1、加油機基礎中穿過的油品管線、電源線和接地線的孔洞應用砂土填滿,以防止油氣逸出。

2、加油機周圍,按石油庫爆炸危險場所區域等級劃為1級區域。其電氣線路應采用電纜敷設和鋼管配線,電氣設備應選用本質安全型。電源及照明燈的開關,應裝在加油站管理室內。

3、加油機與儲油罐之間應用導線連接起來,并接地,以防止兩者之間產生電位差。

4、嚴禁帶電檢修電氣設備,并應清除設備內部的塵土及異物。

5、加油機所采用的電氣元年應符合國家標準《爆炸環境用防爆電氣設備通用要求》的規定,并有國家指定的檢查單位發給的防爆合格證書。各電氣元件上必須有明顯的防爆標志。

6、泵殼內電線管要做防水彎頭。

7、加油機地線的接法應符合安裝說明。

8、加油機油槍軟管,應加強螺旋形金屬絲,并用導線與加油機連接,以消除槍口處產生的靜電。

9、接近加油機的人員不得穿易產生靜電的服裝和有鐵釘的鞋,檢修操作要使用不發火花的工具,操作時不得有敲擊、碰撞現象。檢修現場應避免任何火源。

10、吸油管、油泵、油氣分離器、計量器、視油器、輸油軟管、油槍等機構及各連接管路不得有滲漏現象。

篇2:自動加油機操作工安全操作規程

一、主要危險源

1.濾油網、油槍損壞。

2.輸油系統密封不嚴。

3.電氣系統失爆。

4.使用煙火或可能產生火花的電子產品。

5.車輛未熄火進行加油。

二、適用范圍

第1條本操作規程適用于自動加油機操作工的操作。

三、上崗條件

第2條熟悉自動加油機的結構、性能、工作原理,會操作、會維護、會保養、會處理一般故障。

四、安全規定

第3條認真填寫加油記錄,遵守本操作規程及設備使用的有關規定。

第4條加油操作時嚴禁吸煙,加油地點10米范圍內嚴禁煙火。

第5條定期檢查、擰緊注油管上的止動螺絲,防止注油管根部松動、損壞。

第6條加油機吸油管法蘭處,必須用耐油橡膠墊。

第7條新設管路安裝好后,應清洗干凈管內的泥沙、鐵屑等雜物,并檢查管路是否有裂紋或砂眼,避免贓物進入加油機內損壞機器或漏油。

第8條使用加油機過程中,必須定期用汽油清洗過濾器的濾油網,并清除過濾器體內的贓物;若濾油網以及相關的密封圈、彈簧損壞,應及時更換,確保加油機處于正常工作狀態。

第9條使用油槍時,要避免用油槍的注油管敲擊受油容器、按壓開關等不正常的操作,以免損壞油槍造成漏油。

第10條檢修加油機時,必須先切斷電源,切勿帶電維修;檢修完畢后,電纜密封應良好,金屬墊圈、密封膠墊不得缺失,螺絲數量不得缺少,以保證電氣部分的防爆性能。

五、操作準備

第11條檢查加油機管路系統無漏油后,接通電源,自動進入加油操作狀態。

六、正常操作

第12條自動加油機加油操作步驟如下

1.加油操作前,按下“清零”鍵,取下油槍電機啟動;將油槍插入油箱加油口內,打開油槍開關,進行加油,當油箱加滿油時,油槍自動關閉,避免油料溢出油箱。

2.加油操作時,開啟油槍開關的大小控制供油的快慢,關閉油槍開關,供油停止,放回油槍,電機停止轉動。

3.加油結束后進行再次加油操作時,必須在首次加油結束后約3秒鐘方可進行,如時間未到取下油槍,電機將不能啟動,無需放回油槍,超過3秒,電機自動啟動。

七、收尾工作

第13條加油完畢后,清理現場文明衛生,填寫記錄。

篇3:主副井加油機房房子吊裝安全技術措施

因卸載各種大型機電設備,為確保貨物卸載的安全,特制定本措施。

1、作業前應根據作業特點對參加作業人員進行方案和安全技術交底。參加起吊裝卸作業的人員都必須配戴安全帽,做好安全防護。

2、作業時周邊應置警戒區域,設置醒目的警示標志,防止無關人員進入。

3、在運貨車通過本工業廣場空中電纜下方時要有專人負責監護貨車通過。

4、作業人員應根據現場作業條件選擇安全的位置作業。在起重作業區域內,禁止人員站立和通行。

5、吊裝過程必須設有專人指揮,其他人員必須服從指揮。起重指揮不能兼作其他工種,并應確保起重司機能夠清晰準確地聽到指揮信號。

6、作業過程必須遵守起重機“十不吊”原則。

(1)超載或被吊物重量不明時不吊。

(2)指揮信號不明確時不吊。

(3)捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起吊物滑動時不吊。

(4)被吊物上有人或有浮置物時不吊。

(5)結構或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊。

(6)遇有拉力不清的埋置物時不吊。

(7)歪拉斜吊重物時不吊。

(8)工作場地昏暗,無法看清場地、被吊物和指揮信號時不吊。

(9)重物棱角處與捆綁鋼絲繩之間未加襯墊時不吊。

(10)鋼(鐵)水包裝得太滿時不吊。

7、被吊物件的捆綁應按起重機作業中對被吊物捆綁要求進行作業,起吊鋼絲繩或吊帶應吊掛在被吊貨物(箱)承重點上。在有棱角的地方應該加襯墊。

8、貨物存放場地應該平整堅實。貨物存放在平整的地方。禁止無關人員在堆放的貨物中穿行。

9、在露天有六級以上大風或大雨、大雪、大霧等天氣時,應停止起重卸裝作業。

10、起重機作業時,起重臂和吊物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴禁人員站在貨物上方。嚴禁用起重機載運人員。

11、禁止斜吊。這里講的斜吊,是指所要起吊的重物不在起重機起重臂頂的正下方,因而當將捆綁重物的吊索掛上吊鉤后,吊鉤滑車組不與地面垂直,而與水平線成一個夾角。斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽,甚至造成拉斷繩索。斜吊還會使重物在離開地面后發生快速擺動,可難碰傷人或其他物體。

12、在使用手動倒鏈吊物時應掛牢后慢慢拉動倒鏈,不得斜向拽拉。當一人拉不動時,應查明原因,禁止多人一齊猛拉。

13、在使用千斤頂、跨頂時千斤頂、跨頂必須置于平整堅實的地面上,并墊木板或鋼板,防止地面沉陷。頂部與光滑物接觸面應墊硬木防止滑動。開始操作應逐漸頂升,注意防止頂歪,始終保持重物的平衡。

14、使用的鋼絲繩及吊帶的選用應根據貨物的實際重量選擇。吊裝中使用的鋼絲繩、麻繩、吊帶、卡環等起吊用具,必須相互配套,并按照要求及時更換,綁扎貨物的吊索需經過計算,綁扎方法應正確牢靠。

15、根據起吊設備的重量,明確所使用鋼絲繩及繩扣的規格。

16、在發出起吊信號前,必須檢查掛繩、栓設備人員是否離開被起吊設備,并達到規定的安全距離。

17、每次起吊設備必須是單件進行,不得兩件或兩件以上一次起吊。

18、被起吊的設備在放置到地面前,必須先放好墊木,并放穩,人員離開后方可進行放置設備。

19、吊車起吊設備后或已把設備放置摘鉤后,回轉時必須慢速旋轉,以防因旋轉過快鉤頭傷人。