第一章總則

第一條?為確保許昌龍崗(禹龍)發電有限責任公司一、二期超低排放改造工程按期優質投產,爭創集團公司精品工程,加大進度、質量、造價管理,提高投資效益,制定本辦法。

第二條?本辦法適用于一、二期超低排放改造工程與我公司簽訂合同的所有工程項目公司。

第二章管理目標

第三條?安全文明管理目標:

3.1不發生輕傷及以上人身傷亡事故、不發生有人員責任的較大及以上設備事故和施工機械損壞事故、不發生火災事故、不發生較大及以上交通事故、不發生較大及以上環境污染事故,有效防范一般事故,不發生性質惡劣的可能造成不良社會影響的各類事件。

3.2超低排放改造工程建設項目達到同時期、同地區、同類型的先進水平,爭創集團公司安全文明樣板工程。

第四條?質量管理目標:

4.1設計質量目標:超低排放改造后,固體顆粒物、SO2、NO*最終排放濃度達到合同規定的要求;超低排放改造不影響機組安全、穩定運行;施工圖合格率100%。

4.2施工質量目標:分項、分部、單位工程驗收率、合格率均為100%,優良率均≥98%;基礎加固、結構加固方案的實施,達到規定的檢(試)驗合格要求。

4.3調試質量目標:調試完成后系統各項性能指標達到設計要求。

4.3.1整體試運一次成功;

4.3.2熱控保護投入率100%,自動裝置投入率100%,熱控測點、儀表投入率100%、正確率100%;

4.3.3電氣保護投入率100%,電氣自動裝置投入率100%,電氣測點儀表投入率100%、正確率100%。

第五條?工期目標

5.1進度計劃合理、可行,工期控制措施有效,除批準的計劃調整外,按照考核工期按時或提前投運。

5.2項目上報正式工程開工申請報告,經集團公司審批后作為計算工期考核起始日期的依據。

第三章管理職責

第六條超低排放改造項目部管理職責:

6.1在公司超低排放領導小組指導下,具體負責超低排放改造工程安全、質量、進度全過程管理,每周向領導小組匯報改造工程安全質量周報,對安全、質量、進度目標的實現負全面管理責任。

6.2負責超低排放改造技術協議的編寫、簽訂;負責對承包方安全技術交底,對施工安全措施、組織措施和技術措施進行審查。

6.3組織專業人員對關鍵設備進行全過程監督和驗收,嚴把材料、檢驗和試驗驗收關。

6.4負責協調解決工程施工中存在的問題;負責組織隱蔽工程監督驗收、工程的冷態、熱態驗收及性能考核試驗。

6.5對承包方的作業過程進行全過程監督,對違反公司安全管理的違章行為進行考核,并監督承包方整改措施的落實情況。

第七條超低排放改造工程承包方的管理職責:

7.1認真履行工程合同和安全協議條款,對超低排放改造工程安全、質量、進度目標的實現負直接責任,對分包單位安全生產負連帶責任。

7.2負責成立現場項目部,建立健全項目部安全生產組織管理機構,完善各崗位安全職責等內部各項規章制度。

7.3項目部的經理、安全員和焊工、起重機械、電工等特種作業等人員,必須持證上崗,工作票負責人等6種人必須培訓考試合格后方可上崗作業。

7.4負責改造工程的勘察設計、設備成套、編制三措一案、材料及設備的驗收、現場施工安全管理、竣工驗收等全過程的安全質量管理。

7.5現場施工中,必須嚴格執行業主方現場安全管理的規程、制度和安全協議明確要求的安全、消防、治安及文明生產的有關規定。承包方必須自覺接受業主方的安全監督、管理和指導,對業主方提出的技術和安全方面的意見必須及時整改;發生人身事故或危及設備的不安全情況,除按規定逐級上報外,還必須立即報告業主方。

7.6承包方因違章作業造成設備停運、損壞,火災及人身傷亡等影響安全生產的,必須接受業主方安全監督部門的處罰。

第八條監理單位的職責:

8.1貫徹國家法律法規,落實行業標準和規章制度,落實超低排放改造工程管理制度和工作計劃。

8.2認真履行監理方與業主方簽訂的超低排放改造工程合同條款,對改造工程安全、質量、進度目標的實現負監督管理責任。

8.3負責改造工程安全控制、質量控制、進度控制、投資控制、信息管理、合同管理,協調各方面關系,保障工程項目按預期目標建成投產。

第四章?安全管理

第九條貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,嚴格執行國家法律法規和集團公司、河南公司安全生產管理制度,按照超低排放改造工程各環節、各階段的安全管理要求,落實安全管理責任,確保工程建設全過程安全。

第十條認真落實《許昌龍崗(禹龍)發電有限責任公司發承包工程安全管理規定》,在超低排放改造工程發包前,對承包方資質和條件進行審查,并復印有關見證性材料備案。

第十一條承包方不得擅自將工程轉包、分包和返包,承包方在工作中遇有特殊情況確實需要由業主方配合完成的工作,需書面提出申請,經業主方相關領導批準后安排有關車間或班組配合實施。

第十二條超低排放改造工程開工后,承包方必須重點對有可能造成人身傷害、設備損壞等不安全事件的施工區域做好危險點分析,并制訂有針對性的安全措施,經業主方審核批準后,監督承包方實施;承包方應按有關安全管理法規、條例、規程的要求設置現場作業監護人。

第十三條承包方在施工過程中不得擅自更換工程技術管理人員及現場作業人員,特殊情況需要換人時須征得業主方的同意,并對新參加現場工作的人員履行相應的安全教育、培訓和考試,合格后方可使用。

第十四條承包方須做好超低排放改造工程施工區域的可靠隔離:

14.1凡施工過程中可能影響及危害到的運行設備、系統,必須做好安全防護隔離措施。

14.2高空作業下方區域有運行設備時,必須設置運行人員檢查安全通道,運行設備、安全通道上方用雙層竹排或木板搭設防護棚,并鋪上鐵皮進行防火。禁止施工人員使用運行專用通道運送施工物品。

14.3高空作業下方區域采取全封閉隔離,并掛上“閑人免進”、“禁止通行”等警示牌。隔離區留唯一出口,出口設專人看管,需要進入隔離區時,由出口監護人和高空作業監護人聯系,確認安全后方可進入,同時做好進出記錄。

第十五條承包方應合理安排施工工序,避免(空間、專業、與現場其他施工)交叉作業。對無法避免的交叉作業,承包方應制定、執行交叉作業專職安全監護方案,明確作業各區域安全監護職責,責任到人;對分層、分片進行施工的區域,實行分層、分片安全監護,各區域施工可能對其它區域安全產生影響時,由本區域安全監護人聯系受影響區域安全監護人,確認安全后方可施工。

第十六條高處作業安全管理重點要求:

16.1高處作業必須搭設腳手架,腳手架的搭設、驗收、使用、拆除程序必須嚴格執行業主方腳手架使用管理辦法中有關條款。

16.2高處作業應一律使用工具袋,較大的工具、物件等應用繩拴在牢固的構件上。承包方應安排專人每天對施工區域小物件進行清理,重點控制臨邊擺放、腳手架上物件墜下傷人的風險。

16.3高處作業時,安全帶的掛鉤或繩子應掛在結實牢固的構件上,或專為掛安全帶用的鋼絲安全繩上,做到高掛低用,長時間工作的區域應裝設防護立網。安全繩、安全網嚴禁任意拆除。

第十七條起重作業安全管理重點要求:

17.1塔吊安裝、試吊作業必須制定“三措一案”,經批準后方可施工。塔吊基礎土建施工,應由專業技術人員進行測算,監理單位簽字。承包方必須按時對塔吊起重機進行安全檢查、維護保養。重點檢查連接螺栓緊固、鋼絲繩磨損、電氣安全情況、制動是否靈敏,塔吊>起重機工作每半個月必須對各處連接螺栓,特別是高強度螺栓全部緊固一次。

17.2塔吊周圍設置起吊隔離區,安排專人監護,禁止無關人員進入隔離區。起吊作業期間,運輸線路下方禁止作業,禁止人員在吊物下行走或停留,起重臂短時間經過正常通行道路上方時,在道路兩端設置隔離,并有專人監護,起重臂離開該區域后方可解除隔離。

17.3塔吊起吊作業時,必須由專人指揮,指揮人員在其限制范圍內進行工作,上下聯系可以使用對講機等通訊工具準確聯系,但指揮人員、操作人員必須隨身攜帶信號旗作為備用應急手段。

17.4起重作業使用的吊環和吊鉤,應是鍛成的或用鋼板鉚成的,禁止使用鑄成的或用鋼條彎成的。有裂紋或顯著變形的不準使用,禁止在吊鉤上焊補或在受力部位鉆孔。

17.5鋼絲繩禁止超負荷使用。工作前承包方應對鋼絲繩進行安全檢查和合用判斷,整根鋼絲繩外表面憑肉眼能看到腐蝕的表面或整根鋼絲繩纖維芯被擠出,應予報廢。

17.6起吊物件時,應先檢查捆縛是否牢固,繩索經過有棱角快口處應設襯墊。然后試吊離地面0.5m,經檢查確認穩妥可靠后方能起吊。起吊重物不準讓其長期懸在空中。有重物暫時懸在空中時,嚴禁駕駛人員離開駕駛室或做其他工作。

17.7當風力大于5級時,不進行大件起吊作業。風力大于6級時,不得進行露天高空作業。遇有大雪、大霧、雷雨、大風等惡劣天氣,或夜間照明不足,指揮人員看不清工作地點、操作人員看不清起重指揮信號時,停止起重作業。

第十八條動火作業點及其下方區域必須設置監護人,作業前對動火作業區域周圍進行安全檢查,動火作業區域周圍的電纜橋架、運行油站必須敷設防火布,并配備足夠的消防器材。使用的電焊機必須符合安全要求,使用的線纜完好無破損。

第十九條業主方安全監督人員每天檢查各施工點安全監護到位情況,對安全問題進行通報,并復查安全通報問題整改情況。

第二十條業主方發現承包方有嚴重違章作業,威脅到人身安全或設備安全的,有權要求承包方進行停工整頓,有權決定終止合同的執行。

第二十一條監理單位應依據國家有關法律法規、規程規范、工程建設監理合同和公司有關工程建設安全質量管理的規章制度,通過文件審查、工序檢查、見證、旁站、巡視及平行檢驗等監理手段,對施工全過程的安全質量進行有效控制。

第二十二條超低排放改造項目部每天對監理單位安全質量監理職責的履行情況進行動態檢查。對于未按要求做好安全質量監理工作的監理單位,應嚴格按照合同約定進行處罰。

第二十三條任何人進入氨區必須經過運行值班人員的許可,按規定辦理登記手續后方可進入。任何人進入氨區不能穿有鐵釘子、鐵掌的鞋和化纖服裝,進入氨區前要手摸靜電釋放裝置。

第五章?質量管理

第二十四條承包方必須有同類型超低排放改造項目施工業績、人員素質、技術裝備,內部管理能力能夠滿足項目管理要求;施工項目經理等重要崗位人員必須具有同類工程、同類崗位的施工管理業績,能夠勝任超低排放項目施工管理工作。

第二十五條超低排放改造項目部組織召開設計聯絡會,對初步設計方案進行評審,并組織監理和施工單位共同完成施工圖會審和交底。業主方與監理及相關人員組織對施工方案進行評審,做好相關聯絡會、評審會及交底會的紀要,并及時上報領導小組。

第二十六條超低排放改造工程地基基礎方案確定時要充分考慮施工的可行性和便利性。利用已有煙道支架的鋼結構,要充分考慮原有支架上的荷載,嚴格按規范設計;鋼架設計方案如需改造原有鍋爐鋼架構件或須傳遞荷載到原有鍋爐鋼架時,對原有鍋爐鋼架影響的計算需有資質的單位和人員進行荷載計算和加固設計。

第二十七條設備運抵現場后,業主方組織供貨方、承包方、監理方共同進行開箱檢驗,形成開箱檢驗記錄。現場設備庫(區)存放,根據設備的不同特性,有針對性地采取防潮、防火、防盜、防銹、防雨等措施,防止存儲設備發生變形、變質。

第二十八條在超低排放改造工程施工過程中,必須建立業主與監理、承包方、施工單位分級負責的質量管理體系和四級驗收機制,必須規范工程資料管理工作,在施工的不同階段及時組織監理、業主技術人員進行資料檢查,確保工程資料及時、真實和完整。

第二十九條超低排放改造工程施工完成后,由業主、監理單位、承包方共同組成超低排放試運小組,編寫調試大綱和分系統調試措施,并經超低排放試運小組審核通過后開始組織調試工作。承包單位必須按照《火力發電建設工程啟動試運及驗收規程》要求,完成單體試運、分系統試運、整套啟動試運和168小時試運行。

第三十條超低排放改造工程通過168小時試運行后,業主方應積極申請通過省級環保部門驗收,并上報省級價格主管部門確認,完成超低排放電價調整。

第六章安全、質量、工期控制、文明施工考核細則

第三十一條安全管理考核

31.1超低排放改造項目部要以嚴格“兩票三制”管理為切入點,規范安全生產管理流程和作業程序,凡是生產現場的人員和隊伍要把“三講一落實”、“三措一案”、“作業信息牌”、“停工待檢”重點要求落到實處,實現現場安全管理“全覆蓋、零死角”。

31.2超低排放改造項目部每天組織對承包方現場違章情況進行動態檢查,并根據檢查結果,提出考核意見,經主管領導審批后,監督執行。

31.3承包方要牢固樹立“違章就是事故”的理念,上級發現的違章,要進行原因分析,內容主要有:違章經過、可能導致事故類別、違章原因、暴露問題、整改措施、積分與經濟處罰,在管理上暴露的問題,每月底將違章分析上報超低排放改造項目部,杜絕重復發生。

31.4根據違章行為的嚴重程度,將違章行為分為嚴重違章行為、比較嚴重違章行為和一般違章行為等三類。多次發生違章或重復違章的項目經理和安全員在檢修協調會上說清楚。對違章行為的考核標準見附表1。

31.5承包方沒有設置相應的安全管理機構。30人以上設專職安全員;30人以下設有兼職安全員。考核承包方200元,并限期整改。

31.6安全員無能力、資質,發現一次考核承包方500元,并限期整改。

31.7承包方每天必須進行施工作業的“班前會”、“班后會”,并結合工作任務,做好危險點分析,布置相應的安全措施,交待注意事項;總結講評當天工作和安全情況;開工前工作組成員必須列隊整齊進行工前五分鐘安全教育,沒有完善的安全措施,嚴禁開工。以上發現一次(項)考核500元,并限期整改。

31.8承包方人員不服從監理人員和業主負責人的工作安排和指導,且無正當理由的,每次考核200元,并限期整改。

31.9需要進入生產現場人員都要在二道門進出時亮明“胸卡”,配合保衛人員驗證“胸卡”和本人是否對應,凡不配合保衛人員檢查“胸卡”的取消生產現場工作資格、列入黑名單。凡在生產現場發現沒帶“胸卡”的每人(車)次考核用人單位200元。

31.10凡因承包方施工人員有偷盜行為或涉及黃、賭、毒等不法行為,除交保衛部門進行處理外,發現一次考核1000元。

31.11發生火情一次考核責任單位500元、責任人500元;發生火情動用消防車,但未造成設備損壞,一次考核責任單位5000元,責任人1000元;發生火情造成設備損壞或人員傷亡的,根據《電力事故調查規程》和《消防法》規定進行處罰。

第三十二條文明施工考核

32.1為了保護工程及人員的安全,承包方應以其自己的費用提供并維修所有的照明、護欄、圍墻和警告標志及守衛設施。沒有按以上要求進行的,每發現一次(項)考核責任單位1000元,并限期整改。

32.2承包方應以自己的費用采取適當的措施,確保其工作人員和勞務人員的健康和安全。沒有按以上要求進行的,每發現一次(項)考核責任單位1000元,并限期整改。

32.3在工程施工期間,承包方應避免現場出現不必要的障礙,排除雨水及污水,并應將任何承包方的設備和材料儲存并做出妥善安排,從現場清除并運走任何廢料,垃圾及不再需要的臨時工程,沒有按以上要求進行的,每發現一次(項)考核責任單位1000元,并限期整改。

32.4現場的清潔按施工區域范圍劃分,由承包方負責其范圍內的清潔。超低排放改造項目部定期檢查,對違反清潔規定的單位處以罰款并令其清掃。并將現場場地的整潔列為驗收內容。沒有按以上規定進行的,每發現一次(項)考核責任單位1000元,并限期整改。

32.5自工程竣工后10日內,承包方應從工地上將所有有關承包方的設備、承包方材料、垃圾及各種臨時工程清除、移走;20日內,承包方必須將其施工、生活臨建清除。沒有按以上要求進行的,每發現一次(項)考核1000元,并限期整改。

32.6承包方必須采取一切合理措施,保護工地及工地周圍的環境,避免污染、噪音或由于其施工造成的對公共人員和財產等的危害或干擾。如因承包方原因造成上述危害,所發生的費用由承包方承擔。沒有按以上要求進行的,每發現一次(項)考核1000元,并限期整改。

第三十三條進度、質量考核

33.1各承包方要按業主、監理制定的一級網絡計劃制定相應的二級進度計劃,月計劃和周計劃;計劃不完善,除限期完善外還要進行每次1000元的罰款;制定了計劃又不能如期完工的,在監理例會上提出批評外,每項次按1000元進行考核,影響下道工序的考核500-1000元。

33.2網絡計劃關鍵線路上的工程項目應按業主的一級網絡計劃要求完成,否則將按每次5000-10000元標準進行考核。

33.3本工程質量的等級按《火電施工質量檢驗及評定標準》的規定進行,各承包方凡經四級驗收的工程項目一次驗收合格率和分項工程優良率未達到規定比例時,則給予一定數額的處罰。即:

33.3.1當一次驗收合格率(含受檢焊口)未達到規定比例時,每降低1個百分點,處罰2000元;

33.3.2當分項工程優良率未達到規定比率時,每降低1個百分點,處罰2000元;

33.3.3質量處罰金額由監理工程師根據實際情況評定,并發出考核單,超低排放改造項目部總指揮批準后從當月工程款中扣除;

33.4在工程實施過程中,凡因質量問題由監理部向施工單位發出“監理通知單”的,每發生一次,對承包方處以500-1000元罰款,在當月進度款中扣除。

33.5施工中出現嚴重質量問題或發生重大質量事故,由超低排放改造項目部會同監理部提出處罰意見(不取代規定程序進行的調查處理),報超低排放改造項目部總指揮批準后執行。

33.6各承包方報送的經監理公司審查的施工方案和施工措施,要督促各承包方按方案嚴格實施,若發現施工單位擅自改變施工方案,要進行嚴肅處理,對于未按照規程、規范和方案施工造成安全或質量事故的,要按照大唐集團制[2005]92號文件《中國大唐集團公司工程質量管理辦法》嚴肅處理,并處10000-100000元的罰款。

33.7當出現上條提及的安全和質量問題時,在處罰施工單位的同時,另對監理單位進行處罰,數額為處罰施工單位金額的20%。

33.8對發生質量事故的工程,施工單位要按監理公司批準的處理措施進行處理,否則每項次考核1000-10000元,并限期進行重新處理。

33.9發生重大質量問題必須與業主聯系,通知業主參加質量事故分析會,施工單位有告知義務,否則接受業主每次5000-10000元的考核。

33.10工程上使用的原材料、半成品、預制件、加工件和外購件必須具備完整的材質合格證和技術資料,并按規范要求進行復試,材料取樣須按見證取樣的要求進行,否則除責成購貨單位調換處理外,還要對承包方進行每項次1000元的罰款。

33.11工程中使用的新材料、新工藝、新技術應具備完整的技術鑒定證明和試驗報告,必要時進行試驗,合格后方可使用,否則,除勒令其停工外,存在質量問題的要堅決拆除,并且每項次處以1000-5000元的罰款,若采用的新工藝給工程增添了亮點,除進行表揚外,還要進行適當獎勵。

33.12檢查各承包方在工程建設中所用的儀器和試驗用儀器儀表的精度,配備情況和計量證件是否符合要求,是否能滿足工程需要,如存在人為原因,對責任單位進行10000元的罰款,并責成其更新儀器。

33.13所有施工圖要進行會審,未經會審的圖紙不允許在工程中使用,否則每項次考核承包方10000元。

33.14所有施工人員必須按規范、按圖紙、按工藝進行施工,未經會審和確認的施工圖不得施工,并嚴格執行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),否則每項次考核500-1000元。

33.15對發生有設計變更的部位,應按已批準的設計變更進行施工,否則每項次罰款500-1000元,對已施工部分堅決拆除,按變更后的進行施工。

33.16施工過程中要有原始記錄和自檢記錄,如上道工序尚未進行質量檢驗,不準進行下道工序的施工;隱蔽工程未經監理檢查合格,不允許進行覆蓋或封閉。若擅自進行施工,每項次考核500-1000元;若造成質量后果的,加倍進行處罰。

33.17超低排放改造項目質量驗評劃分表,經監理公司確定的W(見證點)、S(旁站點)、H(停工待檢點)必須有記錄,記錄不全或不認真,每項次處以100-500元的罰款。監理人員未盡到職責的,每次處以100-300元罰款。

33.18建立定期質量分析會制度,由監理通報工程質量情況,研究存在的質量問題,制定質量預控措施,并形成記錄,制度不全、記錄不完整每項次考核100-500元,并限期進行完善。

33.19承包方采購的安裝材料、外購件及加工件必須有生產許可證和質量證明材料,出廠合格證,實驗報告、合金件要有光譜分析報告,材料不完善的,堅決不允許采用,并進行3000-5000元的罰款。

33.20所有的砼工程質量,尤其是煙道支架基礎、煙道支架、土建等對外觀工藝要求較高的結構、部位,要有專項施工工藝措施,無工藝措施的罰款2000元,并限期完善。

33.21徹底消除蜂窩、麻面、裂縫、錯臺、變形、露筋等質量通病,確保外觀工藝水平,每發現一處考核100-500元。確保焊接質量,消除氣孔、夾渣、裂紋、未焊透、焊縫不平滑等質量缺陷,每發現一處考核100-500元。

33.22對需要采取射線檢測部位,要進行100%的射線檢查,若發現故意漏檢的,除責成檢查外、還要進行每處1000元的罰款。

33.23施工單位應按照規定編制施工組織、圖紙設備的交付情況統計表,制定進度控制的預控措施,否則每次考核1000元。

33.24按照超低排放改造項目施工組織總設計的要求,該施工組織設計(施工方案)報業主和監理公司,業主批準后實施,不按該程序進行施工的,除完善手續外,每次考核1000元。

第三十四條工程實施過程中的設計變更、技術核定單和現場簽證由監理及超低排放改造項目部專工及超低排放改造項目部主管領導簽字確認,報超低排放改造項目部總指揮審批后方可執行,并同時抄送經營管理部、監理及相關部門。未經超低排放改造項目部總指揮審批的單子在結算時不予確認,并對相關部門人員考核;如不及時抄送各部門,也對相關人員進行考核。

篇2:常規排放瓦斯安全技術措施

為保證礦井安全生產,根據我礦“一通三防文件匯編《強化瓦斯排放管理的規定》(試行),制定以下常規排放瓦斯措施,望所有參加人員認真貫徹執行:

一、適用條件:

1、臨時停風時間短(不超24小時)且瓦斯濃度低于3%的掘進工作面(含煤巷、半煤巖掘進工作面和有瓦斯涌出的巖巷工作面)。

2、停風原因查清楚且故障已排除。

3、必須向礦及通風隊值班人員匯報,礦及調度有記錄可查。

二、地面指揮部地點及指揮機構:

1、指揮部設在礦調度室。

2、總指揮:當日值班礦領導。

3、參加人員:礦調度、安檢科、機運科、通防科、通風隊、施工單位值班人員。

三、井下指揮部及參加人員:

1、井下指揮部設在掘進工作面電話處。

2、井下指揮人員:施工單位跟班人員及通風隊班組長。

3、參加人員:以通風隊瓦檢員為主,施工單位跟班人員指定專人協助。

四、責任劃分:

1、礦調度、安檢科、機運科、通防科、通風隊、施工單位值班人員負責地面指揮工作。

2、施工單位跟班人員及通風隊班組長負責現場指揮工作,并將回風流內的作業人員撤離至新鮮風流側,安排專人站崗警戒。

3、施工單位小班電工負責回風流內的停電工作,并負責看護風機及進行倒臺試驗。

4、瓦檢員負責現場排放瓦斯工作。

五、操作程序:

1、撤人、停電、站崗工作準備完畢,風機故障排除后,施工單位跟班人員及通風隊班組長負責向礦指揮部匯報,礦調度值班人員做好記錄。

2、經過地面指揮部分析后,認為符合常規排放條件可常規排放時,下達現場排放瓦斯命令。

3、井下指揮部人員接到地面指揮部通知后按此措施排放瓦斯。

4、排放后,再經檢查工作面無瓦斯聚積、瓦斯超限(>1%)、片幫冒頂、風筒脫節等隱患后,向地面指揮部匯報瓦斯已排放完畢,礦調度值班人員再次做下記錄。

5、經地面指揮部確定無其它隱患后,下達排放瓦斯結束可進行復工的命令,排放瓦斯工作結束。

六、安全技術措施:

1、所有參加排放瓦斯人員嚴禁隨意敲打及拆卸礦燈,佩戴好防護用品,加強自主保安工作,瓦斯不排放完畢任何人不得進入盲巷。

2、各掘進工作面電話必須安設在全負壓風流進風側,否則不得排放。

3、排放瓦斯前,必須先檢查風機及其開關附近10米范圍內風流中的瓦斯濃度,只有瓦斯濃度不超過0.5%時方可人工啟動風機,并做風機倒臺試驗,觀察風機運轉情況及吸風情況,一切正常后再進行排放瓦斯工作。

4、嚴格堅持控制排放的原則,采取風筒錯口法或長短節風筒交替延接法排放,嚴禁“一風吹”,必須在回風流匯合新鮮風流的第一個交叉口處懸掛探頭監測排出的瓦斯,探頭聯網上機,確保排出的風流在全風壓風流匯合處的瓦斯濃度不超過1.5%。

5、若超過1.5%必須及時向礦指揮部匯報,并控制風筒的進風量,確保安全排放。

6、經指揮部同意復工后,施工單位小班電工方可由外向里逐級送電。

7、本措施每月由區隊長組織貫徹一次,聽貫徹措施人員必須簽字備查。

會審意見:同意按措施執行;另

1、執行常規排放瓦斯時,瓦檢員必須在通風班長的指導下控制排放,施工單位班長負責工作面回風流電氣設備停電工作。

2、若串聯通風巷道排放瓦斯必須制定專項排放措施,并會審經總工程師批準后方可執行。

常規排放瓦斯措施復審意見

1、措施注明適用條件:①臨時停風小于24小時;②CH4、CO2濃度均小于3.0%;③停風停電原因查清,并排除。只有以上三個條件同時具備時,方可執行常規排放瓦斯措施。

2、措施中其它部分按一通三防文件匯編《強化瓦斯排放》相關規定重新按要求格式編制。

篇3:排放瓦斯有局煤礦安全排放瓦斯措施

排放瓦斯有局部通風機(簡稱局扇)排放瓦斯和全風壓排瓦斯兩大類,其中局扇排放瓦斯又分掘進工作面臨時停風排瓦斯和已封閉巷道或長期不通風巷道的瓦斯排放。全風壓排瓦斯包括尾排處理采面隅角瓦斯。除掘進面排瓦斯外都有一個啟封密閉排瓦斯問題。

局扇排放瓦斯

掘進工作面臨時停風的瓦斯排放

1.扎風筒法:在啟動局扇前先把局扇前的風筒扎起來,只留小孔,開動局扇,向工作面供風。瓦斯在巷道整體向外推移。進入全風壓處被稀釋,扎風筒的大小按瓦斯量大小確定。排完瓦斯再把扎風筒處全打開。

2.擋局扇法:在啟動局扇前用木板或皮帶把局扇擋上一部分,再啟動局扇,根據瓦斯情況確定擋的大小,等到排完瓦斯把擋板或皮帶移開。

3.設三叉風筒排瓦斯:在局扇前設一個三叉風筒,一個叉向工作面供風,另一個叉平時正常通風時扎嚴不許漏風,遇到需要排瓦斯時把三叉打開,再啟動局扇,一部分新風供向工作面,一部分新風在三叉處出來直接進入回風巷道。工作面風流也是把巷道的瓦斯向外推移到全風壓處再稀釋,根據瓦斯情況,控制三叉處風量,直到排完瓦斯把三叉風筒漏風扎嚴。

4.斷開風筒法:在啟動局扇前,排瓦斯人員向工作面方向檢查瓦斯,在瓦斯濃度達到1%處,將風筒斷開,直接啟動局扇,根據瓦斯濃度將風筒半對接,一人在斷開風筒后方5米~10米處檢查瓦斯,濃度不準超過1.5%,超過了就把風筒移開一些,多些新風,濃度降下來就把風筒多對上點兒,如此反復直到瓦斯不超就全部接上風筒。

對這四種排放瓦斯方法進行比較:前三種方法的優點是簡單易行、省事。它的原理都是減少向工作面供風,瓦斯整體向外推移,瓦斯到全風處得到稀釋。缺點:一是供風少,瓦斯向外移動慢,如果一條巷道幾百米或上千米排瓦斯時間過長。二是高濃度瓦斯什么時間到全風壓處不易掌握,要經常檢查瓦斯,人就容易接觸高濃度瓦斯。三是開始排放瓦斯時,供風過大又是一風吹。四是調節風量都是在局扇附近,噪聲大,聯系不便。

第四種方法的優點是用全部局扇的風量稀釋瓦斯,排放時間短,瓦斯濃度易控制,人不接觸高濃度瓦斯,高濃度瓦斯僅存于高瓦斯區域。缺點是需要斷開風筒,然后到外邊啟動局扇,遇有突然停電,人員應立即撤出掘進巷道。撤人是比較安全的,因外邊瓦斯全在1.5%以下。

前三種方法缺點較多,如果全風壓回風道是陡立的上山或立眼,檢查瓦斯非常困難。第四種方法適應性強,一般掘進巷道,如無特殊瓦斯涌出點,外邊巷道瓦斯釋放時間長,瓦斯涌出量下降,瓦斯都先從工作面逐漸向外不斷延長超限區域。用斷風筒法能迅速排出瓦斯,減少瓦斯積聚的時間,迅速恢復正常通風。

如果巷道瓦斯涌出量特別大,整個掘進巷道全部瓦斯超限,必須在全風壓處控制瓦斯濃度,要在啟動風機時采取特殊措施。可以用皮帶或木板把風機集風器口擋上,啟動風機后再把擋的皮帶或木板根據瓦斯情況逐漸移開。這種方法適用于全風壓供風較大的掘進工作排瓦斯。1991年新建煤礦003掘進隊施工二水平西主運巷,斷面16㎡,三臺28KW局扇供風,供風量840m3/min,瓦斯涌出量最大時達到10m3/min。(當時沒有開展瓦斯抽放工作)停風瓦斯超限,500m~600m長度濃度超過3%。該工作面是開拓巷道,回風進入生產水平入風中,全風壓處風量6000m3/min以上,就是使用這種方法排放瓦斯。005掘進隊兩臺28KW局扇供風,幾次停電停風瓦斯超限,也是使用這種方法排瓦斯。

有的礦井采用斷斷續續停風機的方法排瓦斯,這是最不可取的方法,危險性非常大。因風筒吊掛用鐵絲,開風機導風筒抖動力量很大,風筒吊環同鐵絲很容易撞擊摩擦產生火花,引爆瓦斯。

預貫通前巷道的瓦斯排放(長期不通風巷道排放)

巷道貫通前必須排放對方巷道的瓦斯,有這樣幾種情況:

1.巷道有風筒:如果是獨頭巷道,且巷道里留有設好的風筒,比如上巷到位,下巷上山沒到位,上巷封閉時考慮需要排瓦斯。停工時間不長,上巷封閉區里風筒可以不撤,排瓦斯時就不需重設風筒。破密閉后先把風筒接到密閉外,要根據瓦斯濃度確定向獨頭里的供風量,在全風壓10米處測定瓦斯濃度不超過1.5%,就多對接風筒,超了就少接,如前述斷風筒法一樣將瓦斯排完。

2.巷道沒有風筒:

巷道沒有風筒時,就要一節一節由外向里接設,每一次接風筒前風筒口要多吹一會兒,保證風筒口10米內瓦斯不超過1.5%,再把下一整節風筒鋪開,也要慢對接,后方一人檢查瓦斯(方法同前)如果巷道瓦斯濃度特別高,可準備半節5米長風筒,同整節10米長風筒向前倒著接,(要特別注意沿空留巷巷道排瓦斯時,因采空區瓦斯不斷涌出,每接一節風筒,瓦斯濃度幾十分鐘都不能降到規定濃度以下,千萬不要急于接風筒,造成回風瓦斯超限)。直到排完整個巷道瓦斯。

3.破密閉排瓦斯:

破密閉工具必須是銅錘銅釬,一般由救護隊施工,在破密閉前先檢查密閉前瓦斯,如有觀測孔可先打開觀測孔,檢查瓦斯,如果不超限可直接破密閉。在沒有觀測孔不掌握密閉內瓦斯的情況下,破密閉前必須設局扇和風筒,啟動局扇,對著密閉吹,用銅釬破開不超直徑10cm的小孔,觀測瓦斯情況(在破孔時如果瓦斯壓力較大,不準擴孔,必須等到壓力消失不再噴瓦斯再擴孔),同時檢查回風瓦斯濃度,超過1.5%停止擴孔,只有瓦斯濃度降到1%以下后繼續破密閉,之后用上述巷道沒有風筒排瓦斯方法排放。

為安全起見,破密閉人員,條件允許時可把礦燈摘下,別人在全風壓處給照明(一般情況密閉距全風壓處不超過5米),防止瓦斯濃度達到爆炸界限時礦燈失爆引爆瓦斯。

全風壓排瓦斯

全風壓排瓦斯是指利用主扇全風壓排瓦斯,對已經形成風路的封閉巷道,如備用采面或為通風系統合理閑置的巷道,在恢復正常通風前需要排出巷道中的瓦斯。

全風壓排瓦斯要堅持先破回風側密閉,后破入風側密閉的原則,破密閉方法同上。為了準確控制瓦斯流量,在破回風側密閉時,可以破開面積大些,再用木板、皮帶或磚等先堵上,等到入風側密閉破開后,根據瓦斯情況,在回風側逐漸打開磚或木板,以進入回風道瓦斯濃度不超限為準,直到全部排完瓦斯。

有時還采用緩慢排放法。時間允許在不需要立即恢復通風的巷道,提前打開入排風密閉觀測孔,使瓦斯長時間緩慢釋放,只要在回風側通全風壓處設好柵欄,設好專人警戒,防止人員接觸高濃度瓦斯就可以了。有的密閉內瓦斯較大,經幾天的釋放,再破密閉時瓦斯已經降到安全濃度以下。在實際生產過程中這種方法經常使用。

瓦斯排放規程的編制

無論使用哪種排瓦斯方法都必須編制排放瓦斯作業規程,并報技術負責人批準。規程的編制由通風區或采區技術員編制,規程要有施工說明,排放瓦斯長度,預計瓦斯排放量,要明確瓦斯排放區域系統情況,風流風量情況。所有排瓦斯巷道必須停電、撤人,明確停電負責人和所需停電的開關。在所有通向排瓦斯巷道及回風所經巷道的通路設置警戒,嚴禁無關人員進入排瓦斯回風流所經巷道,要繪制排瓦斯區域通風系統圖,在圖上標明警戒位置。

規程要明確排放瓦斯指揮人和設警戒負責人。警戒人員不接到通知,不許撤離警戒位置,誰安全的警戒人員,誰下令撤出。每次排瓦斯要檢查確定工作面瓦斯沒有超限才算排完。排瓦斯不能忽視局部高頂積聚的瓦斯,有局部積聚瓦斯就要設導風板,或用風筒破口排除瓦斯。

每次排瓦斯所有參加排瓦斯人員、警戒人員、電工都必須聽技術人員貫徹批準后的排放規程并簽字。

綜上所述,排放瓦斯是一項比較危險的工作,但只要我們嚴格按規程作業,完全可以做到安全排瓦斯。