脫硫工藝崗位職責

崗位職責:

1.可獨立到甲方進行現場勘探、技術交流、確定初步的治理工藝流程。

2.現場勘探以后進行方案編制、標書制定、商務報價。

3.參與技術方案、技術協議確認及簽訂。

4.參加公司統一商務培訓之后,協助總監或獨立進行簡易商務談判。

5.經公司法務審核通過后簽訂項目合同。

6.擔任項目經理,組織技術、工程、安裝調試進行項目安裝調試、竣工驗收,資料存檔。

任職資格

1.大學本科及以上學歷,環保及理工科專業優先

2.有較強的邏輯思維及表達能力

3.熟悉各種除塵脫硫脫硝工藝

4.熟悉CAD、office等辦公軟件,獨立出具PID流程圖

5.不少于1年的相關從業經驗,有多年在同類型環保公司從業經驗者優先

崗位職責:

1.可獨立到甲方進行現場勘探、技術交流、確定初步的治理工藝流程。

2.現場勘探以后進行方案編制、標書制定、商務報價。

3.參與技術方案、技術協議確認及簽訂。

4.參加公司統一商務培訓之后,協助總監或獨立進行簡易商務談判。

5.經公司法務審核通過后簽訂項目合同。

6.擔任項目經理,組織技術、工程、安裝調試進行項目安裝調試、竣工驗收,資料存檔。

任職資格

1.大學本科及以上學歷,環保及理工科專業優先

2.有較強的邏輯思維及表達能力

3.熟悉各種除塵脫硫脫硝工藝

4.熟悉CAD、office等辦公軟件,獨立出具PID流程圖

5.不少于1年的相關從業經驗,有多年在同類型環保公司從業經驗者優先

脫硫工藝崗位

篇2:催化氧化脫硫醇工藝應注意事項

1.工藝簡述

催化氧化脫硫醇(脫臭)是將液化石油氣、催化汽油或航空煤油用磺化酞菁鈷(或聚酞菁鈷)堿液為催化劑,用抽提和氧化方法將其中的硫醇轉化為無臭味、腐蝕性小的二硫化物的工藝過程。能提高石油產品的抗氧化性,改善使用性能和減少燃燒尾氣對大氣環境的污染。

催化氧化脫硫醇是一種精制石油產品的工藝,根據精制對象和產品質量要求不同,分一步法和二步法兩種工藝流程。

液態烴脫硫醇采用抽提一步流程,經催化劑堿液抽提水洗后就送出裝置。溶于堿液中的硫醇以硫醇鈉狀態存在,并進一步與空氣氧化生成二硫化物,在分離器中與堿液分離。

汽油脫硫醇采用抽提和氧化二步流程。經催化劑堿液抽提后的汽油進入氧化塔,把殘余硫醇氧化成二硫化物,去除其惡臭味。

2.危險部位

2.1催化劑堿液配制罐

氫氧化鈉是腐蝕性很強的堿,在配制催化劑堿液時最容易發生堿灼傷事故。堿液管線,盛堿容器也容易腐蝕泄漏。配制時若堿罐盛裝液面太高,攪拌堿液壓縮風開得過快過猛,會把堿液溢出、沾上身體,造成人體灼傷事故。

2.2二硫化物分離器

含硫醇鈉堿液經與空氣氧化后生成二硫化物,至分離器進行分離。分離器設計有分離柱,篩網破沫結構。分離柱液面控制不好,堿液和二硫化物會竄入尾氣系統,放空管線竄堿,造成操作壓力波動。分離器堿液界面過高,可能使堿液竄入二硫化物管線,不僅影響二硫化物焚燒處理,還造成催化劑堿液損失。

2.3氧化塔

催化汽油經抽提脫硫醇后和催化劑堿液、壓縮空氣一起進入氧化塔進行氧化脫臭。進塔的各物料量比例控制不當,特別是壓縮空氣壓力波動會使汽油和堿液竄入壓縮空氣管道,造成操作波動,甚至引起爆炸事故。

3.注意事項

3.1催化劑堿液配制

在配制催化劑堿液時要穿戴好防堿護品,謹慎操作,嚴防堿液沾上人體。注意堿液罐及工藝管線泄漏。配制罐的堿液面不能太高,要緩慢通入壓縮空氣攪拌。罐的附近要設置沖洗水龍頭。若沾上堿液時應迅速沖洗。

3.2二硫化物分離器

避免分離器的分離柱、破沫網、格柵等內部結構件腐蝕損壞,以保持其良好的破乳分離效果。罐體上的液面計,液面控制系統要靈活好用,分離器的界(液)面操作要控制在一定范圍,以防止堿、二硫化物竄入尾氣放空系統,以及把堿液竄入二硫化物管道。

3.3氧化塔

嚴格遵守操作規程和工藝卡片,控制好油、堿比例和通風量,根據精制效果精心調節量比。要保持壓縮空氣的一定壓力,謹防風壓過低導致油、堿竄入壓縮空氣管道。停工時要先停進料,停堿后再停壓縮空氣。要控制好氧化塔底堿液界面。為防止設備超壓,塔頂安全閥應定期檢查、校驗。

篇3:脫硫崗位安全工藝規程

一、脫硫溶液制備槽、循環槽等設備,必須設置人孔蓋、排氣管和防護欄桿。

二、制備脫硫溶液時,要戴防護眼鏡。

三、要時刻注意羅茨鼓風機進出口壓力,防止負壓。鼓風機房應通風良好,防止人員中毒。

四、必須保持富液槽(或稱循環槽、地槽)和貧液槽(或稱再生槽)液位的正常,防止富液泵和貧液泵抽空。

五、必須保持脫硫塔、清洗塔或分離器、液封等液位正常,嚴防煤氣逸出發生事故。

六、嚴格控制脫硫后焦爐氣中硫化氫含量,應在工藝指標內。

七、必須經常注意系統內各塔、器、槽的壓差,定期清除設備內沉積物。

八、檢修羅茨機、溶液泵時,要配備防護用品,加強通風,謹防煤氣中毒或溶液灼傷。

九、熔硫釜操作必須嚴格遵守操作規程,嚴禁超壓運行。

十、硫磺包裝間要有專人負責管理,禁止同時存放氧化劑和易燃物品。

十一、變換停車檢修時,如變換觸媒不鈍化,則必須保證空氣不侵入觸媒,防止觸媒燒壞及設備損壞。

十二、變換爐觸媒鈍化必須保持水循環。