一、螺桿泵的停車

螺桿泵停車時,應先關閉排出停止閥,并待泵完全停轉后關閉吸入停止閥。

螺桿泵因工作螺桿長度較大,剛性較差,容易引起彎曲,造成工作失常。對軸系的連接必須很好對中;對中工作最好是在安裝定位后進行,以免管路牽連造成變形;連接管路時應獨立固定,盡可能減少對泵的牽連等。此外,備用螺桿,在保存時最好采用懸吊固定的方法,避免因放置不平而造成的變形。

二、螺桿泵的起動

螺桿泵應在吸排停止閥全開的情況下起動,以防過載或吸空。

螺桿泵雖然具有干吸能力,但是必須防止干轉,以免擦傷工作表面。

假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動,螺桿泵應在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動,讓泵起動時的負荷最低,直到原動機達到額定轉速時,再將旁通閥逐漸關閉。

當旁通閥開啟時,液體是在有節流的情況下在泵中不斷循環流動的,而循環的油量越多,循環的時間越長,液體的發熱也就越嚴重,甚至使泵因高溫變形而損壞,必須引起注意。

三、螺桿泵的運轉

螺桿泵必須按既定的方向運轉,以產生一定的吸排。

泵工作時,應注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作。對軸封應該允許有微量的泄漏,如泄漏量不超過20-30秒/滴,則認為正常。假如螺桿泵在工作時產生噪音,這往往是因油溫太低,油液粘度太高,油液中進入空氣,聯軸節失中或泵過度磨損等原因引起。

篇2:污泥螺桿泵安全操作規程

1.1啟動前準備

1.1、啟動前檢查軸座的油腔油量、油質是否完好。

1.2、用手盤動聯軸器,檢查泵內有無異物碰撞雜聲或卡死現象,并給予消除。

1.3、將料液注滿泵腔,嚴禁干摩擦。

2開機程序

2.1打開出液管閥門后,開啟電機。

2.2運行中檢查軸封密封是否完好,允許有呈滴狀滲漏;檢查泵出料量是否正常、以及振動或噪音,發現異常立即停車并排除。

2.3停車前需先關閉吸入管閥門,再關閉排出口閥門,后停止電機運行。

3維護規程

3.1潤滑維護:按要求依據螺桿泵潤滑表格定期、定部位對螺桿泵進行潤滑維護。

3.2每次啟動前檢查驅動裝置的對齊和緊固情況,調整連軸器于正確位置。

3.3每次啟動前檢查防護裝置,并使其處于使用位置。

3.4保證所有管路中無外來雜質。(大塊堅固物體)

3.5確保吸入室內進液順暢,避免干運轉。(每次啟動前通過吸入側管線向泵內注入液體)

3.6初運行時,密封函處漏液控制在50-100滴/分鐘,持續約10-15分鐘。正常后,應維持在1-10滴/分鐘。如漏液過大,可以調整填料壓蓋,使漏液控制在允許范圍。

3.7長期停運時,應有防凍、防顆粒物沉淀、防顆粒物淤積、防液體腐蝕保護。

3.8按設備使用手冊及現場情況進行其他維護。

注:⑴、運行過程中經常查看吸入室的壓力情況。

⑵、運行時經常查看吸入室內液體的情況,防止干運轉。

篇3:螺桿泵安全技術操作規程

一、一般規定

1、螺桿泵操作工必須經過有關培訓,經考核合格后發證、持證上崗,方可操作螺桿泵。

2、凡操作人員都必須按規定穿戴勞動保護用品(包括工作服、帽、鞋、手套等),禁止赤腳在現場作業。

3、清掃工作現場時,嚴禁用水沖洗螺桿泵的電器部位,不得用水淋澆軸瓦降溫。

4、工作現場應經常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

二、操作程序

(一)啟車前的檢查

1、檢查流程是否正確。

2、泵周圍是否清潔,不許有妨礙運行的東西存在。

3、檢查聯軸器保護罩,地腳等部分螺絲是否緊固,有無松動現象。

4、軸承油盒要有充足的潤滑油,油位應保持在規定范圍內,油質是否完好。

5、按泵的用途及工作性質選配好適當的壓力表。

6、有軸瓦冷卻水及軸封水的機泵應保持水流暢通。

7、檢查電壓是否在規定范圍內,外觀電機接線及接地是否正常。

8、用手盤動聯軸器,檢查泵內有無異物碰撞雜聲或卡死現象,并給予消除。

(二)、泵的啟動與運行

啟動

1、將料液注滿泵腔,嚴禁干摩擦。

2、打開螺桿泵的進出閥門后(要求閥門全開,以防過載或吸空),開啟電機。

3、如果有旁通閥,應在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動,讓泵起動時的負荷最低,直到原動機達到額定轉速時,再將旁通閥逐漸關閉。

4、運行中檢查軸封密封是否完好,允許有呈滴狀滲漏,對軸封應該允許有微量的泄漏,如泄漏量不超過20-30秒/滴,則認為正常。檢查泵出料量是否正常、以及振動或噪音,發現異常立即停車并排除。

停泵

停車前需先停止電機運行,后關閉吸入管閥門,再關閉排出口閥門(防止干轉,以免擦傷工作表面)。

三、運行中注意事項

1、啟動前一般應全開入口閥、出口閥,打開出口閥后,應盡快將泵啟動。嚴禁在沒有打開出口閥的情況下開泵(如果出口閥關閉,必須保證出入口連通閥全開)。

2、如果工藝所需流量小,可稍開或不開出口閥,同時全開進出口的連通閥,然后啟動機泵正常后,根據工藝需要,緩慢開出口,同時緩慢關小連通閥至正常工況。

3、嚴禁在沒有灌泵的情況下長時間運轉。

4、出現下列情況立即停泵:

嚴重泄漏、異常振動、異味、火花、煙氣、撞擊、電流持續超高。

5、螺桿泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環境溫度35C,最高溫度不得超過80C。

6、流量、壓力平穩,電流不超過額定值。

7、密封泄漏不超過下列要求

(1)機械密封:重質油不超過5滴/min,輕質油不超過10滴/min。

(2)填料密封:重質油不超過10滴/min,輕質油不超過20滴/min。