1目的

為建立安全檢查內容、形式和整改程序,及時發(fā)現(xiàn)問題,及時采取措施,消除物的不安全狀態(tài),糾正人的不安全行為,促進安全管理,實現(xiàn)安全生產,特制定本規(guī)定。

2適用范圍

本規(guī)定適應于本公司各部門的各類安全檢查。

3職責

3.1設備動力部是安全檢查管理的職能部門,負責安全生產檢查規(guī)定的起草及管理工作。

3.2各單位負責本辦法實施工作。

3.3各班組安全生產工作由班組長負責監(jiān)督、檢查。

4工作程序

4.1安全檢查的形式可分為公司級安全檢查、車間級安全自查、班組級安全檢查、日常性檢查、專業(yè)性檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日前后的檢查和不定期的特種檢查。

4.1.1公司級安全檢查

由總經理帶隊,各部門主管參與進行檢查,每季度最后一周周五下午進行。檢查出的安全隱患由安全生產委員會負責匯總,分別提交相關部門進行整改,并對整改情況進行跟蹤。

4.1.2部門級安全自查

由設備動力部長負責組織保衛(wèi)部、行政人事部、保衛(wèi)部以及各車間進行檢查,每月至少二次,檢查情況報安全生產委員會。

4.1.3崗位級安全檢查

由班組長組織本班工人在各自工作范圍內,按時按點進行巡回檢查,并嚴格履行交接班制度。

4.1.4日常性檢查。

4.1.4.1對安全生產的認識是否正確,安全責任心如何;特種作業(yè)是否持證上崗;對忽視安全的思想和行為是否敢于斗爭;出了事故是否從思想上認真吸取教訓。

4.1.4.2安全活動是否認真開展,各種記錄資料是否齊全。

4.1.4.3領導是否把安全生產擺在重要的議事日程,是否堅持了領導值班,是否正確處理安全與生產的關系;對職工的安全教育執(zhí)行情況,出了問題能否嚴肅處理,是否認真落實安全技術措施和不安全因素整改措施。

4.1.4.4安全生產的各項制度執(zhí)行情況,各工種安全技術操作規(guī)程的建立、健全和執(zhí)行情況;有無違章指揮不按操作程序動作標準執(zhí)行、違章作業(yè)現(xiàn)象,有無制定車間部門安全管理制度以及執(zhí)行情況。勞動紀律的執(zhí)行情況,有無脫崗、串崗、睡崗等違紀情況。

4.1.4.5各種原料是否按規(guī)定投入,各單元操作是否按規(guī)定操作,操作原始記錄是否如實記錄。

4.1.4.6機械、儀表、廠房、通道、安全裝置、消防器材等安全狀況是否良好,工、器具堆放是否整齊,職工勞保用品穿戴、保管是否良好,消防通道是否暢通。生產現(xiàn)場是否按定置要求管理。安全文明生產、標志是否齊全,是否做到照明充足,安全防護設施齊全、可靠,安全標志醒目,現(xiàn)場有無安全生產隱患。

4.1.4.7對職工工傷事故的調查、報告和處理中是否堅持了“四不放過”(即事故原因不查清不放過,事故責任者得不到處理不放過,整改措施不落實不放過,教訓不吸取不放過)的原則。

4.1.4.8查作業(yè)環(huán)境及勞動條件、生產設備及相應的安全防護設施是否符合安全標準要求,查原材料使用及有毒、有害、易燃、易爆、物料氣體等引發(fā)安全事故的防范措施,查個人防護用品的使用是否符合安全防護標準,以及通風、照明、安全通道、安全出口等作業(yè)環(huán)境,勞動條件是否符合相關安全防護的標準。

4.1.4.9安全管理考核內容規(guī)定的安全檢查;

4.1.5專業(yè)性安全技術檢查。

檢查安全設施、人身安全、勞動保護器具、通風、除塵、噪聲、護罩、欄桿等安全裝置等;檢查文明生產、環(huán)境衛(wèi)生等;

4.1.5.1電氣檢查:車間內的照明不準接一相一地。電氣設施的金屬外殼保護接地、臨時線、配電及停送電裝置、設備、儀表、安全聯(lián)鎖、報警儀器、安全狀況;

4.1.5.2機臺安全防護裝置:如軸頭應有套、輪應有罩、臺應有欄、坑應有蓋等。

4.1.5.3壓力容器安全檢查;檢查鍋爐、壓力容器、特殊工種及用具等;

4.1.5.4易燃易爆場所安全檢查:主要對危化品倉庫、煤粉倉等。檢查防爆、防觸電、防雷、防靜電接地、防雷接地、防火、防爆、用火管理及消防設施是否完好;

4.1.5.5庫房檢查:消防標識、消防設施、門窗、燈具等是否完好、有效;

4.1.5.6檢查工藝操作、跑、冒、滴、漏、堵、串等;

4.1.5.8專業(yè)性安全檢查由總經理組織各部門主要領導進行聯(lián)合大檢查,每月檢查一次。

4.1.6季節(jié)性安全檢查:

4.1.6.1春季安全檢查,以防雷、防靜電、防倒塌、防跑冒滴漏及防火為重點檢查內容;

4.1.6.2夏季安全檢查,以防汛、防暑、防爆、防人身傷害為重點檢查內容;

4.1.6.3秋季安全檢查,以防火、防爆、防凍、保溫為重點檢查內容;

4.1.6.4冬季安全檢查,以防火、防爆、防凍、防滑、防毒為重點檢查內容;

4.1.6.5季節(jié)性安全檢查由總經理組織各部門主要領導進行聯(lián)合大檢查。

4.1.7節(jié)假日安全檢查:

4.1.7.1重要節(jié)假日(如:元旦、春節(jié)、五一、十一等)前,為保證節(jié)假日期間的安全生產,應進行安全檢查;

4.1.7.2節(jié)假日安全檢查由安全部門組織人員進行自查并做好記錄;

4.1.7.3節(jié)日前需認真檢查下列情況:

4.1.7.3.1生產原料、燃料、輔助原料及備品準備情況;

4.1.7.3.2易燃易爆物品的存放保管情況;

4.1.7.3.3貯存易燃、可燃易爆物料罐區(qū)的防火和安全保衛(wèi)情況;

4.1.7.3.4假日生產安全措施的安排落實情況;

4.1.7.3.5勞動紀律、操作規(guī)程的執(zhí)行以及節(jié)前安全教育情況;

4.1.7.3.6各類設備的安全運行以及隱患整改情況;

4.1.7.3.7節(jié)假日值班人員的落實情況。

4.1.8不定期安全檢查

4.1.8.1新、改、擴建裝置運行、試運、投產驗收檢查,裝置開停工前、檢修后檢查,臨時性專業(yè)檢查及生產出現(xiàn)問題必須進行安全檢查。該項檢查由主管職能部門、車間、班組分別負責進行。

4.1.9綜合性安全檢查:包括生產現(xiàn)場各方面的安全檢查。

4.1.10事故現(xiàn)場調查與屬實:事故發(fā)生后,由安全生產委員會進行調查屬實,在調查時,各單位負責人配合,并實事求是的介紹發(fā)生事故的經過和原因,不得隱瞞事故的真相。

4.1.11其它安全檢查。

4.1.11.1開展安全活動時,對各單位布置、進展情況的檢查;

4.1.11.2對安全管理新制定的規(guī)定、制度的執(zhí)行情況的檢查。

篇2:修井作業(yè)現(xiàn)場HSE檢查規(guī)范

本標準規(guī)定了井下作業(yè)施工現(xiàn)場安全檢查的內容與要求。本標準適用于井下作業(yè)隊(小修隊,大修隊,試油隊)。下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB2894?安全標志及其使用導則GB5749?生活飲用水衛(wèi)生標準GB50034?建筑設計照明標準SY/T5035?吊環(huán)、吊卡、吊鉗SY/T5074?石油鉆井和修井用動力鉗SY/T5080?石油鉆機和修井機用鉆盤SY/T5170?石油天然氣工業(yè)用鋼絲繩SY/T5202?石油修井機SY/T5225石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全生產技術規(guī)程SY/T5235?抽油桿吊卡SY/T5236?抽油桿吊鉤SY/T5325?射孔施工及質量監(jiān)控規(guī)范?SY/T5470?石油修井絞車SY/T5530?石油鉆機和修井機用水龍頭SY5727?井下作業(yè)安全規(guī)程?SY/T5836?中深井壓裂設計施工方法SY/T5858?石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程SY/T5981?常規(guī)試油試采技術規(guī)程SY/T6113?修井用氣動卡盤SY/T6137?含硫化氫的油氣生產和天然氣處理裝置作業(yè)的推薦作法?SY/T6277?含硫油氣田硫化氫監(jiān)測與人身安全防護規(guī)程?SY/T6610?含硫化氫油氣井井下作業(yè)推薦作法Q/SH0095?油水井井下作業(yè)現(xiàn)場安全檢查規(guī)定Q/SH0098?油氣水井井下作業(yè)井控技術規(guī)程3安全管理3.1應有HSE組織機構,施工隊應設經培訓合格的專(兼)職HSE管理員。?3.2各項規(guī)章制度、崗位職責、操作規(guī)程和應急處置程序應齊全、有效。?3.3現(xiàn)場HSE記錄、開工驗收單齊全規(guī)范。3.4現(xiàn)場特殊作業(yè)人員應經相應的崗位技能培訓,并持證上崗。?3.5施工作業(yè)人員應掌握崗位職責、崗位應知應會內容、操作規(guī)程和應急處置程序。3.6進入現(xiàn)場人員應正確穿戴和使用勞動保護用品及其他防護用具,遵守勞動紀律、工藝紀律、操作紀律。3.7施工作業(yè)人員上崗作業(yè)前,應按照崗位檢查表進行檢查,及時整改發(fā)現(xiàn)的問題。3.8班組應召開班前、班后會,班前會要對本班生產做出安全交底,班后會要對本班生產做出安全總結,并有詳細的記錄。3.9施工作業(yè)前,班組應進行有針對性的崗位危害識別,并落實控制措施。4施工場地4.1安全標志現(xiàn)場應根據(jù)施工情況設置以下(包含但不限于)醒目的安全警示標志,安全標志應符合GB2894中有關的規(guī)定。a)?必須戴安全帽;b)?禁止煙火;?c)?必須系安全帶;d)?當心觸電;?e)?當心機械傷人;f)?當心墜落;g)?當心落物;h)?當心井噴;i)?當心中毒;j)?禁止非工作人員入內;?k)?當心高壓工作區(qū)(需要高壓施工時)。4.2井場布置4.2.1井場入口處應設置安全告知牌。4.2.2作業(yè)井場應設置醒目警戒線。4.2.3作業(yè)井場應設置逃生路線標志、緊急集合點和風向標,設有安全通道并保證暢通。4.2.4值班房、工具房、發(fā)電房距井口、排污池不小于30m,防噴器遠程控制臺應面對修井機側前方25m以外擺放,排液用儲液罐應放置距井口25m以外。4.2.5循環(huán)罐應與修井機平行擺放,距離應不小于10m,四周護欄應齊全完好、固定牢靠、燈光充足,符合防爆要求,裝有完好的電動攪拌器和液面報警器。罐面無雜物,走道暢通。4.2.6撬裝泵距井口應不小于15m,且擺放合理。4.2.7分離器應擺放在井口下風向,距井口應不小于30m。點火管線距井口距離應不小于75m,固定牢靠,并配備點火裝置。火炬與油罐距離應不小于50m.4.2.8油管橋(鉆桿橋、抽油桿橋)應搭三道且距地面300mm以上,油管(鉆桿、抽油桿)每10根一組擺放。二層橋架應用不小于Φ12mm的麻繩捆扎結實。4.2.9油管橋、抽油桿橋之間的距離應不小于1.5m,油管橋、抽油桿橋與抽油機或流程之間的距離應不小于1m,且不得堆放雜物。4.3施工流程4.3.1壓井、替噴、放噴、氣舉、氣化水洗井的施工,流程連接應使用鋼制硬質管線并用地錨固定,放噴管線不應安裝小于120°鋼制彎頭。4.3.2節(jié)流、壓井管匯各連接部位應采用螺紋或標準法蘭進行連接。流程各部位試壓合格。4.3.3修井液回收管線出口應接在儲液罐并固定牢靠,拐彎處應使用鋼制彎頭。4.3.4放噴管線布局應考慮當?shù)丶竟?jié)風、居民區(qū)、道路、油罐區(qū)、電力線及各種設施。4.3.5放噴管線應使用鋼制管線,中間每10m~15m和轉彎處用地錨固定。4.3.6需要放噴時,應符合SY/T5225中的有關規(guī)定。4.4防噴設施4.4.1防噴器、旋塞閥應按設計要求選用。4.4.2防噴器安裝時應與井口、轉盤、天車保持垂直,安裝完畢后應試壓合格。4.4.3防噴器應裝齊閘板手動操作桿,井口各閘門開關狀態(tài)正確并有狀態(tài)標識。4.4.4液壓防噴器液控油路進出口朝向井架,與遠程控制臺控制開關的進出口應一致。4.4.5節(jié)流、壓井管匯應安裝在工作臺或操作臺以外,并擺放平整,加以固定。4.4.6節(jié)流、壓井管匯的管線、法蘭、閥門等配件的額定工作壓力應與防噴器的額定工作壓力相匹配。各閥門開關狀態(tài)正確,并做好狀態(tài)標識。4.4.7防噴器液壓管線應采取防輾壓保護措施。4.4.8防噴器遠程控制臺儲能器壓力應符合規(guī)定要求,儀表、調壓閥靈敏好用,手柄標識清楚,液控房內裝有防爆燈。4.4.9遠程控制臺電源應使用單獨的開關控制并安裝保護接地線。4.4.10井口應備有與井內管柱匹配的兩個旋塞閥,一個應與管柱尾部連接,一個應與防噴短節(jié)連接,旋塞閥開關靈活并處于開啟狀態(tài)。4.4.11防噴設施和工用具應齊全完好,擺放整齊。4.4.12防噴設施安裝、試壓、使用和管理應符合SY/T6610中的有關規(guī)定。5作業(yè)設備5.1井架系統(tǒng)5.1.1井架5.1.1.1井架上連接螺栓和螺母應齊全、緊固,架身無斷筋、變形等缺陷。5.1.1.2井架傾斜角度應不大于3.5°。5.1.1.3天車應符合SY/T5202的規(guī)定,天車輪軸潤滑油嘴完好無損,且天車轉動靈活。天車應有防跳槽裝置,天車上的螺帽應有防退措施。5.1.1.4天車中垂線與井口中心前后偏差應小于60mm,左右偏差應小于20mm。5.1.1.5井架護欄、梯子等安全附件齊全完好。5.1.1.6井架及二層平臺上不應擺放和懸掛與生產無關的物品,工具應拴牢保險繩。5.1.1.7二層臺施工人員上崗前應檢查安全帶、助爬器、防墜落裝置完好情況。5.1.2井架基礎5.1.2.1井架基礎應平整、堅實并找平,所用墊木尺寸應不小于300×400×800(mm)且擺放平穩(wěn),不許兩塊疊放或傾斜。若地基松軟,應用水泥墊子或鋼制墊子。5.1.2.2千斤應坐穩(wěn),各千斤板應與載車中軸線呈十字擺放。5.1.2.3車載井架基礎中心距井口中心距離應符合修井機技術要求。5.1.2.4固定井架基礎中心距井口中心距離應符合表1的規(guī)定。表1井架基礎中心距井口中心距離?單位:米井架高度182429井架基礎中心距井口中心1.8±0.052.4±0.12.8±0.15.1.3地錨樁5.1.3.1螺旋錨片直徑應不小于250mm,長度應不小于600mm;鋼制地錨樁長度應不小于1800mm,直徑應不小于73mm。5.1.3.2鋼筋混凝土地錨的外形宜采用L×B×H為1000mm×1000mm×1300mm。5.1.3.3地錨樁露出地面應小于100mm.5.1.3.4地錨與花藍螺絲連接處螺桿、螺帽、墊片應配套齊全;使用緊繩器的應加裝保險繩。5.1.3.5地錨不應打在虛土或水坑等松軟地中。5.1.3.6井架與地錨樁距離應符合表2規(guī)定。表2井架與地錨樁距離??單位:米井架高度前繃繩地錨樁后繃繩地錨樁距井口中心距離內(外)繃繩之間距離距井口中心距離內(外)繃繩之間距離外繃繩內繃繩外繃繩內繃繩18222014~16242214~1624262420~24282620~2429292626~30292622~285.1.4井架繃繩5.1.4.1井架繃繩應符合SY/T5170的規(guī)定。井架繃繩直徑應不小于Φ15.5mm,繃繩無松股、打結、銹蝕、夾扁等缺陷,且繃繩無接頭,繃繩上余頭應不小于0.5m。5.1.4.2若出現(xiàn)以下任何一種情況不應繼續(xù)使用:5.1.4.2.1一紐繩中發(fā)現(xiàn)有三根斷絲。5.1.4.2.2端部連接部分的繩股溝內發(fā)現(xiàn)有兩根斷絲。5.1.4.3繃繩應受力均勻,固定牢靠。正常作業(yè)時應設置6道繃繩,前2道后4道;特殊作業(yè)時,應設置8—10道繃繩。5.1.4.4繃繩應用花藍螺絲或緊繩器調節(jié)松緊度。5.1.4.5繃繩的每端應使用與繃繩規(guī)格相匹配的四個繩卡固定。5.1.4.6繩卡安裝方向應符合U型環(huán)卡在輔繩上的要求。卡距為150mm~200mm,卡緊程度以鋼絲繩變形1/3為準。5.1.4.7有二層臺時,逃生繃繩上端應固定在便于逃生處,逃生繃繩與地面夾角小于30°,著陸點應設緩沖沙坑(物)。5.1.5立、放井架的安全要求5.1.5.1立、放井架應由專人指揮,專人操作,專人觀察。5.1.5.2操作人員應經培訓合格后上崗。5.1.5.3在立、放井架期間,非工作人員應遠離井架,工作人員不應站立在井架下面。5.1.5.4立、放井架時應連續(xù)作業(yè),不應中途停頓。5.1.5.5立、放井架作業(yè)不應在風力大于5級(含5級)或夜間、大霧天氣時進行。5.1.5.6在上部井架上升但沒有鎖緊前,需派人上井架工作時,在此期間不應舉升或下放井架,應指派專人在操作臺上監(jiān)護。5.1.5.7扶正器應到位后方可繼續(xù)舉升井架。在伸出井架過程中,同組扶正器的瓦片應對齊,扶正器臂最大轉過水平位置應為40mm.5.1.5.8在井架起升過程中,不應再次緊固Y型支腿的支撐螺栓。5.1.5.9在立、放井架過程中操作平穩(wěn),不應有碰、掛及異響。若發(fā)生異常現(xiàn)象,應排除故障后方可繼續(xù)立、放井架。5.1.5.10在作業(yè)過程中,若發(fā)生井架失去水平的現(xiàn)象,應將井架放倒重新校平后,再立井架。不應調整繃繩,校正井口中心。5.1.5.11在放井架回縮過程中,應將大繩整齊排列在滾筒上,并注意大鉤所處的位置。5.1.5.12每次立、放井架前后,應對井架進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)開焊,斷裂等問題及時處理。5.2提升系統(tǒng)5.2.1游動滑車、大鉤、水龍頭5.2.1.1游動滑車應符合SY/T5202的規(guī)定,保持清潔,靈活好用,無損傷。5.2.1.2大鉤應在檢測有效期內使用,彈簧、保險銷完好,轉動靈活,耳環(huán)螺栓緊固,應做到班檢查、班保養(yǎng)。5.2.1.3水龍頭符合SY/T5530中的規(guī)定,密封完好,無滲漏,無損傷。5.2.2吊環(huán)、吊卡、卡瓦5.2.2.1吊環(huán)應符合SY/T5035的有關規(guī)定,吊環(huán)應等長且無變形,應定期探傷,磨損超過10mm以上不應使用。5.2.2.2吊卡應符合SY/5035的有關規(guī)定。手柄(活門)松緊適度,操縱靈活,應使用防跳吊卡銷子并拴有保險繩,吊卡銷與吊卡規(guī)格相匹配,并定期檢驗。5.2.2.3手提卡瓦、安全卡瓦應靈活好用,卡瓦片固定牢靠。5.2.3抽油桿吊鉤、抽油桿吊卡5.2.3.1抽油桿吊鉤應符合SY/T5236的有關規(guī)定,保險銷靈活好用,應使用直徑不小于Φ15.5mm的鋼絲繩纏繞2圈,用4個繩卡卡牢,并定期檢驗。5.2.3.2抽油桿吊卡應符合應SY/T5235中的規(guī)定,靈活好用并定期檢驗,鎖緊銷完好無損傷。5.2.4提升鋼絲繩5.2.4.1提升鋼絲繩應符合SY/T5170中的有關規(guī)定,直徑應不小于Φ19mm,不應有嚴重磨損、銹蝕及擠壓、彎扭等變形。5.2.4.2出現(xiàn)以下情況之一時,不應繼續(xù)使用:5.2.4.2.1一紐繩中發(fā)現(xiàn)隨機分布的六根斷絲。5.2.4.2.2一紐繩中的一股中發(fā)現(xiàn)有三根斷絲。5.2.4.3死繩應走井架腹內,底繩套兜繞于井架雙腿上,不得拖掛在井架上,以保證拉力表準確,死繩頭用不少于6個配套繩卡卡牢,卡距為150mm~200mm,固結后應有不少于1m以上的余長。繩卡安裝方向、卡距、卡緊程度執(zhí)行5.1.4.6的規(guī)定。5.2.4.4活繩頭按設備設計要求固定牢靠,游動滑車處于最低位置時,保證滾筒上余繩不少于15圈。5.2.4.5指重表應定期校驗,確保靈敏、準確,表面清潔。5.2.4.6指重表保險繩套規(guī)格應與大繩提升鋼絲繩相同,繩套長度應小于1m,并用4個繩卡固定。5.2.5提升短節(jié)提升短節(jié)應使用內加厚管壁管柱,完好、無變形。5.3動力設備5.3.1作業(yè)機5.3.1.1操作臺儀表齊全,完好準確,閥件開關靈敏可靠,不滲漏。5.3.1.2剎車系統(tǒng)應靈活可靠,有專人負責檢查保養(yǎng),剎把應有防滑鏈。5.3.1.3剎帶、墊圈及開口銷應匹配,齊全可靠,剎車鋼圈及兩端應連接完好,無變形,無裂紋。剎車片磨損剩余厚度不應超過固定螺栓上平面,固定螺栓及彈簧齊全,無損壞。5.3.1.4剎車后,剎把與工作臺平面成40°~50°夾角。5.3.1.5水剎車應靈活好用,水位調節(jié)閥有效,水箱及管路不漏水。5.3.1.6氣控系統(tǒng)氣壓不應低于0.6Mpa。5.3.1.7傳動部位護欄(罩)應齊全、牢靠。5.3.1.8排氣管防火罩應齊全、完好。5.3.1.9防碰天車裝置靈活好用,防碰距離應不小于2.5m,每班應檢查防碰裝置的完好性。5.3.2液壓動力鉗5.3.2.1液壓動力鉗應符合SY/T5074中的有關規(guī)定,靈活好用,鉗口應安裝防護板,高低速檔靈敏,轉速穩(wěn)定。5.3.2.2液壓動力鉗吊繩、尾繩應根據(jù)其型號選用Φ9.5mm~Φ15.5mm的鋼絲繩,每端各用3個以上繩卡卡好。5.3.2.3液壓動力鉗尾繩銷軸應使用開口銷鎖住。5.3.2.4更換液壓部件時或修理液壓鉗應先切斷動力源。5.3.3鉆臺、轉盤、氣動卡盤?5.3.3.1鉆臺應符合SY/T5202中的有關規(guī)定。臺面平整、防滑,立柱盒無變形,大門坡道應安裝牢固,坡度適宜并加保險繩,大門前護欄缺口處應安裝防護鏈鎖。5.3.3.2轉盤應符合SY/T5080中的有關規(guī)定,轉盤中心與井口中心水平距離偏差應小于10mm。5.3.3.3氣動卡盤應符合SY/T6113中的有關規(guī)定,卡瓦牙合格,卡盤各部件連接緊固,無缺失。5.3.4小絞車小絞車應符合SY/T5470中的有關規(guī)定。小絞車護罩齊全,操作靈活,剎車可靠。小絞車鉤子應采用防脫落安全吊鉤。6井場照明設施6.1照明線路6.1.1配電線路與發(fā)電、配電箱、照明、電取暖器、保護接零與接地的具體要求應符合SY5727中的有關規(guī)定。6.1.2井場線路布置整齊,兩根線應分開,距離不小于15cm。井場內線路應以設備做參照物保持平行或垂直。6.1.3照明線路應采用絕緣的電纜線,架空高度不低于2.5m。6.1.4線路總控制開關安裝漏電保護器,分閘應距井口15m以外;輸入應采用三芯電纜線,連接配電箱要接地。6.1.5各種配電裝置應安裝正規(guī),緊固牢靠,完好無損。6.2照明燈具6.2.1井場露天照明應使用低壓照明和防爆燈具,井場照度應符合GB50034中的有關規(guī)定。6.2.2用電設備應做到“一機一閘一保護”。6.2.3井架、工作臺上的燈具應安裝保險繩。井口照明燈不應少于4個。6.2.4燈具位置擺放合理,搬移燈具前應先關閉電源。6.2.5燈具的相線應在配電箱設開關控制,不應將相線直接引入燈具。6.2.6井下作業(yè)井場用電安全應符合SY5727中的有關要求。6.3配電箱6.3.1配電箱應防雨通風、保持干燥。6.3.2配電箱應標明回路名稱和用途,箱門應加鎖,并由專人管理。6.3.3配電箱應安裝端正、牢固。箱體中心對地面距離應為1.5m左右,并有足夠的工作空間和通道。6.3.4配電箱內的開關、電器應安裝牢固。連接線應采用絕緣導線,接頭不應裸露和松動。6.3.5配電箱應由持證電工定期進行檢查和維修。6.3.6配電箱操作人員應做到以下幾點:6.3.6.1使用前應檢查電氣裝置和保護設施。6.3.6.2用電設備檢修或停用時應拉閘斷電并掛停用牌。6.3.7配電箱的進出口線不應承受外力,不應與金屬斷口和腐蝕介質接觸。7消(氣)防器材7.1井場配備的消(氣)防器材應符合SY/T5225中的有關規(guī)定。7.2小修井場應配備4具8Kg干粉滅火器、4把消防鍬、4個消防桶、2把消防鎬及消防斧、2張消防氈。大修、試油井場應配備4具8Kg及2具35kg干粉滅火器、4把消防鍬、4個消防桶、2把消防鎬及消防斧、2張消防氈。7.3現(xiàn)場應配備可燃氣體監(jiān)測儀器,定期校驗和維護。7.4消(氣)防器材、設備不應挪作他用,應保持清潔、完好。7.5井場工業(yè)動火應辦理動火手續(xù),應符合SY/T5858中的有關規(guī)定。7.6施工人員應定期進行消(氣)防安全培訓。7.7施工人員應對消(氣)防器材做到懂原理、性能,會使用。7.8消(氣)防器材應由專業(yè)人員負責每月檢查一次,填寫檢查卡。8環(huán)境保護8.1作業(yè)井場、排污池應采取防滲措施。8.2井筒內返出物(油、水及其他返出液)應進入排污池并及時回收。8.3井場應平整,無積水、無油污。管線、儲液罐無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。8.4設備應無滲漏,定期保養(yǎng),衛(wèi)生清潔。8.5井場油棉紗、廢舊手套等固體廢棄物應集中分類回收。8.6施工結束后,應做到工完料凈場地清,恢復井場。9施工作業(yè)9.1起下管柱9.1.1作業(yè)施工前,操作人員應檢查作業(yè)施工中所用工用具是否靈活好用。9.1.2操作人員應有統(tǒng)一規(guī)定的手勢、動作和其他信息傳遞方式,配合一致、平穩(wěn)操作。9.1.3作業(yè)施工中吊卡手柄或活門應鎖緊,吊卡銷插牢。9.1.4在油管橋上提放單根管柱時應使吊卡開口朝上,拉送油管應有保護螺紋措施,場地操作人員站在油管一側,不應兩腿騎跨油管。9.1.5起下作業(yè)時,發(fā)現(xiàn)溢流,應及時發(fā)出信號,停止起下作業(yè),關閉防噴器。9.1.6起下作業(yè)時,不應用轉盤上卸管扣。9.1.7中途停止起下作業(yè)時,應裝好井口,做好防噴措施。9.1.8若操作人員離開操作臺時應打好滾筒死剎車。9.1.9在未切斷液壓動力鉗動力源時,不應用手觸碰液壓動力鉗鉗牙。9.1.10當遇阻、遇卡,上提負荷接近井架安全載荷時,不應硬提。9.1.11起下重載荷時應有專人指揮,專人觀察井架、基礎、地錨、繃繩、指重表等。9.1.12應根據(jù)設計要求,保持井內壓力平?,防止井噴。9.1.13遇有6級(含6級)以上大風、能見度小于井架高度的濃霧天氣、暴雨雷電天氣,應停止作業(yè)。9.2射孔9.2.1施工前應按設計要求安裝井控裝置并進行井控驗收。9.2.2裝炮、下炮時,非操作人員不應靠近射孔彈或井口。9.2.3射孔過程中,應設專人坐崗觀察井口,防止井???。9.3酸化、壓裂9.3.1施工用液配制:9.3.1.1配制壓裂、酸化等用液,配制人員應根據(jù)用液的化學性質穿戴工作服,工作帽、勞保鞋、手套、護目鏡。9.3.1.2配液罐應安裝防護網。9.3.2施工前應對施工人員進行技術交底和安全教育。9.3.3施工車輛行進過程中應編隊,按交通規(guī)則行駛、停靠。9.3.4施工車輛應按設計要求擺放在井口的上風方向,與井口距離應符合SY/T5836的規(guī)定,并留有安全和應急疏散通道。9.3.5施工地面流程、井口應按設計要求試壓。9.3.6以施工井井口10m為半徑沿泵車出口至施工井井口地面流程兩側10m為邊界,設定為高壓工作區(qū),高壓危險區(qū)使用專用安全警示線(帶)圍欄,高度為0.8m~1.2m,并應設立醒目的安全標志。9.3.7施工現(xiàn)場應制定可能出現(xiàn)異常情況的應急預案。9.3.8含硫化氫的油、氣、水井的施工應符合SY/T6137中的有關規(guī)定。9.4常規(guī)試油9.4.1試油作業(yè)應符合SY/T5981中的有關規(guī)定。9.4.2井口、套管和流程應按規(guī)定試壓合格。9.4.3抽汲時應符合下列安全要求:9.4.3.1井口有專人負責做好抽汲記錄并觀察,井口、鋼絲繩附近不應站人,不應跨越鋼絲繩。9.4.3.2鋼絲繩打扭或跳槽時,應先用卡子卡緊鋼絲繩后,再放松繩索,待不再下滑時方可用工具解除。9.4.3.3按設計要求選用鋼絲繩直徑,抽汲繩無打扭。9.4.3.4抽汲防噴盒、繩帽、加重桿及抽子頭完好可靠。9.4.4不應使用空氣作為介質實施氣舉、氣化水洗井等作業(yè)。9.5含有毒有害氣體井作業(yè)9.5.1在地層復雜區(qū)域作業(yè)(如高壓氣層、可能含硫化氫區(qū)域等),操作人員應經專業(yè)知識培訓、考核合格,持證上崗。9.5.2在含有或可能含有有毒有害氣體井施工,應配備合格的個人防護用具和相應的氣體檢測儀。對硫化氫的檢測和人身安全防護應符合SY/T6277中的有關規(guī)定。9.5.3個人防護用具、氣體檢測儀器的配備、應急搶險和緊急疏散應符合SY/T6610中的有關規(guī)定。10應急管理10.1施工現(xiàn)場應有井噴、火災、觸電、人員中毒、人身傷害、環(huán)境污染等突發(fā)性事故的應急處置程序。10.2對從事現(xiàn)場施工的人員以及相關協(xié)作施工人員應進行應急培訓,并每季度組織應急演練。應急演練結束后,演練組織人員應填寫應急演練記錄,對應急演練進行評價和改進。10.3發(fā)生突發(fā)事件后,應立即啟動應急預案。10.4大型施工、高油氣比、補(射)孔、氣井等特殊施工,作業(yè)前應落實井控或防硫化氫應急措施,并有干部坐崗且有記錄。11職業(yè)健康管理11.1作業(yè)施工人員應定期進行健康檢查,對從事通井機、柴油機、發(fā)電機工作人員應進行職業(yè)病查體,查體結果應向本人公布。11.2生活飲用水水罐應清潔,每半月應至少對水罐內清洗一次,灌蓋應密封,生活飲用水應符合GB5749的要求。11.3配備冰箱時,其儲存的生、熟食應分開存放,食品無變質。11.4施工現(xiàn)場應配備急救醫(yī)藥箱一個,醫(yī)藥箱內應配備消毒水、創(chuàng)口貼、包扎紗布、消炎藥、夾板、止瀉藥等。

篇3:鍋爐作業(yè)現(xiàn)場安全檢查提示

鍋爐作業(yè)現(xiàn)場安全檢查提示

序號

檢查項目檢查標準(內容)提示1證件鍋爐合格證。質量技術監(jiān)督局頒發(fā)的鍋爐使用許可證。司爐工和水質分析人員都必須經過培訓且持證上崗。2安全閥1、靈敏可靠,鉛封完好,在有效校驗期內。2、安全閥排氣管暢通,且引至安全地點。3壓力表1、壓力表盤刻度清晰,極限值應為工作壓力的1.5~3倍,刻度盤應有用紅色線標示的最高工作壓力。表盤直徑應大于100MM以上。2、壓力表檢驗和維護符合規(guī)定,計量部門的檢驗合格,印封完好。3、鍋爐最高工作壓力<2.5MPa,精度不低于2.5級,>2.5MPa的,不低于1.5級。4水位計1、安裝于便于觀察的部位且有照明。2、有指示最高、最低安全水位的明顯標志。3、水管式應有防護罩,但不妨礙觀察、5定期檢驗在用鍋爐每年一次外部檢驗,每兩年一次內部檢驗,每6年一次水壓試驗。定期水質分析。以上檢驗分析均應有記錄。6報警聯(lián)鎖1、2t/h以上鍋爐有高、低水位報警器。2、6t/h以上鍋爐有超壓報警器及其聯(lián)鎖。3、工業(yè)鍋爐有電氣聯(lián)鎖、儀表聯(lián)鎖、熱工保護等裝置。