某安全庫存管理流程規定
安全庫存管理規定文件編號FD/PD-0401R版本版次A/0頁碼共2頁第1頁生效日期2013年4月24日1.目的為了保證零部件的及時供應,建立完善的安全庫存管理體系,特制訂本規定。2.范圍適用于公司各倉庫用于生產的自制件半成品和成品、外購件以及外協件。3.職責3.1計劃科負責編制《月度采購計劃》,采購科根據附件一《零部件采購周期/安全庫存匯總表》進行審核,如實際采購周期與附件一發生沖突,則通知計劃科按實際情況進行修改;3.2各倉庫根據附件一《零部件采購周期/安全庫存匯總表》定期核定安全庫存的零部件,當零部件庫存量低于1000臺安全庫存預警線時,倉庫立即報采購科,當低于600臺安全庫存預警線時,倉庫立即報計劃科;3.3采購科和計劃科在接到各倉庫安全庫存預警申報后,應立即采取補貨或調貨的措施并跟催到貨情況。4.績效考核4.1在執行過程中,如果因相關責任倉庫管理員沒有及時核定并告知采購科、計劃科某零部件庫存量低于安全庫存預警線,因此造成后續生產出現斷料、停工等影響,相關責任倉庫管理員應承擔相應責任;4.2在執行過程中,如果因采購科、計劃科在接到倉庫管理員某零部件庫存量低于安全庫存預警通知后,未采取有效措施進行補貨或調貨,而造成后續生產出現斷料、停工等影響,采購科、計劃科主管責任人應承擔相應責任。5.附則本規定自發布之日起實施安全庫存管理規定文件編號FD/PD-0401R版本版次A/0頁碼共2頁第2頁生效日期2013年4月24日倉庫定期核定安全庫存6.流程圖
注:YES/NO——表示供應商是否可以按期到貨或完成訂單;編制審核批準日期日期日期會簽發放
篇2:地面火藥庫存爆破材料安全管理制度
(一)爆破材料入庫
1.每次爆炸材料入庫,保管員必須驗收登記,核對提料單數字是否相符,包裝是否完好,如有差異,必須及時匯報查出原因;
2.炸藥和雷管必須分別存放在各自壁槽內,并使標簽向外并標明日期,以便按進庫先后順序有序發放,不許積壓。
(二)爆破材料保管
1.火藥庫保管員必須經過安全技術培訓,取得特種作業操作證,并熟悉火工品的各項性能和三大規程規定,同時嚴格實行雙人雙鎖、24小時值班制度;
2.火藥庫保管員在工作期間保管員必須穿棉布或抗靜電衣服,嚴禁攜帶煙火,同時賬目要日清月結,做到賬、卡、物、資金、手持卡相符;
3.火藥庫庫房(含爆炸材料發放室)必須符合安全要求,做好防火、防水、防盜、防鼠工作,保證通訊渠道暢通,確保設施完好,措施齊全,組織落實、使用方便,定期清掃庫房內外,保持良好的衛生和工作環境;
4.爆炸物品必須分類擺放整齊,不得堆放雜物(包括爆炸物品包裝物),庫內嚴禁堆放易燃物品,嚴格禁止火源存在,并注意防潮,保持室內外清潔衛生;
5.炸藥、雷管必須分庫存放,并按生產日期先后分別存放,做到擺放整齊,嚴禁擠壓碰撞、摩擦,嚴禁不同類型產品嚴禁同庫存放,對過期的爆炸物品要及時匯報;
6.經常檢查,防止變質、自燃、自爆和被盜,隨時清理庫區周圍的雜草,嚴禁煙火,要有明顯的標志牌,庫內不準存放和使用鐵質用具;
7.除保管員外,在庫區外應設置保衛值班室安排專人實行24小時值班,并在庫區內配備警犬,切實加強警戒保衛工作。
(三)爆破材料發放與清退
1.保管員在發放前要仔細核對使用單位和爆破員的身份證件,并親自對爆破員發放火工品,在發放過程中嚴禁其他人員進入庫房;
2.保管員每次發放前必須認真核實火工品領用審批單據,確保手續齊全,單據字跡清除工整、數據準確無誤,并認真做好相關臺賬記錄,并嚴格監督落實領取人員簽字認可;
3.保管員在發放前要認真檢查所發放火工品,嚴禁發放含水分超過百分之五和硬質的不能用手搓松的炸藥,同時產地類型不同的炸藥、雷管禁止一次發放;
4.凡發放的雷管,必須經過逐個電阻測試和編號,測試不通和無編號雷管嚴禁發放,并單另存放做好記錄,按規定及時匯報處理;
5.生產班組需領用的炸藥、雷管等放炮器材,必須由班組長開取領料單,經隊組負責人和礦有關部門領導審核簽字后方可允許發放,由經過培訓的放炮員到庫房領取炸藥、雷管,用炸藥箱當著保管員分別裝好上鎖后運到井下工作面,當班未用完的必須在出井時立即退庫,退還火工品必須有放炮員、安全員、隊組負責人簽字認可實際使用量和退回量。嚴禁任何人無據領用和發放火工品,嚴禁將炸藥、雷管帶回宿舍,嚴禁個人保管炸藥、雷管。
(四)爆破材料運送
1.炸藥、雷管在地面或井下運送途中,嚴禁重壓和敲擊,禁止吸煙,禁止攜帶一切點火物品,不準與帶電物體、纜線相接觸;
2.領取到火工品后應直接運送至指定工作地點,嚴禁途中無故逗留;
3.爆破員在運送過程中,攜帶炸藥箱人員嚴禁與攜帶雷管人員同行,同時不能與除護送人員以外人員同行,與其他人員至少保持20米的安全距離;
4.要保證炸藥箱、雷管箱完好無損,在運送途中要鎖好炸藥箱、雷管箱,嚴禁中途打開;
5.在罐籠內運送爆炸材料,應嚴格遵守以下規定:
①雷管和炸藥必須分開單獨運送;
②必須事先通知絞車司機和井上、下把鉤工;
③罐籠內只準放1層爆炸材料箱,且放置穩定不得滑動;
④在裝有爆炸材料的罐籠內,除爆破工及護送人員外,不得有其他人員;
⑤運送炸藥、雷管時,罐籠升降速度不得超過2m/s,運送其他爆炸材料不得超過4m/s,且在啟動和停止時要保證罐籠平穩;
⑥接班等人員下井密集時間段內嚴禁運送爆破材料。
篇3:采購安全庫存規程
安全庫存(safetystock,SS):它是指當不確定因素已導致更高的預期需求或導致完成周期更長時的緩沖存貨,安全庫存用于滿足提前期需求。在給定安全庫存的條件下,平均存貨可用訂貨批量的一半和安全庫存來描述。
為了防止由于不確定性因素(如大量突發性訂貨、交貨期突然延期等)而準備的緩沖庫存。
安全庫存的計算公式
安全存儲量=預計每天或每周的平均耗用量*(訂單處理期+供應商之納期)+日安全庫存.
安全存儲量=預計每天或每周的平均耗用量*(訂單處理期+供應商之納期+廠內之生產周期)+日安全庫存.
安全庫存的原則
1、不缺料導致停產(保證物流的暢通);
2、在保證生產的基礎上做最少量的庫存;
3、不呆料。
安全庫存制定決定因素
1、物料的使用頻率(使用量)
2、供應商的交期
3、廠區內的生產周期(含外包)
4、材料的成本
5、訂單處理期
以上以單位時間內來計。
怎么確定哪些物料需要定安全庫存
運用A.B.C分析法確定了物料的A,B,C等級后根據A,B,C等級來制訂庫存:
A類料:一般屬于成本較高,占整個物料成本的65%左右,可采用定期定購法,盡量沒有庫存或只做少量的安全庫存.但需在數量上做嚴格的控制。
B類料:屬于成本中等,占整個物料成本的25%左右,可采用經濟定量采購的方法,可以做一定的安全庫存。
C類料:其成本最少,占整個物料成本的10%左右,可采用經濟定量采購的方式,不用做安全庫存,根據采購費用和庫存維持費用之和的最低點,訂出一次的采購量。
怎么降低“安全”庫存
1、訂貨時間盡量接近需求時間.
2、訂貨量盡量接近需求量
3、庫存適量
但是與此同時,由于意外情況發生而導致供應中斷、生產中斷的危險也隨之加大,從而影響到為顧客服務,除非有可能使需求的不確定性和供應的不確定性消除,或減到最小限度。這樣,至少有4種具體措施可以考慮使用:
1、改善需求預測。預測越準,意外需求發生的可能性就越小。還可以采取一些方法鼓勵用戶提前訂貨;
2、縮短訂貨周期與生產周期,這一周期越短,在該期間內發生意外的可能性也越小;
3、減少供應的不穩定性。其中途徑之一是讓供應商知道你的生產計劃,以便它們能夠及早作出安排。
另一種途徑是改善現場管理,減少廢品或返修品的數量,從而減少由于這種原因造成的不能按時按量供應。還有一種途徑是加強設備的預防維修,以減少由于設備故障而引發的供應中斷或延遲;
4、運用統計的手法通過對前6個月甚至前1年產品需求量的分析,求出標準差后即得出上下浮動點后做出適量的庫存