第一章總則

1.1為加強倉庫消防安全管理,保障企業(yè)財產免受火災危害,杜絕災害事故發(fā)生,依照《中華人民共和國消防法》、《山東省消防條例》、《公安部倉庫防火安全管理規(guī)則》及有關規(guī)定,結合我廠實際制訂本規(guī)定。

1.2本規(guī)定適用于在各類倉庫、堆場、貨場的裝卸作業(yè)。

1.3本規(guī)定由分管負責人負責監(jiān)督檢查,每月不少于4次,每月月底將考核情況報公司領導。

1.4進入倉庫的各類人員、車輛必須嚴禁遵守本規(guī)定,防止各類事故發(fā)生。

第二章組織管理

2.2各組長為本單位防火負責人,全面負責倉庫裝卸作業(yè)的安全管理工作。

2.3防火負責人職責如下:

2.3.1組織學習貫徹消防安全法規(guī),完成上級部署的消防安全工作。

2.3.2對本部門的作業(yè)工具、人員進行安全管理和檢查,逐級落實防火責任制和崗位防火責任制。

2.3.3組織對職工進行消防安全培訓考核,提高職工安全素質。

2.3.4組織開展防火檢查,消除火險隱患,制定滅火應急方案,組織撲救火災。

2.3.5定期總結消防安全工作、適時獎懲。

第三章儲存管理

3.1露天存放物品應當分類、分堆和分垛,并留有必要的防火間距。

3.2甲、乙類桶裝液體,不易露天存放,必須露天存放時,在炎熱季節(jié)必須采取降溫措施。

3.3庫存物品應當分類、分垛儲存、每垛占地面積不宜大于100m2,垛與垛間距不小于1m,垛與墻間距不小于0.5m,垛與梁柱的間距不小于0.3m,主要通道寬度不小于2m。

3.4甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學反應或者滅火方法不同的物品,必須分間、分庫儲存,并在醒目處標明儲存物品名稱、性質和滅火方法。

3.5物品入庫前保管員、裝卸人員應當檢查,確定無火種等隱患后,方準入庫。

3.6甲、乙類物品的包裝容器應當牢固、密封,發(fā)現破損、殘缺、變形和物品變質、分解等情況,應當及時進行安全處理,嚴防跑、冒、滴、漏。

3.7使用過的油棉紗、油手套等沾油纖維物品以及可燃包裝物,應當存放在安全地點,定期處理。

3.8通道及防火間距內不準堆放物品。

3.9非工作人員禁止在庫房內隨便出入、逗留。

3.10倉庫內經常保持整潔,對散落物、包裝物、雜物及庫區(qū)周圍雜草及時清理。

第四章裝卸管理

4.1進入庫區(qū)的所有機動車輛,必須安裝防火罩。

4.2各種機動車輛裝卸物品后,不準在庫區(qū)、庫房、貨場內停放和修理。

4.3機動車在庫房內作業(yè)時,排汽管一側不準靠近貨物。

4.4裝卸甲、乙類物品時操作人員不得穿戴易產生靜電的工作服、帽和使用易產生火花的工具,嚴防震動、撞擊、重壓、摩擦和倒置,對易產生靜電的裝卸設備要采取消除靜電的措施。

4.5貨場堆放整齊,裝車、拆垛時注意安全。

4.6裝卸作業(yè)結束后,應對庫區(qū)、庫房進行檢查,確認安全后,方可離人。

第五章火源管理

5.1倉庫應當設置醒目的防火標志,進入甲、乙類物品庫區(qū)的人員,必須登記,并交出攜帶的火種。

5.2庫房內嚴禁使用明火,庫房外動用明火作業(yè)時,必須辦理動火許可證,且嚴格執(zhí)行動火措施,派專人監(jiān)督,備足滅火器材,作業(yè)結束應對現場認真檢查,無火險隱患后方可離開,大風天氣禁止一切明火作業(yè)。

5.3庫房內不準使用火爐取暖,在庫區(qū)使用應經主管部門批準,并采取防范措施。

5.4庫區(qū)以及周圍50m內,嚴禁燃放煙花爆竹。

第七章消防設施和器材管理

7.1倉庫按規(guī)定設置、配備消防設施和器材,其周圍不準堆放物品和雜物。

7.2倉庫的消防設施,器材設專人管理,并經常檢查,保證完好有效,嚴禁圈占,埋壓和挪用,寒冷季節(jié)采取防凍措施。

7.3庫區(qū)消防通道,出口嚴禁堆放物品。

第八章獎懲

8.1倉庫消防工作成績顯著單位和個人,公司或單位給予表彰、獎勵。

8.2對違反本規(guī)定的單位和個人,處50-500元罰款。

篇2:運輸車輛進入糧食倉庫安全規(guī)定

一、目的:為保證運輸車輛進入糧食倉庫等地方的防火安全,杜絕火災事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定。

二、范圍:本規(guī)定適用于本公司范圍內的所有進入糧食倉庫、露天糧屯、車間投料口、車間出料口(以下簡稱糧食倉庫)的任何車輛。

三、要求:所有進入糧食倉庫的車輛必須配備完好、齊全的防火裝置。

1.倉管部門和采購部門負責與本部門有協(xié)作關系的并有進入糧食倉庫車輛的外包(承運)單位或個人簽訂《安全、治安、防火責任書》,并報人事行政部備案。未簽訂《安全、治安、防火責任書》外包(承運)單位或個人的車輛不得進入糧食倉庫。

2.進入倉庫的車輛和駕駛員必須持有合法、有效的證件。

3.倉管部門和采購部門負責向與本部門協(xié)作(承運)的單位或個人及時通報本公司其他相關規(guī)定和動態(tài)。

4.外包(承運)單位或個人負責對本運輸隊成員及時學習本公司其他相關規(guī)定和動態(tài)。

5.糧食保管人員每月要對進入糧食倉庫的車輛進行定期安全檢查,檢查情況要如實記錄,日常進行不定期的抽查,對不符合安全條件的車輛一律禁用,并及時向上級領導匯報和通報給外包(承運)單位的負責人。

6.生產部、人事行政部的安全管理人員負責不定期的抽查,糧食保管人員協(xié)助,對違章車輛,將視情節(jié)給予處罰。

安全要點:

1.車輛防護設備必須齊全。

2.輛制動系統(tǒng)必須靈敏。

3.車輛必須限速行駛。

篇3:倉庫電動叉車安全操作規(guī)范

目的:

叉車安全操作規(guī)范,是為了保證叉車駕駛員安全、準確、規(guī)范、有效地操作叉車,而制定的操作規(guī)范。該規(guī)范規(guī)定了叉車駕駛員在起步、行駛、裝卸等各個環(huán)節(jié)的操作規(guī)范。

適用范圍:

適合倉庫叉車駕駛操作員;

叉車安全駕駛守則:

1)叉車駕駛員必須經過相關部門考試合格,取得政府機構頒發(fā)的特殊工種操作證,方可駕駛叉車,并嚴格遵守一下各項安全操作規(guī)程。

2)必須認真學習并嚴格遵守操作規(guī)程,屬性車輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能,認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作。

3)嚴禁帶人行駛,嚴禁酒后駕駛,行駛途中不準飲食和閑談,不準行駛途中手機通話。

4)車輛使用前,應嚴格檢查,嚴禁帶故障出車,不可強行通過友危險貨潛在威脅的路段。

5)必須遵守規(guī)則:當感到疲倦,思想意識不集中,用過麻醉劑或喝酒后,請勿駕駛叉車。

6)工作場所安全:確定工作環(huán)境處于安全狀況,包括良好的路況和充足的照明。

7)保持叉車特別是駕駛室清潔:駕駛室里不要放工具或其他物品以免妨礙操縱桿或踏板的動作,當手有油垢時,請不要操作叉車,當手濕滑或有油垢時,操作叉車是非常危險的工作。

8)遵守叉車管理限速規(guī)定,車速不得超過5km/H;嚴禁高速行車,以保證安全。

9)叉車在室內區(qū)域作業(yè)時:須懸掛提示牌,提示:叉車作業(yè)區(qū)域,行人禁止進入。以免發(fā)生碰撞傷人事故。

10)運輸途中停車時,一定要把手剎擎拉起并掛空擋才能離開叉車。

11)在十字路口或其他看不見的地方,請減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時,請減速;避免急轉彎,避免在不牢固的物料表面行駛。

12)上、下叉車:禁止跳上、跳下叉車。上下叉車時,手抓住把手,腳踩在踏板上;上下叉車不能抓方向盤或操縱桿。

13)禁止叉車載人:嚴禁貨叉、托盤上帶人。不允許除司機以后的人乘車;不要用人來代替平衡重。

14)作業(yè)區(qū)內叉車叉取貨架高處貨物時,貨叉下面及周邊絕對不能有人停留,與叉車作業(yè)保持2~3m遠距離。

15)禁止野蠻駕駛:不要再踩下加速踏板的情況下,打開要是開關;不要突然的啟動、制動或轉向,以防造成貨物墜落叉車傾翻;不要輾過散落在路面上的擋板或障礙物;不要駛入軟地面;在潮濕、滑溜、不平或傾斜等路面行駛時,請降低行駛速度;確保門架于屋頂以及出入口之間具有一定的間隙。

16)禁止貨叉升高時行駛:貨叉升起時,不要駕駛差策劃,以防造成貨物墜落或碰撞消防管等其他物體。

17)不要靠路邊行駛:確保叉車與路面或平臺邊緣有足夠的安全距離,以防止叉車跌落。

18)叉車維護:根據叉車保養(yǎng)計劃要求進行定期檢修及維護,不得擅自改造叉車。

叉車安全操作規(guī)范:

叉車日常點檢:

認真做好叉車周全的保養(yǎng),能使叉車處理良好工作狀態(tài)。保證叉車安全性,也即保證自身工作和生命安全。

警告:除了檢測燈具和檢查操作性能哇外,在檢查電器系統(tǒng)前,必須關掉鑰匙開關,并拔掉插頭。禁止使用有任何故障的叉車。小故障引發(fā)大事故。

1、滲漏檢查:液壓油、電解液、制動液。

檢查液壓管接頭、蓄電池以及制動系統(tǒng)是否漏油或漏液,用手觸摸和目測檢查,嚴禁使用明火。

2、輪胎檢查:

1)檢查輪胎的接地面和則免有無破損,輪胎磨損程度是否超過安全警戒線。

2)輪胎破損時或磨損超過安全警戒線時應及時更換。

3、制定系統(tǒng)檢查:

1)制動踏板檢查:試踩制動踏板,減產是否有遲鈍或卡阻,油門/剎車是否靈敏有效。

2)制動液檢查:打開制動油杯蓋子,檢查制動液量是否在刻度范圍內,如液量不足請補充。

注意:

請使用同一品牌的制動液,不要婚假不同牌號的制動液。

切勿將制動液濺到任何油漆表面上,否則會損壞油漆。

加注制動液時,防止灰塵、水混入油液中。

4、液壓油檢查與更換:

1)液壓油檢查:檢查液壓油箱油位是否在刻度之間,不足時補加。

2)液壓油更換:每半年更換一次,更換下來的舊油應按當地的環(huán)保法規(guī)處理,不可任意傾倒。

5、蓄電池檢查:

檢查電解液比重。檢查兩極端子接線有否松動或損壞,否則應調整或更換。

6、操縱系統(tǒng)檢查:

檢查起升手柄、傾斜手柄、調整手柄、屬具手柄是否有松動、回位是否良好。

7、門架檢查:

1)檢查門架和貨叉以確保:

a.貨叉無裂縫和彎曲現象,貨叉牢固地、正確地安裝在貨叉架上;

b.檢查油缸、油管是否有漏油現象。

c.滑板車高滾輪轉動情況;

d.檢查門架是否有裂縫和變形;

e.操縱起升、傾斜、屬具手柄、檢查門架工作是否正常,是否異常響聲。

2)門架潤滑:

按照定期保養(yǎng)和潤滑項目圖表要求,定期地對外門架軌道上定期涂抹潤滑油;潤滑的間隔周期應根據作業(yè)條件作出相應的改變;在作業(yè)繁忙的月份,應增加潤滑部件的次數;更好的配合叉車的操作,在提升導論和內外門架的接觸表面涂上一層黃油。

3)鏈條緊張度檢查:

a.貨叉提高100~150mm,門架垂直。

b.用拇指按壓鏈條中部,檢查左右鏈條張緊程度是否一致。

c.張緊度調整,松開鎖緊螺母,擰調整螺母調整鏈條使兩鏈條張緊程度一致,然后擰緊鎖緊螺母。

8、轉向系統(tǒng)檢查;

1)左右分開轉動方向盤,以檢查轉向系統(tǒng)功能。

2)轉向燈、喇叭、其他各燈檢查推拉轉向燈開關,以檢測轉向燈是否正常。

3)按下喇叭按鈕,以檢查喇叭的聲音。其他各燈、倒車蜂鳴器檢查。

9、日常開車檢查:

檢查叉車的前后輪胎磨損程度,磨損程度超過安全線時應及時更換。接通叉車的要是開關和急停開關,顯示儀表所顯示的蓄電池電量應不低于20%。

1)踩下腳制動踏板,車尾的制動燈應全亮。

2)打開大小燈開關,分別檢查前后大小燈。

3)按喇叭按鈕,檢查喇叭發(fā)音是否正常。

4)將方向操縱桿扳回到“后退”檔,油泵電機應啟動,倒車語音喇叭應提示倒車。

5)將轉向燈開關分別打到左右位置,分別檢查前后的轉向燈。

6)將手制動器拉到制動位,踩下加速器踏板,牽引電動機不應工作。

7)按下急停開關后,不能進行任何電氣操作。

驅動操作:

1、換向操縱桿至空擋位置。

2、插上蓄電池插頭。

3、打開鑰匙開關:左手握緊方向盤手柄,右手打開鑰匙開關。

4、門架后傾,操縱升降操縱桿,起升貨叉至離地150至200mm。操縱傾斜操縱桿,使門架后傾到底。

5、操縱換向操縱桿:叉車前進時,向前推換操縱桿。叉車后退時,向后推換向操縱桿。

行走操作:

叉車起步前查看速度是否按規(guī)定要求調整到5KM/H;如叉車顯示速度大于5KM/H必須調整符合規(guī)定要求后方能進行操作。

1、爬行速度操作:輕踩加速器踏板,左手控制方向,右手抓住扶手(右手拇指控制前行后退);

2、平路正常行走操作:踩加速器踏板到一定的位置,控制器會按照加速器踏板的位置對電機驅動器發(fā)出控制信號,遇到緊急情況,需緊急停車時,松開油門控制踏板即可停車;如油門控制踏板失靈時,應立即踩剎車踏板或按緊急切斷電源按鈕停車。

3、下坡行走操作:當溜坡速度太快時,可通過踩腳制動器踏板至爬行速度,此時電動機會轉變?yōu)榘l(fā)電機進行再生制動運行模式。下坡走形操作時要切記:不可方向開關置于

空擋,以免在掩飾結束后無液壓而失去轉向助力。

4、坡道走行操作:將加速器踏板踩下,控制器會自動加速上坡;上坡應減慢行駛;車輛不允許停放在坡道上。

5、減速操縱:慢慢地松開加速器踏板,叉車便會減速。

注意:如遇到以下情況時,要將叉車減速:

轉彎時

接近貨物或托盤時

接近貨物堆貨區(qū)時

進入狹窄通道時

進入通道有行人時

6、轉向操縱

叉車與普通車輛不同,是后輪轉向,轉向時后部平衡重向外旋轉。減速,向要轉彎的一側轉動方向盤,方向盤要比前輪轉向的車輛里略提前一點旋轉。

方向盤旋轉方向與轉彎方向一致,后退時方向盤旋轉方向與轉彎方向相反。當搬運貨物時,停止叉車和用右手控制傾斜桿和提升桿。

貨叉起升操作:

1、平地上的起升操作:在升起操作過程中克小幅度緩緩向后拉起升操縱桿,并注意避免貨物在上升過程中傾倒,并及時通過前請傾后傾操作桿進行調整。若叉車配備了側移貨架,操作方法相同。

2、坡道上的起升操作:在調整好停車位置后,用腳制動器制動,再按上述平地上的起升操作要領進行操作。

注意:在舉高貨物在高位行走操作時,要用(龜行)速度操作,以免貨物傾倒。

3、裝載:

1)調整貨叉間距,使貨物得到平衡;

2)車輛正對貨物一邊裝載;

3)托盤應對稱的放在兩貨叉上;

4)貨叉盡可能查到托盤里面;

5)提升貨物:

a.先將貨叉提升離地50~100mm,確認貨物是否牢固;

b.然后門架后傾到位,提升貨物離地50~100mm,再開始行駛;

c.搬運大體積貨物有礙視線,除爬坡外,倒車行駛;

上架操作:

接近貨物置放場所時,減速。

1)車輛停在貨物置放場所正前方;

2)檢查置放場所的狀況;

3)門架前傾置貨叉水平,把貨叉提升到略高于卸貨位置;

4)前進,將貨物置于卸貨位置之上,然后停下;

5)確認貨物卸貨位置的正上方后,貨叉慢慢下降,然后確認貨物已安全到位;

6)進行必要的起升,傾斜操作,后退叉車把貨叉從貨物中退出;

7)確認貨叉尖已離開貨物后,將貨叉降到離地150~200mm位置;

8)門架后傾到位;

警告:載荷提升超過2M時,不要傾斜門架。

載荷處于高處,不要下車或離開車輛。

上架前需確認貨物高度與貨位高度,貨位高度是否能滿足貨物存放要求。

注意貨位四周環(huán)境,避免損壞設施(如:消防設施、照明設施等)。

取貨操作:

1、叉車接近取貨場所時,減速行駛;

2、叉車離貨物300mm時停車;

3、檢查貨物狀況;

4、門架前傾至貨叉水平,貨叉提升至托盤或枕木位置;

5、確認貨叉對準托盤,慢慢前進,貨叉盡量插入托盤后停車;

6、貨叉提升離貨架50~100mm,(根據周圍環(huán)境情況做調整);

7、環(huán)視車輛周圍,確認行駛無障礙,慢慢后退;

8、貨叉下落離地150~200mm,門架后傾到位,然后運送到目的地;

注意:若貨叉插入有困難,前行車輛使貨叉插入3/4。貨叉提升50~100mm,后退100~200mm,然后將托盤落下,再前行完全插入。

停車:

1、減速,松開制動踏板讓車停下來

2、換擋手柄置于空擋。

3、貨叉落地,貨叉最大前傾

4、鑰匙開關“OFF”位置,取下鑰匙保管好。

操作后檢查:

使用后應清潔叉車并作如下檢查:

1、有無損壞或漏油

2、視情況加注潤滑油

3、檢查輪胎是否破損或有異物嵌入

4、檢查輪轂螺母是否松動。

5、檢查電解液液面高度

6、如當日操作中,沒有將貨叉提升到最大高度,應在操作完畢后,將貨叉提升到最大高度2~3次。

注意:如發(fā)現故障,應停放在制動區(qū)域,及時修理好。

叉車沒有完畢維修好之前,嚴禁投入使用。

蓄電池:

1、蓄電池安全注意事項:

1)需要有良好的通風措施,因為蓄電池在充電末期會產生氫氣和氧氣,此時若有火花產生,會引起爆炸。

2)充電中也有對人員有害的酸霧產生,在充電后也要及時排放,并及時清潔蓄電池

和現場。

3)進行蓄電池重點操作時,請佩戴保護鏡和橡膠手套,由于蓄電池內有稀硫酸,使用不慎會造成皮膚燒傷,眼睛失明。萬一不慎有電解液(酸液)濺到眼睛或皮膚上,要立即用大量清水進行清洗并送醫(yī)院就醫(yī),進行檢查和治療,衣服上的電解液可用清水洗凈。

4)對蓄電池的使用方法及危險性不熟悉的人員請不要接觸蓄電池,以避免稀硫酸對人員造成傷害。

5)蓄電池上不得放置任何金屬物料或工具,以防發(fā)生電池短路。

6)只有完全斷電時,才能分離蓄電池電源連接器的鏈接,眼睛帶電插拔連接器。

7)非專業(yè)人員禁止安裝或拆卸蓄電池,以免發(fā)生意外。

2、蓄電池使用與維護:

1)充電的好壞,對電池的影響較大,要由具有一定經驗的人員進行操作

2)未經使用過的蓄電池在使用前應進行初充電。

3)充電前應將電池表面擦拭干凈,減產有無損壞

4)打開加液口蓋上的掀蓋,保證透氣孔暢通

5)檢查電解液量,當電解液量低時,請勿使用叉車

6)若點解液量不當事,會導致電瓶過熱,嚴重時,可是電瓶及叉車電子部件燃燒。

7)每周檢查點解液量一次,當點解液量低時,補充蒸餾水(切勿用工業(yè)硫酸、自來水代用)

8)切勿過量充電。