1、對(duì)采煤機(jī)的日常檢修維護(hù)。檢查、檢修要做到全面細(xì)致，認(rèn)真負(fù)責(zé)。

2、處理生產(chǎn)班遺留問(wèn)題。

3、檢查、檢修要將電源隔離打到零位，并將液力離合器打開(kāi)。

4、要按“四檢”和設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)檢查、檢修、缺件補(bǔ)齊、壞件更換。

5、檢查更換截齒、緊固各部螺栓，按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。

6、檢查處理噴霧冷卻系統(tǒng)。

7、檢查液壓系統(tǒng)是否漏油、壓力是否正常。

8、檢查各操作系統(tǒng)，處理存在問(wèn)題，檢查滑靴、導(dǎo)軌、拖纜裝臵、制動(dòng)器、各部銷軸鍵，有問(wèn)題進(jìn)行處理。

9、試機(jī)正常，并做好交接班

篇2:采煤機(jī)井下檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程

1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職無(wú)關(guān)的工作,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。

2.在煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修時(shí),應(yīng)在周圍環(huán)境安全的情況下進(jìn)行,并設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)單人從事檢修工作。

3.當(dāng)檢修現(xiàn)場(chǎng)20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車;達(dá)到1.5%時(shí),必須停止作業(yè),切斷電源,撤出人員。

4.試車前需要盤(pán)車時(shí),檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部。

5.牽引部的液壓系統(tǒng)一般不得在井下進(jìn)行檢修,如特殊情況需在井下檢修時(shí),應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施。

6.檢修人員應(yīng)配齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、綢布、海綿、棉紗(絲)、棕刷、清洗油等用品,當(dāng)日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。

7.檢修負(fù)責(zé)人應(yīng)向全體檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全措施及注意事項(xiàng)。

8.檢修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖、掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的人員進(jìn)行聯(lián)系。

9.清理采煤機(jī)殼上的煤塵,工作地點(diǎn)周圍應(yīng)灑水滅塵。

10.檢修部位上方及進(jìn)風(fēng)側(cè)的工作帳篷、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。

11.檢修前除原有設(shè)施外,還要另設(shè)可靠的臨時(shí)防滑安全固定裝置。

12.液壓件需帶入井下時(shí),應(yīng)有防污染措施。

13.需進(jìn)行起吊工作時(shí),非綜采面應(yīng)另設(shè)起重架,不準(zhǔn)利用支護(hù)梁、柱進(jìn)行起吊。起重工具及連接環(huán)、銷必須合格,安全性能可靠,連接必須牢固。

14.拆裝時(shí),重要部位、加工表面應(yīng)使用銅棒。15.拆卸生銹或使用了防松膠的部位時(shí),事先應(yīng)用松動(dòng)劑或震動(dòng)處理后再進(jìn)行。

16.對(duì)常用工具無(wú)法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具,嚴(yán)禁破壞性拆除。

17.拆下的零部件及使用的二具應(yīng)放在專用箱內(nèi),不準(zhǔn)隨地亂放,以防污染、丟失或落入機(jī)體內(nèi)部。

18.更換的零部件必須是合格產(chǎn)品,不準(zhǔn)代用。

19.安裝骨架密封時(shí)應(yīng)使用導(dǎo)向裝置,防止翻唇。

20.主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。重要結(jié)合面及緊固螺栓應(yīng)按要求使用防松膠。

21.檢修后必須清洗油池,注入油池的油必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾。

22.采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。

23.恢復(fù)送電前,檢修人員必須撤離運(yùn)轉(zhuǎn)部位,并向相關(guān)人員發(fā)出開(kāi)機(jī)的通知及開(kāi)車信號(hào)后,方可送電,并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開(kāi)機(jī)。

24.檢修完畢,必須經(jīng)全面檢查后方可撤去工作帳篷和臨時(shí)防滑安全固定裝置。

25.進(jìn)行全面試車,觀察是否有異常。

26.清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件,更換下來(lái)的零部件升井,并做好詳細(xì)記錄。

篇3:采煤機(jī)地面檢修工作業(yè)安全操作規(guī)程

1.上班前不準(zhǔn)喝酒、上班不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事情,嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。

2.進(jìn)行焊接、切割作業(yè)時(shí),要避開(kāi)易燃、易爆物或提前作好防護(hù)安全措施。

3.站在設(shè)備上工作時(shí),禁止穿易滑或帶釘?shù)男?/p>

4.起吊時(shí)應(yīng)按起重工操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

5.檢修前,檢修負(fù)責(zé)人向參加檢修人員講清檢修內(nèi)容、人員分工及安全注意事項(xiàng)。

6.根據(jù)檢修內(nèi)容認(rèn)真檢查普通工具、專用工具、吊裝用具,材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合要求。

7.檢修地點(diǎn)應(yīng)清潔,無(wú)影響檢修的雜物,尤其是檢修液壓系統(tǒng)的地點(diǎn)必須無(wú)污染、無(wú)粉塵。

8.對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行外部清洗,除去煤泥,煤塵等污物。

9.檢查外部零件有無(wú)損壞、丟失。

10.使用起重機(jī)拆裝大件時(shí),對(duì)懸空或不穩(wěn)的機(jī)件、拆卸時(shí)應(yīng)先捆綁掛牢再松連接螺栓,安裝時(shí)應(yīng)先擰好連接螺栓再松繩摘鉤。

11.傳遞工件、工具時(shí),必須等對(duì)方接妥后送件人方可松手;遠(yuǎn)距離向高處傳遞時(shí),必須將工件或工具拴在吊繩上,禁止拋擲。

12.解體:

(1)拆卸前必須熟悉機(jī)件的構(gòu)造,觀察每個(gè)零部件,確認(rèn)他們的用途、相互關(guān)系和位置關(guān)系,必要時(shí)做出標(biāo)記。

(2)拆卸中,根據(jù)零件的安裝關(guān)系,選用適當(dāng)?shù)墓ぞ?采用合適的拆卸方法。

(3)拆卸特殊零部件,如泵的柱塞、葉片等要做出標(biāo)記,防止安裝時(shí)裝錯(cuò)。

(4)拆卸時(shí)注意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。

13.拆下的機(jī)件要放在指定位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥,不得損壞零部件。

14.用煤油對(duì)內(nèi)部零件進(jìn)行清洗,嚴(yán)禁用棉絲擦抹液壓件。

15.零部件的檢測(cè):根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對(duì)每個(gè)零部件進(jìn)行檢查、測(cè)試,分出可用零件、報(bào)廢零件及可修復(fù)零件。

16.對(duì)修復(fù)的零部件應(yīng)根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查,不合格不得使用。液壓件的檢修、測(cè)試應(yīng)在無(wú)塵車間進(jìn)行。

17.裝配前根據(jù)原部件使用的油脂對(duì)零件進(jìn)行清洗。

18.部件組裝時(shí)應(yīng)每完成一個(gè)步驟檢測(cè)一遍,直至整體組裝完畢。對(duì)按規(guī)定需要檢測(cè)的部件,如液壓泵、液壓馬達(dá)等要按要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢測(cè),并對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄。

19.采煤機(jī)電氣部分的檢修按電氣設(shè)備檢修操作規(guī)程進(jìn)行。

20.整體組裝后應(yīng)檢查有無(wú)漏裝、錯(cuò)裝。安全保護(hù)裝置必須齊全、動(dòng)作可靠,應(yīng)做安全性能試驗(yàn)的必須先進(jìn)行試驗(yàn)。

21.按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)整機(jī)性能進(jìn)行試驗(yàn),合格后方可投入使用。

22.檢修中排放的油、水要妥善處理,不得污染地面。使用后的污棉絲、

破布等要放在指定的容器內(nèi)。

23.清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件并妥善放好。

24.將檢修記錄、測(cè)試數(shù)據(jù)存檔保存。

25.切斷電氣設(shè)備電源,清掃檢修場(chǎng)地。