1、根據機器設備狀況及時診斷并排除故障；

2、對設備設施進行維修保養并保證其正常運行；

4、掌握公司機器設備使用情況，定期對設備進行巡查，發現問題及時處理；

5、認真做好預防性維修計劃及巡查工作，嚴把設備質量關；

6、掌握供電設備運行和照明情況，制定節電措施；

7、負責公司機器設備的保養、維護、維修；

8、負責公司各項行政維修。

篇2:冷庫氟制冷壓縮機開機準備及操作

開機準備

冷凝器如是水冷卻時應開水閥供水；如是風冷時要開風機，并檢查風機轉向是否不對

檢查壓力，壓差繼電器的保護動作調定值是否正確

對備能量調節的壓縮機，應檢查該機構的位置是否正常

對于R22制冷系統，在開機是要注意油系統，要先接通油加熱器，以免造成各摩擦表面失油，釀成事故。

開機操作

盤動制冷壓縮機聯軸器數圈，檢查一下是否過重，

開啟氟利昂制冷壓縮機的排氣閥，吸氣閥及有關閥門

接通電源后，啟動制冷壓縮機，聽壓縮機運轉的聲音是否正常，幽雅是否正常

開啟供液控制截止閥，檢查電磁閥是否聯動，電磁閥后采用熱力膨脹閥，應檢查開機后能否自動調節供液。

篇3:溴化鋰制冷機的氣密性檢查試驗調試的操作規程

一、溴化鋰制冷機氣密性檢查、試驗

溴化鋰吸收式制冷機是一種以熱源為動力，通過發生、冷凝、蒸發、吸收等過程來制取0℃以上冷媒水的制冷設備，它利用溴化鋰二元溶液的特性及其熱力狀態變化規律進行循環。水是制冷劑，在真空狀態下蒸發的溫度較低。因此對機組的真空度要求很高。而機組在運行過程中，系統內的絕對壓力很低，與系統外的大氣壓力存在有較大的壓差，外界空氣仍有可能滲入系統內。因此必須定期對機組進行氣密性檢查和試驗。

關于對機組氣密性的孝核標準，我國在ZBJ006-89《吸收式冷水機組技術條件》標準中規定：“機組應進行真空檢漏，其絕對壓力小于65Pa（約0.5mmHg）,持續24h絕對壓力上升在25Pa(約0.2mmHg)以內為合格”。如果達不到上述標準應重新檢漏。

檢漏和試驗是一項細致和技術要求高的工作。氣密性檢查的工作程序是：正壓找漏→補漏→正壓檢漏→負壓檢漏……直至機組氣密性達到合格為止。正壓檢漏就是向機組內充以一定的壓力氣體，以檢查是否存在漏氣的部位。嚴格說，機組漏氣是絕對的，不漏氣是相對的。為了做到不漏檢，可把機組分為幾個檢漏單元進行。凡漏氣部位必須采取補漏措施直至不漏為止。

正壓檢漏和補漏合格后，并不意味著機組絕對不漏。同時要進行負壓檢漏。高真空的負壓檢漏結果，才是判定機組氣密性程度的唯一標準。

二、溴化鋰制冷機的調試

溴化鋰制冷機新出廠或經過檢修、溶液再生處理等工作以后，必須由專業技術人員對機組進行調試和重新調試，使至能達到最佳制冷效果。溴化鋰制冷機的調試可分為：1、手動開機程序調試；2、溶液濃度的調整和工況的測試；3、調試和運轉中出現的一般問題的分析及其處理；4、驗收等幾個內容進行。

1、手動開機程序調試（見溴化鋰制冷機操作規程的開機程序）

2、溶液濃度的調整和工況的測試應利用濃縮（或稀釋）和調整溶液循環量的方法來控制進入發生器的稀溶液的濃度和回到吸收器濃溶液的濃度。這可通過從蒸發器向外抽取冷劑水或向內注入冷劑水，以調整灌注進機組的原始溶液的濃度。冷劑水抽取量應以低負荷工況能維持冷劑泵運行，高工況時接近設計指標為準。工況的測試主要內容為：吸收器和冷凝器進出水溫度和流量；冷媒水進出水溫度和流量；蒸汽進口壓力、流量和溫度；冷劑水密度；冷劑系統各點溫度；發生器進出口稀溶液、濃溶液以及吸收器的濃度。

3、調試和運轉中出現的一般問題的分析及其處理（見溴化鋰制冷機故障處理)（電腦自動控制原理介紹）（電腦自動控制柜故障處理）。

4、電氣調試主要測試各泵的起動停止是否正常，電流電壓是否正常（見手動電氣原理接線圖）（自動控制電氣原理）。

5、驗收在工況測試時開始，工況測試應不少于三次；在工況測試過程中，不應開真空泵抽氣，以檢驗氣密性；同時要測定真空泵的抽氣性能和電磁閥的靈敏度；屏蔽泵運行電流正常，電機表面不燙手（溫度不得超過70℃），葉輪聲音正常；自控儀器使用正常，儀表準確，開關靈敏。如上述項目均符合要求，應以測試的最高工況的制冷量為準，衡量其是否接近設計標準。一般允許誤差為標準的±5%視為合格。可以簽發驗收合格證書。