第一條：目的

為保證本公司質量管理制度的推行，并能提前發現異常、迅速處理改善，借以確保及提高產品質量符合管理及市場需要，特制定本質量管理制度。

第二條：范圍

本質量管理制度包括：

(一)組織機能與工作職責;

(二)各項質量標準及檢驗規范;

(三)儀器管理;

(四)質量檢驗的執行;

(五)質量異常反應及處理;

(六)客訴處理;

(七)樣品確認;

(八)質量檢查與改善。

第三條：組織機能與工作職責

?本公司質量管理組織機能與工作職責。

各項質量標準及檢驗規范的設訂

第四條：質量標準及檢驗規范的范圍規范包括：

(一)原物料質量標準及檢驗規范;

(二)在制品質量標準及檢驗規范;

(三)成品質量標準及檢驗規范的設訂;

第五條：質量標準及檢驗規范的設訂

(一)各項質量標準

總經理室生產管理組會同質量管理部、制造部、營業部、研發部及有關人員依據"操作規范"，并參考①國家標準②同業水準③國外水準④客戶需求⑤本身制造能力⑥原物料供應商水準，分原物料、在制品、成品填制"質量標準及檢驗規范設(修)訂表"一式二份，呈總經理批準后質量管理部一份，并交有關單位憑此執行。

(二)質量檢驗規范

總經理室生產管理組召集質量管理部、制造部、營業部、研發部及有關人員分原物料、在制品、成品將①檢查項目②料號(規格)③質量標準④檢驗頻率(取樣規定)⑤檢驗方法及使用儀器設備⑥允收規定等填注于"質量標準及檢驗規范設(修)訂表"內，交有關部門主管核簽且經總經理核準后分發有關部門憑此執行。

第六條：質量標準及檢驗規范的修訂

(一)各項質量標準、檢驗規范若因①機械設備更新②技術改進③制程改善④市場需要⑤加工條件變更等因素變化，可以予以修訂。

(二)總經理室生產管理組每年年底前至少重新校正一次，并參照以往質量實績會同有關單位檢查各料號(規格)各項標準及規范的合理性，酌予修訂。

(三)質量標準及檢驗規范修訂時，總經理室生產管理組應填立"質量標準及檢驗規范設(修)訂表"，說明修訂原因，并交有關部門會簽意見，呈現總經理批示后，始可憑此執行。

儀器管理

第七條：儀器校正、維護計劃

(一)周期設訂?儀器使用部門應依儀器購入時的設備資料、操作說明書等資料，填制"儀器校正、維護基準表"設定定期校正維護周期，作為儀器年度校正、維護計劃的擬訂及執行的依據。

(二)年度校正計劃及維護計劃儀器使用部門應于每年年底依據所設訂的校正、維護周期，填制"儀器校正計劃實施表"、"儀器維護計劃實施表"做為年度校正及維護計劃實施的依據。

第八條：校正計劃的實施

(一)儀器校正人員應依據"年度校正計劃"執行日常校正，精度校正作業，并將校正結果記錄于"儀器校正卡"內，一式二份存于使用部門。

(二)儀器外協校正：有關精密儀器每年應定期由使用單位通過質量管理部或研發部申請委托校正，并填立"外協請修單"以確保儀器的精確度。

第九條：儀器使用與保養

1、儀器使用人進行各項檢驗時，應依"檢驗規范"內的操作步驟操作，使用后應妥善保管與保養。

2、特殊精密儀器，使用部門主管應指定專人操作與負責管理，非指定操作人員不得任意使用(經主管核準者例外)。

3、使用部門主管應負責檢核各使用者操作正確性，日常保養與維護，如有不當的使用與操作應予以糾正教導并列入作業檢核扣罰。

4、各生產單位使用的儀器設備(如量規)由使用部門自行校正與保養，由質量管理部不定期抽檢。

5.儀器保養

(1)儀器保養人員應依據"年度維護計劃"執行保養作業并將結果記錄于"儀器維護卡"內。

(2)儀器外協修造：儀器邦聯保養人員基于設備、技術能力不足時，保養人員應填立"外表請修申請單"并呈主管核準后送采購辦理外協修造。

原物料質量管理

第十條;原物料質量檢驗

(1)原物料進入廠區時，庫管單位應依據"資材管理辦法"的規定辦理收料，對需用儀器檢驗的原物料，開立'材料驗收單(基板)"、"材料驗收單(鉆頭)"及"材料驗收單(一般)"，通知質量管理工程人員檢驗且質量管理工程人員于接獲單據三日內，依原物料質量標準及檢驗規范的規定完成檢驗。

(2)"材料驗收單"(一般)、(基板)、(鉆頭)各一式五聯檢驗完成后，第一聯送采購，核對無誤后送會計整理付款，第二聯會計存，第三聯料庫，第四聯質量管理存，第五聯送保稅。且每次把檢驗結果記錄于"供應廠商質量記錄卡"，并每月根據原物料品名規格類別的結果統計于"供應商質量統計表"及每月評核供應商的行分于"供應商的評價表"，提供采購作為選擇對抗廠商的參考資料。

制造前質量條件復查

第十一條：制造通知單的審核(新客戶、新流程、特殊產品)

質量管理部主管收到"制造通知單"后，應于一日內完成審核。

(一)"制造通知單"的審核

1、訂制料號-pc板類別的特殊要求是否符合公司制造規范。

2、種類-客戶提供的油墨顏色。

3、底板-底板規格是否符合公司制造規范，使用于特殊要求者有否特別注明。

4、質量要求-各項質量要求是否明確，并符合本公司的質量規范，如有特殊質量要求是否可接受，是否需要先確認再確定產量。

5、包裝方式-是否符合本公司的包裝規范，客戶要求的特殊包裝方式可否接受，外銷訂單的shippingmark及sidemark是否明確表示。

6、是否使用特殊的原物料。

(二)制造通知單審核后的處理

1、新開發產品、"試制通知單"及特殊物理、化學性質或尺寸外觀要求的通知單應轉交研發部提示有關制造條件等并簽認，若確認其質量要求超出制造能力時應述明原因后，將"制造通知單"送回制造部辦理退單，由營業部向客戶說明。

2、新開發產品若質量標準尚未制定時，應將"制造通知單"交研發部擬定加工條件及暫訂質量標準，由研發部記錄于"制造規范"上，作為制造部門生產及質量管理的依據。

第十二條：生產前制造及質量標準復核

(一)制造部門接到研發部送來的"制造規范"后，須由科長或組長先查核確認下列事項后始可進行生產：

1、該制品是否訂有"成品質量標準及檢驗規范"作為質量標準判定的依據。

2、是否訂有"標準操作規范"及"加工方法"。

(二)制造部門確認無誤后于"制造規范"上簽認，作為生產的依據。

制程質量管理

第十三條：制程質量檢驗

(一)質檢部門對各制程在制品均應依"在制品質量標準及檢驗規范"的規定實施質量檢驗，以提早發現異常，迅速處理，確保在制品質量。

(二)在制品質量檢驗依制程區分，由質量管理部ipqc負責檢驗：

1、鉆孔-ipqc鉆孔科日報表。

2、修一-針對線路印刷檢修后分十五條以下及十五條以上分別檢驗記錄于ipqc修一日報表。

3、修二-針對鍍銅(cu)易(sn/pb)后15條以上分別檢驗記錄于ipqc修二日報表。

4、鍍金-ipqc鍍金日報表。

5、底片制造完成正式鉆孔前由質量管理工程科檢驗并記錄于"底片檢查要項"。

6、其他如"噴錫板制程抽驗管理日報表"、"qai進料抽驗報告"、"s/m抽驗日報表"等抽驗。

(三)質量管理工程科于制程中配合在制品的加工程序、負責加工條件的測試：

1、鉆頭研磨后"規范檢驗"并記錄于"鉆頭研磨檢驗報告"上。

2、切片檢驗分pih、一次銅、二次銅及噴錫蝕銅分別依檢驗規范檢驗并記錄于(qaemicrosectionreport)、(aqesolderabilitytesreport)等檢驗報告。

(四)各部門在制造過程中發現異常時，組長應即追查原因，并加以處理后將異常原因、處理過程及改善對策等開立"異常處理單"呈(副)經理指示后送質量管理部，責任判定后送有關部門會簽再送總經理室復核。

(五)質檢人員于抽驗中發現異常時，應反應單位主管處理并開立"異常處理單"呈經(副)理核簽后送有關部門處理改善。

(六)各生產部門依自檢查及順次點檢發生質量異常時，如屬其他部門所發生者以"異常處理單"反應處理。

(七)制程間半成品移轉，如發現異常時以"異常處理單"反應處理。

第十四條：制程自主檢查

(一)制程中每一位作業人員均應對所生產的制品實施自主檢查，遇質量異常時應即予挑出，如系重大或特殊異常應立即報告科長或組長，并開立"異常處理單"見(表)一式四聯，填列異常說明、原因分析及處理對策、送質量管理部門判定異常原因及責任發生部門后，依實際需要交有關部門會簽，再送總經理室擬定責任歸屬及獎懲，如果有跨部門或責任不明確時送總經理批示。第一聯總經理室存，第二聯質量管理部門(生產管理)，第三聯會簽部門，第四聯經辦部門。

(二)現場各級主管均有督促所屬確實實施自主檢查的責任，隨時抽驗所屬各制程質量，一旦發現有不良或質量異常時應立即處理外，并追究相關人員疏忽的責任，以確保產品質量水準，降低異常重復發生。

(三)制程自主檢查規定依"制程自主檢查實施辦法"實施。

□成品質量管理

第十五條：成品質量檢驗

成品檢驗人員應依"成品質量標準及檢驗規范"的規定實施質量檢驗，以提早發現，迅速處理以確保成品質量。

第十六條：出貨檢驗

每批產品出貨前，品檢單位應依出貨檢驗標示的規定進行檢驗，并將質量與包裝檢驗結果填報"出貨檢驗記錄表"見(附表)呈主管批示后依綜合判定執行。

質量異常反應及處理?

第十七條：原物料質量異常反應

(一)原物料進廠檢驗，在各項檢驗項目中，只要有一項以上異常時，無論其檢驗結果被判定為"合格"或"不合格"，檢驗部門的主管均須于說明欄內加以說明，并依據"資材管理辦法"的規定呈核與處理。?

(二)對于檢驗異常的原物料經核決主管核決使用時，質量管理部應依異常項目開立"異常處理單"送制造部經理室生產管理人員，安排生產時通知現場注意使用，并由現場主管填報使用狀況、成本影響及意見，經經理核簽呈總經理批示后送采購單位與提供廠商交涉。

第十八條：在制品與成品質量異常反應及處理

(一)在制品與成品在各項質量檢驗的執行過程中或生產過程中有異常時，應提報"異常處理單"，并應立即向有關人員反應質量異常情況，使能迅速采取措施，處理解決，以確保質量。

(二)制造部門在制程中發現不良品時，除應依正常程序追蹤原因外，不良品當即剔除，以杜絕不良品流入下制程(以"廢品報告單"提報，并經質量管理部復核才可報廢)。

第十九條：制程間質量異常反應收料部門組長在制程自主檢查中發現供料部門供應在制品質量不合格時，應填寫"異常處理單"詳述異常原因，連同樣品，經報告科長后送經理室績效組登記(列入追蹤)后，送經理室品保組人員召集收料部門及供料部門人員共同檢查料品異常項目、數量并擬定處理對策及追查責任歸屬部門(或個人)并呈經理批示后，第一聯送總經理室催辦及督促料品處理及異常改善結果，第二聯送生產管理組(質量管理部)做生產安排及調度，第三聯送收料部門(會簽部門)依批示辦理，第四聯送回供料部門。制造科召集機班人員檢查改善并依批示辦理后，送經理室品保組存，績效組重新核算生產績效及督促異常改善結果。

成品出廠前的質量管理

第二十條：成品繳庫管理

(一)質量管理部門主管對預定繳庫的批號，應逐項依"制造流程卡"、"qai進料抽驗報告"及有關資料審核確認后始可辦理繳庫作業。

(二)質量管理部門人員對于繳庫前的成品應抽檢，若有質量不合格的批號，超過管理范圍時，應填寫"異常處理單"詳述異常情況及附樣并擬定料品處理方式，呈經理批示后，交有關部門處理及改善。

(三)質量管理人員對復檢不合格的批號，如經理無法裁決時，把"異常處理單"呈總經理批示。

第二十一條：檢驗報告申請作業

(一)客戶要求提供產品檢驗報告者，營業人員應填報"檢驗報告申請單"一式一聯說明理由，檢驗項目理由，檢驗項目及質量要求后送總經理室產銷組。

(二)總經理室產銷組人員接獲"檢驗報告申請單"時，應轉經理室生產管理人員(質量要求超出公司成品質量標準者，須交研發部)研判是否出具"檢驗報告"，呈經理核簽后把"檢驗報告申請單"送總經理室產銷組，轉送質量管理部。

(三)質量管理部接獲"檢驗報告申請單"后，于制造后取樣做成品物性實驗，并依要求檢驗項目檢驗后將檢驗結果填入"檢驗報告表"一式二聯，經主管核簽后，第一聯連同"檢驗報告申請單"送總經理產銷組，第二聯自存憑以簽認成品繳庫。

(四)特殊物、化性的檢驗，質量管理部接獲"檢驗報告申請單"后，會同研發部于制造后取樣檢驗，質量管理部人員將檢驗結果轉填于"檢驗報告表"一式二聯，經主管核簽，第一聯連同"檢驗報告申請表"送產銷組，第二聯自存。

(五)產銷組人員在接獲質量管理部人員送來的"檢驗報告表"第一聯及"檢驗報告申請單"后，應依"檢驗報告表"資料及參酌"檢驗報告申請單"的客戶要求，復印一份呈主管核簽，并蓋上"產品檢驗專用章"后送營業部門轉客戶。

產品質量確認

第二十二條：質量確認時機?

經理室生產管理人員于安排"生產進度表"或"制作規范"生產中遇有下列情況時，應將"制作規范"或經理批示送確認的"異常處理單"由質量管理部門人員取樣確認并將供確認項目及內容填立于"質量確認表"，連同確認樣品送營業部門轉交客戶確認。

(一)批量生產前的質量確認。

(二)客戶要求質量確認。

(三)客戶附樣與制品材質不同者。

(四)客戶附樣的印刷線路非本公司或要求不同者。

(五)生產或質量異常致產品發生規格、物性或其他差異者。

(六)經經理或總經理指示送確認者。

第二十三條：確認樣品的生產、取樣與制作

(一)確認樣品的生產

1、若客戶要求確認底片者由研發部制作供確認。

2、若客戶要求確認印刷線路、傳送效果者，經理室生產管理組應以小時制作供確認。

(二)確認樣品的取樣?質量管理部人員應取樣二份，一份存質量管理部，另一份連同"質量確認表"按照質量管理制度規定交由業務部送客戶確認。

第二十四條：質量確認書的開立作業

(一)質量確認書的開立

質量管理部人員在取樣后應即填"質量確認表"一式二份，編號連同樣品呈經理核簽并于"質量確認表"上加蓋"質量確認專用章"轉交研發部及生產管理人員，且在"生產進度表"上注明"確認日期"后轉交業務部門。

(二)客戶進廠確認的作業方式

客戶進廠確認需開立"質量確認表"質量管理人員并要求客戶于確認書上簽認，并呈經理核簽后通知生產管理人員排制，客戶確認不合格拒收時，由質量管理部人員填報"異常處理單"呈經理批示，并依批示辦理。

第二十五條：質量確認處理期限及追蹤

(一)處理期限?營業部門接獲質量管理部或研發部送來確認的樣品應于二日內轉送客戶，質量確認日數規定國內客戶5日，國外客戶10日，但客戶如需裝配試驗始可確認者，其確認日數為50日，設定日數以出廠日為基準。

(二)質量確認追蹤?質量管理部人員對于未如期完成確認者，且已逾2天以上者時，應以便函反應營業部門，以掌握確認動態及訂單生產。

(三)質量確認的結案?質量管理部人員于接獲營業部門送回經客戶確認的"質量確認表"后，應即會經理室生產管理人員于"生產進度表"上注明確認完成并以安排生產，如客戶不合格時應檢查是否補(試)制。

質量異常分析改善

第二十六條：制程質量異常改善

"異常處理單"經經理列入改善者，由經理室品保組登記交由改善執行部門依"異常處理單"所擬的改善對策確實執行，并定期提出報告，會同有關部門檢查改善結果。

第二十七條：質量異常統計分析

(一)質量管理部每日依ipqc抽查記錄統計異常料號、項目及數量匯總編制"各機班、料號不良分析日報表"送經理核示后，送制造部一份以了解每日質量異常情況，以擬改善措施。

(二)質量管理部每周依據每日抽檢編制的"各機班、料號不良分析日報表"將異常項目匯總編制"抽檢異常周報"送總經理室、制造部品保組并由制造科召集各機班針對主要異常項目、發生原因及措施檢查。

(三)各科生產中發生異常時擬報廢的pc板，應填報"成品報廢單"會質量管理部mpb確認后始可報廢，且每月5日前由質量管理部匯部填報"制程料號別報廢原因統計表"見(附表)送有關部門檢查改善。

第二十八條：質量管理圈活動

為培養基層干部的領導統御及領導能力以促進自我啟發提高人員的工作士氣及質量意識，以團隊精神共謀產品質量的改善，公司內各部門得組成質量管理圈，以推動改善工作。

附則

第二十九條實施與修訂?

本質量管理制度呈總經理核準后實施，增補修改亦同。

篇2:藥品儲存與養護質量管理制度

藥品購進與驗收質量管理制度

1．藥品購進

1.1藥品營銷企業的審核要求與首營企業的審核內容、辦法一致，只有經過審核并認定為合格方可建立藥品購銷業務關系。

1.2制定計劃由藥庫保管員根據庫存情況、銷量以及用藥趨勢、臨床需要編制采購計劃。

1.3采購計劃的內容包括品名、規格、劑型、產地、數量、最新進銷價等，報科主任審核，經分管院長批準后執行。

1.4采購藥品和一次性醫療器械根據規定參加集中招標或者集體議標，服從招標辦的統一管理。臨床臨時用藥由臨床科室主任提出，經藥劑科主任報分管院長批準后采購。因疫情和自然災害等不確定因素，需要臨時采購時可以不受招標限制，在分管院長、科主任組織下進行。特殊藥品采購執行國家法律的有關規定。

與藥品經營企業簽訂合同時，必須注明品名、規格、產地、單位、數量、價格等詳細內容，必須有供（送）貨期限和違約處罰條款，必須有產品質量保證條款。醫藥企業應履行合同，藥劑科應當定期對合同履行情況進行評議。

2．藥品驗收

2.1執行“二核對”、“一查驗”：核對醫藥企業的發票和隨貨同行、核對采購計劃（訂貨合同），查驗質量檢驗報告書、進口藥品注冊證等相關質量證明文件。

2.2對照發票驗收檢查藥品外包裝是否破損，如破損應及時處理。拆零包裝的應驗收到中包裝或最小包裝。

2.3如果送達的藥品的規格或送貨數量與采購計劃（訂貨合同）不相符，應當及時查明情況并做好記錄。

2.3.1驗收內容對藥品外包裝、中包裝、內包裝上內容逐項驗收。

2.3.2查說明書：對藥品說明書上內容逐項與批件核對。

2.3.3特殊藥品必須兩人共同驗收；必須逐項驗收至最小包裝。

2.3.4進口藥品應有符合規定的“進口藥品注冊證”和“進口藥品檢驗報告書”復印件，檢驗報告的復印件必須加蓋醫藥企業紅印章。

3．陳列存放

3.1將合格藥品按藥品養護和陳列要求存放到，常溫庫（<30℃）、陰涼庫（<20℃）、冷藏庫（2~10℃）、特殊藥品專用庫。

3.2驗收時發現不符合以上規定的藥品視為不合格品，移至退貨區，并填寫退貨記錄。

4．將驗收情況及時如實填寫藥品驗收記錄。

5．將發票、隨貨同行交藥品調撥員辦理入庫手續，然后交藥品會計做金額帳。

6．驗收時限

6.1一般藥品應在當日內完成。

6.2特殊藥品應在藥品送達時當面驗收。

7．藥品驗收記錄保存5年。

8．在驗收中發現有問題的藥品，應及時經營企業聯系。

篇3:質量管理制度(精選)

第一篇：質量管理制度

質量管理制度

1、貫徹執行國家及地方有關法律法規，嚴格按照業主相關管理規定及設計規范要求進行施工管理，建立健全質量管理體系并制定相關保證措施。

2、認真貫徹“質量第一，預防為主”的方針，切實加強施工質量的預控、檢查和驗收。牢固建立“質量是企業的生命”的思想，堅持預防為主，要從施工準備到竣工驗收的各個環節上，進行技術監督、過程控制和質量檢驗，使產品的質量水平不斷提高。

3、工程部要落實交底制度，檢查規劃與方案的實施過程，抓好科技進步和技術創新。

4、材料部要及時了解和掌握施工現場所需不同材料和新材料的規格、性能以及應用要求的情況，做到為工程建設提供合格材料。

5、質量檢驗人員要持證上崗，挑選工作責任心強，堅持原則，具有較高技術水平和實踐經驗的人員擔任。定期參加公司的質量活動。

6、專職質量檢驗員的配備，根據國家規定數據不低于企業職工總數的5‰，必須滿足企業質量管理的要求與能力。

7、對隱蔽工程和每一檢驗批，要及時進行檢查，檢查合格并通知工程監理單位或者建設單位進行驗收合格后，方可進入下一道工序施工。

8、施工過程中的質量控制資料記錄，要真實、準確、完整，與建設工程進度同步。

9、全面質量管理是現代工業生產中一種科學的質量管理方法，企業的全體職工，都要學習和參加質量管理，為了取得經驗，逐步展開，建立質量管理小組，并開展活動。

第二篇：工程質量管理制度

檔案館工程質量管理制度

（一）工程質量檢查驗收的基本要求：

①參加工程施工的各施工隊負責人、班組長、技術員、質檢員和施工人員，必須熟悉掌握并嚴格執行“施工驗收規范”、“標準”和相關規范標準。

②主要工序操作人員和特種作業人員：管道、電氣、起重工、電焊工等必須持證上崗，并且有相應的資格。

③各施工隊必須配備責任心強、熟悉本專業技術的質檢員。質檢員工作上對口項目質檢員，在施工過程中接受項目質檢員的指導和監督。

（二）工程質量的分級驗收制度：

工程質量檢查驗收，按照分項工程的重要程度、部位，分為班組自檢、施工隊復檢和項目驗收，以及業主（或其委托的監理公司）驗收評定共四級。在新版“驗標”中對關鍵的分項工程還增加了業主質檢站監督即第五級。

（1）工程質量的分級驗收方法：

①班組自檢：施工人員應對施工質量負責，所有分項工程完工后均要進行自檢，發現不符合圖紙和標準要求的問題，立即處理，不合格不交工，同時做好自檢記錄，根據該分項的驗收等級，進行相應等級的驗收。

②施工隊復檢：經施工隊復檢的是二級驗收項目，施工隊質檢

員根據自檢記錄對該分項進行復檢，確認無誤后，整理正式的記錄保存。

③項目部質檢員驗收：經項目質檢員驗收的是三級驗收項目，分項工程完成后，在班組自檢、施工隊復檢的基礎上，施工隊質檢員提交復檢記錄交項目質檢員，項目質檢員對該分項工程進行驗收，驗收合格后，整理正式的評定記錄，并辦理簽證后保存。④監理工程師（建設單位）驗收：經監理工程師（建設單位）驗收的項目分為四級驗收項目，施工隊質檢員在復檢后，提交記錄給項目質檢員，項目質檢員通知監理工程師共同驗收，驗收合格后，整理正式評定記錄，并辦理簽證后保存。

⑤經質檢站（技術監督局）驗收的分項分部工程，項目質檢員在接到驗收通知后，應同時通知其他各級驗收人員共同到現場驗收、監督，并共同評定質量等級。

⑥隱蔽工程的驗收：隱蔽工程是指在施工過程中上一道工序完工后，被下一道工序所掩蓋，正常情況下無法進行復檢的工序或部位。特別應引起注意和重視的是，所有的隱蔽工程全部要經過四級驗收檢查。須隱蔽的工程，經施工隊檢查合格后，應提前將記錄報項目質檢員，項目質檢員通知監理工程師（建設單位）共同驗收，合格后整理正式記錄并辦理簽證；未經驗收的隱蔽工程不得隱蔽，不得進入下道工序。

①多工種接續施工的分項工程應進行工序交接檢查，上道工序不合格，下道工序不得施工。

（三）技術復核：

在施工過程中，對重要的和影響全面的技術工作，必須在分部分項工程正式施工前進行復核，以免發生重大差錯，影響工程質量和使用。當復核發現差錯應及時糾正，方可施工。主要內容：

①建筑物的位置和高程：四角定位軸線樁的坐標位置，測量定位的標準軸線樁位置及其間距，水準點、軸線、標高等。

②地基與基礎工程設備基礎：基坑（槽）底的土質；基礎中心線的位置；基礎底標高、基礎各部尺寸。

③砼及鋼筋砼工程：模板的位置、標高及各分部尺寸、預埋件、預留孔的位置、標高、型號和牢固程度；現澆混凝土的配合比、組成材料的質量狀況、鋼筋搭接長度；預埋構件安裝位置及標高、接頭情況、構件強度等。

④技術復核記錄由所辦復核工程內容的技術員負責填寫，技術復核記錄應有所辦技術員的自復記錄，并經質檢人員和項目技術負責人簽署復查意見和簽字。

⑤技術復核記錄必須在下一道工序施工前辦理。

（四）隱蔽工程項目及檢查內容：

①地基與基礎工程：地質、土質情況、標高尺寸、墳、井、坑、塘的處理。基礎斷面尺寸，樁的位置、數量、記樁打樁記錄、人工地基的試驗記錄、坐標記錄。

②鋼筋混凝土工程：鋼筋的品種、規格、數量、位置、形狀、焊接(更多精彩內容請訪問首頁：)尺寸、接頭位置、除銹情況，預埋件的數量及位置。

③防水工程：屋面、地下室、水下結構物的防水找平層的質量情況、干燥程度、防水層數，防水處理措施的質量。

④水暖衛暗管道工程：位置、標高、坡度、試壓、通水試驗、焊接、防銹、防腐、保溫及預埋件等。

⑤電氣線路工程：導管、位置、規格、標高、彎度、防腐、接頭等，電纜耐壓絕緣試驗、地線、地板、避雷針的接地電阻。

⑥完工后無法進行檢查、重要結構部位及有特殊要求的隱蔽工程。

（五）原材料進廠的質量驗收：

①物質供應部門采購的用于工程建設的各種材料，如鋼材及其他材料的質量必須是合格的，并附有材料出廠合格證和質保書原件，嚴禁不合格材料用于工程。

②原材料進場后必須按有關檢驗要求和抽檢比例進行抽查復檢，并出具復檢報告，復檢不合格的材料必須退貨，嚴禁用于工程。合格材料與待檢材料應掛標識牌進行區別。

檔案館工程部

2014-12-25

第三篇：醫療質量管理制度

醫療質量管理制度

一、醫療質量是醫院管理的核心內容和永恒的主題，醫院必須把醫療質量放在首位，質量管理是不斷完善、持續改進的過程，納入醫院的各項工作。

二、建立健全醫療質量保證體系，即建立院、科二級質量管理組織，職責明確，配備專(兼)職人員，負責質量管理工作。

1．設置的質量管理與改進組織，包括醫療質量管理委員會、病案管理委員會、藥事管理委員會、醫院感染管理委員會、輸血管理委員會，要與醫院功能任務相適應，人員組成合理，職責與權限范圍清晰，能定期召開工作會議，為醫院質量管理提供決策依據。

2．院長作為醫院醫療質量管理第一責任人，應認真履行質量管理與改進的領導與決策職能；其它醫院領導干部應切實參與制定、監控質量管理與改進過程。

3．醫療、護理、醫技職能管理部門行使指導、檢查、考核、評價和監督職能。

4．臨床、醫技等科室部門主任全面負責本科室醫療質量管理工作，是本科室醫療質量管理第一責任人。

5．各級責任人應明確自己的職權和崗位職責，并應具備相應的質量管理與分析技能。

三、院、科二級質量管理組織要根據上級有關要求和自身醫療工作的實際，建立切實可行的質量管理方案。

1．醫療質量管理與持續改進方案是全面、系統的書面計劃，能夠監督各部門，重點是醫療、護理、醫技科室的日常質量管理與質量的危機管理。

2．質量管理方案的主要內容包括：建立質量管理目標、指標、計劃、措施、效果評價及信息反饋等，加強醫療質量關鍵環節、重點部門和重要崗位的管理。

四、健全醫院規章制度和人員崗位責任制度，嚴格落實醫療質量和醫療安全的核心制度。

1．核心制度包括首診負責制度、三級醫師查房制度、分級護理制度、疑難病例討論制度、會診制度、危重患者搶救制度、術前討論制度、死亡病例討論制度、查對制度、病歷書寫基本規范與管理制度、交接班制度、危急值報告管理制度、技術準入制度等。

2．對病歷質量管理要重點加強運行病歷的實時監控與管理。

五、加強全員質量和安全教育，牢固樹立質量和安全意識，提高全員質量管理與改進的意識和參與能力，嚴格執行醫療技術操作規范和常規；醫務人員“基礎理論、基本知識、基本技能”必須人人達標。

六、質量管理工作應有文字記錄，并由質量管理組織形成報告，定期、逐級上報。通過檢查、分析、評價、反饋等措施，持續改進醫療質量，將質量與安全的評價結果納入對醫院、科室、員工的績效評價評估。

七、建立與完善醫療質量管理實行責任追究的制度、形成醫療質量管可追溯與質量危機預警管理的運行機制。

八、加強基礎質量、環節質量和終末質量管理，應用《診療常規》指導對患者診療工作，逐步用臨床路徑、單病種質量管理規范對患者診療行為。

九、建立不以處罰為目標的，是針對醫院質量管理系統持續改進為對象的不良事件報告系統，能夠把發現的缺陷，用于對醫療質量管理制度、運行機制與程序的改進工作。

十、建立與完善質量管理常用的結果性指標體系，逐步形成結果性指標、結構性指標、過程性指標的監控與評價體系。

第四篇：現場質量管理制度

現場質量管理制度

一、建立健全質量控制制度，嚴格2014版gb/t19000標準執行，堅持“質量第一，預防為主”方針和“計劃、執行、檢查、處理”循環工作方法。不斷改進過程控制。

二、項目經理部必須根據和項目的特點，指定詳細的質量目標、計劃進行現場控制、管理項目質量。

三、執行項目質量樣板制：施工過程中，必須執行“自檢、互檢、交接檢”。并報監理工程師檢驗和認可。否則不可進入下道工序施工。四、施工準備階段：必須由項目技術負責人主持對圖紙審核，形式會審記錄。項目經理部按質量計劃進行選擇材料供應商。對參與施工人員進行質量知識培訓。

五、施工階段：

⑴嚴格執行技術交底制度：對每項工序進行技術交底，使作業人員明確施工操作程序和質量目標。

⑵控制好工程測量質量：必須滿足規范、設計、建筑物使用功能的要求。⑶嚴格把好原材料關：進場原材料必須有出廠合格證明和原材料檢測合格報告，杜絕不合格產品使用到項目工程上。

⑷施工作業人員必須持證上崗，施工管理人員嚴格按操作規程、設計施工，方案正確指導、組織施工。

⑸工序檢驗：必須按個工序由專業負責人自檢―項目專職質檢負責人驗收―報監理工程師驗收、認可制度。明確個工序負責人的“責、權、利”，加強項目質量控制。杜絕質量事故與不合格產品發生。

⑹竣工驗收階段質量管理、控制：

①項目技術負責人收集、整好竣工資料，并組織有關專業技術人員對工程質量按合同要求進行自檢，符合設計、規范要求后，上報建設方，由建設方組織工程最終驗收。

②對于驗收查出的施工質量不足之處，按相應程序進行修正處理。③對于修正處理完畢后，再由建設方組織終驗。合格后，編制竣工文件，并做好工程移交工作。編制建筑產品防護措施。

第五篇：項目質量管理制度

山西五建北京華聯太原勝利購物市場項目部

施

工

現

場

質

量

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理

制

度

山西五建北京華聯太原勝利購物市場項目部

施工現場質量管理制度

一、項目部質量安全例會制度：

項目部每一周一次進行安全、質量例會和每周的班前會制度，強化全員安全、質量意識，提高防范安全事故和質量事故的能力，為確保工程順利進行。

1、檢查上次例會議定事項的落實情況，分析未完成事項原因。

2、檢查分析工程項目施工進度計劃完成情況，提出下一階段進度目標落實措施。

3、檢查分析工程項目質量，安全狀態，針對存在問題提出整改措施。

4、檢查工程質量核定及工程款(人工工資)支付情況。

5、解決一些需要協調處理的有關事項。

二、項目部評比及獎罰制度：

項目經理部設立質量、安全獎罰基金，由項目質量、安全管理領導小組考核使用，項目考核內容為：

1、項目部與各個管理人員簽訂質量、安全責任狀，并對質量、安全管理進行考核；

2、各個班組質量、安全考核；

3、質量安全事故處罰；

4、各單位工程質量責任人考核獎罰。

做到職責明確、獎罰分明，充分調動全體員工，搞好工程質量的積極性，堅持做到獎罰兌現。

三、工序三檢及交檢制度：

嚴格執行質量三檢制，層層嚴把關，上道工序驗收不合格，不得進行下道工序施工。

1、各分部、分項工程，尤其是隱蔽工程每個工序施工完成，必須班組自檢。未達到合格不予驗收。

2、班組自檢合格后，由項目部施工質量管理人員驗收，驗收通過再通知公司技術人員進行驗收。

3、公司驗收后，通知監理，由監理組織業主、設計、質監等有關部門代表參加驗

收。發現問題及時整改，整改合格后，方可進行下道工序施工，并履行鑒字手續。

4、對連續作業的工作，實行交接班制度，各個施工環節，上一班人員必須對下接班人員進行質量、技術、數據交接(交底)，并做好交接記錄，保證施工質量不受影響。

四、質量與經濟掛勾制度：

為保證工程質量、實現計劃目標，項目部建立一套工程質量管理體系，完善各項管理制度，把各項內容，計劃目標作為一項硬指標，與經濟利益掛勾，對目標計劃未實現，項目管理人員扣績效工資總額20%，并全年獎金造表發放時在扣發，目標計劃實現，給予表彰，經濟獎勵、績效工資比例提高，并全年獎金造表發放時增大基數。按照"誰分管，誰負責"的原則，明確任務和目標，分清職責，嚴格遵循一級抓好一級。

項目經理由企業管理部門考核。項目部其它管理人員和班組長由項目經理負責考核，考核的結果作為分配的依據。

五、設計交底與技術交底制度

設計交底與技術交底是工程施工前一項重要內容：

1、在開工前建設單位必須提交完整、正式工程施工圖紙數套。

2、在設計技術交底前，總工程師應組織項目部工程技術人員熟悉設計文件，對圖紙以施工圖冊為單位進行審閱，對圖紙中存在的問題應記錄，以書面形式打字成文。

3、為了減少圖紙的差錯，將圖紙中可能存在的質量隱患與問題消滅在工程施工之前，使圖紙變更符合工程施工現場具體要求。

4、設計技術交底與設計圖紙會審，由建設單位負責組織召開，由設計單位負責將設計意圖、工藝布置、結構設計特點、工藝要求、施工技術要求、施工技術措施和有關注意事項進行認真細致的交底，并對參加會議的各單位提出的疑問，存在問題和需要解決的問題進行答疑、研究、協商、擬定解決的問題的方法。

5、設計技術交底的目的是為了使建設單位、施工單位、監理單位了解工程設計特點和設計意圖，正確掌握關鍵部位的質量要求，保證工程施工質量順利進展。

6、技術交底：以設計圖紙施工質量計劃、工藝流程、施工工藝、質量檢驗評定為依據，分別以書面形式向班組做交底，并在實施過程中做跟蹤檢查。

六、掛牌制度

建筑、安裝工程施工項目，必須實行掛牌制度，使整個項目全員都了解國家有關方針、政策、法令、法規及公司有關規定制度。了解工程中所使用的機械操作規程，了解

工程中所用建筑材料、技術指標參數，使用方法和工藝。

1、國家有關政策、方針、法令、法規、需要上墻掛牌。

2、公司有關規章、制度、技術措施，需要上墻掛牌。

3、各級人員質量、安全職責、責任制，需要上墻掛牌。

4、建筑材料使用應分規格、分型號、分堆進行標識掛牌。

5、施工機械操作規程應分類掛牌。

6、施工區域易發生危險地段(部位)應標識掛牌。

七、樣板制度

樣板制度是行之有效的質量控制手段，各分項工程在大面積施工前，進行實行樣板引路，可以有效地使施工管理人員和操作工人在施工中有效地明確施工工藝，明確施工質量標準。

建立分項工程（工序）樣板制度是保證過程精品的關鍵工序，是檢驗施工方法、技術交底以及施工部署的合理性、準確性的依據，更是預防質量通病，明確質量控制要點的依據，檢查制度如下：

樣板范圍：施工工序樣板、分項工程樣板、樣板墻體等（備注：如模板工程（分為地下室頂板、轉換層、標準層、屋面）、鋼筋工程（分為地下室底板和頂板、轉換層、標準層、屋面）、砼工程、防水工程、外門窗安裝工程、砌體工程、抹灰工程的施工樣板）

樣板施工的時間：各分項工程（工序）施工前

樣板引路施工依據：施工規范、公司質量體系文件、設計圖紙、圖紙會審、設計變更、施工組織設計、施工方案、質量創優計劃、技術交底、施工作業指導書

樣板施工前準備：由技術負責人依據施工方案和技術交底組織操作人員進行認真的書面及現場技術交底，明確工序操作保準和要求。

在施工部位掛牌：注明工序名稱、施工責任人、技術交底人、操作班長、施工日期等。

樣板施工中要求工程部負責跟蹤檢查方案、交底在樣板施工中的執行情況。組織本工種人員到現場學習施工標準及要求。樣板經質量部、工程部、技術部驗收通過后，填寫樣板審批表報業主及監理單位審批共同確認。樣板施工結束后必須經監理、業主及設計方確認后方可進行大面積施工。樣板間未通過驗收前不得進行下一步施工。

八、原材料及施工檢驗制度：

原材料的好壞直接關系到工程質量關鍵問題，把好材料供應關，做好供方的評審工作，合格供方和合格材料方可采購，并做好驗證工作，嚴格進行檢查驗收，不合格材料

嚴禁使用，并及時進行退貨清場。

1、每進一批材料均應有出廠合格證(質保書)。

2、鋼筋、紅磚、水泥進場后，必須由監理或業主現場抽樣，檢測試驗，合格后，方可用于工程中。

3、砂要求含泥量，泥塊含量，篩分析試驗，淡化砂，還需有氯離子含量試驗，石子要有壓碎指標試驗，試驗不合格，不準使用。

4、施工現場的混凝土和砂漿采用商品混凝土和干粉砂漿，選擇廠家時要選用質量高、服務號、信譽強的大型廠家。

十、現場材料、設備存放管理辦法：

(一)鋼筋加工場

1、鋼筋機械安裝應平?、牢固，要有接地或接零保護裝置和可靠的安全操作防護裝置。并由專人負責操作定期維護保養，當班人作業完畢后，及時清理干凈，如場地內的鋼筋頭和雜物。

2、鋼筋堆放應搭好堆放架子，按不同規格，分類堆放，做好標識，同時保持場地排水暢通，并有防雨設施，以免生銹。

(二)模板加工場

1、各種電動工具的電源配電箱內，按操作規程，加裝漏觸電保護器，并有專人負責操作，定期檢查維護。

2、凡需加工的模板料應按規格堆放整齊，并做好標識，當使用完拆模后，應及時清理干凈。

3、模板加工場內嚴禁吸煙，并懸掛，禁止煙火警告牌，同時配備足夠的滅火器等消防器材。

(三)磚塊堆場：

進入工地的磚塊統一堆放，在各個區指定場地內。并按規定的高度碼放整齊。同時及時清掃使用后的磚塊碎屑雜場，保持作業區內的環境整潔。

(四)鋼管堆場：

凡進入工地使用鋼管應在各作業區指定場地內，整齊堆放，不得隨意亂堆。當使用

完畢后，拆除的鋼管應堆放整齊，若不再使用，應將鋼管及時移到工地指定堆場堆放整齊。