為了更好地保證設備長周期運行,貫徹以維修為主,檢修為輔的原則,不斷提高設備管理水平,狠抓責任制、包機制,充分調動生產車間操作工人,維修工人的積極性,不斷提高設備完好水平,特重新修訂本制度。

一、維修工人(機、電、儀)要明確分工,對分工負責包干的設備負有維修好的責任,并同是做到:

(1)每天定時上崗檢查自己所包干設備的運行情況,主動向操作工了解設備運行情況并查看運行記錄。

(2)發現設備缺陷,若不停車可消除的應立即組織消除,需停車消除的,及時向車間設備員反映,由車間設備員列入設備檢修計劃消除之。設備缺陷嚴重,影響安全生產時,應進行緊急處理,并及時向調度室匯報。

(3)檢查設備零部件是否完整齊全。

(4)檢查設備運行,跑、冒、滴、漏及整潔情況,防腐、防凍、保溫設施是否完整有效。

(5)檢查設備操作壓力、溫度等,是否超負荷運行。

(6)檢查設備潤滑情況,潤滑部位溫度是否在規定范圍內。

(7)做好當天的設備運行及檢查、維修記錄。

二、操作工作必須用嚴肅的態度和科學的方法,正確使用和維護好設備,同時必須做到。

(1)堅守崗位,按設備巡檢路線定時檢查設備運行情況,并認真填寫運行記錄。

(2)定期檢查設備的潤滑情況。若發現潤滑油液位低于最低限度時要及時補充,發現潤滑油變質或乳化時,應立即換油。

(3)對于動設備要定期切換,備勸每天要盤車。

(4)保持設備整潔及周圍環境衛生。

(5)嚴格執行交接班制度和“十字作業法”。

(6)積極支持維修工的工作,及時向維修工反映設備運行情況。

三、安全生產部門對車間執行設備巡回檢查制度有監督指導權。

(1)定期抽查操作工和維(檢)修工的巡回檢查記錄及現場情況,對執行巡檢制度好的單位(個人)有權向上級部門推薦,給予表揚和物質獎勵,執行不好的給予批語和適當的經濟制裁。

(2)對車間在巡檢過程中發現的設備故障苗頭及不正常狀態,立即組織人員查找原因,盡早消除。重大隱患而暫時又未危及安全生產時,必須及時研究消除缺陷的對策。若缺陷嚴重,而又危及安全生產時,應立即采取措施進行緊急處理,并向上級有關部門報告。

篇2:CNG加氣站電氣設備巡回檢查管理制度

一、電氣設備安全檢查應定期進行,發現隱患(問題)及時處理、解決。尤其應注意在雨季前和雨季中的安全檢查。

二、經常檢查電氣設備的絕緣有無損壞,絕緣電阻是否合格,防雷接地和保護接地是否正確、可靠。

三、定期測試或不定期抽測電機的電流、轉速、溫升是否在正常范圍內,有無異響。

四、經常檢查配電屏的運行情況,儀表顯示和燈光顯示是否正常,三相電源是否平?。

五、經常對電氣設備進行巡回檢查,檢查路線為雙擲刀閘配幕電屏——1#2#小配電屏——壓縮機1#2#控制屏——110KW壓縮機電機。

篇3:加氣站壓縮機生產設備巡回檢查管理制度(CNG)

一、運行班壓縮機崗位及充裝崗位當班人員每隔30分鐘對壓縮生產、儲存、供應系統的所有設備、管線、儀器、儀表按工藝技術要求逐一進行安全檢查,發現問題要及時報告和處理,并作好記錄,以防事故的發生,確保生產安全。

二、巡回檢查路線:

1、壓縮機崗位:進氣過濾器——調壓器——緩沖罐——進氣分離器——再生干燥氣——壓縮機——控制柜——配電瓶——水泵。

2、充裝崗位:輸氣管線——充氣閥——充氣壓力——售氣機——充氣管線。

四、檢查內容:

1、機器運轉是否正常,各級、各點壓力、溫度是否符合工藝要求,有無超負荷,聲音是否正常;

2、干燥器再生壓力,溫度是否正常;

3、各控制閥門是否正常,儀表是否準確無誤;

4、配電屏,控制柜上各元件是否運轉正常;

5、氣瓶庫壓力,安全是否正常可靠;

6、各連接點閥門有無泄漏。