一、崗位職責(zé)

1）受公司委派對(duì)鉆井隊(duì)HSE工作進(jìn)行監(jiān)督，考核鉆井隊(duì)HSE管理工作。是井隊(duì)安全生產(chǎn)的監(jiān)督員。

2）貫徹執(zhí)行各級(jí)有關(guān)HSE管理法律、法規(guī)、制度、標(biāo)準(zhǔn)和工作要求。做到忠于職守，堅(jiān)持原則，秉公執(zhí)法。

3）對(duì)鉆井隊(duì)HSE管理狀況全面進(jìn)行危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，對(duì)存在的隱患提出削減要求并督促整改。負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行消防、急救、逃生、緊急撤離的演練和評(píng)估。

4）審查鉆井隊(duì)制定的施工作業(yè)HSE措施，針對(duì)存在問(wèn)題提出修改要求并監(jiān)督實(shí)施。

5）對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行HSE監(jiān)督，檢查、糾正、制止違法、違章行為，協(xié)助鉆井隊(duì)消除隱患，制訂并落實(shí)防范措施。關(guān)鍵工序跟班作業(yè)。

6）鉆井隊(duì)一旦發(fā)生事故，立即采取措施，避免事故擴(kuò)大化；堅(jiān)持“四不放過(guò)”的原則，協(xié)助上級(jí)調(diào)查處理事故。

7）收集鉆井隊(duì)HSE管理動(dòng)態(tài)信息及資料，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)；及時(shí)反饋HSE管理信息，每月上報(bào)HSE管理報(bào)表，為公司HSE管理提供決策依據(jù)。負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查班組HSE報(bào)表的填寫(xiě)，負(fù)責(zé)為甲方提供HSE資料。

8）負(fù)責(zé)搬遷車(chē)輛的在井場(chǎng)的調(diào)派和裝車(chē)，做好搬遷車(chē)輛記錄，同搬遷公司協(xié)作抓好搬遷的安全工作。

二、巡回檢查路線及內(nèi)容

1檢查路線

值班房→井架→鉆臺(tái)→機(jī)房→泵房→井控設(shè)備→電路、電氣→場(chǎng)地→安全標(biāo)志→消防器材→安全防護(hù)器具房→人員操作→環(huán)保→值班房

2檢查了解內(nèi)容

2.1值班房

檢查工程班報(bào)表、HSE班組記錄、應(yīng)急演習(xí)記錄、井控記錄、坐崗記錄填寫(xiě)是否及時(shí)、準(zhǔn)確、規(guī)范，字跡是否清楚，填寫(xiě)有無(wú)錯(cuò)漏。

2.2井架

1)天車(chē)防跳桿齊全，天車(chē)護(hù)罩無(wú)明顯變形，固定牢靠，天車(chē)信號(hào)燈完好。

2)井架構(gòu)件無(wú)縫裂、開(kāi)焊，無(wú)明顯變形，各處銷(xiāo)子、別針齊全。

3)各種懸吊滑輪固定牢靠，懸吊繩索安裝規(guī)范，固定牢靠，無(wú)銹蝕、斷絲、打結(jié)現(xiàn)象。

4)二層臺(tái)、天車(chē)臺(tái)、小平臺(tái)固定牢靠，各處保險(xiǎn)繩、護(hù)欄、梯子齊全完好。

5)安全帶齊全完好，鉆桿鉤子及其它工具拴好保險(xiǎn)繩，二層臺(tái)逃生裝置狀態(tài)良好

6)底座拉筋、銷(xiāo)子、別針齊全，底座各受力點(diǎn)不懸空；倒向滑輪滑潤(rùn)良好，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

2.3鉆臺(tái)

1）絞車(chē)固定牢靠、護(hù)罩完好，盤(pán)剎及伊頓剎車(chē)等剎車(chē)系統(tǒng)狀態(tài)良好、靈活好用。

2）防碰天車(chē)。過(guò)卷閥重錘式過(guò)卷閥重錘靈活好用開(kāi)口銷(xiāo)使用符合使用要求，保險(xiǎn)可靠，防碰天車(chē)?yán)K松緊合適、無(wú)打扭和纏掛井架現(xiàn)象；電子數(shù)碼防碰天車(chē)裝置及傳感器、電磁閥完好、正常，報(bào)警提示及剎車(chē)設(shè)定正確。

3）司控臺(tái)儀表齊全完好，氣路氣壓符合正常工作要求。

4）死繩固定器各固定螺絲齊全、堅(jiān)固、無(wú)余扣，背帽齊全。死活繩固定器鋼絲繩排列整齊，按規(guī)定圍槽排滿，擋繩桿齊全；壓力傳感器、傳壓管線連接牢固、無(wú)滲漏。

5）繩頭防滑短節(jié)堅(jiān)固牢靠，長(zhǎng)度不小于20cm，鋼絲繩一扭斷絲不超過(guò)3絲，大繩排列整齊、不打扭。

6）大鉗、液壓大鉗尾樁固定規(guī)范、牢靠，各懸吊繩索無(wú)打結(jié)、銹蝕、斷絲，兩端繩卡卡牢、規(guī)范。

7）氣動(dòng)絞車(chē)固定牢靠、平穩(wěn)，護(hù)罩齊全、清潔，起重用鋼絲繩不打結(jié)、無(wú)銹蝕、無(wú)斷絲、長(zhǎng)度合適，剎車(chē)裝置可靠，潤(rùn)滑良好，油杯油充足，油合格，黃油嘴齊全；吊鉤與鋼絲繩連接可靠，鉤口安全裝置齊全好用

8）高壓立管固定牢靠，壓力表批示準(zhǔn)確。

9）消防服、呼吸器存放狀態(tài)良好。

2.4機(jī)房

1）儲(chǔ)氣瓶保險(xiǎn)閥靈活可靠，壓力表完好準(zhǔn)確，氣瓶閥門(mén)、管線不漏氣。

2）配電盤(pán)線路規(guī)范，開(kāi)關(guān)標(biāo)識(shí)清楚、電器防爆，接線頭無(wú)裸露現(xiàn)象，地面絕緣膠皮齊全完好、保護(hù)接地良好。

3）發(fā)電機(jī)各儀表齊全、靈敏、準(zhǔn)確，水溫、油壓正常，油、水無(wú)滲漏，發(fā)電機(jī)運(yùn)行、檢修工況標(biāo)牌標(biāo)狀態(tài)正確。

4）SCR房線路規(guī)范、絕緣膠皮齊全完好、保護(hù)接地良好，安全用電標(biāo)識(shí)醒目。

2.5泵房

1）泥漿泵保險(xiǎn)凡爾銷(xiāo)釘選用、定位合適，一般不超過(guò)實(shí)際工作壓力3MPa，保養(yǎng)滑潤(rùn)良好，無(wú)卡死現(xiàn)象，閥蓋完好。

2）泄壓管線出口彎頭大于120°,兩端保險(xiǎn)繩固定牢靠。

3）泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，高、低壓力管匯不跳、不刺漏，高壓軟管兩端保險(xiǎn)繩固定牢靠、電機(jī)各處護(hù)罩齊全，保護(hù)接地良好。

4）壓力表指示準(zhǔn)確。

2.6井控裝置

1）液面報(bào)器定位正確、氣源暢通，坐崗人員按時(shí)測(cè)量、記錄，溢流或漏失情況。

1）防噴器螺栓齊全、緊固、清潔、無(wú)刺漏；四通兩翼閘門(mén)齊全、完好、靈活，開(kāi)關(guān)狀態(tài)、位置正確；防噴器控制管線活接頭連接緊密。

2）防噴器遠(yuǎn)控房液壓管線連接完好，活拉頭連接緊密，無(wú)刺漏；壓力表顯示符合要求（供油壓力：儲(chǔ)能器17.5～21MPa，管匯壓力表10.5MPa，環(huán)型防噴器10.5MPa，閘板防噴器10.5MPa）；打壓后油量高于下部油標(biāo)上限；電源開(kāi)關(guān)處于接通狀態(tài)，電控箱旋鈕在自動(dòng)位。

3）節(jié)流管線閘門(mén)齊全、完好、開(kāi)關(guān)靈活、管匯固定牢靠；套壓表靈敏、完好、清潔，指示方向正確。

4）放噴管線固定良好。

2.7電路及電器設(shè)備

1）電路按規(guī)定架設(shè)，過(guò)鐵件、易損處加絕緣保護(hù)，過(guò)地加膠管或電纜排保護(hù)，不直接掛、捆在金屬件上，接線頭規(guī)范防水、防瀑，無(wú)裸露現(xiàn)象，不直受拉力。

2）電氣及開(kāi)關(guān)按規(guī)定安裝，防瀑、接地良好，標(biāo)識(shí)清楚

4）電焊機(jī)、活動(dòng)電器嚴(yán)格“一機(jī)一地一保護(hù)”規(guī)定，接地、搭鐵符合規(guī)定，移動(dòng)電纜線無(wú)打結(jié)、老化現(xiàn)象，安全行燈電壓不得超過(guò)36V。

5）值班房漏電保護(hù)器靈敏可靠，過(guò)墻絕緣保護(hù)、接地保護(hù)裝置良好。

6）各處照明燈按規(guī)定安裝，亮度能滿足夜晚工作需要，特別是鉆臺(tái)、二層臺(tái)鉆臺(tái)前等處要確實(shí)滿足要求。

7）手提工作燈防爆，電量足。

2.8場(chǎng)地

1）井場(chǎng)平整、無(wú)雜物、無(wú)積水、無(wú)油污，井場(chǎng)四周界溝、排水溝暢通，符合“三標(biāo)”標(biāo)準(zhǔn)。

2）鉆具排列整齊，好壞鉆桿分開(kāi)排放，鉆桿架連接牢靠、尾端有鉆桿防落擋桿；鉆桿上鉆好臺(tái)戴護(hù)絲，按規(guī)定使用吊裝帶或提絲，吊鉤固定牢靠。

2.9安全標(biāo)志

1）各處安全標(biāo)識(shí)按規(guī)定設(shè)置齊全、醒目，無(wú)老化、破損現(xiàn)象。

2）井場(chǎng)逃生路線圖規(guī)范、整潔，各處逃生標(biāo)識(shí)齊全、醒目。

3）風(fēng)向標(biāo)完好，指示正確。

2.10消防器材

1）消防器材按規(guī)定配備，無(wú)過(guò)期、失效和丟失現(xiàn)象，

2）各處消防器材擺整齊、清潔，實(shí)行“三定一掛”管理，定時(shí)檢查保養(yǎng)。

2.11安全防護(hù)器具房

1）H2S報(bào)警器、固定式檢測(cè)儀器、便攜式報(bào)警器配備、使用良好，工作狀態(tài)正常，鉆臺(tái)下、循環(huán)罐等防硫化氫積集排風(fēng)扇工作正常。

2）安全器具房防毒面具存在良好；正壓呼吸器存放整潔衛(wèi)生，氣瓶?jī)?chǔ)瓶數(shù)符合要求，充氣泵工作正常。

3）洗眼架固定放置牢固，洗眼液、沖洗液充足，放置位置合適。

4）二層逃生裝置安裝正確、牢靠，逃生器完好。

2.12職工操作

1）職工按規(guī)定穿戴勞保用品。

2）正確執(zhí)行操作規(guī)程，有無(wú)違章現(xiàn)象。

2.13環(huán)保

1）井場(chǎng)無(wú)垃圾等廢物，垃圾坑要焚燒掩埋。

2）場(chǎng)地有無(wú)油污

2.14值班房

1)參加班前會(huì)，進(jìn)行接班人員HSE工作風(fēng)險(xiǎn)分析，提出安全防護(hù)措施和操作要求，下達(dá)HSE指令。

2)對(duì)交接班中交接還不清需協(xié)調(diào)HSE問(wèn)題進(jìn)行協(xié)調(diào)解決。

3）參加班后會(huì)，評(píng)價(jià)交班人員HSE工作和措施的落實(shí)情況，對(duì)下步HSE工作提出改進(jìn)要求。

篇2:鉆井隊(duì)安全官崗位責(zé)任制

一、崗位職責(zé)

1)受公司委派對(duì)鉆井隊(duì)HSE工作進(jìn)行監(jiān)督,考核鉆井隊(duì)HSE管理工作。是井隊(duì)安全生產(chǎn)的監(jiān)督員。

2)貫徹執(zhí)行各級(jí)有關(guān)HSE管理法律、法規(guī)、制度、標(biāo)準(zhǔn)和工作要求。做到忠于職守,堅(jiān)持原則,秉公執(zhí)法。

3)對(duì)鉆井隊(duì)HSE管理狀況全面進(jìn)行危害識(shí)別和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,對(duì)存在的隱患提出削減要求并督促整改。負(fù)責(zé)組織人員進(jìn)行消防、急救、逃生、緊急撤離的演練和評(píng)估。

4)審查鉆井隊(duì)制定的施工作業(yè)HSE措施,針對(duì)存在問(wèn)題提出修改要求并監(jiān)督實(shí)施。

5)對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行HSE監(jiān)督,檢查、糾正、制止違法、違章行為,協(xié)助鉆井隊(duì)消除隱患,制訂并落實(shí)防范措施。關(guān)鍵工序跟班作業(yè)。

6)鉆井隊(duì)一旦發(fā)生事故,立即采取措施,避免事故擴(kuò)大化;堅(jiān)持“四不放過(guò)”的原則,協(xié)助上級(jí)調(diào)查處理事故。

7)收集鉆井隊(duì)HSE管理動(dòng)態(tài)信息及資料,總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn);及時(shí)反饋HSE管理信息,每月上報(bào)HSE管理報(bào)表,為公司HSE管理提供決策依據(jù)。負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查班組HSE報(bào)表的填寫(xiě),負(fù)責(zé)為甲方提供HSE資料。

8)負(fù)責(zé)搬遷車(chē)輛的在井場(chǎng)的調(diào)派和裝車(chē),做好搬遷車(chē)輛記錄,同搬遷公司協(xié)作抓好搬遷的安全工作。

二、巡回檢查路線及內(nèi)容

1檢查路線

值班房→井架→鉆臺(tái)→機(jī)房→泵房→井控設(shè)備→電路、電氣→場(chǎng)地→安全標(biāo)志→消防器材→安全防護(hù)器具房→人員操作→環(huán)保→值班房

2檢查了解內(nèi)容

2.1值班房

檢查工程班報(bào)表、HSE班組記錄、應(yīng)急演習(xí)記錄、井控記錄、坐崗記錄填寫(xiě)是否及時(shí)、準(zhǔn)確、規(guī)范,字跡是否清楚,填寫(xiě)有無(wú)錯(cuò)漏。

2.2井架

1)天車(chē)防跳桿齊全,天車(chē)護(hù)罩無(wú)明顯變形,固定牢靠,天車(chē)信號(hào)燈完好。

2)井架構(gòu)件無(wú)縫裂、開(kāi)焊,無(wú)明顯變形,各處銷(xiāo)子、別針齊全。

3)各種懸吊滑輪固定牢靠,懸吊繩索安裝規(guī)范,固定牢靠,無(wú)銹蝕、斷絲、打結(jié)現(xiàn)象。

4)二層臺(tái)、天車(chē)臺(tái)、小平臺(tái)固定牢靠,各處保險(xiǎn)繩、護(hù)欄、梯子齊全完好。

5)安全帶齊全完好,鉆桿鉤子及其它工具拴好保險(xiǎn)繩,二層臺(tái)逃生裝置狀態(tài)良好

6)底座拉筋、銷(xiāo)子、別針齊全,底座各受力點(diǎn)不懸空;倒向滑輪滑潤(rùn)良好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

2.3鉆臺(tái)

1)絞車(chē)固定牢靠、護(hù)罩完好,盤(pán)剎及伊頓剎車(chē)等剎車(chē)系統(tǒng)狀態(tài)良好、靈活好用。

2)防碰天車(chē)。過(guò)卷閥重錘式過(guò)卷閥重錘靈活好用開(kāi)口銷(xiāo)使用符合使用要求,保險(xiǎn)可靠,防碰天車(chē)?yán)K松緊合適、無(wú)打扭和纏掛井架現(xiàn)象;電子數(shù)碼防碰天車(chē)裝置及傳感器、電磁閥完好、正常,報(bào)警提示及剎車(chē)設(shè)定正確。

3)司控臺(tái)儀表齊全完好,氣路氣壓符合正常工作要求。

4)死繩固定器各固定螺絲齊全、堅(jiān)固、無(wú)余扣,背帽齊全。死活繩固定器鋼絲繩排列整齊,按規(guī)定圍槽排滿,擋繩桿齊全;壓力傳感器、傳壓管線連接牢固、無(wú)滲漏。

5)繩頭防滑短節(jié)堅(jiān)固牢靠,長(zhǎng)度不小于20cm,鋼絲繩一扭斷絲不超過(guò)3絲,大繩排列整齊、不打扭。

6)大鉗、液壓大鉗尾樁固定規(guī)范、牢靠,各懸吊繩索無(wú)打結(jié)、銹蝕、斷絲,兩端繩卡卡牢、規(guī)范。

7)氣動(dòng)絞車(chē)固定牢靠、平穩(wěn),護(hù)罩齊全、清潔,起重用鋼絲繩不打結(jié)、無(wú)銹蝕、無(wú)斷絲、長(zhǎng)度合適,剎車(chē)裝置可靠,潤(rùn)滑良好,油杯油充足,油合格,黃油嘴齊全;吊鉤與鋼絲繩連接可靠,鉤口安全裝置齊全好用

8)高壓立管固定牢靠,壓力表批示準(zhǔn)確。

9)消防服、呼吸器存放狀態(tài)良好。

2.4機(jī)房

1)儲(chǔ)氣瓶保險(xiǎn)閥靈活可靠,壓力表完好準(zhǔn)確,氣瓶閥門(mén)、管線不漏氣。

2)配電盤(pán)線路規(guī)范,開(kāi)關(guān)標(biāo)識(shí)清楚、電器防爆,接線頭無(wú)裸露現(xiàn)象,地面絕緣膠皮齊全完好、保護(hù)接地良好。

3)發(fā)電機(jī)各儀表齊全、靈敏、準(zhǔn)確,水溫、油壓正常,油、水無(wú)滲漏,發(fā)電機(jī)運(yùn)行、檢修工況標(biāo)牌標(biāo)狀態(tài)正確。

4)SCR房線路規(guī)范、絕緣膠皮齊全完好、保護(hù)接地良好,安全用電標(biāo)識(shí)醒目。

2.5泵房

1)泥漿泵保險(xiǎn)凡爾銷(xiāo)釘選用、定位合適,一般不超過(guò)實(shí)際工作壓力3MPa,保養(yǎng)滑潤(rùn)良好,無(wú)卡死現(xiàn)象,閥蓋完好。

2)泄壓管線出口彎頭大于120°,兩端保險(xiǎn)繩固定牢靠。

3)泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),高、低壓力管匯不跳、不刺漏,高壓軟管兩端保險(xiǎn)繩固定牢靠、電機(jī)各處護(hù)罩齊全,保護(hù)接地良好。

4)壓力表指示準(zhǔn)確。

2.6井控裝置

1)液面報(bào)器定位正確、氣源暢通,坐崗人員按時(shí)測(cè)量、記錄,溢流或漏失情況。

1)防噴器螺栓齊全、緊固、清潔、無(wú)刺漏;四通兩翼閘門(mén)齊全、完好、靈活,開(kāi)關(guān)狀態(tài)、位置正確;防噴器控制管線活接頭連接緊密。

2)防噴器遠(yuǎn)控房液壓管線連接完好,活拉頭連接緊密,無(wú)刺漏;壓力表顯示符合要求(供油壓力:儲(chǔ)能器17.5~21MPa,管匯壓力表10.5MPa,環(huán)型防噴器10.5MPa,閘板防噴器10.5MPa);打壓后油量高于下部油標(biāo)上限;電源開(kāi)關(guān)處于接通狀態(tài),電控箱旋鈕在自動(dòng)位。

3)節(jié)流管線閘門(mén)齊全、完好、開(kāi)關(guān)靈活、管匯固定牢靠;套壓表靈敏、完好、清潔,指示方向正確。

4)放噴管線固定良好。

2.7電路及電器設(shè)備

1)電路按規(guī)定架設(shè),過(guò)鐵件、易損處加絕緣保護(hù),過(guò)地加膠管或電纜排保護(hù),不直接掛、捆在金屬件上,接線頭規(guī)范防水、防瀑,無(wú)裸露現(xiàn)象,不直受拉力。

2)電氣及開(kāi)關(guān)按規(guī)定安裝,防瀑、接地良好,標(biāo)識(shí)清楚

4)電焊機(jī)、活動(dòng)電器嚴(yán)格“一機(jī)一地一保護(hù)”規(guī)定,接地、搭鐵符合規(guī)定,移動(dòng)電纜線無(wú)打結(jié)、老化現(xiàn)象,安全行燈電壓不得超過(guò)36V。

5)值班房漏電保護(hù)器靈敏可靠,過(guò)墻絕緣保護(hù)、接地保護(hù)裝置良好。

6)各處照明燈按規(guī)定安裝,亮度能滿足夜晚工作需要,特別是鉆臺(tái)、二層臺(tái)鉆臺(tái)前等處要確實(shí)滿足要求。

7)手提工作燈防爆,電量足。

2.8場(chǎng)地

1)井場(chǎng)平整、無(wú)雜物、無(wú)積水、無(wú)油污,井場(chǎng)四周界溝、排水溝暢通,符合“三標(biāo)”標(biāo)準(zhǔn)。

2)鉆具排列整齊,好壞鉆桿分開(kāi)排放,鉆桿架連接牢靠、尾端有鉆桿防落擋桿;鉆桿上鉆好臺(tái)戴護(hù)絲,按規(guī)定使用吊裝帶或提絲,吊鉤固定牢靠。

2.9安全標(biāo)志

1)各處安全標(biāo)識(shí)按規(guī)定設(shè)置齊全、醒目,無(wú)老化、破損現(xiàn)象。

2)井場(chǎng)逃生路線圖規(guī)范、整潔,各處逃生標(biāo)識(shí)齊全、醒目。

3)風(fēng)向標(biāo)完好,指示正確。

2.10消防器材

1)消防器材按規(guī)定配備,無(wú)過(guò)期、失效和丟失現(xiàn)象,

2)各處消防器材擺整齊、清潔,實(shí)行“三定一掛”管理,定時(shí)檢查保養(yǎng)。

2.11安全防護(hù)器具房

1)H2S報(bào)警器、固定式檢測(cè)儀器、便攜式報(bào)警器配備、使用良好,工作狀態(tài)正常,鉆臺(tái)下、循環(huán)罐等防硫化氫積集排風(fēng)扇工作正常。

2)安全器具房防毒面具存在良好;正壓呼吸器存放整潔衛(wèi)生,氣瓶?jī)?chǔ)瓶數(shù)符合要求,充氣泵工作正常。

3)洗眼架固定放置牢固,洗眼液、沖洗液充足,放置位置合適。

4)二層逃生裝置安裝正確、牢靠,逃生器完好。

2.12職工操作

1)職工按規(guī)定穿戴勞保用品。

2)正確執(zhí)行操作規(guī)程,有無(wú)違章現(xiàn)象。

2.13環(huán)保

1)井場(chǎng)無(wú)垃圾等廢物,垃圾坑要焚燒掩埋。

2)場(chǎng)地有無(wú)油污

2.14值班房

1)參加班前會(huì),進(jìn)行接班人員HSE工作風(fēng)險(xiǎn)分析,提出安全防護(hù)措施和操作要求,下達(dá)HSE指令。

2)對(duì)交接班中交接還不清需協(xié)調(diào)HSE問(wèn)題進(jìn)行協(xié)調(diào)解決。

3)參加班后會(huì),評(píng)價(jià)交班人員HSE工作和措施的落實(shí)情況,對(duì)下步HSE工作提出改進(jìn)要求。

篇3:鉆井隊(duì)冬季安全施工措施

一、鉆前、鉆進(jìn)施工措施

1、冬季施工的鉆井隊(duì),嚴(yán)格執(zhí)行冬季操作規(guī)程,杜絕違章指揮、違章操作、違章施工的現(xiàn)象。

2、每口井必須按規(guī)定時(shí)間對(duì)大鉆具和配合接頭進(jìn)行探傷,對(duì)鉆具本體及絲扣進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,不合格的絕對(duì)不允許下井。

3、所有鉆具必須上支架,接單根和下鉆時(shí)提前預(yù)熱鉆具螺紋,確保鉆具水眼暢通,螺紋清潔,螺紋脂符合要求、涂抹均勻,緊扣扭矩達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。下鉆時(shí)禁止用火燒專(zhuān)用管材螺紋部位,鉆具及井下工具水眼不通時(shí)要用蒸氣通。

4、對(duì)下井鉆具、接頭、螺扶等,必須丈量?jī)?nèi)外徑且數(shù)據(jù)準(zhǔn)確,并記錄在案,建立好鉆具管理臺(tái)帳,對(duì)特殊工具繪制草圖。

5、手工具等小件物體嚴(yán)禁放在轉(zhuǎn)盤(pán)上,在井口使用手工具時(shí)必須系上安全繩,以防失手掉入井內(nèi)。起下鉆時(shí)圍井口,嚴(yán)防鉗銷(xiāo)、鉗牙等工具、配件落井。

6、起下鉆時(shí)檢查好井口工具,提升短節(jié)必須雙鉗緊扣,卡瓦和安全卡瓦要提前預(yù)熱,按要求卡緊并留有間距,防止大鉆具落井。

7、要堅(jiān)持執(zhí)行短起下鉆措施,起下鉆遇卡、遇阻不能硬提硬放,防止擼死,避免發(fā)生卡鉆事故,

8、鉆進(jìn)過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)泵壓下降1MPa,認(rèn)真檢查泥漿泵及地面循環(huán)系統(tǒng),若設(shè)備無(wú)問(wèn)題,必須起鉆檢查鉆具。

9、防凍保溫設(shè)施必須齊全、好用,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,地面管匯安裝要有坡度,并焊上防凍放鉆井液絲堵,方可開(kāi)鉆。

10、各鉆井隊(duì)必須配備酒精過(guò)濾氣路防凍裝置,經(jīng)常檢查活動(dòng)防碰天車(chē)、剎車(chē)氣缸和各個(gè)氣門(mén),排除積水,確保靈活好用,不準(zhǔn)使用高速,確保萬(wàn)無(wú)一失。

11、下完鉆前預(yù)熱水龍帶、方鉆桿,尤其要注意方鉆桿下旋塞的防凍。開(kāi)泵前預(yù)熱好空氣包、保險(xiǎn)凡爾及壓力表,并穿好規(guī)定的安全銷(xiāo)子,開(kāi)泵時(shí)必須先試開(kāi)泵,防止出現(xiàn)蹩泵和工程事故,造成嚴(yán)重后果。

12、起鉆前必須砸開(kāi)水龍帶,控凈鉆井液,以防灌腸。

13、取心作業(yè)時(shí),要認(rèn)真檢查好取心工具的內(nèi)外筒和鉆頭,合理選擇巖心爪和縮徑套,確保各配合間隙、尺寸符合要求,并保證設(shè)備和井下一切正常后方可進(jìn)行取心作業(yè)。

14、堅(jiān)持按設(shè)計(jì)要求定點(diǎn)測(cè)斜,易斜地區(qū)加密測(cè)斜,并確保測(cè)斜成功。井斜角有超標(biāo)趨勢(shì)及時(shí)采取糾斜措施。

15、井控措施按《石油與天然氣集團(tuán)公司井控規(guī)定》和《大慶石油管理局井控實(shí)施細(xì)則》執(zhí)行。要認(rèn)真落實(shí)座崗等九項(xiàng)管理制度,重點(diǎn)做好一次井控工作。安裝防噴器的鉆井隊(duì),冬季對(duì)節(jié)流管匯、壓井管匯等采用保溫防凍措施。要確保泥漿傘好用,嚴(yán)防封井器上凍結(jié)鉆井液。

16、定期檢查指重表傳感器,加好酒精,不得混用其它液體,禁防凍結(jié),另外,要將傳感器蓋好防落上鉆井液。不準(zhǔn)用蒸氣直刺指重表及其它儀表的玻璃,防止損壞或掛霜。

17、確保各類(lèi)計(jì)量器具、儀表靈活好用。

18、冬季施工要求剎把不離人,鉆臺(tái)、泵房、機(jī)房不離人,值班干部不離現(xiàn)場(chǎng)。

二、冬季鉆井液現(xiàn)場(chǎng)管理措施

1、鉆井液循環(huán)儲(chǔ)備系統(tǒng)、配漿系統(tǒng)、固控設(shè)備的安裝要符合要求,能滿足不同鉆井階段的需要,各罐攪拌器、蝶閥要靈活好用,罐上安裝閥氣頭。

2、按規(guī)定挖好排污坑,排污坑尺寸不得小于設(shè)計(jì)要求。

3、加強(qiáng)冬季固控設(shè)備的日常維修保養(yǎng)工作,成立固控設(shè)備管理小組,明確責(zé)任,確保固控設(shè)備正常使用。

4、啟動(dòng)除砂器、除泥器、離心機(jī)前,應(yīng)用蒸汽將砂泵、液路管線預(yù)熱。并按標(biāo)定旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)電機(jī)聯(lián)接主軸法蘭數(shù)圈,確保人身、設(shè)備安全。

5、固控設(shè)備使用完畢,要用蒸汽或熱水將篩網(wǎng)、液路清洗干凈。

6、作好鉆井液循環(huán)、儲(chǔ)備和配漿系統(tǒng)的保溫工作。

7、嚴(yán)格執(zhí)行鉆井液設(shè)計(jì)方案,加強(qiáng)鉆井液的日常管理工作,做到勤測(cè)量、勤維護(hù)、勤處理,保證鉆井液性能穩(wěn)定。

8、鉆井液配漿用水電阻率必須大于8Ω·m。

9、配漿時(shí),膨潤(rùn)土必須預(yù)水化24h。

10、加大鉆井液成本投入,在井壁穩(wěn)定上下功夫,抑制劑、降濾失劑和封堵防塌劑加量要充足,保持井壁穩(wěn)定。

11、鉆井液地面循環(huán)量比夏季施工時(shí)要多20至30方,各鉆井隊(duì)要使用好刮泥器、防噴盒,確保鉆井液及時(shí)回收,減少浪費(fèi)。

12、加強(qiáng)鉆井液材料的儲(chǔ)備和管理工作,儲(chǔ)備量要足夠配制50m3以上的鉆井液。

13、完井電測(cè)前通好井,起鉆前連續(xù)循環(huán)時(shí)間不低于兩個(gè)遲到時(shí)間,且篩面無(wú)砂,確保井眼干凈。

14、要及時(shí)清除錐形罐下的鉆屑,保證錐形罐排液口關(guān)放自如。

15、配齊各種鉆井液測(cè)試儀器,確保好用。

三、冬季固井施工措施

1、電測(cè)后,必須認(rèn)真通井劃眼,定(叢)井、水平井通井劃眼時(shí)應(yīng)避免劃出雙井眼,造斜段嚴(yán)禁劃眼,遇阻要以開(kāi)泵下沖為主,盡量快速通過(guò)。通井循環(huán)搞好三匹配工作,待鉆井液性能符合設(shè)計(jì)要求,循環(huán)兩周以上,井眼暢通、井壁穩(wěn)定、震動(dòng)篩無(wú)巖屑方可起鉆,進(jìn)行下套管作業(yè),杜絕電測(cè)后不通井搶下套管現(xiàn)象。

2、對(duì)井場(chǎng)套管、附件、工具必須認(rèn)真進(jìn)行檢查,浮箍、浮鞋必須在地面用清水效驗(yàn)靈活可靠后方可下入井內(nèi),扶正器必須保證油層部位一根套管一只,封固段內(nèi)其它井段兩根一只,定(叢)井、水平井應(yīng)在造斜段每40米加放一只彈性限位扶正器,水平井按設(shè)計(jì)要求確定加放扶正器類(lèi)型及數(shù)量,扶正器要固定在接箍上,防止在井下脫落造成套管事故。

3、對(duì)于高密度井,通井到底后必須求后效,及時(shí)發(fā)現(xiàn)油氣、水侵,以便確定固井前密度,保證固井質(zhì)量。

4、下套管過(guò)程中必須認(rèn)真進(jìn)行二次通徑,套管螺紋必須用試扣規(guī)試扣檢查,螺紋清潔、無(wú)傷痕、無(wú)變形,密封脂涂抹均勻,上扣扭矩達(dá)到API標(biāo)準(zhǔn)要求,余扣不超過(guò)1扣,嚴(yán)禁場(chǎng)地接雙根,嚴(yán)禁將棉紗手套等物品放在套管內(nèi)。

5、每下30根套管要灌滿鉆井液,下完套管必須灌滿鉆井液后方可開(kāi)泵循環(huán),灌鉆井液和下套管循環(huán)期間,必須有專(zhuān)人活動(dòng)套管,活動(dòng)距離大于3米,活動(dòng)噸位小于套管抗拉強(qiáng)度的80%,嚴(yán)禁間斷循環(huán),防止發(fā)生卡套管現(xiàn)象。

6、冬季固井施工應(yīng)在白天進(jìn)行,為確保施工安全,必須保證在固井當(dāng)天11:00以前下完套管,如發(fā)現(xiàn)搶下套管現(xiàn)象,必須拔套管。

7、固井前,處理鉆井液要采用SMT藥液降粘,防止大量加水降粘造成鉆井液密度下降。單機(jī)單泵井隊(duì),保證固井前鉆井液粘度在48-52秒,循環(huán)兩周以上。

8、鉆井隊(duì)必須備足固井用水,冬季固井施工采用熱水固井,水溫達(dá)不到要求,堅(jiān)決不予固井。

氣溫0℃---10℃,熱水溫度20℃--30℃

氣溫-10℃以下,熱水溫度50℃--60℃

9、鉆井隊(duì)必須配備4個(gè)探照燈,即值班房、材料房、井架大門(mén)左右必須各配備一只探照燈,密閉罐上不少于兩個(gè)水銀燈,以備特殊情況下使用。

10、鉆井隊(duì)鉆臺(tái)上必須備有2根5-20米的蒸汽管線,場(chǎng)地泵房各一根10米的蒸汽管線,并保證固井施工期間正常供氣。

11、下套管前必須組織對(duì)地面高壓管匯、閘門(mén)組、水龍帶、短水龍帶、立管、泵保險(xiǎn)進(jìn)行探傷。固井施工前,井隊(duì)必須保證氣路暢通,防凍可靠。注完隔離液后,水龍帶內(nèi)必須控干凈,并防凍。立管閘門(mén)、替泥漿閘門(mén)、供泥漿閘門(mén)及閘門(mén)組各閘門(mén)、泵保險(xiǎn)凡爾、泵壓表等用蒸汽預(yù)熱,靈活好用。

12、固井前泥漿泵、柴油機(jī)、立式砂泵必須正常運(yùn)轉(zhuǎn),上水良好,指重表、柴油機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)表、泵壓表及各種閘門(mén)、蝶閥必須靈活好用,并且固井期間有專(zhuān)人負(fù)責(zé)保持聯(lián)系。

13、固井循環(huán)時(shí)必須使用震動(dòng)篩,單機(jī)單泵井隊(duì)必須要有備用立式砂泵且備清水要足(足夠用清水替漿),否則不予固井。

14、隔離液SAPP量要足,并保溫防凍。

15、水罐、藥罐在11:00以前必須到井。

16、鉆井隊(duì)必須在規(guī)定時(shí)間測(cè)聲變,測(cè)完后管內(nèi)掏空3米灌入廢機(jī)油或柴油,校核套管頭確保垂直、牢靠;帶上正確的井口帽子,并堆好1米見(jiàn)方的土堆。

17、特殊工藝井固井施工按固井協(xié)作會(huì)精神要求進(jìn)行各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。

18、為確保冬季水泥帽質(zhì)量,認(rèn)真執(zhí)行水泥帽質(zhì)量保證措施:

1)、水泥帽施工前,必須沖洗水泥車(chē)管線,清水隔離液返出井口后方可進(jìn)行注灰施工。

2)、注水泥速度控制在15袋/分鐘以?xún)?nèi),注灰50袋后中停5--10分鐘,然后繼續(xù)注灰直至純水泥漿返出井口,鉆井隊(duì)認(rèn)真測(cè)量水泥漿密度,要求水泥漿密度達(dá)到1.90g/cm3以上。

3)、水泥返出地面以后,繼續(xù)注水泥30-50袋,測(cè)量返出水泥漿密度,達(dá)到1.90g/cm3以上方可停止注水泥,施工結(jié)束。

19、井口帽子水平度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),井號(hào)正確,埋1米見(jiàn)方的土堆。

四、開(kāi)發(fā)井地質(zhì)管理措施

1、做好鉆井前期的地質(zhì)調(diào)研工作,確保地質(zhì)資料齊、全、準(zhǔn)。

1)收集各鉆井區(qū)塊的以往鉆井事故(如井噴、井斜、井漏、卡鉆、斷鉆具)等復(fù)雜情況,做好地質(zhì)預(yù)告,作出事故提示。

2)收集各鉆井區(qū)塊的地層情況、鉆井情況、試油情況、生產(chǎn)情況、注水井情況、淺氣層情況等,對(duì)所收集的資料進(jìn)行分析、整理,為制定工程措施提供依據(jù)。

3)根據(jù)地下情況,結(jié)合開(kāi)發(fā)方案要求,研究分析事故預(yù)防措施,確定合理的鉆井液密度,指導(dǎo)鉆井工作的開(kāi)展。

2、對(duì)有注水井的區(qū)塊與甲方一起確定注水井停注放溢的時(shí)間和距離,嚴(yán)格執(zhí)行鉆關(guān)措施。待鉆井周?chē)?00米范圍內(nèi)的所有注水井,要達(dá)到停注放溢要求,否則不得開(kāi)鉆,對(duì)受斷層遮擋的易形成蹩壓層的區(qū)域,應(yīng)增大鉆關(guān)距離并先打摸底井。

3、對(duì)復(fù)雜區(qū)塊的各種井型,待地質(zhì)資料調(diào)查清楚后與甲方一起確定鉆井液密度、下表層事宜,確保鉆井安全。

4、新區(qū)塊或地下情況復(fù)雜的井,在開(kāi)鉆前必須進(jìn)行地質(zhì)交底。

5、堅(jiān)持使用正式資料中的坐標(biāo),應(yīng)急性非正式資料,做好資料來(lái)

源記錄,確保使用資料的準(zhǔn)確性。

6、堅(jiān)持開(kāi)鉆前復(fù)測(cè),避免井位錯(cuò)誤,造成更大的損失。

7、嚴(yán)格執(zhí)行井位移動(dòng)原則,嚴(yán)格執(zhí)行井位移動(dòng)方案。

8、完井電測(cè)前地質(zhì)人員必須提前到井,及時(shí)聯(lián)系和協(xié)調(diào)電測(cè)及完井的有關(guān)事宜,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。

9、積極參加固井質(zhì)量分析活動(dòng),認(rèn)真總結(jié)、分析影響固井質(zhì)量的地質(zhì)因素,確保固井質(zhì)量。

五、鉆井施工設(shè)計(jì)運(yùn)行

1、掌握生產(chǎn)運(yùn)行情況,把運(yùn)行的井號(hào)及時(shí)通知設(shè)計(jì)部門(mén)。

2、把設(shè)計(jì)部門(mén)所需的坐標(biāo)、海拔等數(shù)據(jù)及時(shí)傳遞給設(shè)計(jì)部門(mén)。

3、若發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)有誤、不準(zhǔn)確、不當(dāng)之處,及時(shí)與設(shè)計(jì)部門(mén)聯(lián)系,使設(shè)計(jì)部門(mén)對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行合理修正。

4、及時(shí)與地質(zhì)錄井公司、鉆井工程技術(shù)研究院、采油工藝研究院聯(lián)系,落實(shí)鉆井設(shè)計(jì)的運(yùn)行情況,對(duì)已審批完的鉆井設(shè)計(jì),及時(shí)復(fù)印手稿下發(fā)鉆井隊(duì)。

5、對(duì)設(shè)計(jì)部門(mén)已完成的設(shè)計(jì)及時(shí)領(lǐng)取,及時(shí)發(fā)放,以免影響鉆井隊(duì)的生產(chǎn)。

為進(jìn)一步增強(qiáng)井控意識(shí),杜絕井噴事故,貫徹落實(shí)好集團(tuán)公司《石油與天然氣鉆井井控規(guī)定》和《大慶油田井控技術(shù)管理實(shí)施細(xì)則》,保證鉆井生產(chǎn)的順利進(jìn)行,特制定防噴措施如下:

1、井口周?chē)?00m范圍內(nèi)的所有注水井,要達(dá)到停注放溢的要求(600m以?xún)?nèi)的注水井關(guān)井壓力不超過(guò)3MPa,300m以?xún)?nèi)的注水井關(guān)井壓力不超過(guò)2MPa),否則不允許開(kāi)鉆。同時(shí),對(duì)注水井的壓力情況進(jìn)行監(jiān)控,如有異常要及時(shí)匯報(bào)。每天將注水井的壓力情況記錄在井控綜合記錄上,并上報(bào)公司技術(shù)管理中心。

2、隔水管和表層套管必須按設(shè)計(jì)下足,隔水管純?cè)胰肷疃炔簧偃?m,表層套管底部要坐于泥巖段,保證封固質(zhì)量,井口要回填好。

3、井控設(shè)備出廠前,必須確認(rèn)有試壓合格證,無(wú)試壓合格證不準(zhǔn)上井。

4、要嚴(yán)格井控設(shè)備的安裝質(zhì)量,放噴管線必須直線接出距井口75m以遠(yuǎn),泥漿回收管線直線接出3-4m固定后,再用120o彎管接入泥漿池中。

5、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試壓,進(jìn)一步驗(yàn)證井控設(shè)備的安裝質(zhì)量。試壓工作由鉆技公司鉆井工具分公司井控車(chē)間用試壓泵進(jìn)行試壓,試壓達(dá)不到要求,必須重新進(jìn)行試壓,直至合格為止。

6、所有防噴裝置均有專(zhuān)人定崗管理,加強(qiáng)井控設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)檢查和保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改,確保井控設(shè)備靈活好用。

8、備齊內(nèi)防噴工具,下旋塞、回壓凡爾、防噴單根完好待用。

9、開(kāi)鉆前,由技術(shù)人員對(duì)鉆井隊(duì)職工進(jìn)行工程、地質(zhì)交底,特別要交代清黑帝廟淺氣層情況,在思想上引起足夠的重視。

10、嚴(yán)格開(kāi)鉆和鉆開(kāi)油氣層的申報(bào)審批制度。沒(méi)有檢查審批不得開(kāi)鉆和鉆開(kāi)油氣層。

11、在鉆開(kāi)油氣層后,鉆進(jìn)中泥漿密度在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),但起鉆泥漿密度必須達(dá)到設(shè)計(jì)上限,且油層部位起鉆用I檔,同時(shí)觀察泥漿是否灌入,嚴(yán)防“拔活塞”現(xiàn)象。如有抽吸要及時(shí)接方鉆桿開(kāi)泵循環(huán),必要時(shí)采用倒劃眼的辦法起鉆。

12、嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗制度。鉆井隊(duì)井架工以上崗位(含井架工)和鉆井液工必須經(jīng)培訓(xùn)持證,否則不準(zhǔn)上崗。

13、鉆井隊(duì)要配齊坐崗人員,嚴(yán)格坐崗制度。按要求及時(shí)測(cè)量和記錄鉆井液性能、鉆井液量增減、有無(wú)溢流、有無(wú)油氣浸等情況,發(fā)現(xiàn)異常情況必須及時(shí)匯報(bào)。

14、所有井按設(shè)計(jì)規(guī)定儲(chǔ)備重晶石粉,加重設(shè)備要完好。

15、狠抓防噴演習(xí)“規(guī)范化、熟練化”訓(xùn)練,熟練掌握“四.七”動(dòng)作,落實(shí)九項(xiàng)管理制度,按規(guī)定活動(dòng)好封井器,提高職工的操作技能。

16、鉆井隊(duì)干部要堅(jiān)持24小時(shí)值班,嚴(yán)格監(jiān)控坐崗制度的落實(shí)情況,并做好記錄。

17、每次起鉆前,將密度加至設(shè)計(jì)上限,循環(huán)2周以上,然后靜止30分鐘,無(wú)油氣浸及溢流顯示再起鉆,起鉆中,每起3柱灌一次鉆井液,起鉆過(guò)程一旦發(fā)生抽吸,要立即接方鉆桿循環(huán)或下鉆處理,并有專(zhuān)人觀察井口、記錄,正常后再繼續(xù)起鉆。

19、鉆井泵保持上水良好,檢修設(shè)備時(shí),井內(nèi)保持一定數(shù)量的鉆具,換鉆頭時(shí),盡量縮短空井時(shí)間,避免空井井噴。

20、壓風(fēng)機(jī)應(yīng)保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)。氣管線、氣動(dòng)泵應(yīng)完好,在斷電的情況下應(yīng)保證封井器隨時(shí)開(kāi)關(guān)。

21、電測(cè)時(shí)間不超過(guò)8小時(shí),否則下鉆通井,電測(cè)時(shí)有專(zhuān)人觀察井口,并及時(shí)灌鉆井液。

21、電測(cè)后,下鉆通井,中途循環(huán)鉆井液一次,下鉆到底,循環(huán)觀察后效,按固井方案將鉆井液密度加至設(shè)計(jì)上限。

22、下套管前,應(yīng)按鉆井設(shè)計(jì)更換相應(yīng)尺寸閘板或鉆臺(tái)上備好套管循環(huán)接頭,以便在下套管過(guò)程中發(fā)生井噴時(shí)搶接鉆桿。

23、下套管時(shí),按要求灌滿鉆井液,中途循環(huán)鉆井液一次,下套管到底,將套管灌滿鉆井液后,再接水龍帶循環(huán)。循環(huán)時(shí),有專(zhuān)人觀察井口,測(cè)量鉆井液性能,并記錄。

24、固井要保證井口帽子的質(zhì)量,固井完成后30分鐘內(nèi)搞完井口,焊環(huán)行鐵板和放氣閘門(mén)。侯凝期間,有專(zhuān)人觀察井口及周?chē)浇袩o(wú)竄、冒情況,有情況及時(shí)匯報(bào)并采取緊急措施處理。

25、嚴(yán)格執(zhí)行防火、防爆、防硫化氫安全管理規(guī)定,確保鉆井施

工的安全。

26、嚴(yán)格井控逐級(jí)匯報(bào)制度,發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)匯報(bào)、請(qǐng)示,以便采取緊急措施。

27、必須保證通訊暢通,遇有異常情況及時(shí)向上級(jí)有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。

附件2:

冬季定(叢)井、水平井施工技術(shù)措施

一、定(叢)井、水平井施工需配備的工具和儀器

1、定向0度接頭1只。

2、φ165mm1-1.5度單彎螺桿1根。

3、φ165mm無(wú)磁鉆鋌1根。

4、φ159mm6米短鉆鋌1根。

5、φ159mm隨鉆上下振擊器各1根。

6、φ184mm螺旋穩(wěn)定器3只。

7、自浮式測(cè)斜儀(或普通單點(diǎn)式)及90度羅盤(pán)一套。

8、承托環(huán)1個(gè)。

9、φ127mm加重鉆桿6根。

二、定(叢)井、水平井施工井眼軌跡控制要求

1、定(叢)井、水平井施工鉆井隊(duì)必須保證井口工具靈活好用,轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)有鎖緊裝置,鍋爐隨時(shí)供氣。

2、定向井段使用φ215mmPDC鉆頭或H126牙輪鉆頭進(jìn)行定向鉆進(jìn)。

3、凡直井段在500米以?xún)?nèi)進(jìn)行定向的井,直井段井斜角控制在0.5度以?xún)?nèi);在500米至1000米內(nèi)進(jìn)行定向的井,直井段井斜角控制在1度以?xún)?nèi)。起鉆前充分循環(huán)鉆井液,保證井底干凈。

4、螺桿下鉆中途遇阻,不許劃眼或定點(diǎn)循環(huán),防止造成新的井眼。

5、螺桿鉆進(jìn)時(shí)要使用鉆桿濾清器。

6、動(dòng)力鉆具下鉆余1個(gè)單根循環(huán)3-5分鐘,然后下放鉆頭至井底。

7、螺桿鉆進(jìn)時(shí)只允許司鉆和副司鉆扶剎把,嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)鉆井參數(shù)。

8、技術(shù)管理中心負(fù)責(zé)使用DST有線隨鉆測(cè)斜儀進(jìn)行造斜段井眼軌跡的控制,并保證定向一次成功。

9、天車(chē)、轉(zhuǎn)盤(pán)、井口中心在一條線上,中心偏差不超過(guò)20毫米,出水管要正,確保方鉆桿居中。鉆井隊(duì)操作人員必須聽(tīng)從定向人員指揮,搞好配合,避免意外事故發(fā)生或人為損壞電纜或儀器。

10、定向結(jié)束后,鉆井隊(duì)必須按要求配鉆具組合。

11、定向結(jié)束后由鉆井隊(duì)負(fù)責(zé)實(shí)施監(jiān)測(cè)井眼軌跡走向,穩(wěn)斜段開(kāi)始鉆進(jìn)50米必須測(cè)第一點(diǎn),正常之后每鉆進(jìn)100米監(jiān)測(cè)一點(diǎn),測(cè)斜不成功不允許繼續(xù)鉆進(jìn)。

12、進(jìn)入斜井段后,每鉆進(jìn)100米短起下150米。

13、固相控制設(shè)備要達(dá)到三級(jí)并認(rèn)真使用好。

14、鉆井隊(duì)要跟蹤進(jìn)行靶心距及井眼防碰預(yù)測(cè),同時(shí)將監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)及時(shí)反饋到技術(shù)管理中心工藝室進(jìn)行核實(shí),確保中靶率。

15、穩(wěn)斜鉆具組合的第1#螺扶外徑不得小于φ213mm。

三、定(叢)井、水平井施工事故預(yù)防

1、加強(qiáng)鉆井液管理與維護(hù)工作,按要求及時(shí)混入潤(rùn)滑劑,保證鉆井施工順利。

2、鉆具在井內(nèi)靜止時(shí)間不得超過(guò)1分鐘,上下活動(dòng)距離不得小于5米。

3、堅(jiān)持短起下鉆作業(yè),大鉆具起鉆至造斜點(diǎn)必須用I檔,下鉆控制速度,在造斜井段遇阻需要?jiǎng)澭蹠r(shí),鉆壓不得超過(guò)10kN,防止劃出新井眼。

4、使用井口工具和測(cè)斜儀器時(shí),必須有安全措施,避免各類(lèi)井口落物事故的發(fā)生。

5、儀器儀表必須靈活好用,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行施工,確保工程質(zhì)量。

6、鉆井隊(duì)必須加強(qiáng)設(shè)備維修與保養(yǎng)工作,保證設(shè)備始終處于良好運(yùn)行狀態(tài)。

四、責(zé)任追究與處罰

1、由于管理中心定向人員指揮不當(dāng)或操作失誤造成損失,由管理中心承擔(dān)責(zé)任。并按ISO9001體系標(biāo)準(zhǔn)對(duì)指揮者或操作者進(jìn)行處罰。

2、由于鉆井隊(duì)不嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)措施和工程設(shè)計(jì)所造成的各種復(fù)雜和事故,損失費(fèi)用由鉆井隊(duì)承擔(dān)。并按ISO9001體系標(biāo)準(zhǔn)追究違章者責(zé)任。如造成重大工程事故,由公司技術(shù)委員會(huì)研究決定處罰。

3、由于鉆井隊(duì)違章操作造成管理中心定向儀器和設(shè)備損壞的,由鉆井隊(duì)負(fù)責(zé)賠償,同時(shí)追究違章者責(zé)任。

4、由于鉆井隊(duì)違章操作造成定向設(shè)備損壞而影響其它鉆井隊(duì)正常施工的,所造成的延誤工期或損失費(fèi)用由公司仲裁委員會(huì)進(jìn)行仲裁解決。

附件3:

長(zhǎng)垣西部地區(qū)鉆井完井技術(shù)措施

長(zhǎng)垣西部區(qū)塊地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜,葡萄花油層較發(fā)育,地層壓力系數(shù)1.34,井控工作要放到首要位置;由于鉆井液密度較高(1.45-1.50g/cm3),鉆井施工防漏工作也是施工難點(diǎn)之一;黑帝廟和葡萄花油層的孔隙度、滲透率較高,易形成厚濾餅,造成縮徑,引起卡鉆,防卡是施工的另一難點(diǎn);由于兼探黑帝廟油層,封固井段較長(zhǎng),要求返至黑地廟油頂以上100米,固井施工難度較大。為確保該區(qū)塊鉆井安全和工程質(zhì)量,特制定以下鉆井完井技術(shù)措施

一、英臺(tái)地區(qū)鉆具防斷措施

1、鉆井隊(duì)現(xiàn)使用的鉆鋌必須配備符合標(biāo)準(zhǔn)的鉆鋌。從英臺(tái)地區(qū)收回的鉆鋌要全部進(jìn)行切扣,扒皮的鉆鋌要嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

2、從英臺(tái)地區(qū)收回的螺旋穩(wěn)定器要進(jìn)行切扣處理才能使用,在英臺(tái)地區(qū)施工的定(叢)井、水平井一組螺旋穩(wěn)定器使用兩口井,直井一組螺旋穩(wěn)定器使用三口井必須進(jìn)行切扣處理。

3、在1800米左右起鉆換鉆頭時(shí)要增加一次鉆鋌探傷,并更換切扣鉆鋌和螺扶。在500米和1800米要倒換一次鉆具。

4、在青山口組以上地層使用鐘擺鉆具組合,在泉頭組以下地層改成填滿鉆具組合。泉三段地層鉆井參數(shù),鉆壓40-60KN,轉(zhuǎn)數(shù)在120r/min左右,減輕鉆鋌疲勞強(qiáng)度。

5、在泉三段地層鉆進(jìn)過(guò)程中,每鉆進(jìn)1小時(shí)要上提鉆具觀察泵壓和懸重變化;起鉆前要試剎車(chē)三次,防止起鉆過(guò)程中由于鉆具突然斷裂造成鉆具掉井頓彎。一旦發(fā)生斷鉆具事故,事故處理完后,鉆具必須要經(jīng)過(guò)探傷后才能下井。

二、防漏技術(shù)措施:

1、開(kāi)鉆時(shí)采用膨潤(rùn)土漿開(kāi)鉆,粘度控制在50-60s,并要控制鉆速,待巖性穩(wěn)定后再加處理劑處理鉆井液。

2、第一次處理鉆井液時(shí)要將聚合物的量加大,以控制上部地層造漿和縮徑,鉆進(jìn)時(shí)將鉆井液的粘度控制在55-70s,使用好固控設(shè)備,在地層允許的情況下,盡量采用低的鉆井液密度鉆進(jìn)。

3、進(jìn)入黑帝廟和葡萄花油層前20米在鉆井液中各加入0.5噸超細(xì)碳酸鈣,以封堵砂巖孔吼,避免形成厚濾餅,導(dǎo)致縮徑,造成環(huán)空不暢蹩漏地層。

4、鉆進(jìn)至500-600米時(shí)起鉆一次,及時(shí)修整井壁,以后每鉆進(jìn)200-300米短起下鉆一次。

5、下鉆時(shí)要控制下放速度,并且操作平穩(wěn)。

三、防卡技術(shù)措施:

1、保持良好的鉆井液性能,防止鉆鋌、鉆頭與穩(wěn)定器泥包。

2、降低鉆井液中的無(wú)用固相含量,含砂量小于0.5%,使井筒清潔暢通。

3、使用潤(rùn)滑劑改善鉆井液及其濾餅的潤(rùn)滑性。

4、鉆具在井內(nèi)靜止不得超過(guò)3min,上提遇卡不得超過(guò)100kN,下放遇阻不超過(guò)50kN,活動(dòng)鉆具距離不小于5m。

5、下鉆到底或劃眼后,鉆井液應(yīng)充分循環(huán),至少兩周以上。

6、盡量加快接單根速度,不超過(guò)5分鐘。

7、在黑帝廟和葡萄花油層起鉆時(shí)應(yīng)控制速度,遇卡上提噸位不

得超過(guò)50KN,防止擼死。