系統結構崗位職責
電池系統結構設計浙江電咖汽車科技有限公司浙江電咖汽車科技有限公司,電咖,電咖汽車,電咖崗位職責:
1.協助電池系統結構2D、3D數據設計
2.協助電池試制裝配
3.協助建立結構數據庫
4.跟蹤電池機械強度試驗
任職資格:
1.大學本科及以上學歷
2.汽車工程、機械設計、機電一體化等相關專業
3.熟悉PROe、CATIA、CAD等三維/二維軟件
4.有相關實習經歷優先
篇2:鋼結構維護系統技術交底
一、施工依據
1、按倉庫屋面設計圖紙施工,制作和安裝人員均應在施工前熟悉相應施工圖紙、技術條件及設計和工程變更文件。
2、按《**汽配市場中心汽修城施工組織設計》施工。各工序的施工質量均應遵循《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50205---20**的相應要求。
3、嚴格按已批準的、規定的施工步驟進行施工。
二、施工方法
(一)(墻面檁條施工)
1、熟悉排板圖,分清規格型號,逼供內按排板圖領取材料。
2、安裝前要檢查檁托板位置、孔距、孔直徑是否正確,合格后方可施工。
3、安裝時注意檁條正反方向,洞口尺寸誤差,控制在±5mm之內。
4、1.2m圍墻上檁條安裝時,必須檢查標高尺寸及水平度。
5、整平:安裝前對檁條支撐進行檢測和整平,對檁條逐根復查其平整度,安裝的檁條間高差控制在±5mm范圍內。
6、彈線:檁條支撐點應按設計要求的支撐點位置固定,為此,支撐點應用線劃出,經檁條安裝定位,按檁條布置圖驗收。
7、墻面檁條間距誤差為±5mm,檁條下繞不應超過±10mm,垂直面誤差為±10mm,如果誤差不符合規范,用拉調調整或改檁條孔距等方法解決,直至符合設計與規范要求。
8、固定:按設計要求進行焊接或螺栓固定,固定前再次調整位置,偏差≤±5mm。
9、檁條連接螺栓必須加墊片年,并按規范擰緊。
10、檁條安裝后由項目技術負責人通知質量員或監理工程師驗收,確認合格后轉入下道工序。
(二)墻面內板(ADP-2)施工
1、熟悉排版圖,分清規格型號,并按排版圖領取材料。
2、內墻板代號為ADP-2,長度代號為P43-00000。
3、側向搭接為小邊壓大邊,板要向前推、靠嚴、縫隙小,符合規范要求。
4、柱邊要安裝J形收邊(TM33)。
5、安裝第一張板時,必須用線錘吊線,每隔5張板劃出定位線,先安裝板底部J形收邊,再進行內墻的安裝。
6、結構釘(101)、接縫釘(100)施工時,嚴格按施工圖進行,必須在板上劃出位置線,保證安裝的釘在一條直線上。
7、安裝板時注意墻板不許有折痕,不許打空釘;板過長時,應采取合理的提升方式;板外表面有臟物時,必須擦干凈后,再進行安裝。
(三)墻面保溫棉施工
1、檢查保溫棉規格型號與尺寸,并按當天施工面積領取材料。
2、保溫棉為100mm厚,帶單貼面玻璃纖維棉,安裝時不要與皮膚接觸。
3、墻面保溫棉縱向不可搭接,墻面上端高出墻面200,下端與板平齊。側向拼接必須嚴密,不許有縫隙,外貼面插接內貼面,并用釘書機釘在一起。
4、檁條保溫棉鋪設完,由項目技術責任人通知質量員或監理工程師進行隱蔽驗收,確認合格后轉入下道工序。
(四)墻面外板(ADP--1)施工
1、熟悉排版圖,分清規格型號,并按排版圖領取材料,運輸時注意成品保護。
2、外墻板代號為ADP-1,長度代號為P50-00000。
3、側向搭接為小邊壓大邊,板要向前推、靠嚴、縫隙小,符合規范要求。
4、逆風向安裝起板位置必須以施工圖為準。
5、安裝第一張板時,必須用線錘吊線,每隔5張板劃出定位線,并重新用線捶吊線,墻板底部拉通線找直。
6、自攻釘擰金深度控制一樣,保證墻板平整度。
7、結構釘(101)、接縫釘(100)施工時,必須在板上劃出位置線,保證釘在一直線上。
8、安裝同一墻面的最后一張板,位置必須符合施工圖紙要求,保證陽角與陰角的安裝。
9、安裝爆時注意墻板不許有折痕,不許打空釘;板過長時,應采取合理的提升方式;板外表面有臟物時,必須擦干凈后,再進行安裝。
技術交底對象:技術交底人:
篇3:預制鋼結構建筑系統施工前安全技術交底
□1.?凡序號前有“■”標記的,為本工程選項。
□2.?遵循標準
?2.1《門式剛架輕型房屋鋼結構技術規程CECS102:20**》
?2.2《鋼結構工程施工質量驗收規范及條文說明GB50205-20**》
2.2《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規程JGJ82-91》
2.3《建筑工程施工質量驗收統一標準及條文說明GB50300-20**》
□3.?輔助文件
?3.1《Butler建筑體系安裝作業指導書》(包括其下所有分項作業指導書)
3.2《Butler建筑體系標準安裝圖》
3.3《Butler輕鋼結構建筑系統使用及維護手冊》
3.4《RoofRunner&StartingPlatform的操作說明》
3.5《WideSpanBuildingsErectionInformation》
3.6《WideSpanBuildingsErectionInformation》
3.7《M24RoofSystemErectionManual》
3.8《PREPCourse》
3.9《鋼結構工程施工及質量驗收問答》
3.10?《鋼結構工程施工工藝標準》
4.?運輸、卸車及保管
□4.1在卸貨時請謹慎操作,務必保證每一根構件能完好地卸在工地。同時,在堆放時注意將不耐壓的材料放在最上面;
□4.2運輸車輛到現場后安裝單位應及時卸貨,無特殊情況下當天上午到達的車輛應當天卸完,下午到達的可延長至第二天,但必須保證車到現場后24小時內卸完;
□4.3為保證人員和材料安全,車輛停在卸貨地點后應一次性卸完,捆綁材料的繩索解開后禁止移動車輛。現場倒運是安裝商的責任,如確需多地點卸貨應征得運輸車輛司機的同意以確保安全;
□4.4卸貨方應在卸貨后及時清點材料與裝箱單核對并簽字確認,發現實物與裝箱單不符應立即通知Butler并在回單上注明。數量較大的小零件可先確認包裝箱號以后再開箱清點,如有出入7天之內通知Butler。開箱時應有Butler人員在場或已經通知并征得Butler人員同意。
□4.5現場應設材料有可靠防雨及防盜設施的保管庫房,小零件、重要部件、易損件、專用工具等應入庫保管;
□4.6安裝單位應設專人負責人材料、工具的管理及發放,不得不加管理隨意取用;
□4.7主、次在卸貨時須一根一根的卸下來,不得同時起卸兩根以上的鋼構,尤其嚴禁成捆抓取;
□4.8次結構一般采用整捆或整箱包裝,卸貨時盡量不要拆散,因整捆整箱卸下便于施工時查找,注意堆放時不要疊放;
□4.9保溫棉建議使用人工卸貨,卸貨后應存放在倉庫內。如現場沒有倉庫必須在底部搭設平臺,碼放整齊后用苫布嚴密苫蓋。?
□4.10?脆性材料(如采光板)及薄壁空心件(如落水管)在堆放時,切忌上面不要再放置任何物品;
□4.11?具體細則事項詳見《Butler預制鋼結構建筑系統現場卸貨及保管作業指導書》。
?5.?主、次結構安裝
□5.1鋼結構安裝之前地錨螺栓必須進行軸線尺寸復測,并根據基準標高進行底部調平螺母的標定,最后螺紋部分應涂以保護油脂;
□5.2柱底剪力槽及柱底板以下的基礎表面須認真進行清理,剪力槽尺寸應在吊裝之前敲鑿合格;
□5.3預埋鋼板基礎表面須進行抄平,并根據實際情況決定是否對上部鋼結構短柱進行長度調整;
□5.4鋼結構吊裝之前必須認真進行核算吊車的選型情況及檢查車況,并在操作中嚴守操作規程,確保吊車及索具在使用中的安全;
□5.5?鋼構宜從有支撐的開間開始吊裝,在臨時支撐起作用之前,不得放松吊索。在永久支撐起作用之前,嚴禁撤除臨時支撐。由于支撐的作用范圍是有限的,故臨時支撐的設置范圍不得少于永久支撐的覆蓋范圍。沒有支撐的受力體系,在平面外為幾何可變體系,任何對支撐體系的忽視將導致嚴重的工程后果;
□5.6支撐桿件(方管、圓管等)應與主結構同步進行安裝;
□5.7施工過程中應采取可靠措施確保柱腳錨栓不發生失穩;
□5.8特別應當注意屋面梁的整體平直度,避免出現梁中部局部旁彎過大的情況;
□5.9抗風拉桿張緊適度,撓度不大于1/700L,也不應過度張緊以免結構額外受力;
□5.10?在支撐開間的主次鋼構和支撐安裝工作完成后,應立即對該部分的鋼構進行校正,使之投影方正(矩形),鋼柱垂直;
□5.11?次鋼構應與主鋼構應同步安裝,并應遵循如下要求:①吊車摘鉤之前檁條安裝總數不得少于檁條總數的1/4;②所有檁條安裝的位置應盡量是隅撐所在位置,且隅撐安裝應同時進行;③主要力傳遞部位(垂直支撐處)應安裝有檁條以保證傳力;④檁條搭接螺栓應如數穿裝,并注意搭接長度及螺栓安裝位置;
□5.12?隅撐安裝應注意連接在檁條上的連接位置(檁條腹板下層預打孔);
□5.13?屋面支撐周圍的次結構螺栓一般為高強度螺栓,不能隨意易位安裝;
□5.14?框架結構校正完畢之后方可進行高強螺栓的終緊,且扭矩應按照試驗數據選取;
□5.15?焊接式管狀支撐的焊接應在結構校正之后進行,且應遵循相應的焊接規范;
□5.16?柱腳二次灌漿養護沒有達到規定要求之前嚴禁在結構上施加額外的載荷如吊掛、堆放屋面板等;
□5.17?樓層梁受力形式可分為復合梁和非復合梁兩種結構形式。復合梁結構在澆搗樓面混凝土時,應先行在梁底設置臨時支撐,以減少因施工造成的撓度;
□5.18?墻筋(圍梁)應在墻面板安裝之前應做臨時支撐以確保平直;
□5.19?拉桿型檁條支撐安裝注意確保拉桿張緊并保證檁條設計間距,尤其是*型支撐位置應保證受力可靠傳遞;角鋼型檁條支撐安裝要確保端部向下打彎至90°;
□5.20?行車梁安裝中注意正確使用雙螺母高強螺栓的位置并注意螺栓向下方安裝;
□5.21?主結構現場若有開孔工作盡量使用鉆孔,若有困難可先火焰割小孔再擴孔并磨光;次結構現場開孔必須使用鉆孔;
□5.22?高聳結構等需要進行主結構現場拼接時,需注意對接連接板及高強螺栓的正確安裝,并在結構校正合格后方可進行最終固定焊接;
□5.23?所有現場焊接的焊口和終擰緊驗收后的高強螺栓應由安裝商在現場補刷底漆;
□5.24?具體細則注意事項詳見《Butler預制鋼結構建筑系統主結構系統安裝作業指導書》及《Butler預制鋼結構建筑系統次結構系統安裝作業指導書》。
6.?屋面板的安裝
□6.1通用要求:①屋面板的安裝須核對出廠打包號且注意按照模數要求進行,施工前應認真核對圖紙以保證模數正確;②應確保搭接位置打膠充分、飽滿、無空隙且不過多;③檐口位置膠泥、管膠尤其要均勻、連續;④搭接之前膠泥保護紙要撕除干凈;⑤釘子的牢固程度是有標準的,應確保防水墊圈能夠發揮作用;
□6.2MR24屋面板安裝要求:①Clip的安裝必須使用功率不小于470W的電動扳手;②Clip安裝應絕對保證沒有遺漏且緊固牢固;③屋面板搭接螺母G810847必須使用搖柄或者是十字柄扳手擰緊,絕不可以使用電動工具;④屋面板鎖邊之前要徹查掛鉤是否掛上;⑤屋面板的鎖縫工作要緊跟鋪板工作進行,鎖邊必須保證雌雄邊搭接并同時360°卷邊,內天溝處等不便于使用起始工作平臺的應使用手動夾子預夾;⑥鎖邊之前屋面板鋁壓條及螺母必須安裝完畢,絕不可以先鎖邊后裝壓條;⑦屋脊蓋板安裝注意下部金屬堵頭連接密封可靠,上孔成直線;屋脊蓋板連接鉚釘模數為150mm,且注意打膠連續性并確保金屬堵頭下的膠泥不被自攻釘卷起;⑧每臺屋面鎖邊機均有出廠編號并實行統一調配,務必要認真按照操作手冊及施工示范進行操作,嚴禁不接變壓器使用。發現鎖邊工作不正常應立即停機并通知BSI人員,不要自行拆卸修理。下班之前鎖邊機、變壓器應采取可靠的防潮措施或回收至倉庫;
□6.3BRⅡ屋面板安裝要求:①安裝中同樣要特別隨時注意模數,應特別注意波峰的投影必須成一線,嚴禁不同坡向的波峰投影線錯位,否則將導致屋脊板無法安裝;②釘子安裝前應當拉線,確保平直美觀;③板子的搭接(尤其是上下搭接)更應當注意膠的正確使用;④安裝中注意及時清掃產生的金屬碎屑;⑥嚴禁不鉆孔就直接將釘子打入從而在釘子周圍產生影響密封性能的翹邊;
□6.4采光板安裝要求:①采光板嚴禁踩踏;②采光板上打孔可以使用電鉆鉆孔或者是自攻釘鉆孔,嚴禁使用腳踏穿孔;③采光板安裝前應保證其附件如密封泡沫條、收邊板等正確安裝;④由于材料原因采光板下口可能會出現縫隙,此處必須進行專門的檢查及密封;⑤注意施工中避免采光板表面磨損從而降低采光率及折損使用壽命;
□6.5DoubleRoof安裝要求:①Z型支撐安裝不能有遺漏,尤其注意在SpanningMember的搭接位置有可能會有加密的情況;②SpanningMember安裝之前應先進行彈線定位,并應按照模數對接,且每隔30M左右復測一次相關模數以確保不發生偏斜;③特別注意各部位使用的釘子有可能是不一樣的,禁止出現釘子替代使用的行為;④雙層屋面保溫棉安裝時應注意錯開搭接縫隙。
□6.6屋面保溫棉的安裝要求:①保溫棉鋪設時應遵循平整、自然均勻地下垂的原則,過分地強調保溫棉的水平挺拔,可能會導致熱阻減小及貼面斷裂;②保溫棉應防污、防潮,貼面應防止破損,發現發現破損應及時修復;③相鄰的保溫棉應側向緊靠,其貼面應緊貼對折之后用訂書機裝訂;④保溫棉端部搭接除貼面裝訂之后,特別注意要折彎后壓在MR24Clip之下或是BRⅡ連接釘子之下以確保接頭牢固;⑤屋脊位置的保溫棉要認真填充,避免出現空隙;⑥屋面開口及采光板處的保溫棉應保證端口棉氈不外露;⑦特別注意若有內天溝的話保溫棉下端口一定要塞入天溝與檁條之間足夠長度以確保能被檐口釘子壓緊。
□6.7具體細則注意事項詳見《Butler預制鋼結構建筑系統屋面系統安裝作業指導書》。
?
7.?內襯板的安裝
□7.1內襯板(不包括檁條上方安裝的類型)安裝之前應根據相關的檁條、墻筋位置進行地面預鉆孔;
□7.2內襯板緊固件安裝中原則上是在每個節距的檁條位置設置一個緊固件,且檁距1/2位置的波峰處的接縫釘不應遺漏;
□7.3注意釘子打入的力度應適當,避免釘子旋入過緊導致板材表面不平整;
□7.4內襯板在起始端及末端與主結構交接處注意裁口平整,并盡可能塞入10mm左右以使之美觀并提高防潮效果;
□7.5隅撐穿過內襯板位置應力求開口適當并與原檁條預打定位孔匹配;
8.?墻面板(背板)的安裝
□8.1通用要求:①墻面系統開工之前應事先使用水平儀放出等高線;②BaseTrim等收邊應在墻板安裝之前調整完畢;③底部槽鋼、底部角鋼等應與下部結構及鋼柱可靠固定連接。
□8.2BRⅡ、Shadowrib、Mod36等板型的安裝要求:①安裝前應根據相關的墻筋位置進行地面預鉆孔;②緊固件安裝中原則是在每個節距的檁條位置設置一個緊固件,且檁距1/2位置的波峰處的接縫釘不應遺漏;③注意釘子打入的力度應適當,避免釘子旋入過緊導致板材表面不平整;④門窗開口位置注意裁口平整,以利于隨后的門窗收邊的安裝;⑤墻面板安裝起始板時必須使用鉛錘或者是經緯儀進行垂直度校正,施工過程中還要注意及時進行復核,尤其是在板子端部加有泡沫堵頭的情況時更需隨時調整;⑥墻板底部應當平直,相鄰板不能出現錯口;
□8.3Stylwall、Sandwich的安裝要求:①緊固件安裝中原則是在每個檁條位置設置一個緊固件;②安裝豎向起始板時必須使用鉛錘或經緯儀進行垂直度校正,施工過程中還要注意及時進行復核,尤其是在板子端部加有泡沫堵頭的情況時更需隨時調整;③墻板端部應當平直,相鄰板不能出現錯口;④Stylwall橫鋪安裝方向是自上而下,Sandwich橫鋪方向是自下而上,故起始板必須使用水平儀校準且過程中隨時測量水平度;⑤此類暗扣板安裝后更換起來極為困難,因此要特別小心以避免表面劃傷;⑥板帶之間的接口插槽、蓋帽的附件安裝應注意打好密封膠;⑦門窗開口位置應特別注意上角位置的較大空隙,應充分填充密封膠;
□8.4墻面保溫棉安裝要求:①沒有墻面內襯板的情況下特別應當注意減少保溫棉的安裝褶皺;②任何情況下絕對禁止出現不裝訂保溫棉的情況;③北方地區應注意將墻面保溫棉和屋面保溫棉縫合以避免冷橋現象。
□8.5具體細則注意事項詳見《Butler預制鋼結構建筑系統墻面系統安裝作業指導書》。
?9.?樓層板及其附件安裝
□9.1樓層板安裝注意廠內的預打包編號,避免錯用;
□9.2樓層開口位置加固件、邊模板等應正確安裝,端部防漏漿堵頭不應遺漏;
□9.3剪力釘一定要按照設計要求如數安裝并牢固焊接,絕對不允許使用鋼筋等替代使用;
□9.4樓層板鋪設須在剛接夾層梁現場焊縫探傷檢測合格之后進行。
□9.5樓層板鋪設完成后須在公母扣搭接處用點焊、夾緊或拉鉚釘等方法進行固定且間距不大于600mm;
?10.屋面開口的安裝
□10.1?任何屋面開口施工前必須仔細核對施工圖紙及現場實際情況,確認開口位置及尺寸,并用記號筆做出開口標記;
□10.2?屋面開口位置可以根據現場實際情況進行適當調整,注意避讓開采光板及搭接區域,一般來說開口位置遠離上述區域一個檁條跨以上則滲漏概率會更小;
□10.3?較大的屋面開口會配有Roofcurb,注意需按照標準安裝圖的要求正確定位以保證Roofcurb前部的托板能夠安裝。
□10.4?Roofcurb上坡端的屋面板壓條注意僅在正面設置,兩側則應按照要求每隔50mm打一個自鉆釘連接,切記兩側不要安裝壓條以避免和分水板之間疊壓而出現打膠空隙;
□10.5?特別注意屋面板下方的支撐小槽鋼一定要正確安裝,這是確保開口能夠熱脹冷縮滑動的重要措施;
□10.6?Roofcurb和屋面系統的連接自鉆釘必須如數安裝,不能遺漏;
□10.7?配備有下部支撐框架的Roofcurb應注意開口前應計算好框架的安裝位置;
□10.8?對于使用Dektite的屋面開口應注意:①Dektite有適于圓管的開口式(側面有鎖緊牙扣)、適于圓管的閉口式及適于方管的帶式三種,各自的開口方式有所不同,?施工中應做好提前準備;
□10.9?Dektite安裝中注意現場剪口的尺寸,避免剪口尺寸過大造成上部無法密封;
□10.10Dektite與屋面的連接必須使用專用大鉚釘G096306,嚴禁使用自攻釘代替;
□10.11屋面開口施工完畢后宜統一進行最后的外用密封膠G016688封閉以避免其在凝固過程中因受震動而出現裂紋;
□10.12小型的不規則的或不便于連接固定材料如電纜束等穿出屋面時必須使用UPVC套管包覆,之后再使用Dektite進行密封。
11.天溝及落水管的安裝
□11.1?外天溝安裝之前宜進行適當地拼接,接口位置注意打膠飽滿,鉚釘抽拉均勻;
□11.2?外天溝安裝時橡膠堵頭一定要正確放置并打好密封膠;
□11.3?注意外天溝伸縮縫應恰當設置,接口處的密封蓋板正確安裝;
□11.4?外置彩鋼落水管拼接鉚釘應均勻、整齊,且應區分大小端頭并使下口開口套于外側。落水管與墻面的固定帶應均勻布置,原則上宜布置在落水管接口處,受風力影響區域還可在中部增設一道;
□11.5?外落水管在與墻板底部收邊交接處可在后者上開適當開口并應注意打膠密封;
□11.6?外天溝支撐件、底部加強條等零件不應漏裝;
□11.7?不銹鋼內天溝宜在屋面上進行現場焊接拼接,注意必須使用氬弧焊;
□11.8?內天溝泛水板一般均為現場打孔,故要特別注意釘子的安裝質量以避免滲漏;
□11.9?內天溝伸縮縫應恰當設置,伸縮縫處的柔性密封件應嚴格按圖施工,嚴禁自行剪裁蓋帽進行剛性連接;
□11.10UPVC落水管安裝注意接口打膠宜內外側雙側涂膠,管子、管件對接應平直,落水管套入落水斗的長度不應小于100mm也不宜大于150mm,這樣既能避免雨水外溢也能兼顧建筑的沉降及管道熱脹的要求;
□11.12UPVC落水管中部可不設伸縮節,但在穿越砼樓板處應設保護套管,且除底部入地處其余任何位置均不應有限制膨脹的地方;
□11.13UPVC落水管底部距地1m左右位置應設檢查孔;
□11.14內天溝落水斗處所有的篦子應正確放置,安裝UPVC之前應確保天溝內沒有有可能阻礙下水的雜物;
□11.15內天溝溢流口不得漏裝;
□11.16虹吸排水系統安裝有較為特殊的要求,注意管線規劃過程中避讓相關的結構及設備。尤其應當注意其管線重量較大,施工前必須認真核算相關區域的檁條吊掛荷載避免出現超載。
?12.有FM要求的項目
□12.1?施工前應充分了解本項目關于FM要求的條件及等級,并根據相關圖紙確定次結構、屋面及排水系統所應達到的要求;
□12.2?屋面加密檁條、加密檁條支撐等必須正確安裝;
□12.3?MR24屋面加密Clip必須全數正確安裝,尤其是在采光板位置不能遺漏;
□12.4?MR24屋面檁條有加密用過渡支撐件必須全數正確安裝,尤其是在采光板位置不能遺漏;
□12.5?MR24屋面板抗風夾應按照圖紙區域要求正確安裝并緊固;
□12.6?應特別關注MR24屋面卷邊質量,避免出現鎖縫不佳的現象;
□12.7?內天溝溢流口注意絕對不能與普通排水口共用室內下水管路。
?13.?對室內結露有較高要求的項目
□13.1?對于紡織企業、寒冷地區等要避免室內結露的項目應特別注意保溫棉的裝訂要嚴格執行有關說明要求;
□13.2?屋面抗滲塑料膜應嚴格按照設計要求裝訂;
□13.3?下列過渡區域應特別注意填充相應的密封、保溫材料:①山墻收邊處;②屋面與邊墻過渡處;③墻面位于夾層梁處;④門窗開口處的次結構位置;⑤屋面開口處;
□13.4?屋面、墻面內襯板盡量與結構貼合嚴密,尤其是屋脊內襯板、屋面內襯板與墻面內襯板交接處等位置應仔細處理。
14.墻面開口和門、窗開口及收邊的安裝
□14.1?門窗開口位置次結構連接片應正確使用扁頭螺栓,連接件最終固定之前應認真校核開口尺寸;
□14.2?門窗開口處應使用木方等物進行支撐,避免門梁(窗梁)下垂及兩側立框的位置改變;
□14.3?門窗收邊切口應整齊,接頭處正確打膠,四邊收邊的邊緣應對齊;
□14.4?滴水槽應在安裝墻板之前安裝或與墻板同時安裝,安裝完畢之后應按照要求開滴水孔;
□14.5?有內外雙層收邊時,外層收邊應置于內層收邊之上以避免滲水;
□14.6?側收邊與頂部收邊的交接位置是滲漏多發處,應特別仔細地處理;
□14.7?墻面排風扇及管道穿墻等應注意避讓次結構,開口外部的密封應盡可能小,為美觀起見應盡量避免在墻面開口處使用Dektite;
□14.8?不能允許未經外層密封處理的不規則物體如電纜橋架等構件穿墻,否則防滲功能無法保證。
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?15.女兒墻/擋風墻的安裝
□15.1?女兒墻/擋風墻下部的泛水板一般均需要現場預鉆孔,故應事先認真測量及放線,以保證安裝后釘子整齊劃一;
□15.2?女兒墻/擋風墻墻筋易出現中部下垂現象并導致頂部蓋帽接口處積水,因此一定要在安裝墻面板之前使用支撐木方等進行支墊調整,確保墻筋平直;
□15.3?頂部蓋帽泛水板搭接之前一定要在搭接處打雙道密封不干膠G025392,此處并不推薦使用膠泥027893,因為這樣可能會因受暗鉚釘長度的限制導致鉚釘不能有效連接。嚴禁泛水板安裝內側不打密封膠而僅在外側打干膠G016688進行密封;
□15.4?MR24屋面板與女兒墻之間的平行過渡設計有較多的連接配件,應如數正確安裝,否則將嚴重降低此處的抗風吸能力及密封性能。
?16.雨棚的安裝
□16.1?較大的有斜拉管雨棚結構宜在墻板安裝之前進行,并將所有緊固件施工完畢并調整好結構平直度之后方可進行雨棚屋面的安裝;
□16.2?較大的有斜拉管雨棚內天溝安裝方式類同屋面內天溝安裝,注意BRⅡ屋面在低檐口位置的釘子間距應是75mm;
□16.3?較大的有斜拉管雨棚在屋面開口處一般使用Dektite或是鍍鋁鋅板進行密封,應特別注意此處的處理工藝;
□16.4?雨棚屋面板在斜拉管位置應根據實際情況開槽,若開槽位置位于BRⅡ中部波節位置可以將下一張屋面板多搭接300mm以避免過長的側面開口導致滲漏;
□16.5?雨棚外端(高端)檐口易出現滲漏,應特別注意此處橡膠堵頭及密封膠的填加;
□16.7?小雨棚次結構穿墻面位置開口宜盡量的小,且兩側收邊應延伸至墻面以遮蓋上述開口;
□16.7?小雨棚天溝安裝類同屋面外天溝安裝方法,落水管位置及數量應匹配建筑外觀;
□16.8?雨棚根部和墻面板交界的位置堵頭及密封膠的安裝應認真處理,避免滲漏。
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17.門、窗、屋面風機的安裝
□17.1?金屬平開門安裝之前應仔細核對門的開向,并認真調整此處的次結構開口尺寸;門框與次結構之間應正確安裝緊固連接件(推薦使用G097230或G095984);閉門器安裝時注意安裝方向及調整松緊程度;各類金屬小零件注意妥善保管以防丟失或損壞;門框安裝完畢后四周應打密封膠(推薦使用DowCorning結構膠);
□17.2?金屬推拉門(上或下軌道)安裝前一定要在此處使用G097365將內、外墻面板與DoubleC中的兩根CGirt連接起來,否則極易造成將來門體下垂;DoubleC的連接螺栓應如數連接牢固;若推拉門上附帶有小的金屬平開門則應注意軌道適當外移以避免金屬門執手碰撞墻板底部收邊;
□17.3?金屬卷簾門安裝前應核對電機的安裝方位,避免出現因過于靠近其它結構而導致電機無法就位;
□17.4?屋面電動風機風帽與殼體組合之后切記將頂部吊環螺紋及橡皮墊圈區域涂抹密封膠;風機安裝時注意接線盒朝向下坡方向;風機與Roofcurb之間應用螺栓或是G097104進行連接固定;
□17.5自流式風機組合之后注意旋流罩下的接縫位置補一些密封膠,另外風機與Roofcurb之間應用8個G097230進行連接固定。
18.鋼樓梯、爬梯及走道、平臺的安裝
□18.1?鋼樓梯安裝之前首先核對空間位置及尺寸,底部生根位置注意聯系有關單位預埋鋼板生根;欄桿在夾層上的生根應于樓層灌漿之前進行;欄桿扶手焊接之后應將焊縫打磨光滑;
□18.2?鋼爬梯與墻面結構的連接節點數量不能隨意減少,且支撐角鋼注意開口向下并妥善密封;爬梯與屋面之間的連接平臺安裝中注意不能改變連接方式;
□18.3?室內/屋面鋼制走廊、平臺安裝要求類同于夾層及樓梯的安裝,注意花紋鋼板/柵格板安裝應平整,對接不應有較大縫隙。
?19.和土建交接位置的節點處理
□19.1?關于平行、垂直過渡(包括雨棚處的過渡):①平行、垂直過渡處最好是能由土建單位安裝防水卷材進行密封;②若不能安裝卷材,則必須要求相關單位砌筑滴水檐;③過渡區必須按照要求在墻面切縫,并將泛水板塞入縫隙,縫隙外側建議打兩道密封防水涂料(851&911);
□19.2?鋼結構和土建的交接位置的連接方式宜在開工前通過業主召集有關設計、監理、施工等人員商討確認,并確定采用適合實際情況的常用的可靠做法;
□19.3?土建施工區域應聯系相關單位做好屋面保護措施,必要時應預先召開有關會議并辦理相關確認單。
?20.行車梁結構的安裝
□20.1?行車梁與牛腿連接位置必須采用雙螺母高強螺栓連接;
□20.2?行車梁下翼緣及腹板上嚴禁焊接懸掛物和卡具,嚴禁下翼緣與牛腿焊接連接;
□20.3?行車梁高強螺栓終擰之前須將標高、直線度調整完畢;
□20.4?須特別注意行車梁與結構及行車梁之間的連接方式,避免出現錯誤的膨脹死點。
?21.屋面清潔、維修及成品保護
□21.1?施工中應盡量減少在屋面上從事有可能產生金屬碎屑的工作(熱鋸、預鉆孔等);
□21.2?施工中產生的金屬碎屑應及時進行清掃或使用工業吸塵器進行清理;
□21.3?要避免在屋面堆放如帶釘模板等材料;
□21.4?屋面上如沾染水泥砂漿等必須立即進行清理,屋面上不能放置有可能生銹的材料如鐵絲、鋼筋等;
□21.5?屋面滲漏維修應遵循Butler的施工原則,徹底檢查確認滲漏原因之后再進行處置,不能不加分析就打膠封閉,遇有困難可及時聯系Butler以尋求幫助;
□21.6?內天溝落水斗箅子應及時清理以避免堵塞;
□21.7?退場(暫時離場)前應妥善處置有關材料,不能隨意丟棄、變賣或不加保管;
□21.8?具體細則參見《Butler輕鋼結構建筑系統使用及維護手冊》。
?22.?施工安全準則
□22.1?忠告:人是世界上最寶貴的資源,任何施工行為都必須在安全的環境下進行,不得從事有可能危害自己和他人安全的工作;
□22.2?必須嚴格遵守國家和所在地方政府頒布的各項法規和法令,具體安全細節參見有關法規及Butler安全準則;
□22.3?只有在完全縫合的屋面板上行走是安全的,若在未縫合的MR24屋面板上行走請注意:兩檁間站立人數不得超過一人;站立點應盡量靠近檁條;離板端擱支點2個檁距以下為不安全區域;板兩側到壓紋邊緣為不安全區域。
□22.4?屋面卷邊機起始板必須用方口大力鉗鎖定,嚴禁用人體重量平衡卷邊機之重量;
□22.5?嚴禁在采光板上站立和踩踏;
□22.6?屋面板放置于檁條上方時應盡量靠近主梁,兩側超出距離不得大于1.5m;
□22.7?施工過程中要注意災害性環境變化(大風、暴雨、暴雪、冰雹等)對在建建筑安全的影響,并做好相關應急預案及準備措施;
□22.8?有關高空作業、吊裝、焊接等特種作業的項目須嚴格遵守相應的國家及地方性安全法律法規;
□22.9?具體現場試工安全細則參見《Butler輕鋼結構建筑系統現場安裝施工安全準則》。
23.?關于本技術交底的說明
□23.1?本技術交底僅針對施工中最常見的問題及注意事項予以特別說明及提醒,絲毫不影響Butler產品說明書、標準安裝圖、施工作業指導書的權威性;
□23.2?施工單位各負責人有應在施工之前認真閱讀本交底說明,并有義務將說明內容傳達至所有施工人員使之在施工過程中予以嚴格遵守。