1、目的:

為保障公司重要部位的安全,預(yù)防和制止違反安全保衛(wèi)的行為和犯罪活動,堅(jiān)持“預(yù)防為主,確保重點(diǎn),制止犯罪,確保安全”的方針,搞好重要部位的保衛(wèi)工作,特制定本規(guī)定。

2、適用范圍:

重要部位是指在公司內(nèi)部,對生產(chǎn)過程中起著關(guān)鍵作用和有著重要影響,須加強(qiáng)重點(diǎn)防范的部位。主要范圍:

2.1生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵部位:提供生產(chǎn)的供水、供電、供氣等室、站、所。

2.2危險(xiǎn)物品部位:生產(chǎn)、使用、儲存易燃、易爆、劇毒的部位;

2.3其他應(yīng)列入重點(diǎn)防范的部位。

3、具體內(nèi)容:

3.1保衛(wèi)部篩選公司各部位,將重要部位填表登記,列入公司保衛(wèi)工作檔案、存檔。

3.2重要部位的保衛(wèi)工作應(yīng)當(dāng)建立保衛(wèi)責(zé)任制。

3.3重要部位應(yīng)安裝防范設(shè)施,要有專人負(fù)責(zé),定期檢查和維護(hù),確保設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用。

3.4重要部位要根據(jù)可能發(fā)生的情況,制定完善的防火、防盜、防破壞、防爆炸、防治安災(zāi)害事故等各項(xiàng)安全措施和處置搶險(xiǎn)事故預(yù)案,并根據(jù)預(yù)案要求定期進(jìn)行演練。

3.5重要部位值班人員必須明確崗位職責(zé),嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和保衛(wèi)制度,不得擅離崗位。

3.6重點(diǎn)部位應(yīng)建立值班、巡查、操作人員、進(jìn)出入制度,認(rèn)真填寫記錄。

3.7對于非本部位人員、車輛應(yīng)當(dāng)接受該部位值班人員檢查,檢查是否攜帶該區(qū)域禁止的危險(xiǎn)品,并登記,全程派人跟蹤。

3.8進(jìn)入易燃易爆場所和運(yùn)輸易燃易爆危險(xiǎn)品的車輛,應(yīng)當(dāng)符合國家規(guī)定的技術(shù)要求。

3.9重要部位需要作業(yè)時應(yīng)嚴(yán)格遵守公司各項(xiàng)安全管理制度。

3.10凡攜帶物品離開重要部位的人員、車輛,應(yīng)當(dāng)出具有效證明,交值班人員查驗(yàn)。

3.11對重要部位的貴重零件、備件、貴重工具和貴重金屬保管工作要落實(shí)到人,實(shí)行雙人管理,防止丟失。

3.12重要部位要建立事故報(bào)告制度,發(fā)生事故要立即采取有效措施妥善處置,并保護(hù)好現(xiàn)場,及時向主管領(lǐng)導(dǎo)和保衛(wèi)部門報(bào)告。

3.13重要部位工作人員要經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)隱患,及時整改。單位主要領(lǐng)導(dǎo)要不定期檢查值班情況。保衛(wèi)部每月定期兩次次檢查。

3.14保衛(wèi)重要部位應(yīng)當(dāng)落實(shí)人防、物防、技防措施,以物防為基礎(chǔ),技防為主導(dǎo),人防為根本,三者有機(jī)結(jié)合,有效防范各類刑事犯罪的侵害。

4、獎勵和考核:

4.1獎勵:

4.1.1為使保衛(wèi)責(zé)任制貫徹落實(shí),做到“責(zé)、權(quán)、利”統(tǒng)一,季度考核時獎勵保衛(wèi)工作成績突出的職工。

4.1.2凡執(zhí)行本規(guī)定盡職盡責(zé),對保衛(wèi)工作有突出成績的,所給予表彰或獎勵。

4.1.3對避免發(fā)生重大案件、事件、事故或挽救重大損失有特殊貢獻(xiàn)的人員,報(bào)請上級給予表彰或獎勵。

4.2考核:

4.2.1防范措施不落實(shí)、違反規(guī)章制度、放松警惕、保管物品不當(dāng)被盜、丟失者,按照公司保衛(wèi)管理制度給與處罰。

4.2.2對發(fā)生的案件及職工違法犯罪行為,部門責(zé)任人、當(dāng)事人要及時報(bào)告保衛(wèi)部,不報(bào)或拖延報(bào)告貽誤戰(zhàn)機(jī),一經(jīng)查出從嚴(yán)處理、考核。

4.2.3凡外來人員,在哪個部位發(fā)生案件,由哪個部門負(fù)責(zé),根據(jù)責(zé)任和損失大小給當(dāng)事人罰款處理,酌情追究該部門責(zé)任人的責(zé)任。

4.2.4重要部位值班人員在當(dāng)班時間內(nèi)發(fā)生案件,經(jīng)現(xiàn)場勘查后,視其責(zé)任大小通報(bào)批評,情節(jié)嚴(yán)懲、損失較大的依據(jù)有關(guān)規(guī)定從嚴(yán)處理。

4.2.5對漏洞隱患要求限期整改而未完成,無正當(dāng)理由引起案件事故,視其影響程度和損失大小從嚴(yán)追究有關(guān)人員的責(zé)任。

5、本辦法自公布之日起實(shí)施。

6、本辦法解釋權(quán)歸保衛(wèi)部。

篇2:工程處施工現(xiàn)場安全重點(diǎn)防范措施規(guī)定

1、各項(xiàng)目工程開工前必須建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)、安全組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量保證體系、環(huán)保體系。

2、工程施工前,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人必須組織施工人員學(xué)習(xí)貫徹施工組織設(shè)計(jì)。施工中必須嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定作業(yè),保證施工安全和工程質(zhì)量。無措施或措施未貫徹(未簽字)不得開工。

3、施工人員必須持證上崗。施工人員必須定期進(jìn)行體檢,嚴(yán)禁身體條件不符合作業(yè)要求的人員參加施工。

4、進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須佩戴相應(yīng)的勞動防(保)護(hù)用品。

5、所有參加施工的人員(包括學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生、代培人員和民工)要熟知工種的安全技術(shù)操作規(guī)程,必須遵守勞動紀(jì)律,班前不準(zhǔn)喝酒,班中不準(zhǔn)打鬧;

6、開工前應(yīng)先清理施工現(xiàn)場,并符合安全施工要求:

(一)施工現(xiàn)場交通運(yùn)輸暢通。使用軌道水平運(yùn)輸時,其坡度不應(yīng)大于5‰。坡道運(yùn)輸時,不應(yīng)大于30°。

(二)在現(xiàn)場內(nèi)有井口、懸崖、陡坡、深坑和施工預(yù)留洞眼等時,必須有防護(hù)設(shè)施并掛安全警示標(biāo)志。

(三)材料、構(gòu)件、設(shè)備的堆放要整齊穩(wěn)定,不得超高。廢料應(yīng)及時清理,保持現(xiàn)場整潔。

(四)施工現(xiàn)場必須設(shè)有保證施工安全要求的夜間照明。用電線路、用電設(shè)施的安裝和使用必須符合有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求,嚴(yán)禁任意拉線接電。

6、施工現(xiàn)場必須制定防用火管理制度、配備符合消防要求的消防設(shè)施,并保持完好狀態(tài)。

7、施工現(xiàn)場使用、存放易燃、易爆的器材以及在生產(chǎn)過程中使用容易造成對環(huán)境污染的工藝,必須采取安全防護(hù)措施。

8、施工現(xiàn)場中的腳手板、斜道板、跳板和交通運(yùn)輸?shù)缿?yīng)隨時清掃,如果有雨水、冰雪要采取防滑措施。

9、開工前組織有關(guān)人員對施工設(shè)備及使用工具進(jìn)行全面地細(xì)致檢查、鑒定,不合格者,不準(zhǔn)使用;

10、在施工現(xiàn)場,任何人如發(fā)現(xiàn)有威脅安全之處,應(yīng)及時處理,及時報(bào)告有關(guān)人員及帶班班組長及時處理;

11、在超過2米以上登高及危險(xiǎn)地方作業(yè)時,要系好安全帶,并把安全帶固定在牢固可靠地方;安全帽帽帶要系緊。

12、施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌不得擅自拆動,需要拆動的要經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意。

13、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律

?(一)進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽,扣好帽帶;并正確使用個人勞動防護(hù)用品。

?(二)2m以上的高處、懸空作業(yè)、無安全設(shè)施的,必須戴好安全帶、扣好保險(xiǎn)鉤。

?(三)高處作業(yè)時,不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。

?(四)各種電動機(jī)械設(shè)備必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置,方能開動使用。

?(五)不懂電氣和機(jī)械操作的人員,嚴(yán)禁使用和玩弄機(jī)電設(shè)備。

?(六)吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁人內(nèi),吊裝機(jī)械必須完好,拔桿垂直下方不準(zhǔn)站人。

14、十項(xiàng)安全技術(shù)措施

(一)按規(guī)定使用安全“三寶”,即安全帶、安全帽、安全網(wǎng)。

(二)機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置一定要齊全有效。

(三)塔吊等起重設(shè)備必須有限位保險(xiǎn)裝置,不準(zhǔn)“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn),不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè),不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。

(四)架設(shè)電線線路必須符合當(dāng)?shù)仉姌I(yè)局的規(guī)定,電氣設(shè)備必須全部接零、接地。

(五)電動機(jī)械和手持電動工具要設(shè)置漏電掉閘裝置。

(六)腳手架材料及腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)程要求。

(七)各種纜風(fēng)繩及其設(shè)置必須符合規(guī)程要求。

(八)在建工程的樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口,必須有防護(hù)設(shè)施。

?(九)嚴(yán)禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進(jìn)人施工現(xiàn)場,高空作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑的鞋靴。

?(十)施工現(xiàn)場的懸崖、陡坡等危險(xiǎn)地區(qū)應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志,夜間要設(shè)紅燈示警。

15、“十不盲目操作”:

?(一)新工人未經(jīng)三級安全教育,復(fù)工換崗人員未經(jīng)安全崗位教育,不盲目操作。

?(二)特殊工種人員、機(jī)械操作工未經(jīng)專門安全培訓(xùn),無有效安全上崗操作證,不盲目操作。

?(三)施工環(huán)境和作業(yè)對象情況不清,施工前無安全措施或作業(yè)安全交底不清,不盲目操作。

?(四)新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料、新崗位無安全措施,未進(jìn)行安全培訓(xùn)教育、交底,不盲目操作。

?(五)安全帽和作業(yè)所必須的個人防護(hù)用品不落實(shí),不盲目操作。

?(六)腳手、吊籃、塔吊、井字架、龍門架、外用電梯、起重機(jī)械、電焊機(jī)、鋼筋機(jī)械、木工平刨、圓盤鋸、攪拌機(jī)、打樁機(jī)等設(shè)施設(shè)備和現(xiàn)澆混凝土模板支撐搭設(shè)安裝后,未經(jīng)驗(yàn)收合格,不盲目操作。

?(七)作業(yè)場所安全防護(hù)措施不落實(shí),安全隱患不排除,威脅人身和國家財(cái)產(chǎn)安全時,不盲目操作。

?(八)凡上級或管理干部違章指揮,有冒險(xiǎn)作業(yè)情況時,不盲目操作。

?(九)高處作業(yè)、帶電作業(yè)、禁火區(qū)作業(yè)、易燃易爆作業(yè)、爆破性作業(yè)、有中毒或窒息危險(xiǎn)的等其他危險(xiǎn)作業(yè)的,均應(yīng)由上級指派,并經(jīng)安全交底;未經(jīng)指派批準(zhǔn),未經(jīng)安全交底和無安全防護(hù)措施,不盲目操作。

?(十)隱患未排除,有自己傷害自己,自己傷害他人,自己被他人傷害的不安全因素存在時,不盲目操作。

?16、施工現(xiàn)場行走或上下的“十不準(zhǔn)”

?(一)不準(zhǔn)從正在起吊、運(yùn)吊中的物件下通過。

(二)不準(zhǔn)從高處往下蹦跳或奔跑作業(yè)。

(三)不準(zhǔn)在沒有防護(hù)的外墻和外壁板等建筑物上行走。

(四)不準(zhǔn)站在不穩(wěn)定的物體上操作。

(五)不得攀登起重臂、繩索、腳手架、井字架、龍門架和隨同運(yùn)料的吊盤及吊裝物上下。

(六)不準(zhǔn)進(jìn)人掛有“禁止出人”或設(shè)有危險(xiǎn)警示標(biāo)志的區(qū)域、場所。

(七)不準(zhǔn)在重要的運(yùn)輸通道或上下行走通道上逗留。

(八)未經(jīng)允許不準(zhǔn)私自進(jìn)入非本單位作業(yè)區(qū)域或管理區(qū)域,尤其是存有易燃易爆物品的場所。

(九)嚴(yán)禁在無照明設(shè)施,無足夠采光條件的區(qū)域、場所內(nèi)行走、逗留。

(十)不準(zhǔn)無關(guān)人員進(jìn)人施工現(xiàn)場。

篇3:密閉爐電石爐安全生產(chǎn)重點(diǎn)防范措施

為預(yù)防電石企業(yè)在生產(chǎn)過程中發(fā)生噴爐、爆炸等生產(chǎn)安全事故,我車間組織有關(guān)專家根據(jù)電石爐生產(chǎn)工藝,設(shè)備、原材料、輔助材料、產(chǎn)品的危險(xiǎn)性及生產(chǎn)操作崗位的特點(diǎn),特制定《電石爐生產(chǎn)技術(shù)防范措施30條》,請各生產(chǎn)主任、班長、各工段負(fù)責(zé)人嚴(yán)格遵照執(zhí)行。

嚴(yán)格控制原料的各項(xiàng)指標(biāo);

把好原料關(guān)對預(yù)防噴爐事故至關(guān)重要,各企業(yè)從源頭上控制好原料的各項(xiàng)指標(biāo),做到認(rèn)真檢查和化驗(yàn),對不符合以下指標(biāo)的原料堅(jiān)決不入爐。

1、碳素材料中的水分含量

半密閉爐電石爐采用自動上料系統(tǒng)的,碳素材料中的水份含量≤5%,采用人工上料的,碳素材料中水份含量≤8%,密閉電石爐碳素材料中的水份含量≤2%。

2、電極糊的選用

電石生產(chǎn)企業(yè)使用電極糊要確保質(zhì)量合格,在使用前應(yīng)查看電極糊的化驗(yàn)單,合格后方可使用.應(yīng)選擇具備一定規(guī)模的電極糊企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品.電極糊粒度≤100㎜,嚴(yán)禁將整塊電極糊直接加入電極筒內(nèi).在換季階段,應(yīng)及時調(diào)整電極糊的軟化點(diǎn)、揮發(fā)份等指標(biāo)。

3、白灰中氧化鎂的含量

應(yīng)盡量控制白灰中氧化鎂的含量,尤其密閉爐應(yīng)在1.6%以下。

4、白灰中粉沫的含量

要嚴(yán)格控制白灰中粉沫的含量,對粉沫含量高的白灰,必須經(jīng)過篩分后方可進(jìn)行投料,白灰中粉沫的含量,必須控制在3%以下。

加強(qiáng)設(shè)備安全管理

在生產(chǎn)過程中,設(shè)備設(shè)施的功能失效、設(shè)計(jì)安裝的不合理、操作不當(dāng)都是導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因。

5、循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)水槽閥門應(yīng)安裝在作業(yè)人員便于操作的安全區(qū)域,且高度不宜超過1.5M。

6、電極筒上部應(yīng)加裝有防塵蓋,并開設(shè)透氣孔,以防止雜物進(jìn)入電極筒,影響電極焙燒質(zhì)量。

7、淘汰使用卷揚(yáng)機(jī)拉運(yùn)電石鍋,盡可能使用自動行走牽引車?yán)\(yùn)電石鍋,牽引車要裝有防傾倒設(shè)施,前后應(yīng)設(shè)配重車。

8、電極壓放系統(tǒng),淘汰彈簧式抱緊系統(tǒng),必須采用液壓或氣囊上、下抱緊裝置,并加裝限位裝置,實(shí)現(xiàn)自動帶電壓放。

9、電石爐大修完畢送電前,應(yīng)編制《開爐方案》,進(jìn)行爐體、液壓機(jī)壓放系統(tǒng)、絕緣系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)、短網(wǎng)導(dǎo)電系統(tǒng)、出爐系統(tǒng)的驗(yàn)收,并且填寫《驗(yàn)收確認(rèn)表》備查;日常檢修必須確保質(zhì)量;把持器電極的檢修必須注意導(dǎo)電接觸原件的安裝,必須確保與筋板自由平行,碟形彈簧預(yù)緊力符合要求。

10、電極筒加工要規(guī)范,使用2㎜厚的冷軋板,企業(yè)要根據(jù)不同爐型選擇筋板數(shù)量、寬度以及導(dǎo)電面積,且電極筒連接處,應(yīng)采用搭焊結(jié)構(gòu),電極筒要保持平整、光滑、無凸凹現(xiàn)象,縫焊符合要求;加裝焊接必須垂直。

嚴(yán)格執(zhí)行操作技術(shù)要求

嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)操作對預(yù)防事故具有重要作用

11、新筑爐、大修爐之前,嚴(yán)禁直接送電烘爐,應(yīng)用木柴、焦炭烘爐24小時后,方可送電進(jìn)行烘爐。

12、電極糊加裝平臺必須鋪絕緣墊,在加裝電極糊時,應(yīng)檢查是否有導(dǎo)電物質(zhì)落在兩相電極之間和易發(fā)生導(dǎo)電起弧的地方,如有,必須及時處理,防止連電刺火。嚴(yán)禁同時接觸兩項(xiàng)電極。

13、儲存、運(yùn)輸電極糊時嚴(yán)禁混入異物及灰塵,使用的電極糊,糊種、投用量、糊柱高度、電極壓放間隔時間、電極壓放長度、電極工作長度必須在企業(yè)的操作規(guī)程中有明確規(guī)定,并且操作規(guī)程須經(jīng)企業(yè)相關(guān)負(fù)責(zé)人審批下發(fā),并用告知牌明示于工作各個崗位,每班要做好相應(yīng)的檢查記錄。

14、使用鋼釬處理料面時,必須戴干燥的手套,嚴(yán)禁接觸電極,以防損壞設(shè)備或發(fā)生觸電事故。

15、發(fā)現(xiàn)電極有裂縫等硬斷跡象時,應(yīng)立即降低負(fù)荷,停止壓放電極,盡量消耗該項(xiàng)電極長度,在條件允許的情況下,可以采用人工折斷電極重新處理。

嚴(yán)禁明弧操作。

企業(yè)必須編制《爐內(nèi)漏水應(yīng)以預(yù)案》、《電極軟段應(yīng)急預(yù)案》,并定期演練。

密閉電石爐安全操作技術(shù)要求

16、密閉電石爐必須裝配有氫、一氧化碳、氧、等指標(biāo)在線監(jiān)測儀,并定期進(jìn)行校驗(yàn),確保監(jiān)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、有效;現(xiàn)場巡查人員應(yīng)配備便攜式一氧化碳檢測儀。

17、密閉電石爐所監(jiān)測的氫、含量突然增加,增加值≥5%時,同時爐內(nèi)壓力也突然增加,必須立即停電檢查,若判斷爐內(nèi)有漏水時,及時撤離爐面人員,嚴(yán)禁升降電極。

18、密閉電石爐停電后,必須打開直排煙囪(必須確保煙囪暢通),經(jīng)檢測合格后,方可打開檢查口。料面有粉沫時,送電前必須清理。

19、粗氣、凈氣風(fēng)機(jī)與爐壓保持自動聯(lián)鎖,且必須保持在0-50Pa微正壓操作。

20、處理料面時必須停電。測量電極長度時,必須穿戴個人防護(hù)用品,戴好防護(hù)面罩,必須在爐壓負(fù)壓時,側(cè)面對測量孔,速度要快。

21、密閉電石爐二樓操作平臺嚴(yán)禁有人停留,巡檢人員必須在4M以外進(jìn)行觀察密閉爐運(yùn)行情況;嚴(yán)禁帶電上爐蓋。

建議企業(yè)安裝乙炔在線檢測表。

其它技術(shù)要求

22、一樓工作面要高出室外路面10㎝以上,作業(yè)面上嚴(yán)禁有積水。

23、半密閉電石爐交接班或正常生產(chǎn)時,要注意觀察是否有蓬料現(xiàn)象,必須定期處理料面,防止產(chǎn)生硬殼,影響正常生產(chǎn)。

24、新筑爐要有砌爐方案,底層碳磚至少3層,每層之間交錯夾角120°,并要增設(shè)排氣孔,待水份排完之后及時對透氣孔進(jìn)行封堵。

25、雨天禁止加裝電極糊,平臺應(yīng)增設(shè)防雨設(shè)施。

26、在出爐時嚴(yán)禁采用“放水炮”進(jìn)行打通爐眼,建議企業(yè)使用開、堵眼機(jī)。

27、天車工必須持證上崗,起重機(jī)械應(yīng)有超載限制器、行程限制器、緩沖器以及響鈴聯(lián)鎖保護(hù)裝置。調(diào)運(yùn)高溫液體時,指揮、掛鉤人員應(yīng)距調(diào)物5m以外,現(xiàn)場其它作業(yè)人員應(yīng)遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域;天車工必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”的規(guī)定。

28、企業(yè)配備的個人防護(hù)用品,必須隔火、隔熱,爐前工和出爐工要配戴有防護(hù)面罩的安全帽。密閉爐應(yīng)配備一氧化碳防毒面具和正壓式空氣呼吸器。

29、使用的個人勞保用品,手套、工作服、工作鞋必須確保干燥,否則嚴(yán)禁進(jìn)入工作崗位。

30、密閉爐車間必須結(jié)合車間實(shí)際操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行,任何人不得私自改變生產(chǎn)工藝。