超聲維修崗位職責(zé)

崗位職責(zé):

1)按時(shí)提交本BU周報(bào)

2)建立本BU重要案件工作臺(tái)帳,支持區(qū)域工程師解決疑難問題,定期總結(jié)經(jīng)驗(yàn),并向工程師發(fā)布典型案例的解決方案

3)與佳能方面進(jìn)行本BU技術(shù)等工作的聯(lián)系,并轉(zhuǎn)達(dá)雙方的合理化意見和建議。

4)定期(季度)提交本區(qū)域工程師技術(shù)水平報(bào)告,及時(shí)輔導(dǎo)以保持工程師水平不斷提高。

5)努力學(xué)習(xí)和參加培訓(xùn),使本人的業(yè)務(wù)水平保持國內(nèi)領(lǐng)先,達(dá)到佳能方面要求的高級(jí)工程師水平,并能夠處理本區(qū)域BU內(nèi)的重要案件。

6)定期查閱區(qū)域工程師的維修報(bào)告、本BU工作狀況,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,并提出建設(shè)性建議。同時(shí),協(xié)助專家對(duì)本BU的整體狀況進(jìn)行分析,并提交報(bào)告。

7)關(guān)注區(qū)域內(nèi)FMI、設(shè)備點(diǎn)檢的執(zhí)行情況。

8)積極協(xié)助、配合相關(guān)部門的業(yè)務(wù)工作。

能力/素質(zhì)

積極、主動(dòng)的工作面貌,優(yōu)秀的技術(shù)水平,良好的溝通能力,以及團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神,

專業(yè)知識(shí)/工作經(jīng)驗(yàn)

具有三年以上的醫(yī)療儀器維修經(jīng)驗(yàn),極強(qiáng)故障診斷能力和培訓(xùn)能力。

教育水平

醫(yī)療相關(guān)專業(yè)高等學(xué)歷

篇2:無損(超聲)探傷工安全操作規(guī)程

1．使用儀器前必須對(duì)儀器導(dǎo)線、插頭等有關(guān)設(shè)備及工具進(jìn)行檢查。檢查合格后，方可使用。儀器必須有可靠的接地線。

2．聲發(fā)射探傷儀的電源應(yīng)使用膠皮軟線或輕型移動(dòng)電纜。電源線無裸露。

3．經(jīng)常需要探傷的車間，在配電盤附近應(yīng)裝上備用固定電源，探傷者不得任意接線。

4．工作時(shí)，必須有兩人以上同時(shí)參加工作，一次工作時(shí)間不宜超過2小時(shí)，中途應(yīng)休息。手提式射線探傷包括現(xiàn)場(chǎng)，必須采取可靠的防護(hù)措施，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)必須劃出安全區(qū)域，并設(shè)警示牌，否則不準(zhǔn)開機(jī)。

5．高處作業(yè)時(shí)。應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)措施，防止人和儀器從高空墜落。

6．在金屬容器內(nèi)探傷時(shí)，電源部分應(yīng)置于容器外，操作者衣服應(yīng)干燥。

――摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

篇3:超聲波液位計(jì)維護(hù)規(guī)程

1總則

1.1主題內(nèi)容與適用范圍

本規(guī)程規(guī)定了超聲波液為變送器的維護(hù)、檢修、投運(yùn)及其安全注意事項(xiàng)的具體技術(shù)要求和實(shí)施程序。

本規(guī)程使用于化工裝置中在線使用的超聲波液位計(jì)（以下簡(jiǎn)稱儀表）。

1.2基本工作原理

該儀表基于超聲波信號(hào)的發(fā)出到接收之間的的時(shí)間間隔與傳感器到液面的距離成正比。

1.3構(gòu)成及功能

它由探頭和電路單元構(gòu)成，探頭發(fā)射和接收超聲波信號(hào)，電路單元提供勵(lì)磁電壓和轉(zhuǎn)換電流的作用。

1.4主要技術(shù)性能及規(guī)格

1.4.1性能及指標(biāo)

基本誤差：±0.5%

回程誤差：1/10英寸

分辨率：1/10英寸

線性度：SPAN>3英寸時(shí)為滿量程的0.5%，SPAN<3英寸時(shí)為滿量程的0.25%

1.4.2規(guī)格

測(cè)量范圍：3英寸或10%量程～30英尺

殼體溫度：-40°C～70°C

臨界區(qū)：12英寸

溫度補(bǔ)償：自動(dòng)

1.5對(duì)維修人員的基本要求

a.熟悉本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料；

b.了解工藝流程及該儀表在其中的作用；

c.掌握帶電工技術(shù)基礎(chǔ)、電子技術(shù)基礎(chǔ)、化工測(cè)量?jī)x表及維修、調(diào)節(jié)原理及自動(dòng)化等方面的基礎(chǔ)理論知識(shí)；

d.掌握該儀表維護(hù)、檢修、投運(yùn)及常見故障處理的基本功能；

e.掌握常用測(cè)試儀器和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)儀器使用方法。

2完好條件

2.1零部件完整，符合技術(shù)要求。即：

a.名牌應(yīng)清洗無誤；

b.零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化；

c.緊固件不得松動(dòng)；

d.可調(diào)件應(yīng)處于可調(diào)位置；

e.所配保護(hù)保溫應(yīng)完好無損；

2.2運(yùn)行正常符合作用要求，即：

a.運(yùn)行時(shí)，儀表應(yīng)達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)；

b.正常工況下，儀表示值應(yīng)在全量程的20%～80%

2.3設(shè)備及環(huán)境整齊、潔凈、符合工作要求，即：

a.整機(jī)應(yīng)清潔、無銹蝕、漆層應(yīng)平整、光亮、無脫落；

b.儀表線路應(yīng)敷設(shè)整齊，均要做固定安裝；

c.線路標(biāo)號(hào)應(yīng)齊全、清晰、準(zhǔn)確。

2.4技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確，符合管理要求，即：

a.說明書、合格證、入廠檢定證書應(yīng)齊全；

b.運(yùn)行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準(zhǔn)記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無誤；

c.系統(tǒng)原理圖和接線圖應(yīng)完整、準(zhǔn)確；

3維護(hù)

3.1日常維護(hù)

3.1.1巡回檢查

每班至少進(jìn)行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括：

a.向當(dāng)班工藝人員了解儀表運(yùn)行情況；

b.查看儀表指示累積是否正常；

c.查看儀表供電是否正常；

d.查看儀表體是否泄漏損壞和腐蝕；

e.查看儀表保溫伴熱是否正常；

f.發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并做好巡回檢查記錄。

3.1.2定期維護(hù)

a.每班進(jìn)行一次儀表清潔工作；

c.定期進(jìn)行導(dǎo)壓管排污；

d.每六個(gè)月進(jìn)行一次精度檢查。

3.2定期校準(zhǔn)

3.2.1校準(zhǔn)周期

校準(zhǔn)周期為12個(gè)

3.2.2校準(zhǔn)儀器

標(biāo)準(zhǔn)電流表：0.1級(jí)

標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)發(fā)生器：0.1級(jí)

穩(wěn)壓電路：24V±1VDC

3.2.3校準(zhǔn)接線

校準(zhǔn)接線如圖1所示。

3.2.4基本誤差校準(zhǔn)

校準(zhǔn)不少于五個(gè)等分點(diǎn)：

遠(yuǎn)離檔體位置，使輸入信號(hào)（距離）緩慢的停在各個(gè)等分點(diǎn)上，（不得超過等分點(diǎn)值在返回），讀取標(biāo)準(zhǔn)電流表的數(shù)值。然后減小輸入信號(hào)，用同樣的方法對(duì)儀表進(jìn)行反向校準(zhǔn)，若誤差超過允許值，則調(diào)整零點(diǎn)和量程直到合格為止。

3.2.5回程誤差校準(zhǔn)

回程誤差與示值基本基本誤差同時(shí)進(jìn)行，即正向反向標(biāo)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行，即正向、反向標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，同被校分度線上與標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)示值之差，取其中最大值。如誤差超過允許值時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整直到合格為止。

3.2.6校準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

校準(zhǔn)后的儀表應(yīng)達(dá)到1.4.1條規(guī)定性能指標(biāo)

3.3故障及處理

常見故障及處理方法見表1

表1

現(xiàn)象原因處理方法

臨界燈亮信號(hào)發(fā)出后返回太快檢查探頭及安裝方法

重波燈亮信號(hào)發(fā)出后不能返回接受所測(cè)介質(zhì)有問題或更換新型探頭

測(cè)量明顯失真受干擾或不穩(wěn)定工作重新精調(diào)零點(diǎn)

4檢修

4.1檢修周期

該儀表每12個(gè)月進(jìn)行一次檢修，通常與工廠年度大修同步進(jìn)行。

4.2檢修內(nèi)容

4.2.1清除表內(nèi)外灰塵。

4.2.2檢查接線端子、電氣元件是否松動(dòng)或腐蝕。

4.2.3檢查并擰緊各緊固件。

4.2.4按本章程第3.2條對(duì)儀表進(jìn)行校準(zhǔn)。

4.2.5檢修后的儀表按國家（部門）計(jì)量檢定規(guī)程進(jìn)行檢定。

4.3檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

檢修后的儀表應(yīng)達(dá)到第二章規(guī)定的完好條件。

5投運(yùn)

5.1投運(yùn)前的準(zhǔn)備工作

5.1.1檢查儀表供電是否正常。

5.1.2檢查排氣孔、排污閥、取壓閥是否關(guān)閉。

5.1.3檢查儀表接線是否正確。

5.2投運(yùn)步驟

5.2.1開啟儀表電源。

5.2.2如該儀表帶聯(lián)鎖或調(diào)節(jié)系統(tǒng)，則采取相應(yīng)的安全措施。。

5.2.3打開根部閥等相應(yīng)部分，投入儀表使用。

5.3驗(yàn)收

5.3.1逐條檢查檢修項(xiàng)目的完成情況。

5.3.2檢查儀表是否達(dá)到檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

5.2.3儀表正常運(yùn)行72小時(shí)后，由有關(guān)技術(shù)主管簽收。

6安全注意事項(xiàng)

6.1維護(hù)安全注意事項(xiàng)

6.1.1維護(hù)必須由兩人以上作業(yè)。

6.1.2對(duì)可導(dǎo)致工藝參數(shù)波動(dòng)的作業(yè)，必須事先取得工藝人員的認(rèn)可。

6.1.3帶聯(lián)鎖和調(diào)節(jié)的儀表，維護(hù)前應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。

6.2檢修安全注意事項(xiàng)

6.2.1對(duì)運(yùn)行儀表的檢修必須辦理檢修工作票。

6.2.2不得帶電拆卸儀表或零部件。

6.2.3不得使用不適宜的工具，以防損壞儀表零部件。

6.2.4不合格的零部件不準(zhǔn)使用。

6.3投運(yùn)安全注意事項(xiàng)

6.3.1投運(yùn)必須由兩人以上作業(yè)。

6.3.2投運(yùn)前應(yīng)與工藝人員聯(lián)系，并取得工藝人員的協(xié)助和配合。

6.3.3在工藝正常時(shí)，投運(yùn)帶聯(lián)鎖的儀表，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。防止誤操作造成工況擾動(dòng)或中斷生產(chǎn)。