電除塵器啟動前的準(zhǔn)備

1、啟動前的檢查工作按試運(yùn)前檢查執(zhí)行。

2、合上各低壓配電屏總開關(guān)及各分刀閘，將安全聯(lián)鎖鑰匙全部歸位。

3、在鍋爐點(diǎn)火前12小時送上絕緣子加熱。避免絕緣件結(jié)露而爬電。

4、在鍋爐點(diǎn)火前2小時投入灰斗蒸汽加熱裝置。以防冷灰斗結(jié)露或落灰受潮堵灰。

5、啟動絕緣子熱風(fēng)清掃系統(tǒng)（脫硫除塵器）。

6、啟動空氣錘振打系統(tǒng)（脫硫除塵器）。

7、將高壓隔離開關(guān)至于“電場”位置。

8、鍋爐點(diǎn)火后，立即投入排灰裝置，將各振打裝置置于手動連續(xù)振打，并開啟相應(yīng)出灰系統(tǒng)。

電除塵器的投退規(guī)定

1、機(jī)組啟動階段，當(dāng)機(jī)組負(fù)荷達(dá)到90MW，同時排煙溫度達(dá)到110℃，接到值長命令，啟動預(yù)除塵器電場運(yùn)行。

2、鍋爐全斷油后，可以投入除塵器電場運(yùn)行。

3、根據(jù)機(jī)組負(fù)荷和煤質(zhì)情況，決定投入除塵器電場數(shù)量，負(fù)荷低于80MW只投預(yù)除塵器兩個電場；負(fù)荷高于80MW可將脫硫除塵器一電場投入；在脫硫系統(tǒng)投入運(yùn)行后，必須將電除塵器六個電場全部投入。

4、鍋爐滅火后，應(yīng)立即退出全部電除塵器高壓電場運(yùn)行。再次投入電場，按啟動階段投入規(guī)定進(jìn)行。

5、機(jī)組滑停時，若鍋爐投入油槍時，退出所有除塵器電場運(yùn)行。

電除塵器的啟動操作

1、將高壓控制柜內(nèi)所有保險投上。

2、將高壓控制柜塑殼斷路器合上，控制柜“電源”燈亮。

3、將主令開關(guān)切至“通”位置，控制器液晶顯示器顯示：ORIGINALPARAMETEROK!然后進(jìn)入逐屏顯示。

4、按[復(fù)位]健，按下[啟動]按鈕，控制柜“電源”燈滅，“運(yùn)行”燈亮。

5、待第一階段逐屏顯示結(jié)束，電流電壓慢慢上升。觀察電流電壓和火化率變化，按[設(shè)定1]調(diào)整合適的電流極限值。

6、將電除塵陰、陽極振打及氣流分布板振打（脫硫除塵器）轉(zhuǎn)換為“自動”位置，檢查各灰斗下灰情況。

電除塵運(yùn)行中的維護(hù)

1、嚴(yán)格監(jiān)視供電裝置的初級電流、電壓、整流電流和電壓。每小時巡回檢查一次。

2、檢查振打裝置動作正常，減速機(jī)潤滑油充足，轉(zhuǎn)動裝置運(yùn)轉(zhuǎn)正常，細(xì)聽電場內(nèi)振打聲音正常。

3、監(jiān)視高壓硅整流變的溫升，油溫不得超過80℃，無異常聲音，高壓輸出網(wǎng)絡(luò)無異常放電現(xiàn)象。

4、各絕緣子及灰斗加熱工作正常，絕緣子熱風(fēng)清掃裝置（脫硫除塵器）工作正常。

5、每班檢查兩次空氣錘振打運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

6、檢查氣化裝置工作正常，灰斗下灰暢通。

7、檢查灰斗與除灰系統(tǒng)接口處不應(yīng)有漏風(fēng)、漏灰現(xiàn)象。

8、高、低壓控制柜上各控制裝置工作正常。

9、經(jīng)常檢查火花率在規(guī)定范圍內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)不符合要求，應(yīng)及時調(diào)整，使除塵器處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。

10、正常運(yùn)行期間電除塵器及輔助設(shè)備發(fā)生故障或誤動作，運(yùn)行人員接到報警通知應(yīng)立即前往確認(rèn)故障，分析原因，聯(lián)系處理。

11、每班應(yīng)對電除塵器的設(shè)備進(jìn)行全面檢查。詳細(xì)記錄本班運(yùn)行中所發(fā)生的情況及設(shè)備缺陷，做好交接班工作。

電除塵定期維護(hù)與保養(yǎng)

1、每班檢查各振打裝置，觀察振打軸運(yùn)行是否正常。陰極振打傳動軸發(fā)現(xiàn)松動摩擦應(yīng)及時調(diào)整更換。

2、各電動機(jī)、減速器、振打軸承應(yīng)定期加油。減速機(jī)每1年更換一次潤滑油，（46號機(jī)械油或90號工業(yè)齒輪油）

3、凡遇電除塵臨時停用時，各加熱裝置應(yīng)繼續(xù)保持工作。

4、臨時停運(yùn)電場期間各振打裝置應(yīng)繼續(xù)運(yùn)行10小時方可停止。

5、對下列電氣設(shè)備由電氣人員進(jìn)行定期維護(hù)。

6、每年應(yīng)測量一次接地電阻，其限制應(yīng)小于1歐。

7、每年應(yīng)作一次故障跳閘回路動作試驗(yàn)。

電除塵的停止運(yùn)行

1.接到停運(yùn)電除塵器通知后，按下[復(fù)位]鍵，輸出電流電壓降至零。

2.按下[停止]按鈕，檢查“電源”指示燈亮、“運(yùn)行”指示燈滅。

3.將主令開關(guān)切至“斷”位置。

4.將高壓控制柜塑殼斷路器置于“斷”位置。

5.將高壓控制柜內(nèi)的所有保險拉下。

6.將陰、陽極振打及氣流分布板振打（脫硫除塵器）改為連續(xù)振打，振打2小時方可停止。

7.將各灰斗內(nèi)的存灰排干凈，停止氣化裝置，切斷空氣錘氣源，?；叶氛羝訜嵫b置。

8.停止絕緣子熱風(fēng)清掃裝置（脫硫除塵器），停頂梁絕緣子加熱。

9.除塵器停運(yùn)后8小時才能打開人孔冷卻，如檢查需要時可在停運(yùn)后4小時開啟人孔冷卻。

電除塵運(yùn)行發(fā)現(xiàn)下列情況之一，必須停止相應(yīng)電場供電:

1、高壓輸出回路開路。

2、阻尼電阻閃絡(luò)嚴(yán)重甚至起火。

3、電壓自動調(diào)節(jié)器持續(xù)拉弧指示，調(diào)整無效。

4、電除塵卸灰裝置故障。

5、整流變壓器超高溫報警，溫度高達(dá)80度。

6、配電裝置自動跳閘，原因不明，可重合一次；如再跳，需查明原因，方可啟動。

7、可控硅冷卻風(fēng)扇停轉(zhuǎn)，并且可控硅元件發(fā)熱嚴(yán)重。

8、其他足以危及設(shè)備，人身安全事故情況。

9、電除塵器輔助設(shè)備劇烈震動、扭曲、燒軸承、電動機(jī)發(fā)燙冒煙甚至起火。

電除塵安全注意事項(xiàng)

1、電除塵器運(yùn)行，嚴(yán)禁操作高壓隔離開關(guān)，禁止開啟高壓隔離開關(guān)柜。

2、電除塵運(yùn)行期間，嚴(yán)禁打開各種門、孔、封蓋。

3、進(jìn)入電除塵器內(nèi)部工作必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，并停用電場及所屬設(shè)備，隔離電源，且除塵器溫度降到40度以下，工作部位有可靠接地，并制定可靠的安全設(shè)施。

4、進(jìn)入電除塵器前必須將高壓隔離刀閘投到“接地”位置，用接地棒對高壓硅整流變輸出端電場放電部分進(jìn)行放電，并可靠接地，以防殘余靜電對人體的傷害。

5、即使電場全部停電后，事先沒有可靠的接地，禁止接觸所有陰極線部分。

6、進(jìn)入電除塵器內(nèi)部前，必須將灰斗內(nèi)儲灰排干凈，并充分通風(fēng)，檢查內(nèi)部無有害氣體后，才可開始工作。

7、電除塵器內(nèi)部的平臺由于長期處于煙氣中，可能發(fā)生腐蝕，進(jìn)入時必須注意平臺的腐蝕情況，以免由于平臺的損壞而造成人員事故。

8、電除塵器各部位接地裝置不得隨意拆除。

9、在離開電除塵器前，應(yīng)確認(rèn)沒有任何東西遺留在電除塵器內(nèi)。

10、運(yùn)行場所應(yīng)照明充足，走道暢通，各門孔應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密。

11、運(yùn)行中的電除塵器如果需要做任何試驗(yàn)或定期維護(hù)工作，都應(yīng)得到運(yùn)行值班員同意。

篇2:電除塵器高壓整流設(shè)備操作規(guī)程

1.注意事項(xiàng)

首次升壓前的高壓柜檢查:常規(guī)檢查高壓控制柜內(nèi)部各個部件良好。

首次升壓前的變壓器檢查:油位、油色、滲漏油情況,吸濕器的干燥劑,進(jìn)線電纜,出線套管及信號反饋線與屏蔽線接地,工作接地情況等,檢查阻尼電阻連接與阻值情況。檢查高壓隔離開關(guān)操作機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況。檢查隔離開關(guān)、高壓開關(guān)室、人孔門安全聯(lián)鎖及閉鎖情況,變壓器油溫指示及保護(hù)情況。以上檢查完畢后,用2500伏兆歐表測整流變壓器反向絕緣合格(1000MΩ以上),高壓隔離開關(guān)投入“運(yùn)行”位置。檢查低壓側(cè)電氣連接部位良好。

啟動高壓柜前應(yīng)先確保隔離開關(guān)打到“工作狀態(tài)”,所有聯(lián)鎖接通,柜門聯(lián)鎖接通燈亮。

2.上電及斷電順序

高壓柜上電順序:合上柜內(nèi)小空開→合上柜內(nèi)大空開。

高壓柜斷電順序:斷開柜內(nèi)大空開→斷開柜內(nèi)小空開。

3.啟動高壓柜

1)設(shè)定升壓限制

根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際運(yùn)行狀況設(shè)置電流限制、電壓限制。設(shè)置方法如下:在液晶屏顯示首頁時,按F3(主菜單)鍵,進(jìn)入主菜單頁,按上下鍵選擇“參數(shù)設(shè)定”項(xiàng),按“EN”鍵進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)定頁,按上下鍵選擇“電流限制”、“電壓限制”項(xiàng),按左右鍵進(jìn)行增減。設(shè)定結(jié)束后,按F3鍵兩次返回首頁。注意:必須在停止?fàn)顟B(tài)下進(jìn)行此項(xiàng)操作。

2)啟動操作

按下柜門啟動按鈕啟動高壓柜。操作完成后對電器設(shè)備檢查一次。

4.停止高壓柜

按下柜門停止按鈕停止高壓柜。按斷電順序切斷高壓柜電源。

5.故障處理

當(dāng)高壓柜因故障停機(jī)時,先觀察液晶顯示屏上的故障類型,用于記錄。然后按F2(復(fù)位)鍵解除故障,重新啟動高壓柜,如果故障仍然出現(xiàn),應(yīng)將高壓柜停機(jī)斷電檢查。

6.數(shù)據(jù)修正

當(dāng)液晶顯示屏上顯示的數(shù)據(jù)與柜門表頭不一致時,應(yīng)將液晶顯示屏上的數(shù)據(jù)加以修正,使之與柜門表頭一致。否則可以造成高壓柜升壓不正常。方法如下:

調(diào)整柜內(nèi)控制板的左上角的四個電位器。順時針為減少數(shù)據(jù),逆時針為增加數(shù)據(jù)。

注意:(1)整流變壓器禁止開路運(yùn)行,在升壓過程中如果發(fā)現(xiàn)開路現(xiàn)象(一、二次電流為零)應(yīng)立即降壓停機(jī),檢查開路原因。

(2)如果需要進(jìn)行本體及相關(guān)設(shè)備檢修,一定要將高壓柜斷電,將高壓隔離開關(guān)改為“接地”位置,將整流變壓器的高壓輸出端接地。

篇3:電除塵器安全操作規(guī)程

1、操作人員及臨時上電除塵器工作人員,除了熟悉一般的安全知識外還必須嚴(yán)格遵守《JB6407-9電除塵器調(diào)試、運(yùn)行、維修、安全技術(shù)規(guī)范》、《GB6222-2005工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》的規(guī)定,并要有專人負(fù)責(zé)安全工作。

2、濕法板臥式煤氣電除塵器是高壓設(shè)備,電除塵器處理介質(zhì)是煤氣,所以作業(yè)人員要特別注意安全。整流變壓器附近和高壓引入部位絕緣子室在投入運(yùn)行時,人員必須在規(guī)定的安全距離之外。

3、電除塵器四周和電除塵器內(nèi)腔均屬煤氣和高壓電危險區(qū)域,運(yùn)行時不允許人員進(jìn)入。

4、控制室和控制屏及布線管溝、人孔門、高壓設(shè)備均應(yīng)掛上“高壓危險”標(biāo)志牌,嚴(yán)禁非操作人員亂動或者接近。

5、濕法板臥式煤氣電除塵器屬“危險”設(shè)備,電除塵器本體不允許有積水、積雪和亂堆雜物及無須用的設(shè)備材料,應(yīng)掛“煤氣中毒”危險標(biāo)志牌。

6、凡在電除塵器外殼高空檢修或在電除塵器內(nèi)進(jìn)行作業(yè)檢查維修、測定時,施工人員必須戴上安全帽、系上帶有纜繩或自動閉鎖裝置的安全帶。

7、電除塵器處理煤氣粉塵屬容易中毒的危險作業(yè)設(shè)備,在運(yùn)行期間不得有人逗留;檢查時必須先用氮?dú)?N2)吹掃置換煤氣,然后打開人孔門,通風(fēng)對流確保電除塵器內(nèi)腔含氧量(O2)大于19.5%時方可進(jìn)入電場區(qū)域內(nèi)作業(yè)。

8、進(jìn)入電場工作時,必須兩人進(jìn)行,一人監(jiān)護(hù)、一人作業(yè),所使用的照明燈的交流電壓不超過12伏,并在控制屏顯眼的地方掛上一塊寫有“電場內(nèi)有人工作”字樣標(biāo)志牌。

9、電除塵器檢修必須切斷電源,電場接地并放電、驗(yàn)電。

10、檢修結(jié)束后,必須清點(diǎn)帶進(jìn)電場的檢修工具,以免遺留在電場內(nèi),影響電場功能。