SourcingDirectorAsBusinessDevelopmentRepresentative,you'llleverageyourexperienceandnetworkbysourcingthebestfactoriesthatChinahastooffertojoinoure-commerceplatform.Youwillidentifyopportunitiesfortheteam,andcombineyourwarmpersonalitywithourstrongvaluepropositiontoconvinceexcellentsupplierstobecomenewsellersinthecompany.

Thecompanyisastartupenvironment,andthingsmovequickly—whilefast-paced,thismeansyouwillbeanimportantpartofhowourculturedevelopsandyourcareercanscale.Forthisrole,weareexpectinglong-termdedicationfromsomeonewhowillgrowwithusformanyyearstocome.

Responsibilities

?SourceproductsandsuppliersthroughoutChinaaccordingtooursupplierframework

?Articulatecompany'svaluepropositionandselectionprocesstoprospects

?Qualify,score,andpassopportunitiestoseniorbusinessdevelopmentmanagerstoclosethesuppliers

?ReachouttoandfollowupwithsuppliersthroughemailandWeChattocoordinatevisits

?Attendsourcingfairstoidentifyandmeetwithpotentialsupplierstoaddtoourplatform

?Workwithourmerchandisingteamtoidentifycost-effectiveoptionstohitourmerchandisinggoals

?PrepareMonthlyReportstokeepBDteamandkeeptheteamwellinformedofstatusofallcurrentopportunities

?Qualifyopportunities-especiallywithrespecttopricingandavailableproducts

Requirements

?Atleast1yearexperienceinsourcing,businessdevelopment,orworkingforabrandorsupplier,andknowledgearoundaspecificvertical(accessories,electronics,apparel)

?Ambitionwithhighsenseofurgencyandself-direction自-entrepreneurialexperienceabigplus

?Teamplayerwithabilitytoworkwithassociatesfromdifferentcultures

?Integrity—absolutelynobadactors,inappropriatebehavior,orunder-the-tableactionswillbetolerated

?FluentinEnglishandMandarin

?Excellentabilitytousetechnologyforwork(WeChat,Slack,MicrosoftOffice)

?Aneyeforquality.Quicklyidentifythequalityofasupplierandtheircapabilitiesfromafactoryvisit

?Theabilitytoalwaysbeabletoconfidentlypickupthephoneandaskcriticalquestionscharismatically

?Apassionforcommerceandexcitementaboutourplatformandvision

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Responsibilities

?SourceproductsandsuppliersthroughoutChinaaccordingtooursupplierframework

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?ReachouttoandfollowupwithsuppliersthroughemailandWeChattocoordinatevisits

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?PrepareMonthlyReportstokeepBDteamandkeeptheteamwellinformedofstatusofallcurrentopportunities

?Qualifyopportunities-especiallywithrespecttopricingandavailableproducts

Requirements

?Atleast1yearexperienceinsourcing,businessdevelopment,orworkingforabrandorsupplier,andknowledgearoundaspecificvertical(accessories,electronics,apparel)

?Ambitionwithhighsenseofurgencyandself-direction自-entrepreneurialexperienceabigplus

?Teamplayerwithabilitytoworkwithassociatesfromdifferentcultures

?Integrity—absolutelynobadactors,inappropriatebehavior,orunder-the-tableactionswillbetolerated

?FluentinEnglishandMandarin

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?Theabilitytoalwaysbeabletoconfidentlypickupthephoneandaskcriticalquestionscharismatically

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篇2:IPQC巡檢工作職責(zé)

IPQC巡檢的工作職責(zé)(二)

簡(jiǎn)單的說(shuō):工作內(nèi)容包括:首件檢查、各類(lèi)變更文件的跟蹤。在制品的巡查。發(fā)現(xiàn)異常的提出、跟蹤與驗(yàn)證。

詳細(xì)的說(shuō):過(guò)程檢驗(yàn)(IPQC,inprocessqualitycontrl):

目的是為了防止出現(xiàn)大批不合格品,避免不合格品流入下道工序去繼續(xù)進(jìn)行加工。因此,過(guò)程檢驗(yàn)不僅要檢驗(yàn)產(chǎn)品,還要檢定影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要工序要素(如4MIE/人、機(jī)、料、法、環(huán))。實(shí)際上,在正常生產(chǎn)成熟產(chǎn)品的過(guò)程中,任何質(zhì)量問(wèn)題都可以歸結(jié)為4M1E中的一個(gè)或多個(gè)要素出現(xiàn)變異導(dǎo)致,因此,過(guò)程檢驗(yàn)可起到兩種作用:

1.根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)產(chǎn)品做出判走,即產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)的要求;

2.根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)工序做出判定,即過(guò)程各個(gè)要素是否處于正常的穩(wěn)定狀態(tài),從而決定工序是否應(yīng)該繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。為了達(dá)到這一目的,過(guò)程檢驗(yàn)中常常與使用控制圖相結(jié)合。

過(guò)程檢驗(yàn)通常有三種形式:

1)首件檢驗(yàn):

首件檢驗(yàn)也稱(chēng)為“首檢制”,長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明,首檢制是一項(xiàng)盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、防止產(chǎn)品成批報(bào)廢的有效措施。通過(guò)首件檢驗(yàn),可以發(fā)現(xiàn)諸如工夾具嚴(yán)重磨損或安裝定位錯(cuò)誤、測(cè)量?jī)x器精度變差、看錯(cuò)圖紙、投料或配方錯(cuò)誤等系統(tǒng)性原因存在,從而采取糾正或改進(jìn)措施,以防止批次性不合格品發(fā)生。

通常在下列情況下應(yīng)該進(jìn)行首件檢驗(yàn):

一、一批產(chǎn)品開(kāi)始投產(chǎn)時(shí);

二、設(shè)備重新調(diào)整或工藝有重大變化時(shí);

三、輪班或操作工人變化時(shí);

四、毛坯種類(lèi)或材料發(fā)生變化時(shí)。

首先檢驗(yàn)一般采用“三檢制”的辦法,即操作工人實(shí)行自檢,班組長(zhǎng)或質(zhì)量員進(jìn)行復(fù)檢,檢驗(yàn)員進(jìn)行專(zhuān)檢。首件檢驗(yàn)后是否合格,最后應(yīng)得到專(zhuān)職檢驗(yàn)人員的認(rèn)可,檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)合格的首件產(chǎn)品,應(yīng)打上規(guī)定的標(biāo)記,并保持到本班或一批產(chǎn)品加工完了為止。

對(duì)大批大量生產(chǎn)的產(chǎn)品而言,“首件”并不限于一件,而是要檢驗(yàn)一定數(shù)量的樣品。特別是以工裝為主導(dǎo)影響因素(如沖壓)的工序,首件檢驗(yàn)更為重要,模具的定位精度必須反復(fù)校正。為了使工裝定位準(zhǔn)確,一般采用定位精度公差預(yù)控法,即反復(fù)調(diào)整工裝,使定位尺寸控制在1/2公差范圍的預(yù)控線內(nèi)。這種預(yù)控符合正態(tài)分布的原理,美國(guó)開(kāi)展無(wú)缺陷運(yùn)動(dòng)也是采用了這種方法。在步步高工作期間,他們對(duì)IPQC的首件檢查非常重視,畢竟國(guó)內(nèi)從事AV家電生產(chǎn)的企業(yè),工藝自動(dòng)化程度低,主要依賴(lài)員工的操作控制。因此,新品生產(chǎn)和轉(zhuǎn)拉時(shí)的首件檢查,能夠避免物料、工藝等方面的許多質(zhì)量問(wèn)題,做到預(yù)防與控制結(jié)合。

(2)巡回檢驗(yàn)

巡回檢驗(yàn)就是檢驗(yàn)工人按一定的時(shí)間間隔和路線,依次到工作地或生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),用抽查的形式,檢查剛加工出來(lái)的產(chǎn)品是否符合圖紙、工藝或檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)中所規(guī)定的要求。在大批大量生產(chǎn)時(shí),巡回檢驗(yàn)一般與使用工序控制圖相結(jié)合,是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生異常狀態(tài)實(shí)行報(bào)警,防止成批出現(xiàn)廢品的重要措施。當(dāng)巡回檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)工序有問(wèn)題時(shí),應(yīng)進(jìn)行兩項(xiàng)工作:

一是尋找工序不正常的原因,并采取有效的糾正措施,以恢復(fù)其正常狀態(tài);

二是對(duì)上次巡檢后到本次巡檢前所生產(chǎn)的產(chǎn)品,全部進(jìn)行重檢和篩選,以防不合格品流入下道工序(或用戶(hù))。

巡回檢驗(yàn)是按生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間順序進(jìn)行的,因此有利于判斷工序生產(chǎn)狀態(tài)隨時(shí)間過(guò)程而發(fā)生的變化,這對(duì)保證整批加工產(chǎn)品的質(zhì)量是極為有利的。為此,工序加工出來(lái)的產(chǎn)品應(yīng)按加工的時(shí)間順序存放,這一點(diǎn)很重要,但常被忽視。

(3)末件檢驗(yàn):

靠模具或裝置來(lái)保證質(zhì)量的輪番生產(chǎn)的加工工序,建立“末件檢驗(yàn)制度”是很重要的。即一批產(chǎn)品加工完畢后,全面檢查最后一個(gè)加工產(chǎn)品,如果發(fā)現(xiàn)有缺陷,可在下批投產(chǎn)前把模具或裝置修理好,以免下批投產(chǎn)后被發(fā)現(xiàn),從而因需修理模具而影響生產(chǎn)。

過(guò)程檢驗(yàn)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),但如前所述,過(guò)程檢驗(yàn)的作用不是單純的把關(guān),而是要同工序控制密切地結(jié)合起來(lái),判定生產(chǎn)過(guò)程是否正常。通常要把首檢、巡檢同控制圖的使用有效地配合起來(lái)。過(guò)程檢驗(yàn)不是單純的把關(guān),而是要同質(zhì)量改進(jìn)密切聯(lián)系,把檢驗(yàn)結(jié)果變成改進(jìn)質(zhì)量的信息,從而采取質(zhì)量改進(jìn)的行動(dòng)。必須指出,在任何情況下,過(guò)程檢驗(yàn)都不是單純的剔出不合格品,而是要同工序控制和質(zhì)量改進(jìn)緊密結(jié)合起來(lái)。最后還要指出,過(guò)程檢驗(yàn)中要充分注意兩個(gè)問(wèn)題:一個(gè)是要熟悉“工序質(zhì)量表”中所列出的影響加工質(zhì)量的主導(dǎo)性因素;其次是要熟悉工序質(zhì)量管理對(duì)過(guò)程檢驗(yàn)的要求。工序質(zhì)量表是工序管理的核心,也是編制“檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)”的重要依據(jù)之一。工序質(zhì)量表一般并不直接發(fā)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)去指導(dǎo)生產(chǎn),但應(yīng)根據(jù)“工序質(zhì)量表”來(lái)制定指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種管理圖表,其中包括檢驗(yàn)計(jì)劃。

對(duì)于確定為工序管理點(diǎn)的工序,應(yīng)作為過(guò)程檢驗(yàn)的重點(diǎn),檢驗(yàn)人員除了應(yīng)檢查監(jiān)督操作工人嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程及工序管理點(diǎn)的規(guī)定外,還應(yīng)通過(guò)巡回檢查,檢定質(zhì)量管理點(diǎn)的質(zhì)量特性的變化及其影響的主導(dǎo)性因素,核對(duì)操作工人的檢查和記錄以及打點(diǎn)是否正確,協(xié)助操作工人進(jìn)行分析和采取改正的措施。

突發(fā)公共衛(wèi)生事件應(yīng)急預(yù)案

篇3:IPQC巡檢工作職責(zé)

IPQC巡檢工作職責(zé)

簡(jiǎn)單的說(shuō):工作內(nèi)容包括:首件檢查、各類(lèi)變更文件的跟蹤。在制品的巡查。發(fā)現(xiàn)異常的提出、跟蹤與驗(yàn)證。

詳細(xì)的說(shuō):過(guò)程檢驗(yàn)(IPQC,inprocessqualitycontrl):

目的是為了防止出現(xiàn)大批不合格品,避免不合格品流入下道工序去繼續(xù)進(jìn)行加工。因此,過(guò)程檢驗(yàn)不僅要檢驗(yàn)產(chǎn)品,還要檢定影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要工序要素(如4MIE/人、機(jī)、料、法、環(huán))。實(shí)際上,在正常生產(chǎn)成熟產(chǎn)品的過(guò)程中,任何質(zhì)量問(wèn)題都可以歸結(jié)為4M1E中的一個(gè)或多個(gè)要素出現(xiàn)變異導(dǎo)致,因此,過(guò)程檢驗(yàn)可起到兩種作用:

1.根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)產(chǎn)品做出判走,即產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)的要求;

2.根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)工序做出判定,即過(guò)程各個(gè)要素是否處于正常的穩(wěn)定狀態(tài),從而決定工序是否應(yīng)該繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。為了達(dá)到這一目的,過(guò)程檢驗(yàn)中常常與使用控制圖相結(jié)合。

過(guò)程檢驗(yàn)通常有三種形式:

1)首件檢驗(yàn):

首件檢驗(yàn)也稱(chēng)為“首檢制”,長(zhǎng)期實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明,首檢制是一項(xiàng)盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、防止產(chǎn)品成批報(bào)廢的有效措施。通過(guò)首件檢驗(yàn),可以發(fā)現(xiàn)諸如工夾具嚴(yán)重磨損或安裝定位錯(cuò)誤、測(cè)量?jī)x器精度變差、看錯(cuò)圖紙、投料或配方錯(cuò)誤等系統(tǒng)性原因存在,從而采取糾正或改進(jìn)措施,以防止批次性不合格品發(fā)生。

通常在下列情況下應(yīng)該進(jìn)行首件檢驗(yàn):

一、一批產(chǎn)品開(kāi)始投產(chǎn)時(shí);

二、設(shè)備重新調(diào)整或工藝有重大變化時(shí);

三、輪班或操作工人變化時(shí);

四、毛坯種類(lèi)或材料發(fā)生變化時(shí)。

首件檢驗(yàn)一般采用“三檢制”的辦法,即操作工人實(shí)行自檢,班組長(zhǎng)或質(zhì)量員進(jìn)行復(fù)檢,檢驗(yàn)員進(jìn)行專(zhuān)檢。首件檢驗(yàn)后是否合格,最后應(yīng)得到專(zhuān)職檢驗(yàn)人員的認(rèn)可,檢驗(yàn)員對(duì)檢驗(yàn)合格的首件產(chǎn)品,應(yīng)打上規(guī)定的標(biāo)記,并保持到本班或一批產(chǎn)品加工完了為止。

對(duì)大批大量生產(chǎn)的產(chǎn)品而言,“首件”并不限于一件,而是要檢驗(yàn)一定數(shù)量的樣品。特別是以工裝為主導(dǎo)影響因素(如沖壓)的工序,首件檢驗(yàn)更為重要,模具的定位精度必須反復(fù)校正。為了使工裝定位準(zhǔn)確,一般采用定位精度公差預(yù)控法,即反復(fù)調(diào)整工裝,使定位尺寸控制在1/2公差范圍的預(yù)控線內(nèi)。這種預(yù)控符合正態(tài)分布的原理,美國(guó)開(kāi)展無(wú)缺陷運(yùn)動(dòng)也是采用了這種方法。在步步高工作期間,他們對(duì)IPQC的首件檢查非常重視,畢竟國(guó)內(nèi)從事AV家電生產(chǎn)的企業(yè),工藝自動(dòng)化程度低,主要依賴(lài)員工的操作控制。因此,新品生產(chǎn)和轉(zhuǎn)拉時(shí)的首件檢查,能夠避免物料、工藝等方面的許多質(zhì)量問(wèn)題,做到預(yù)防與控制結(jié)合。

(2)巡回檢驗(yàn)

巡回檢驗(yàn)就是檢驗(yàn)工人按一定的時(shí)間間隔和路線,依次到工作地或生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),用抽查的形式,檢查剛加工出來(lái)的產(chǎn)品是否符合圖紙、工藝或檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)中所規(guī)定的要求。在大批大量生產(chǎn)時(shí),巡回檢驗(yàn)一般與使用工序控制圖相結(jié)合,是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程發(fā)生異常狀態(tài)實(shí)行報(bào)警,防止成批出現(xiàn)廢品的重要措施。當(dāng)巡回檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)工序有問(wèn)題時(shí),應(yīng)進(jìn)行兩項(xiàng)工作:

一是尋找工序不正常的原因,并采取有效的糾正措施,以恢復(fù)其正常狀態(tài);

二是對(duì)上次巡檢后到本次巡檢前所生產(chǎn)的產(chǎn)品,全部進(jìn)行重檢和篩選,以防不合格品流入下道工序(或用戶(hù))。

巡回檢驗(yàn)是按生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間順序進(jìn)行的,因此有利于判斷工序生產(chǎn)狀態(tài)隨時(shí)間過(guò)程而發(fā)生的變化,這對(duì)保證整批加工產(chǎn)品的質(zhì)量是極為有利的。為此,工序加工出來(lái)的產(chǎn)品應(yīng)按加工的時(shí)間順序存放,這一點(diǎn)很重要,但常被忽視。

(3)末件檢驗(yàn):

靠模具或裝置來(lái)保證質(zhì)量的輪番生產(chǎn)的加工工序,建立“末件檢驗(yàn)制度”是很重要的。即一批產(chǎn)品加工完畢后,全面檢查最后一個(gè)加工產(chǎn)品,如果發(fā)現(xiàn)有缺陷,可在下批投產(chǎn)前把模具或裝置修理好,以免下批投產(chǎn)后被發(fā)現(xiàn),從而因需修理模具而影響生產(chǎn)。

過(guò)程檢驗(yàn)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),但如前所述,過(guò)程檢驗(yàn)的作用不是單純的把關(guān),而是要同工序控制密切地結(jié)合起來(lái),判定生產(chǎn)過(guò)程是否正常。通常要把首檢、巡檢同控制圖的使用有效地配合起來(lái)。過(guò)程檢驗(yàn)不是單純的把關(guān),而是要同質(zhì)量改進(jìn)密切聯(lián)系,把檢驗(yàn)結(jié)果變成改進(jìn)質(zhì)量的信息,從而采取質(zhì)量改進(jìn)的行動(dòng)。必須指出,在任何情況下,過(guò)程檢驗(yàn)都不是單純的剔出不合格品,而是要同工序控制和質(zhì)量改進(jìn)緊密結(jié)合起來(lái)。最后還要指出,過(guò)程檢驗(yàn)中要充分注意兩個(gè)問(wèn)題:一個(gè)是要熟悉“工序質(zhì)量表”中所列出的影響加工質(zhì)量的主導(dǎo)性因素;其次是要熟悉工序質(zhì)量管理對(duì)過(guò)程檢驗(yàn)的要求。工序質(zhì)量表是工序管理的核心,也是編制“檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)”的重要依據(jù)之一。工序質(zhì)量表一般并不直接發(fā)到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)去指導(dǎo)生產(chǎn),但應(yīng)根據(jù)“工序質(zhì)量表”來(lái)制定指導(dǎo)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種管理圖表,其中包括檢驗(yàn)計(jì)劃。

對(duì)于確定為工序管理點(diǎn)的工序,應(yīng)作為過(guò)程檢驗(yàn)的重點(diǎn),檢驗(yàn)人員除了應(yīng)檢查監(jiān)督操作工人嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程及工序管理點(diǎn)的規(guī)定外,還應(yīng)通過(guò)巡回檢查,檢定質(zhì)量管理點(diǎn)的質(zhì)量特性的變化及其影響的主導(dǎo)性因素,核對(duì)操作工人的檢查和記錄以及打點(diǎn)是否正確,協(xié)助操作工人進(jìn)行分析和采取改正的措施。