到“六落實(shí)”即施工負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員“三位一體”

人員落實(shí);施工方案、施工技術(shù)措施落實(shí);施工機(jī)械設(shè)備、檢測(cè)手段落實(shí)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)管理人員、班組長(zhǎng)、操作人員的技術(shù)交底及施工規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)交底落實(shí),各級(jí)人員的崗位職責(zé)落實(shí),安全質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度落實(shí)。

2、在開工之前,我們將采用人工探測(cè)方法,查明施工區(qū)域內(nèi)原有航油管線的埋設(shè)情況,對(duì)施工區(qū)域的障礙物進(jìn)行初步清除。

3、測(cè)量放樣

施工放樣測(cè)量前測(cè)量人員先校核施工圖紙,按施工圖紙及機(jī)場(chǎng)二號(hào)路地下物探成果圖提供的位置和坐標(biāo),定出施工樁位及開挖區(qū)域,采用油漆在混凝土路面上畫出航油管道走向線,明確標(biāo)明施工區(qū)域離航油管道的距離。

4、管線保護(hù)協(xié)調(diào)措施

在施工前我們將與中國(guó)航空油料有限公司西南公司聯(lián)系,加強(qiáng)溝通,搜集資料。在施工過程中接受航油公司委派人員的監(jiān)督管理,保護(hù)好管線標(biāo)識(shí)樁。

5、管線保護(hù)措施

因地下航油管線布置與本工程施工路線交叉,為確保施工安全,施工開挖前妥善處理與管線的平面及高程關(guān)系與施工無矛盾后,方可挖土。沿線管線應(yīng)重點(diǎn)加以保護(hù)。

五、管線保護(hù)方法

1、開工前先根據(jù)圖紙標(biāo)識(shí),用人工開挖探槽,探槽與原有管線“十”字相交,探明地下管線的具體埋深及走向。

2、保護(hù)管線小組的領(lǐng)導(dǎo)在施工前要全面檢查,各項(xiàng)保護(hù)措施是否落實(shí),才能動(dòng)工。

3、為保護(hù)管線安全我們將采用旋挖鉆施工工藝,確保對(duì)管線擾動(dòng)最小。

4、在施工期間杜絕大型施工機(jī)械停放在航油管道正上方,防止擠壓管道。

5、我單位為防止因塌孔而影響航油管道安全,采用人工挖孔6米澆筑混凝土護(hù)壁方法開挖樁基上部。

6、施工作業(yè)時(shí)施工機(jī)械只能停靠在22號(hào)墩的左邊或21號(hào)墩的右邊,嚴(yán)禁停放在兩墩位之間進(jìn)行施工作業(yè)。

7、施工作業(yè)時(shí)在航油管道正上方嚴(yán)禁存放超過2米高的棄土。

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注:后附(樁位與航油管道分布平面圖)

(旋挖鉆施工工藝圖)

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篇2:輸油管道SCADA系統(tǒng)維護(hù)安全規(guī)定

1?范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了輸油管道SCADA系統(tǒng)維護(hù)作業(yè)的安全要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于管道儲(chǔ)運(yùn)(分)公司所轄各輸油管線SCADA系統(tǒng)的維護(hù)作業(yè)。

2?規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

Q/SHGD0076輸油管道SCADA系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)規(guī)程

SY/T6069?油氣管道儀表及自動(dòng)化系統(tǒng)運(yùn)行技術(shù)規(guī)范

3SCADA系統(tǒng)維護(hù)一般安全規(guī)定

3.1SCADA維護(hù)人員進(jìn)入站場(chǎng),應(yīng)持有維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書和審批后的維護(hù)方案,及時(shí)與調(diào)度中心和聯(lián)系,作業(yè)前必須按規(guī)定辦理完調(diào)試工作票、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)票、聯(lián)鎖保護(hù)工作票等相關(guān)作業(yè)許可手續(xù)。

3.2維護(hù)作業(yè)內(nèi)容要嚴(yán)格執(zhí)行主管部門審批后的維護(hù)方案,每項(xiàng)維護(hù)作業(yè)都應(yīng)遵守《輸油管道SCADA系統(tǒng)維護(hù)作業(yè)指導(dǎo)書》的要求。

3.3維護(hù)過程中所有涉及聯(lián)鎖保護(hù)功能的臨時(shí)摘除與恢復(fù),作業(yè)前均應(yīng)按規(guī)定辦理聯(lián)鎖保護(hù)工作票。

3.4維護(hù)過程中,所有維護(hù)作業(yè)必須至少有兩名作業(yè)人員,應(yīng)一人操作,一人監(jiān)護(hù)。同時(shí),輸油處儀表專業(yè)人員和站內(nèi)技術(shù)人員也應(yīng)對(duì)作業(yè)過程予以監(jiān)護(hù)。

3.5SCADA維護(hù)作業(yè)前應(yīng)對(duì)工藝和儀表安全措施進(jìn)行檢查和確認(rèn),作業(yè)全過程要嚴(yán)格執(zhí)行工藝和儀表安全措施。

3.6維護(hù)過程中,所有運(yùn)行管線的流程切換、工藝閥門、輸油設(shè)備操作等作業(yè),必須嚴(yán)格遵守輸油生產(chǎn)相關(guān)安全規(guī)定,所有工藝流程和輸油設(shè)備的操作全部由調(diào)度人員操作,嚴(yán)禁維護(hù)人員擅自操作。

3.7維護(hù)過程中嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)和機(jī)柜內(nèi)進(jìn)行帶電安裝和拆卸作業(yè),嚴(yán)禁在防爆場(chǎng)所進(jìn)行儀表帶電拆蓋等非防爆作業(yè)。

3.8所有涉及生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)安全的維護(hù)作業(yè),應(yīng)執(zhí)行《管道儲(chǔ)運(yùn)分公司SCADA系統(tǒng)生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)管理規(guī)定》。

3.9所有站場(chǎng)維護(hù)作業(yè)組應(yīng)配置專(兼)職HSE人員和質(zhì)量檢查人員,對(duì)維護(hù)作業(yè)全過程的HSE措施和質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行檢查,并簽字確認(rèn)。

3.10維護(hù)作業(yè)完成后要按規(guī)定對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查確認(rèn),解除安全措施,恢復(fù)維護(hù)前的生產(chǎn)狀態(tài)。

4?SCADA系統(tǒng)維護(hù)作業(yè)安全等級(jí)和作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)

4.1SCADA系統(tǒng)維護(hù)作業(yè)安全等級(jí)規(guī)定

4.1.1根據(jù)SCADA系統(tǒng)維護(hù)作業(yè)內(nèi)容對(duì)輸油生產(chǎn)和作業(yè)人員的安全風(fēng)險(xiǎn)分析,按照安全風(fēng)險(xiǎn)危害程度,從高到低將SCADA系統(tǒng)維護(hù)作業(yè)安全等級(jí)劃分為Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)、Ⅳ級(jí)。

4.1.2作業(yè)過程中存在的安全風(fēng)險(xiǎn),嚴(yán)重影響管道全線運(yùn)行或可能對(duì)作業(yè)人員造成嚴(yán)重傷害,需將全部運(yùn)行設(shè)備聯(lián)鎖臨時(shí)解除或輸油工藝運(yùn)行流程上的閥門、設(shè)備全部切到就地,需要對(duì)作業(yè)條件進(jìn)行多級(jí)確認(rèn)的維護(hù)作業(yè),規(guī)定為Ⅰ級(jí)作業(yè)。

4.1.3作業(yè)過程中存在的安全風(fēng)險(xiǎn),影響全線運(yùn)行或可能對(duì)作業(yè)人員造成一般傷害,需要將部分運(yùn)行設(shè)備聯(lián)鎖臨時(shí)解除或輸油工藝流程上的部分閥門、設(shè)備切到就地的維護(hù)作業(yè),規(guī)定為Ⅱ級(jí)作業(yè)。

4.1.4作業(yè)過程中存在的安全風(fēng)險(xiǎn),影響單站運(yùn)行或可能對(duì)作業(yè)人員造成輕微傷害,需要對(duì)作業(yè)條件進(jìn)行確認(rèn)的維護(hù)作業(yè),規(guī)定為Ⅲ級(jí)作業(yè)。

4.1.5作業(yè)過程中存在的安全風(fēng)險(xiǎn),對(duì)運(yùn)行影響很小,只需加強(qiáng)運(yùn)行人員巡檢的維護(hù)作業(yè),規(guī)定為Ⅳ級(jí)作業(yè)。

4.2各級(jí)維護(hù)的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)

4.2.1Ⅰ級(jí)維護(hù)的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)

a)輸油站硬線全跳泵、順序停泵或ESD等造成本站多臺(tái)設(shè)備聯(lián)鎖動(dòng)作、產(chǎn)生水擊或上下游站聯(lián)鎖動(dòng)作,嚴(yán)重影響全線運(yùn)行;

b)遠(yuǎn)控閥室輸油干線閥門關(guān)動(dòng)作,造成輸油干線憋壓漏油,上下游站聯(lián)鎖動(dòng)作,嚴(yán)重影響全線運(yùn)行;

c)輸油站(油庫)工藝運(yùn)行流程上的閥門關(guān)動(dòng)作,造成輸油干線、站內(nèi)管線憋壓漏油,上下游站聯(lián)鎖動(dòng)作,嚴(yán)重影響全線運(yùn)行;

d)調(diào)控中心直接運(yùn)行指揮的管線全線數(shù)據(jù)中斷,中控不能正常更新和顯示,嚴(yán)重影響全線運(yùn)行;

e)工作壓力大于等于10MPa的高壓管線上的儀表作業(yè),作業(yè)過程中可能對(duì)作業(yè)人員造成嚴(yán)重傷害。

4.2.2Ⅱ級(jí)維護(hù)的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)

a)單臺(tái)運(yùn)行設(shè)備聯(lián)鎖動(dòng)作,影響全線運(yùn)行;

b)輸油站(油庫)與運(yùn)行工藝流程相連的非運(yùn)行流程上的閥門動(dòng)作對(duì)工藝運(yùn)行產(chǎn)生影響或油庫(罐區(qū))非運(yùn)行流程上閥門動(dòng)作造成不同油品油罐串油,影響全線運(yùn)行;

c)工作壓力大于等于1.6MPa、低于10MPa的中壓管線上的儀表作業(yè),可能對(duì)作業(yè)人員造成一般傷害。

d)工作溫度高于80℃的儀表作業(yè),可能對(duì)作業(yè)人員造成一般傷害。

4.2.3Ⅲ級(jí)維護(hù)的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)

a)運(yùn)行參數(shù)報(bào)警或影響報(bào)警參數(shù)正常顯示;

b)輸油站(油庫)站控的所有運(yùn)行參數(shù)不能顯示;

c)輔助生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)鎖動(dòng)作;

d)作業(yè)介質(zhì)壓力低于1.6MPa的低力管線上的儀表作業(yè),作業(yè)過程中可能對(duì)作業(yè)人員造成輕微傷害。

4.2.4Ⅳ級(jí)維護(hù)的作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)

a)影響部分工藝運(yùn)行參數(shù)的正常顯示;

b)影響輔助生產(chǎn)系統(tǒng)參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)的正常顯示。

5各級(jí)維護(hù)作業(yè)內(nèi)容規(guī)定

5.1Ⅰ級(jí)維護(hù)作業(yè)

5.1.1管線壓力順序停泵保護(hù)相關(guān)的壓力變送器、AI、DO通道的校準(zhǔn)及其防雷浪涌保護(hù)器的測(cè)試及相關(guān)回路故障的排查;

5.1.2管線壓力硬線停泵保護(hù)相關(guān)的壓力開關(guān)、DI、DO通道的校準(zhǔn)及其防雷浪涌保護(hù)器的測(cè)試及相關(guān)回路故障的排查;

5.1.3進(jìn)出站壓力保護(hù)和外輸流量控制的調(diào)節(jié)閥、配比控制的調(diào)節(jié)閥維護(hù)及其相關(guān)的遠(yuǎn)傳壓力、流量?jī)x表、AI、AO通道的校準(zhǔn)及其防雷浪涌保護(hù)器的測(cè)試及相關(guān)回路故障的排查;

5.1.4站內(nèi)工藝運(yùn)行流程上的閥門遠(yuǎn)控測(cè)試及其相關(guān)的DI、DO通道的校準(zhǔn)及其防雷浪涌保護(hù)器的測(cè)試及相關(guān)回路故障的排查;

5.1.5管線遠(yuǎn)控閥室閥門遠(yuǎn)控測(cè)試及儀表和通道校準(zhǔn)、防雷浪涌保護(hù)器的測(cè)試及相關(guān)回路故障的排查;

5.1.6作業(yè)介質(zhì)工作壓力大于等于10MPa的高壓管線上的儀表校準(zhǔn);

5.1.7系統(tǒng)冗余切換測(cè)試;

5.1.8閥門控制器冗余通訊測(cè)試;

5.1.9儀表電源可靠性測(cè)試和UPS電源維護(hù);

5.1.10調(diào)控中心SCADA服務(wù)器維護(hù)、生產(chǎn)網(wǎng)通訊設(shè)備維護(hù)、通訊冗余測(cè)試;

5.1.11PLC系統(tǒng)程序的上傳、下載及修改作業(yè)。

5.2Ⅱ級(jí)維護(hù)作業(yè)

5.2.1運(yùn)行狀態(tài)下的輸油泵、加熱爐單體聯(lián)鎖保護(hù)相關(guān)的溫度、壓力遠(yuǎn)傳儀表及相關(guān)AI、DO通道的校準(zhǔn);

5.2.2罐區(qū)(庫區(qū))進(jìn)出庫、進(jìn)出罐相關(guān)的原油管線閥門遠(yuǎn)控測(cè)試及其DI、DO通道的校準(zhǔn);

5.2.3收發(fā)球區(qū)閥門、熱力越站閥、壓力越站閥、冷熱油摻和閥的遠(yuǎn)控測(cè)試及其DI、DO通道的校準(zhǔn);

5.2.4輸油泵(給油泵)單體遠(yuǎn)控手動(dòng)和邏輯啟停測(cè)試及其相關(guān)的DI、DO通道的校準(zhǔn);

5.2.5加熱爐單體遠(yuǎn)控手動(dòng)和邏輯啟停測(cè)試及其相關(guān)的DI、DO通道的校準(zhǔn);

5.2.6儲(chǔ)油罐液位聯(lián)鎖功能測(cè)試、液位計(jì)、液位開關(guān)及其AI、DI、DO通道的校準(zhǔn);

5.2.7罐區(qū)(庫區(qū))庫存管理系統(tǒng)冗余通訊測(cè)試;

5.2.8作業(yè)介質(zhì)運(yùn)行溫度高于80℃的儀表校準(zhǔn);

5.2.9作業(yè)介質(zhì)運(yùn)行壓力高于1.6MPa低于10MPa的中壓管線上的儀表校準(zhǔn);

5.2.10與加熱爐(鍋爐)控制系統(tǒng)的冗余通訊測(cè)試;

5.2.11加熱爐(鍋爐)、換熱器上的控制回路相關(guān)的儀表、AI、AO通道的校準(zhǔn);

5.2.12輸油泵單體聯(lián)鎖測(cè)試;

5.2.13加熱爐(鍋爐)單體聯(lián)鎖測(cè)試;

5.3Ⅲ級(jí)維護(hù)作業(yè)

5.3.1Ⅰ、Ⅱ級(jí)維護(hù)作業(yè)外的只報(bào)警不聯(lián)鎖的工藝運(yùn)行參數(shù)的遠(yuǎn)傳儀表及其通道的校準(zhǔn),主要有以下參數(shù);

a)調(diào)節(jié)閥氣源壓力;

b)末站進(jìn)站壓力;

c)輸油泵(給油泵)機(jī)組振動(dòng);

d)輸油泵(給油泵)機(jī)械密封泄漏;

5.3.2單機(jī)配置的操作員工作站維護(hù);

5.3.3污油系統(tǒng)聯(lián)鎖測(cè)試及其AI、DO通道校準(zhǔn);

5.3.4燃料油(氣)系統(tǒng)測(cè)試及其AI、DO通道校準(zhǔn);

5.3.5泄放系統(tǒng)聯(lián)鎖測(cè)試及其AI、DO通道校準(zhǔn);

5.3.6作業(yè)介質(zhì)壓力低于1.6MPa的壓力管線上的儀表校準(zhǔn);

5.3.7生產(chǎn)區(qū)與運(yùn)行流程不相連的閥門遠(yuǎn)控測(cè)試及其DI、DO通道的校準(zhǔn);

5.4?Ⅳ級(jí)維護(hù)作業(yè)

5.4.1壓力以外的非報(bào)警聯(lián)鎖參數(shù)儀表及其通道的校準(zhǔn);

5.4.2冗余配置的操作員工作站維護(hù);

5.4.3SCADA系統(tǒng)接地電阻測(cè)試;

5.4.4變電所繼保系統(tǒng)、流量計(jì)算機(jī)、超聲波流量計(jì)的通訊測(cè)試;

5.4.5停輸狀態(tài)下的SCADA系統(tǒng)維護(hù);

5.4.6輔助生產(chǎn)區(qū)的儀表及其通道校準(zhǔn);

5.3.7輔助生產(chǎn)區(qū)的閥門遠(yuǎn)控測(cè)試;

6SCADA系統(tǒng)維護(hù)作業(yè)安全措施規(guī)定

6.1Ⅲ級(jí)、Ⅳ級(jí)維護(hù)作業(yè)應(yīng)執(zhí)行6.3條一般安全措施的全部?jī)?nèi)容。

6.2Ⅰ、Ⅱ級(jí)維護(hù)作業(yè)除執(zhí)行6.3條一般安全措施的全部?jī)?nèi)容之外,還應(yīng)要根據(jù)作業(yè)內(nèi)容,分別在6.4、6.5條中選擇對(duì)應(yīng)的安全措施執(zhí)行。

6.3一般安全措施

6.3.1工藝安全措施

a)HSE各項(xiàng)措施已明確、落實(shí)。

b)操作人員在作業(yè)期間不得變更操作方案。

c)作業(yè)時(shí)輸油站(油庫)的工藝技術(shù)員必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

d)操作人員應(yīng)注意觀察相關(guān)參數(shù),保證平穩(wěn)操作。

e)若操作涉及的介質(zhì)有毒,執(zhí)行公司有關(guān)安全措施。

f)工藝相關(guān)操作按公司有關(guān)工藝操作規(guī)定執(zhí)行。

6.3.2儀表安全措施

a)明確作業(yè)的工作危害和風(fēng)險(xiǎn),HSE各項(xiàng)措施已明確、落實(shí)。

b)作業(yè)人員明確作業(yè)地點(diǎn)、作業(yè)內(nèi)容及作業(yè)方案。

c)對(duì)所更換的備件已進(jìn)行性能檢測(cè),所需工具備齊全。

d)確認(rèn)相關(guān)聯(lián)鎖回路已摘除,關(guān)斷儀表回路電源,關(guān)閉儀表一次閥門,確認(rèn)關(guān)斷介質(zhì)、完成泄壓并達(dá)到拆卸儀表?xiàng)l件。

e)特殊儀表作業(yè)按特定的作業(yè)方案執(zhí)行。

6.4Ⅰ級(jí)維護(hù)作業(yè)安全措施

6.4.1工藝安全措施

a)將與作業(yè)有關(guān)的控制回路切為“手動(dòng)”操作。

b)有旁路開關(guān)的聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng),辦理《儀表聯(lián)鎖工作票》后將旁路開關(guān)置于“旁路”位置。

c)作業(yè)時(shí)需打開調(diào)節(jié)閥旁通閥,調(diào)節(jié)閥改為旁通操作。

d)作業(yè)時(shí)調(diào)節(jié)閥需切為現(xiàn)場(chǎng)“就地”操作。

e)作業(yè)時(shí)工藝運(yùn)行流程上的閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)、運(yùn)行的輸油設(shè)備全部切到“就地”位置。

f)確認(rèn)相關(guān)聯(lián)鎖回路已摘除,關(guān)閉儀表一次閥門,確認(rèn)關(guān)斷介質(zhì)、完成泄壓并達(dá)到拆卸儀表?xiàng)l件。

6.4.2儀表安全措施

a)PLC的系統(tǒng)組態(tài)修改、系統(tǒng)維護(hù)、維修,持有批準(zhǔn)的作業(yè)方案和調(diào)試工作票和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)工作票。

b)作業(yè)人員進(jìn)行組態(tài)修改等作業(yè),在作業(yè)完成后,應(yīng)向工藝交底,并做好作業(yè)前后的備份和記錄。

c)作業(yè)時(shí)需要摘除的聯(lián)鎖回路軟保護(hù),已辦理《儀表聯(lián)鎖工作票》,操作站上聯(lián)鎖保護(hù)的旁路開關(guān)已處于旁路狀態(tài)。

d)作業(yè)時(shí)需要摘除的聯(lián)鎖回路硬保護(hù),已辦理《儀表聯(lián)鎖工作票》,去變電所正常停泵和緊急停泵的信號(hào)已全部摘除。

6.5Ⅱ級(jí)維護(hù)作業(yè)安全措施

6.5.1工藝安全措施

a)將與作業(yè)有關(guān)的控制回路切為“手動(dòng)”操作。

b)作業(yè)時(shí)備用輸油泵電機(jī)已切到“模擬”試驗(yàn)位置。

c)作業(yè)時(shí)需要摘除的聯(lián)鎖回路軟保護(hù),已辦理《儀表聯(lián)鎖工作票》,操作站上聯(lián)鎖保護(hù)的旁路開關(guān)已處于旁路狀態(tài)。

d)作業(yè)時(shí)需打開調(diào)節(jié)閥旁通閥,調(diào)節(jié)閥改為旁通操作。

6.5.2儀表安全措施

a)作業(yè)時(shí)需要摘除的聯(lián)鎖回路軟保護(hù)已摘除,已辦理《儀表聯(lián)鎖工作票》,操作站上聯(lián)鎖保護(hù)的旁路開關(guān)已處于旁路狀態(tài)。