1前言

涂料生產(chǎn)及涂裝作業(yè)的過程中所使用的原料大都含有易于著火,對于人體健康有害的揮發(fā)性有機(jī)溶劑、樹脂、顏料等。所以在涂料生產(chǎn)和涂裝作業(yè)中始終存在著火災(zāi),甚至?xí)a(chǎn)生爆炸的可能。

火災(zāi):1、氣體火災(zāi);2、油品著火;3、易燃物火災(zāi);4、電氣火災(zāi);5、金屬火災(zāi);6、過剩氧氣火災(zāi);

爆炸:1、混合氣體爆炸;2、氣體分解的爆炸;3、粉塵爆炸;4、混合危險物引起的爆炸;5、爆炸性化合物的爆炸;6、蒸氣爆炸;

危險性物質(zhì):1、可燃?xì)怏w;2、可燃液體;3、易燃物質(zhì);4、可燃粉塵;5、爆炸物性質(zhì);6、自燃性物質(zhì);7、忌水性物質(zhì);8、混合危險性物質(zhì);

著火源:1、沖擊摩擦;2、明火;3、高溫表面;4、自選發(fā)熱;5、絕熱壓縮;6、電氣火花;7、靜電火花;8、光線、射線;

危險性物質(zhì)遇著火源會產(chǎn)生火災(zāi)或爆炸。

正因為如此,國際上對溶劑、顏料、樹脂的使用,也是一年嚴(yán)于一年,美國從“66法規(guī)”發(fā)展到“1113法規(guī)”,美國環(huán)保局(EPA)還一次又一次地加大有害化學(xué)品的清單,向人們發(fā)出警告。EPA十分關(guān)注一些特殊行業(yè),他們在著力的研究著一些有機(jī)顏料在制造過程中的所產(chǎn)生的廢物的組成,研究這些化學(xué)品的毒性情況,并把一些顏料的中間體也列入有害的2800種化學(xué)品清單之中,我國政府對涂料、涂裝的安全也出臺了一系列規(guī)定。

因此,研究、了解涂料生產(chǎn)和涂裝施工過程中的安全技術(shù),作好安全生產(chǎn),是一件非常有意義的大事,理應(yīng)引起各方面的高度重視。

2涂料主要成膜物質(zhì)

一般涂料組成情況如下:

一般涂料組成:(1)主要成膜物質(zhì)A、天然樹脂;B、合成樹脂;C、植物油;D、其他;

(2)次要成膜物質(zhì)A、顏料;B、體質(zhì)顏料;

(3)形成涂膜的添加劑A、溶劑、助溶劑、稀釋劑;B、添加劑(增韌劑、催干劑、固體劑、流平劑、其他)

主要成膜物質(zhì)中的樹脂及植物油一般來講是無害或者危害甚少,但一些游離的單體是有毒的,比較嚴(yán)重的有異氰酸酯,這些化合物主要存在于聚氨酯涂料中,這些物質(zhì)對人的粘膜、上呼吸道均有刺激作用。

有很多合成樹脂的原料中都存在著有毒有害物質(zhì),如酚醛樹脂是由苯酚、甲酚、二甲酚等與甲醛混合加熱縮合而成。酚類可以作為消毒劑,但酚蒸氣由呼吸道吸入則會引起中毒,高濃度酚類可引起急性中毒,甚至可致人昏迷,死亡。當(dāng)水中含酚濃度較高時,就會引起魚類死亡,含酚廢水其中濃度大于100mg/l時就會引起農(nóng)作物枯死或減產(chǎn)。甲醛具有破壞蛋白及殺菌作用,可引起呼吸道的炎癥、接觸性皮炎及損壞眼睛和角膜,它的刺激性氣味,也會引起人們的反感,近年來室內(nèi)裝飾中對甲醛的限制,也逐漸嚴(yán)格起來。其次氨基樹脂(也要使用甲醛)醇酸樹脂、聚酯樹脂(要使用鄰苯二甲酸酐等,鄰苯二甲酸酐會引起支氣管炎,眼炎,肺氣腫等癥狀對皮膚也有刺激),環(huán)氧樹脂要用酚類與環(huán)氧氯丙烷等,固化時還要用脂肪族胺。聚氨酯,氯乙烯樹脂、丙烯酸樹脂等都會對人體帶來危害。特別是涂料在建筑及工業(yè)方面的應(yīng)用的大幅度增加時,人民生活水平提高,家庭裝飾熱的一再升溫和因裝飾而產(chǎn)生對人體不利因素的增加時,人們對涂料的毒性和應(yīng)用也提出了更加嚴(yán)格的要求。國外有很多國家,對涂料的要求也從一般的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)過渡到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)+生物毒性,即向人們親善的健康型標(biāo)準(zhǔn)過渡。這個標(biāo)準(zhǔn)就大大限制了很多有毒化合物的應(yīng)用,我國已發(fā)布了一系列的強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn),對室內(nèi)裝修的廢氣進(jìn)行嚴(yán)格限制。

3次要成膜物質(zhì)

顏料按其生產(chǎn)方法分類可分為天然顏料和合成顏料。

顏料當(dāng)中對人類危害較大的是Pb(鉛)Cr(鉻)類的物質(zhì)如防銹顏料的紅丹(鉛丹)、鉻黃都是一些有毒的物質(zhì)。實際上顏料中有毒的物質(zhì)還有很多。美國環(huán)保局(EPA)所列出的有害的2800種化學(xué)品清單中,就含有不少無機(jī)或天然顏料及合成顏料的一些中間體。對于和人經(jīng)常接觸的空間、物體所應(yīng)用的涂料中,對鉛、鉻、汞、鎘都已有了明確的限制指標(biāo),要對紅丹、鉻黃、鋅鉻黃、淡鉻黃、桔鉻黃、絡(luò)綠(鉛鉻黃與鐵蘭的混合物)、鎘紅、鎘黃、朱砂等限制使用,否則就會給人們帶來人為的災(zāi)害及難以預(yù)料的嚴(yán)重后果。

4溶劑和稀釋劑

大多數(shù)的涂料都含有易于著火,對人體有害的揮發(fā)性物質(zhì),而所有含溶劑的涂料都是易燃的物質(zhì),并能和空氣形成爆炸性混合物,所有在涂料生產(chǎn)和施工過程中始終存在著火災(zāi)與爆炸的危險,在生產(chǎn)和施工現(xiàn)場若有自燃、明火、碰撞火花、靜電等因素存在時,均會引起火災(zāi)。所以在生產(chǎn)和施工場所,使用溶劑時,必須力圖降低空氣中的濃度,把濃度限定在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)濃度之內(nèi)。為此在生產(chǎn)和現(xiàn)場地應(yīng)設(shè)有通風(fēng)和排風(fēng)設(shè)備。以保證溶劑濃度不超標(biāo)。

①閃點:又稱閃燃點,表示可燃性液體性質(zhì)的指標(biāo)之一。

按閃點可將溶劑涂料分為:溶劑型涂料:1、一般事燃品:閃點>45℃,如防銹漆,油性漆,調(diào)合漆等。2、易燃危險品:(1)二級易燃品:閃點28~45℃,如油性清漆、瀝青漆等。(2)一級易燃品:閃點<28℃,各種揮發(fā)性涂料等。

②爆炸極限

爆炸:是指物質(zhì)發(fā)生的變化不斷急劇增速并在極短時間內(nèi)放出大量能量的現(xiàn)象。

爆炸極限:是指一種可燃?xì)怏w或蒸氣和空氣的混合物能發(fā)生爆炸的范圍。空氣中含有一定濃度的可燃性氣體或蒸氣,遇到火花就會蔓延而發(fā)生爆炸,其最低濃度稱為爆炸下限,最高濃度稱為爆炸上限。可燃性氣體或蒸氣的濃度若超過或低于這一范圍都不會發(fā)生爆炸。

在可燃物的生產(chǎn)、使用、貯存、運輸時,都必須注意爆炸極限以保證生產(chǎn)、使用、貯存及運輸?shù)陌踩?/p>

④電火花及靜電

高壓電火花放電在靜電噴涂裝置中可以在高壓電器上產(chǎn)生火花或在靜電放電時產(chǎn)生火花,產(chǎn)生短時間孤光放電和接點上的微弱火花(如靜電噴漆、靜電噴粉、其電壓一般為20KV-70KV,有的甚至高至100KV),是在工廠中經(jīng)常可以看到的,雖然這些電火花的放電能量很小的,但對需要點火能量很小的可燃性氣體,易燃液體蒸氣,可爆炸的粉塵等也可帶來極大的威脅,事實上存在危險品的場所中,由于動力、照明、所使用的電氣設(shè)備而引起的電火花所產(chǎn)生的火災(zāi),爆炸事故是屢見不鮮的。

據(jù)有關(guān)資料表明空氣中可燃?xì)怏w的最小點火能量為2×10-4焦耳左右,所以當(dāng)可燃?xì)怏w在空氣中達(dá)到一定濃度時,遇到靜電的積聚在空氣中放電,產(chǎn)生火花時,就很容易發(fā)生著火的危險。

資料表明大部分易燃液體的絕緣性能都很高,不管是脂肪烴,還是芳香烴,其電阻率都在1013歐姆?厘米左右,文獻(xiàn)表明電阻率大于1012歐姆?厘米的液體,一般都能呈現(xiàn)帶電現(xiàn)象,據(jù)上所述,苯、汽油、二硫化碳、乙醚、醋酸乙酯等易燃液體,發(fā)生靜電火災(zāi)也就不足為奇了。

在有溶劑的場所中,防止電火花的產(chǎn)生及靜電的聚積,是安全生產(chǎn)的基本保證。

⑤除此之外,不少溶劑對人的健康還有著直接的危害

大家都知道苯可引起苯中毒,專家們把苯稱為具有特殊芳香氣味的殺手,世界衛(wèi)生組織還把苯確定為致癌物質(zhì)。當(dāng)人們在短時間內(nèi)若吸入高濃度的甲苯、二甲苯就會出現(xiàn)中樞神經(jīng)系統(tǒng)麻痹的癥狀,輕者頭暈、頭痛、惡心、胸悶、乏力等癥狀,重者會出現(xiàn)昏迷以致呼吸衰竭而死亡。

溶劑性涂料中含有50%或多于50%以上的有機(jī)溶劑,所以從安全生產(chǎn)和人體健康的角度上來看都是應(yīng)該引起人們高度重視的。

5添加劑

如含鉛的催化劑、胺類、酸酐類的固化劑等,如乙二胺,它們不但具有易揮發(fā),易燃易爆的危險,而且還具有毒性,對人體有這樣和那樣的危害,有些還具有難聞的刺激性氣味,在海洋防污涂料中所采用的防污劑是屬有機(jī)錫的化合物,因其有較大的毒性和會對海洋造成污染而被禁用。

6結(jié)語

近年來,我國在涂料生產(chǎn)及涂料施工過程中,發(fā)生人身中毒事件、火災(zāi)爆炸事故、給國民經(jīng)濟(jì)、人身安全均帶來了巨大的損失。理應(yīng)加強(qiáng)對涂料生產(chǎn)及涂裝作業(yè)的安全教育和管理。應(yīng)在全國上下對涂料、涂裝及其相關(guān)行業(yè)進(jìn)行防范事故發(fā)生及安全素質(zhì)等方面的教育。才會杜絕惡性事故的發(fā)生。建議:

①結(jié)合入世的契機(jī),盡快加強(qiáng)在涂料生產(chǎn)和涂裝施工中的安全立法工作。結(jié)合我國的實際情況,盡快組織有關(guān)專家制定一系列的安全法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)。

②呼吁國家和企業(yè)加大對安全科研經(jīng)費方面的投入加大事故防范對策等方面的研究,組織安全方面科研成果的交流,提高全民安全意識、是杜絕人為災(zāi)害和減少惡性事故發(fā)生的基礎(chǔ)。

③在涂料生產(chǎn)上應(yīng)加大新產(chǎn)品的開發(fā)力度,在涂裝方面應(yīng)大力推廣新技術(shù)、新工藝、采用新設(shè)備、大力發(fā)展具有高科技含量、高附加值、高質(zhì)量的環(huán)保型涂料和其配套的涂裝技術(shù)、堵絕和減少有毒、有害、易燃易爆化合物的應(yīng)用,是消滅火災(zāi)爆炸事故和毒害人體健康惡性事故的根源所在,加強(qiáng)事故源頭治理是消滅事故,保證安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。

篇2:密閉艙室涂裝作業(yè)安全管理規(guī)定

1目的保證船舶修理中密閉艙室涂裝中無燃爆事故和中毒、窒息事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定。2適用范圍本規(guī)定適用于公司內(nèi)所有在修船舶密閉艙室的涂裝作業(yè),包括特種涂裝作業(yè)。3名詞解釋3.1密閉艙室:指船舶上僅有1—2個人孔或道門,即進(jìn)出口受限制的密閉、狹窄、通風(fēng)不良的艙室或深度大于1.2m封閉和敞口的只允許單人進(jìn)出的圍截的通風(fēng)不良艙室。3.2熱工作業(yè):僅指焊接、氣割及能產(chǎn)生明火、火花或灼熱工藝的作業(yè)。3.3特涂:指特種涂裝作業(yè),是指船舶的密閉艙室在特定的溫度、濕度等特殊工藝條件下進(jìn)行的涂裝作業(yè)。4管理內(nèi)容4.1有涂裝作業(yè)的船舶應(yīng)成立專門的安全組織機(jī)構(gòu)(船舶涂裝作業(yè)安全組織機(jī)構(gòu)圖見附錄)。4.2密閉艙室涂裝作業(yè)必須由專門的有資質(zhì)的特涂隊伍實施。4.3涂裝作業(yè)屬特種作業(yè),涂裝作業(yè)人員必須經(jīng)過專項安全技術(shù)培訓(xùn),考核和發(fā)證后方可上崗作業(yè)。4.4所有上船的涂料、溶劑等易燃易爆危險品應(yīng)按作業(yè)許可制度要求,填寫《化學(xué)制劑/易燃易爆等危險品上船審批證書》并經(jīng)過審批方可上船。4.4密閉艙室涂裝作業(yè)必須填寫《密閉艙室油漆作業(yè)審批證書》提前申請和審批,經(jīng)確認(rèn)無不相容作業(yè)進(jìn)行和經(jīng)逐項嚴(yán)格安全檢查符合作業(yè)條件方可進(jìn)行。未經(jīng)審批,禁止作業(yè)。4.5涂裝作業(yè)前4.5.1涂裝主管要對施工區(qū)域進(jìn)行常規(guī)檢查,確認(rèn)距涂裝作業(yè)艙室艙壁前后左右20米范圍內(nèi)(包括毗鄰艙室)無明火作業(yè)和其他火源,對施工隊的準(zhǔn)備措施逐項進(jìn)行檢查,并經(jīng)塢修車間安全員確認(rèn)后,具備涂裝作業(yè)條件,然后方可進(jìn)行作業(yè)的審批及檢查程序。若涂裝施工區(qū)域20米外高處有熱工作業(yè)且處在上風(fēng)口位置,熱工作業(yè)是否停止由安全主管決定。4.5.2涂裝主管必須對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。安全交底時必須講清楚使用的油漆的危險性、施工環(huán)境特點以及施工中應(yīng)注意的安全事項和要求,并對緊急情況下個人防護(hù)常識、中毒、窒息及其他傷害的急救知識、聯(lián)絡(luò)方式和救援措施進(jìn)行教育、布置。交底人和接受交底的每個施工人員必須在交接記錄上簽名認(rèn)可。4.5.3施工隊伍應(yīng)在油漆施工區(qū)域(距涂裝作業(yè)艙室艙壁前后左右20米范圍內(nèi))設(shè)置禁火區(qū)域,保證涂裝艙室和其相鄰艙室無熱工作業(yè)(總管負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)停止涂裝作業(yè)禁火區(qū)域內(nèi)不相容作業(yè),并收回不相容作業(yè)審批單,涂裝作業(yè)結(jié)束后,待測氧測爆合格后重新審批),并拉設(shè)紅白警戒旗,設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),在登船梯口或道門口設(shè)置涂裝作業(yè)指示板,明確標(biāo)注作業(yè)艙室、作業(yè)人員及人數(shù)、作業(yè)負(fù)責(zé)人、通風(fēng)監(jiān)護(hù)人、作業(yè)時間。塢修車間安全員對上述措施進(jìn)行檢查確認(rèn)。4.5.4進(jìn)入密閉艙室涂裝人員個體防護(hù)必須符合防爆要求。嚴(yán)禁穿化纖工作服和有釘鞋,嚴(yán)禁攜帶打火機(jī)、火柴、易產(chǎn)生火花的金屬器具、對講機(jī)、手機(jī)、BP機(jī)、非防爆的手電等引火物進(jìn)入涂裝作業(yè)的警戒區(qū)內(nèi)。4.5.5密閉艙室的腳手架應(yīng)按特涂腳手架標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)和檢驗。4.5.6對噴涂作業(yè)的艙室,必須切斷電源,并將艙室內(nèi)的電源線清理出艙。4.5.7由總管組織相關(guān)主管對艙室內(nèi)的各種管道進(jìn)行分析、確認(rèn),并安排人員檢查確認(rèn)艙室內(nèi)無敞口的管、閥或?qū)Τ诘墓堋㈤y及通往毗鄰艙室的管、閥進(jìn)行封堵。4.5.8在《密閉艙室油漆作業(yè)審批證書》上簽字人員應(yīng)對照本規(guī)定和《密閉艙室油漆作業(yè)審批證書》上審批細(xì)節(jié)認(rèn)真檢查,合格后才能簽字,開始作業(yè)。4.6噴涂作業(yè)時4.6.1所有進(jìn)入密閉艙室涂裝的人員(包括監(jiān)護(hù)人)應(yīng)將本人的“進(jìn)艙卡”掛在人孔或道門的“密閉艙室作業(yè)告示板”上。出艙后應(yīng)及時取走本人的“進(jìn)艙卡”。4.6.2所有進(jìn)艙噴涂作業(yè)人員要佩戴通風(fēng)面罩,相連的空氣管應(yīng)密封良好。4.6.3嚴(yán)禁涂裝作業(yè)人員攜帶打火機(jī)、火柴、易產(chǎn)生火花的金屬器具、對講機(jī)、手機(jī)、BP機(jī)、非防爆的手電等引火物進(jìn)入涂裝作業(yè)的警戒區(qū)內(nèi)。4.6.4密閉艙室涂裝作業(yè)限定作業(yè)人員數(shù)量。每個艙的作業(yè)人員一般情況下不得超過5人,特殊情況下不得超過9人。涂裝作業(yè)時,應(yīng)至少有兩人以上共同操作。若作業(yè)場所過于狹小,僅能容納單人操作時,必須有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。艙室預(yù)涂修補(bǔ)的人員數(shù)量不得超過20人(視艙容大小確定人數(shù))。多人作業(yè),必須拉開距離。4.6.5涂裝作業(yè)時要保證密閉艙內(nèi)有適宜的照明。噴涂作業(yè)統(tǒng)一使用防爆手電照明,塢修車間負(fù)責(zé)確保防爆手電的性能。嚴(yán)禁使用其它照明方式。4.6.6在高處進(jìn)行油漆作業(yè)應(yīng)掛好安全帶。4.6.7涂裝作業(yè)時噴漆泵必須接地良好。必須保證良好的通風(fēng),通風(fēng)機(jī)應(yīng)是防爆型的。施工單位應(yīng)做好艙室通風(fēng)設(shè)計,通風(fēng)設(shè)計應(yīng)符合公司通風(fēng)工藝標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)始終保證艙內(nèi)的可燃?xì)怏w含量在該種氣體爆炸下限的10%以下,并設(shè)專人進(jìn)行通風(fēng)監(jiān)護(hù);安全主管必須對艙內(nèi)含氧量跟蹤檢測,保證艙內(nèi)含氧量在18%—21%之內(nèi)。4.6.8作業(yè)過程中涂裝主管和車間安全員應(yīng)至少有1人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù),施工隊伍必須有安全員在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。4.6.9涂裝作業(yè)領(lǐng)班人員應(yīng)負(fù)責(zé)每隔1—2小時安排噴涂作業(yè)人員輪換休息,防止中毒。4.7涂裝作業(yè)中應(yīng)急救援4.7.1搶救中毒人員:在這個過程中,搶救人員必須進(jìn)入高濃度場所,所以,搶救人員的服裝必須防靜電;禁止使用手機(jī)、無線電對講機(jī);艙內(nèi)與艙外聯(lián)系用通訊繩;照明用防爆手提燈;防毒面具用空氣呼吸器,但要做好空氣呼吸器鋼瓶的外部包裹,防止鋼瓶與鐵腳手架碰撞產(chǎn)生火星。搶救進(jìn)入艙內(nèi)的人員以三至四人為一組,進(jìn)入時間不得超過45分鐘,平時要進(jìn)行環(huán)境熟悉和裝備穿著的訓(xùn)練。4.7.2發(fā)生爆炸后搶救:因發(fā)生爆炸后,作業(yè)現(xiàn)場的可燃?xì)怏w可能已不存在,但還應(yīng)考慮防中毒問題,搶救人員在進(jìn)入爆炸現(xiàn)場時應(yīng)戴好空氣呼吸器。救災(zāi)的順序是:首先搶救受傷人員,再撲滅火災(zāi)。4.8涂裝作業(yè)后4.8.1噴涂作業(yè)結(jié)束后,必須將噴槍、膠管等撤出艙外,并及時對工作場所進(jìn)行清理,將剩余的涂料和溶劑及時送回倉庫,將廢棄物及時送到指定地點,不得隨便亂放。4.8.2噴涂作業(yè)結(jié)束后涂裝隊伍要繼續(xù)通風(fēng)并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),待油漆表干后停風(fēng)機(jī)半個小時通知安全主管測氧測爆,測氧測爆合格后施工隊通風(fēng)監(jiān)護(hù)人方可撤離。未經(jīng)測氧測爆合格,任何人不得以任何理由進(jìn)入密閉艙室。4.9本規(guī)定由安監(jiān)部制定并負(fù)責(zé)解釋。4.10本規(guī)定自下發(fā)日起實行,原《密閉艙室涂裝作業(yè)安全管理規(guī)定》同時廢止。5附錄船舶涂裝作業(yè)安全組織機(jī)構(gòu)圖附錄:

篇3:涂裝作業(yè)安全管理規(guī)定

第一條目的為了加強(qiáng)和規(guī)范造船作業(yè)的安全管理,防止燃爆和中毒中暑事故的發(fā)生、確保船舶建造的安全生產(chǎn),保障從業(yè)人員的生命和財產(chǎn)安全,根據(jù)國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合本部門作業(yè)的實際,特制定本規(guī)定。第二條適用范圍本規(guī)定適用于公司所有船舶的涂裝作業(yè)。第三條定義1、?密閉艙室:指船舶上僅有1—2個人孔或道門,即進(jìn)出口受限制的密閉、狹小、通風(fēng)不良的艙室或深度大于1.2米封閉或敞口的只允許單人進(jìn)出的圍截的通風(fēng)不良艙室。2、?熱工作業(yè):僅指焊接、氣割及能產(chǎn)生熱工、火花或灼熱工藝的作業(yè)。3、?特殊涂裝作業(yè):簡稱特涂作業(yè),是指船舶的密閉艙室在特定的溫度、濕度等特殊工藝條件下進(jìn)行的涂裝作業(yè)。第四條安全管理要求1、?單船主管是生產(chǎn)的組織者,也是該項目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,對涂裝作業(yè)的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。2、?從事涂裝作業(yè)的施工單位的涂裝作業(yè)人員,必須經(jīng)過專項安全技術(shù)培訓(xùn)教育、考核。3、?涂裝作業(yè)必須實行作業(yè)審批制度。在涂裝作業(yè)前,填報《密封艙室油漆噴涂作業(yè)申請單》,必須按照國家有關(guān)涂裝作業(yè)的規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和本《規(guī)定》的要求,按各自的責(zé)任分別進(jìn)行作業(yè)檢查和審批,經(jīng)各級審批同意后,方可進(jìn)行各項涂裝作業(yè)。4、?在涂裝作業(yè)前,利用班前會對作業(yè)人員布置安全工作。涂裝作業(yè)施工人員在作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)事故隱患,要盡快排除,并及時報告。待整改后,方可作業(yè),對違章指揮有權(quán)拒絕作業(yè)。第五條安全技術(shù)要求1、?對涂裝作業(yè)使用的松香水、溶劑等危險化學(xué)品上船必須要進(jìn)行申報。涂裝作業(yè)完畢后,必須將剩余的油漆、溶劑、廢棄物、空桶等及時帶下船,存放到指定的安全地點。2、?在距涂裝作業(yè)艙室的人孔或道門5-15米半徑內(nèi)設(shè)置禁火區(qū)域,保證涂裝艙室和其相鄰艙室無熱工作業(yè)或與涂裝作業(yè)相抵觸的其它作業(yè),懸掛明顯的禁火警戒標(biāo)志、六面體(上下、左右、前后)拉好警戒旗,并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。3、?涂裝作業(yè)前必須做好艙室通風(fēng)工作,保證有效通風(fēng)。4、?涂裝作業(yè)禁火區(qū)域內(nèi)的照明、通風(fēng)機(jī)、腳手及所有電氣設(shè)施、噴漆設(shè)備等必須要達(dá)到整體防爆、防靜電要求。艙室內(nèi)活動的腳手、物件等要清出艙外,不能清除的必須進(jìn)行有效固定。5、?涂裝作業(yè)人員必須配備符合安全要求的勞動防護(hù)用具品,并按要求穿戴,嚴(yán)禁涂裝作業(yè)人員穿化纖衣服和鐵釘鞋等進(jìn)入涂裝作業(yè)防火區(qū)域。6、?嚴(yán)禁涂裝作業(yè)人員攜帶易產(chǎn)生火花的金屬器具、火機(jī)、對講機(jī)、手機(jī)、BB機(jī)等非防爆的照明設(shè)施進(jìn)入涂裝作業(yè)禁火區(qū)域。7、?密閉艙室內(nèi)涂裝作業(yè)時,我部門要求應(yīng)至少有三人以上共同操作。若作業(yè)場所過于狹小僅能容納單人操作時,必須有專人在洞口負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。8、?涂裝作業(yè)結(jié)束后應(yīng)繼續(xù)通風(fēng),待油漆表干后進(jìn)行測爆,待測爆合格后方可進(jìn)行下道工序作業(yè)。未經(jīng)測爆或測爆不合格的,不得允許任何人進(jìn)入涂裝作業(yè)施工區(qū)域和防火區(qū)域內(nèi)進(jìn)行動火作業(yè),任何人不得以任何理由持非防爆手電進(jìn)入涂裝作業(yè)艙室,也不得撤掉禁火警戒標(biāo)志,待艙室內(nèi)測爆合格后方可拆除警戒標(biāo)志,現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人方可離開現(xiàn)場。第六條船舶涂裝作業(yè)承包施工單位安全資質(zhì)審核條件一、審核條件(一)人員安全條件1、法人、安全管理人員應(yīng)經(jīng)當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)培訓(xùn),并持有相應(yīng)證書。2、施工人員上崗前應(yīng)進(jìn)行職業(yè)健康檢查,有效的體檢證明需由當(dāng)?shù)厥屑壱陨先嗣襻t(yī)院衛(wèi)生行政部門批準(zhǔn)的醫(yī)療機(jī)構(gòu)簽發(fā)。3、施工人員應(yīng)年滿18周歲,應(yīng)進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn)、考核,并有相關(guān)記錄。4、涂裝作業(yè)人員經(jīng)過專門安全技術(shù)培訓(xùn)、考核并取得相應(yīng)操作證。5、承包施工單位應(yīng)對所屬施工人員進(jìn)行投保。(二)制度及必要資質(zhì)1、有較完善的安全管理體系、安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度及安全操作規(guī)程,職業(yè)病防治管理辦法等。2、簽訂了專門的承包工程安全生產(chǎn)管理協(xié)議,明確雙方的安全生產(chǎn)職責(zé)。(三)勞保護(hù)具、工具、設(shè)備要求1、合格的勞保護(hù)具:噴砂服、打磨防護(hù)鏡、防毒面具;進(jìn)入密閉艙室噴漆作業(yè)人員應(yīng)佩備數(shù)量足夠的防靜電工作服或全棉工作服、送風(fēng)式風(fēng)帽、防靜電安全帶。2、涂裝作業(yè)隊伍應(yīng)配備以下工具:防爆燈、防爆手電。3、普涂施工單位應(yīng)有高壓水泵沖洗設(shè)備、沖砂機(jī)、空壓機(jī)、砂缸、高壓無氣噴涂機(jī)等,空壓機(jī)、砂缸應(yīng)定期安全檢驗,持有當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的檢驗合格證書。4、特涂施工承包單位除符合上述條件和普涂的設(shè)備外,還應(yīng)配備以下設(shè)備方可承攬?zhí)赝抗こ?(1)真空吸砂機(jī):回收廢銅礦砂專用設(shè)備(2)后冷卻器:壓縮空氣冷卻凈化專用設(shè)備(3)除濕機(jī):特涂艙室控制溫度和濕度的專用設(shè)備。(4)加熱器:艙室升溫專用設(shè)備(5)發(fā)電機(jī):特涂電氣設(shè)備動能專用設(shè)備(6)防爆風(fēng)機(jī):艙室通風(fēng)專用設(shè)備,其中加熱器、除濕機(jī)、防爆風(fēng)機(jī)應(yīng)具有整體防爆性能;高壓無氣噴涂機(jī)接地裝置應(yīng)完好。第七條特種涂裝作業(yè)安全管理規(guī)定一、總則(一)?特種涂裝作業(yè)施工難度高、易發(fā)生爆燃及人員中毒事故,為加強(qiáng)特涂作業(yè)和專用設(shè)備的安全管理,確保施工順利進(jìn)行。(二)?在特定的工藝技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工裝設(shè)備、艙內(nèi)溫度、濕度等條件下,使用特定涂料進(jìn)行噴涂作業(yè)稱為特種涂裝作業(yè)(以下簡稱特涂作業(yè))。二、管理職能(一)?特涂生產(chǎn)組織由生產(chǎn)管理部領(lǐng)導(dǎo)、涂裝工區(qū)管理、特涂施工隊伍負(fù)責(zé)執(zhí)行。(二)?在船舶施工過程中由總管小組履行監(jiān)督管理職能。三、特涂作業(yè)申請與審批手續(xù)(一)?噴涂裝作業(yè)前,涂裝主管要對施工區(qū)域進(jìn)行常規(guī)檢查,確認(rèn)涂裝作業(yè)周圍(毗鄰15米范圍)無明火作業(yè)和其他火源,具備涂裝作業(yè)條件,然后進(jìn)行作業(yè)的申報、審批及檢查程序。(二)?工程主管、工區(qū)安全員要根據(jù)要求,對施工隊準(zhǔn)備的措施逐項進(jìn)行檢查,確認(rèn)無誤后再提交安全監(jiān)督部單船安全監(jiān)督主管進(jìn)一步檢查。(三)?各級管理人員均要對作業(yè)場所進(jìn)行檢查,了解作業(yè)準(zhǔn)備情況,特別要對安全設(shè)施、防火防爆設(shè)施提出具體要求。(四)?各級管理人員在進(jìn)行工程交底的同時,必須進(jìn)行安全交底,講清楚使用油漆的危害性、施工環(huán)境特點以及施工中應(yīng)注意的安全事項和要求。接受交底的每個施工人員必須在交底表上簽名認(rèn)可。四、可燃?xì)怏w檢測要求(一)?特涂作業(yè)艙室,必須經(jīng)可燃?xì)怏w濃度檢測合格后,方可進(jìn)行其它作業(yè)或允許人員進(jìn)入。(二)?可燃?xì)怏w檢測必須在艙室進(jìn)行有效通風(fēng)、涂料固化后,由安環(huán)部測爆員檢測,可燃?xì)怏w檢測合格后填寫測爆單(三)?測爆人員必須經(jīng)專門的測爆安全技術(shù)培訓(xùn),持證上崗。(四)?測爆人員使用的各種儀器要定期計量檢測,符合防爆要求,勞動防護(hù)用品選擇應(yīng)與作業(yè)者要求相同。(五)?在環(huán)境較差的場所以及狹小艙室檢測,必須由雙人雙機(jī)進(jìn)行測爆。(六)?在作業(yè)場所不能從事氣體檢測以外的任何作業(yè)。(七)?在艙室口測得的可燃?xì)怏w濃度超過爆炸下限5%時,人員將被禁止進(jìn)入艙室,應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行通風(fēng)。五、對特涂作業(yè)人員的規(guī)定(一)作業(yè)人員的選擇1、年滿18周歲且具有初中以上文化程度的男性。2、經(jīng)體檢符合健康要求,無職業(yè)禁忌癥(嚴(yán)重支氣管炎、活動性肺結(jié)核、肺功能減退、心血管病癥、各種血液性疾病、嚴(yán)重的皮膚病、癲癇、精神病、美尼爾綜合癥、肢體缺陷等)。3、經(jīng)本工種技術(shù)與安全專業(yè)以及登高作業(yè)知識培訓(xùn),并經(jīng)三級安全教育,持證上崗。?(二)體格檢查對涂裝作業(yè)人員的體檢必須有進(jìn)廠、出廠和階段性的職業(yè)病體檢。體檢必須由指定醫(yī)院進(jìn)行。(三)對特涂作業(yè)人員培訓(xùn)要求1、根據(jù)特涂作業(yè)、管理及輔助三個不同層次,除了對規(guī)定的設(shè)備管理、安全用電、勞動防護(hù)、防中毒等有關(guān)內(nèi)容進(jìn)行培訓(xùn)以外,還應(yīng)增加高處作業(yè)、防火防爆、突發(fā)事故應(yīng)急搶救等內(nèi)容,進(jìn)行特涂安全技術(shù)培訓(xùn)教育。2、各類安全教育和培訓(xùn)工作必須做好簽到記錄。3、培訓(xùn)范圍:凡上船工作的沖沙、噴漆、搭架、機(jī)電以及有關(guān)輔助人員等都必須接受安全教育培訓(xùn)。六、特涂設(shè)備安全管理(一)特涂設(shè)備的種類及用途。1、沖砂機(jī):沖砂除銹施工設(shè)備。2、真空吸砂器:回收廢銅礦砂專用設(shè)備。3、冷卻器:壓縮空氣冷卻凈化專用設(shè)備。4、空壓機(jī):沖砂機(jī)壓縮空氣動能專用設(shè)備(有電動和柴油機(jī)兩種)。5、去濕機(jī):特涂艙室控制溫度和濕度的專用設(shè)備。6、發(fā)電機(jī):特涂設(shè)備動能專用設(shè)備。7、高壓無氣噴涂機(jī):特種噴涂專用設(shè)備。8、高壓水泵沖洗設(shè)備:沖砂施工前清洗鋼板表面污物專用設(shè)備。9、防爆風(fēng)機(jī):噴涂施工過程中易燃易爆有機(jī)氣體排放通風(fēng)專用設(shè)備。10、?除塵器:排除粉塵專用設(shè)備。11、?加熱器:艙室升溫專用設(shè)備。(二)特涂設(shè)備的安全管理1、專業(yè)保養(yǎng)機(jī)電工(持證上崗)和鉗工要全過程檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,并認(rèn)真做好記錄備案。2、認(rèn)真執(zhí)行公司《電氣作業(yè)安全管理規(guī)定》等有關(guān)規(guī)章制度,做到安裝安全、拆除徹底、檢查經(jīng)常、管理及時。3、保證各類電纜絕緣良好,做到無破損、無裸露、少接頭,各類電器開關(guān)完好和正確使用。4、安全監(jiān)督人員必須全方位監(jiān)督檢查。5、施工部門做好防爆風(fēng)機(jī)吊裝和正常運轉(zhuǎn)檢查工作。6、高壓無氣噴涂機(jī)四個安全裝置:槍保險、調(diào)節(jié)閥、泄放閥、接地裝置確保完好7、各種設(shè)備移動后,均應(yīng)按以上程序重復(fù)檢查一次,并記錄備案。七、涂料安全管理(一)涂料溶劑安全管理1、各類涂料、溶劑屬危險品,應(yīng)嚴(yán)格遵守公司關(guān)于危險物品保管、運輸、使用的有關(guān)規(guī)定。2、涂料溶劑必須嚴(yán)格按一次施工的用量領(lǐng)用和發(fā)放。3、空桶、廢溶液必須及時回收,施工完畢后的余料一律撤出作業(yè)現(xiàn)場,確保防火安全。(二)輔助材料安全管理1、揩布、包扎材料、塑料薄膜、膠帶、砂皮紙片,筆形刷等輔助材料必須限量換發(fā)和回收。2、堅持每天做到“工完、料清、場地凈”,抓好生產(chǎn)現(xiàn)場安全文明生產(chǎn)工作。八、禁區(qū)管理及搶險救災(zāi)預(yù)案(一)特涂警戒區(qū)域設(shè)置1、工區(qū)安全員在油漆施工區(qū)域(油漆作業(yè)艙室上下、前后、左右5-15米的毗鄰部位)拉設(shè)紅黃白警戒旗,并在醒目處懸掛嚴(yán)禁煙火警示標(biāo)牌,標(biāo)明油漆施工時間、全船正在進(jìn)行涂裝作業(yè)艙室的位置等內(nèi)容。2、紅黃白警戒旗范圍內(nèi)為煙火禁區(qū),禁區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁一切明火、熱工作業(yè)。3、艙內(nèi)進(jìn)行噴涂時,其艙口上方必須設(shè)有防護(hù)棚,用三防布加以遮蓋,特涂用的插座、接線盒必須設(shè)在小禁區(qū)以外。4、在涂裝區(qū)域由安全監(jiān)督部門配備好手提式滅火器材,以防萬一。5、未經(jīng)測爆合格,手機(jī)、BP機(jī)、打火機(jī)、對講機(jī)等非防爆物品不得帶入作業(yè)現(xiàn)場。6、特涂作業(yè)結(jié)束,可燃?xì)怏w檢測合格,涂裝施工部門在拿到可燃?xì)怏w檢測單后,方可撤除特涂區(qū)域的警戒標(biāo)志、撤離現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員。(二)根據(jù)特涂場所的特殊性,從兩個方面考慮搶險救災(zāi):1、搶救中毒人員:在這個過程中,搶救人員必須進(jìn)入高濃度場所,所以,搶救人員的服裝必須防靜電;禁止使用手機(jī)、無線電對講機(jī);艙內(nèi)與艙外聯(lián)系用通訊繩;照明用防爆手提燈;防毒面具用空氣呼吸器,但要做好空氣呼吸器鋼瓶的外部包裹,防止鋼瓶與鐵腳手架碰撞產(chǎn)生火星。搶救進(jìn)入艙內(nèi)的人員以三至四人為一組,進(jìn)入時間不得超過45分鐘,平時要進(jìn)行環(huán)境熟悉和裝備穿著的訓(xùn)練。2、發(fā)生爆炸后搶救:因發(fā)生爆炸后,作業(yè)現(xiàn)場的可燃?xì)怏w可能已不存在,但還應(yīng)考慮防中毒問題,搶救人員在進(jìn)入爆炸現(xiàn)場時應(yīng)戴好空氣呼吸器。救災(zāi)的順序是:首先搶救受傷人員,再撲滅火災(zāi)。九、勞動防護(hù)(一)?進(jìn)入特涂艙室人員的個體防護(hù)必須符合防爆要求,防靜電服及防靜電鞋及鞋套、內(nèi)衣等必須配套使用,嚴(yán)禁使用不符合防爆要求的個體防護(hù)用品。嚴(yán)禁攜帶火種、黑金屬及其他不符合防爆要求的電氣設(shè)備進(jìn)入特涂艙室。(二)?特涂作業(yè)勞防用品必須與其它涂裝作業(yè)勞護(hù)用品有明顯的區(qū)別并有顯著的標(biāo)志。(三)?特涂施工人員的勞護(hù)用品必須有貼身穿和外罩同時使用的防靜電服。(四)?特涂施工前特涂工程隊必須明確作業(yè)帶班人,由其根據(jù)要求對噴涂人員的著裝進(jìn)行檢查,簽名認(rèn)可。著裝不規(guī)范者不得進(jìn)艙。(五)?特涂作業(yè)登高超過2米時,必須使用特涂專用安全帶。(六)?特涂人員所使用的送風(fēng)式面罩(頭盔)內(nèi)壓縮空氣必須保持正壓,送風(fēng)量不應(yīng)低于60L/min,風(fēng)壓不超過0.17Mpa,壓縮空氣應(yīng)清潔、新鮮。(七)?勞防用品必須由專業(yè)生產(chǎn)單位生產(chǎn),有相應(yīng)的證明及產(chǎn)品合格證。十、供電管理(一)?特涂船舶全船的接地電阻不應(yīng)大于4Ω,在噴涂作業(yè)前由三供進(jìn)行接裝、檢測,并向總管小組出具書面證明。(二)?特涂作業(yè)用電必須申請,經(jīng)批準(zhǔn)后,由三供將電源送至作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置的專用配電箱。(三)?噴漆泵必須可靠接地,由特涂專業(yè)機(jī)電人員定期進(jìn)行檢查,移動后必須重新進(jìn)行檢查。(四)?在安全距離外與涂裝有關(guān)的設(shè)備,如風(fēng)機(jī)、加熱器等其電器線路必須符合公司《電氣安全管理規(guī)定》的要求。(五)?噴涂區(qū)域的所有照明設(shè)施均應(yīng)符合國家《爆炸危險場所電氣安全規(guī)定》。進(jìn)入艙室照明系統(tǒng)必須為防爆手電。(六)?作業(yè)中發(fā)生用電故障,不準(zhǔn)擅自進(jìn)行檢修或更換燈具,應(yīng)及時通知特涂專業(yè)機(jī)電人員。(七)?特涂作業(yè)場所電氣設(shè)施的安裝、檢測和修理必須實行專人負(fù)責(zé),并認(rèn)真做好檢測、修理記錄,若涉及到兩個部門應(yīng)有明確的交接手續(xù)。專業(yè)機(jī)電人員到現(xiàn)場后應(yīng)向涂裝主管及現(xiàn)場安全人員了解發(fā)生故障情況及特涂作業(yè)進(jìn)展情況,以決定檢修或更換燈具的方法十一、特涂作業(yè)安全要求(一)搭設(shè)腳手架1、搭設(shè)腳手架的基本安全要求根據(jù)《搭架安全管理規(guī)定》執(zhí)行。2、特涂作業(yè)腳手架的要求(1)特涂作業(yè)的腳手架應(yīng)采用鋼管腳手架。(2)鋼管腳手架搭設(shè)時,扣件必須緊固牢靠,不得有任何松動現(xiàn)象。(3)雙拼腳手板的寬度≧600mm,在每層外檔必須安裝鋼管防護(hù)欄桿,欄桿高度:頂端高度為1150mm,中間高度為600mm。(4)腳手板離艙壁的間距應(yīng)為≦300mm。(5)使用的鋼質(zhì)腳手板,腳手板與鋼管腳手架、腳手板與腳手板等接觸處必須墊有橡皮墊,并綁扎牢靠,嚴(yán)防移動和摩擦,鋼管與船體接觸處應(yīng)用專用橡皮墊。(6)搭設(shè)的滿堂腳手架應(yīng)留有安全通道,方便作業(yè)人員以及應(yīng)急搶救人員使用。3、特涂腳手架必須由專業(yè)人員搭拆,特涂施工人員不得搭拆或隨意移動。4、特涂腳手架搭設(shè)完畢,在噴涂作業(yè)前須經(jīng)專項驗收合格,方能投入使用。(二)沖砂作業(yè)1、空壓機(jī)、沖砂機(jī)等特種設(shè)備,必須由專人操作和管理,定期檢驗,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備使用的操作規(guī)程。2、沖砂膠管的安全要求(1)沖砂膠管應(yīng)是耐壓膠管,耐壓力不應(yīng)小于工作壓力的3倍。(2)每次作業(yè)前必須對沖砂膠管進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有老化、磨損嚴(yán)重和機(jī)械損傷的膠管應(yīng)及時予以更換,不得使用非正規(guī)接頭膠管。(3)冬季施工,若膠管內(nèi)有冰凍,不得用火烤或用灼熱物件燙,應(yīng)放在溫暖場所自行解凍。(4)嚴(yán)禁將膠管放在尖銳金屬部位上拖拉或受擠壓。(5)沖砂膠管須妥善布置,避免膠管受到機(jī)械損傷。(6)沖砂膠管在經(jīng)過安全通道時,要采取妥善防護(hù)安全措施并不得將有接頭的砂管擺放在通道附近并且要進(jìn)行架空,嚴(yán)禁占用安全通道。3、噴槍上應(yīng)設(shè)有與艙外保持聯(lián)系的燈光信號。4、在沖砂作業(yè)前,對艙內(nèi)進(jìn)行檢查,撤除艙內(nèi)無關(guān)的電源線、焊、割皮帶,艙內(nèi)照明必須符合作業(yè)人員走動的亮度要求。5、特涂沖砂應(yīng)在滿足安全和質(zhì)量要求的情況下,盡可能加強(qiáng)機(jī)械通風(fēng)除塵,最大限度地降低艙內(nèi)的粉塵濃度。6、作業(yè)者在作業(yè)前應(yīng)了解當(dāng)班的作業(yè)情況、部位、區(qū)域,并了解沖砂區(qū)域的環(huán)境。7、作業(yè)人員必須嚴(yán)格按規(guī)定佩帶勞護(hù)用品,高處作業(yè)人員必須扣好安全帶。8、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,注意力集中,在噴槍帶壓狀態(tài)下,嚴(yán)禁窺視槍口或把槍口對人。9、多層以上沖砂作業(yè),應(yīng)由下而上逐層進(jìn)行。10、兩人以上沖砂作業(yè),必須確定帶班長,帶班長必須全面了解作業(yè)及人員的情況,若只有一人作業(yè)時,必須有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。11、多人作業(yè)時,必須拉開一定的距離,聽從帶班長指揮。作業(yè)者不得私自改變沖砂方向,嚴(yán)禁相互對面沖砂。12、沖砂作業(yè)時設(shè)備操作人員嚴(yán)禁脫崗、睡崗,密切注意設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常必須及時處理。13、噴槍若發(fā)生故障,嚴(yán)禁帶壓檢修,應(yīng)立即關(guān)閉閥門,泄壓后進(jìn)行檢修。14、沖砂作業(yè)時,艙內(nèi)禁止無關(guān)人員入內(nèi),若必須進(jìn)入時應(yīng)先與艙內(nèi)取得聯(lián)系,待停止沖砂(關(guān)閉送風(fēng)閥門)后,方可入內(nèi)。15、沖砂作業(yè)后,及時清除廢砂,施工現(xiàn)場必須做到工完、料清、場地凈。(三)噴涂作業(yè)1、特涂設(shè)備應(yīng)按指定位置放置,不可隨意亂放,設(shè)備必須實行專人專用,專人負(fù)責(zé)。2、噴涂時噴嘴應(yīng)保持暢通,不準(zhǔn)使用零部件失效的噴槍。3、不得用手或手指觸摸噴頭,嚴(yán)禁窺視槍口。4、清潔噴頭時應(yīng)切斷高壓泵的驅(qū)動源,扣動噴槍扳機(jī),打開泄壓閥泄放壓力,然后鎖住噴槍,方可進(jìn)行清潔工作。5、噴槍不用時必須把安全裝置放到“關(guān)”的位置。6、噴涂作業(yè)使用的設(shè)備和工具要備齊,各種易損物件的配件出現(xiàn)問題必須及時更換,嚴(yán)禁湊合使用。7、噴涂作業(yè)使用的照明線、膠管、風(fēng)管等進(jìn)入艙室時應(yīng)安排有序,必須有相互隔離措施;所有裸露的金屬部位必須絕緣處理。8、噴涂中應(yīng)根據(jù)設(shè)計部門提出的通風(fēng)要求,保持持續(xù)有效通風(fēng),否則停止作業(yè)。9、艙內(nèi)噴涂作業(yè)時,應(yīng)有兩人以上共同操作,若作業(yè)場所過于狹小,必須有專人監(jiān)護(hù)。10、?艙室噴涂人數(shù)一般情況下不得超過5人,特殊情況下不得超過9人。艙室預(yù)涂修補(bǔ)的人員數(shù)量不得超過20人。多人作業(yè),必須拉開適當(dāng)?shù)拈g距。11、?噴涂作業(yè)帶班長應(yīng)負(fù)責(zé)安排作業(yè)人員輪換休息,最長作業(yè)時間不得超過二小時,防止發(fā)生中毒事故。12、?噴涂作業(yè)結(jié)束后,必須將噴槍、膠管等撤出艙外,并及時對工作場所進(jìn)行清理,將剩余的涂料和溶劑及時送回倉庫,不準(zhǔn)隨便亂放,更不準(zhǔn)放在船上過夜。13、?噴涂后的艙室應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)并有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),風(fēng)機(jī)的風(fēng)管必須離艙底保持約1.2米左右的距離。未經(jīng)安環(huán)部門檢測合格,安全監(jiān)護(hù)人不得離開,不得隨意關(guān)閉風(fēng)機(jī)和撤除警戒標(biāo)志。14、?噴涂后軟管中的高壓涂料必須泄放掉,噴槍中的金屬部分嚴(yán)禁與廢油桶等部件相碰,防止產(chǎn)生火花。洗噴槍用的稀釋料要回收裝桶妥善處理,嚴(yán)禁向海中或下水道傾倒。十二、職業(yè)病防治(一作業(yè)場所塵毒污染比較嚴(yán)重,為保障工人健康,預(yù)防職業(yè)中毒發(fā)生,應(yīng)采取以下措施:1、噴涂作業(yè)時必須使用送風(fēng)式大頭帽,正確穿戴勞護(hù)用品,禁止用苯類劑清洗皮膚。2、佩帶活性碳過濾口罩進(jìn)行修補(bǔ)作業(yè)時間不得超過40分鐘,如嗅到溶劑氣味并有不適反應(yīng)時,應(yīng)立即離開作業(yè)現(xiàn)場并更換活性碳。3、特涂作業(yè)中如出現(xiàn)頭昏、頭痛、面部潮紅、惡心、嘔吐、呼吸困難等癥狀時應(yīng)立即撤離現(xiàn)場,恢復(fù)正常后才能工作。4、禁止貼身穿著工作服,避免有機(jī)溶劑從皮膚進(jìn)入,下班后應(yīng)作熱水沐浴,更換清潔衣褲。十三、文明生產(chǎn)管理(一)?特涂工程需要的設(shè)備、設(shè)施應(yīng)合理堆放,不得占用安全通道,在周轉(zhuǎn)過程中必須有指定的界線。(二)?腳手架搭設(shè)過程中上下必須配合好,不得自上而下拋落任何物品,搭設(shè)完畢后必須及時清理多余的管子、接頭等,嚴(yán)禁亂堆亂放。(三)?應(yīng)及時清掃在裝運過程中散落的銅礦砂。施工現(xiàn)場堆放的銅礦砂必須有專人負(fù)責(zé),合理堆放。施工完畢后,應(yīng)及時清理,清掃廢砂。(四)?特涂作業(yè)人員應(yīng)懂得涂料、溶劑的特性。使用不完的涂料、溶劑等易燃物品應(yīng)及時帶下船。擦過溶劑、涂料的棉紗、揩布等物品,不得亂拋和留在船上,應(yīng)在施工以后及時清理下船。十四、特涂勞動紀(jì)律及違紀(jì)處罰(一)?在特涂作業(yè)過程中,作業(yè)者個人的行為必須和作業(yè)集體的工作行為相互協(xié)調(diào),不得隨意行動。當(dāng)其個人作業(yè)行為和集體行為發(fā)生沖突時,服從集體行為。(二)?對于有違章違紀(jì)行為個人或集體,將根據(jù)公司《涂裝安全文明生產(chǎn)獎懲條例》進(jìn)行處罰。第八條附則一、本規(guī)定解釋權(quán)屬涂裝部安全組,施行中如有問題,請及時提出,以便修改、補(bǔ)充、完善。二、本規(guī)定自下發(fā)之日起開始實行。?涂裝部2010-7-1?編輯:審核:審批: