一、認真學習專業(yè)技術知識，不斷提高自己的理論水平和實際操作技能水平。

二、嚴格遵守上級有關生產(chǎn)的指示和有關規(guī)章制度、標準，堅持生產(chǎn)和安全“五同時”。

三、堅決執(zhí)行班長、主操正確的生產(chǎn)指令，并對班長、主操生產(chǎn)指令的完成情況向班長、主操匯報。

四、按規(guī)定進行巡回檢查，并記錄各工藝參數(shù)，認真觀察設備運行情況，確保處于良好運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時處理、匯報，并做好記錄。

五、完成領導交給的其他具體任務。

六、嚴格執(zhí)行交接班制度，按規(guī)定時間到崗，按工廠的規(guī)定進行交接班。

七、發(fā)生火災、停電、裝置自保等緊急事故，服從班長、內操的指揮，采取相應的對策及應急措施，盡快恢復正常生產(chǎn)。

八、堅持參加各種安全活動、崗位練兵和事故預想方案的演練，掌握和正確使用防護器材，確保遇到突發(fā)事件能正確處理。

九、嚴禁出現(xiàn)違章操作現(xiàn)象，杜絕違章指揮的指令，及時制止他人違章操作，防止事故的發(fā)生。

篇2:液壓設備操作工安全操作規(guī)程

1.工作前應檢查油標、油量是否正常,油溫、油壓是否在允許的最低值以上,各閥門手柄是否在規(guī)定位置上。

2.油泵起動后應檢查各油壓表壓力是否正常,油泵運轉有否異常聲響,水管中有否冷卻水。校正機油泵起動時應注意電流是否正常,各管路接頭有否漏油現(xiàn)象。

3.工作中應注意工作壓力是否正常,各運動部分是否正常,各潤滑油路是否暢通。

4.定期檢查液壓油的清潔度,發(fā)現(xiàn)污染及時更換。

篇3:瀝青混合料拌合設備操作工安全技術操作規(guī)程

第一條:瀝青混合料拌合設備操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓,考試合格,取得上崗證后方可上崗操作。

第二條:瀝青混合料拌合設備在作業(yè)時應遵守下列規(guī)定:

(1)作業(yè)前,熱料提升斗、攪拌器及各種稱斗內不得有存料;

(2)配有濕式除塵系統(tǒng)的拌合設備其除塵系統(tǒng)的水泵應完好,并保證噴水穩(wěn)定且不中斷;

(3)卸料斗處于地下底坑時,應防止坑內積水淹沒電器元件;

(4)拌合機啟動、停機,必須按規(guī)定程序進行,點火失效時,應及時關閉噴燃器油門,待充分通風后再行點火,需要調整點火時,必須先切斷高壓電源;

(5)液化點火時,必須有減壓閥及壓力表;燃燒器點燃后,必須關閉總閥門;

(6)連續(xù)式拌合設備的燃燒器熄滅時應立即停止噴灑瀝青;當烘干拌合筒著火時,應立即關閉燃燒器鼓風機及排風機,停止供給瀝青,再用含水量高的細骨料投入烘干拌合筒,并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火;

(7)關機后應清除皮帶上、各供料斗及除塵裝置內外的殘余積物,并清洗瀝青管道。

第三條:瀝青混合料拌合設備上的所有安全防護罩應正確安裝、保持完好。

第四條:操作人員進行作業(yè)時,必須戴工作帽,穿工作衣、工作鞋等防護用品。

第五條:嚴禁在運轉的設備上堆放工具及物件。

第六條:設備進行調整和維修,必須待設備停穩(wěn),關掉主電源開關,按下自鎖停車按鈕,拔掉鑰匙和保險,并保證在維修期間不能復位。

第七條:嚴禁在溢流管周圍逗留和從溢流管下通過。

第八條:設備各運轉部件,均不得超過最大的極限值。

第九條:用電設備的開關箱和箱內電器應符合本規(guī)程第十五章的有關規(guī)定,電動機及設備金屬構架應有良好可靠的保護接零或接地。開關箱、電源的安裝、拆除及電氣故障的排除應由專業(yè)電工進行。