儀表維護崗位職責(zé)

崗位職責(zé):

1.帶領(lǐng)電儀團隊及承包商進行全廠電氣儀表的檢修與維護工作

2.電儀類設(shè)備的重要性分類

3.建立電儀設(shè)備預(yù)防性維修計劃并組織實施

4.工廠電儀設(shè)備突發(fā)故障的緊急響應(yīng)及處理

5.分析故障根本原因并預(yù)防再次發(fā)生,改善相關(guān)SOP和設(shè)施

6.編制維修/項目施工方案,對維修/項目安全、質(zhì)量進行監(jiān)督

7.建立、健全電儀設(shè)備管理檔案,并適時修改維護負(fù)責(zé)管理檔案資料和技術(shù)資料

8.編制培訓(xùn)課件,對維修技術(shù)員及操作工進行相關(guān)培訓(xùn)

9.協(xié)助完成ISO9001/ISO14001/ISO45001及阿科瑪管理體系相關(guān)工作

10.負(fù)責(zé)其他維修相關(guān)事宜。

招聘要求:

1.必須電氣、儀表、機電大專及以上學(xué)歷

2.有五年以上化工廠機械維修工作經(jīng)驗,最好有批次工藝設(shè)備維修經(jīng)驗和外資化工廠工作經(jīng)驗

3.必須熟悉電儀設(shè)備,對高低壓設(shè)備和現(xiàn)場儀表有很深的了解

4.必須有團隊協(xié)作精神

5.必須能用英文進行讀寫相關(guān)工作文件,最好能用英文溝通

6.熟悉相關(guān)電儀類工業(yè)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)

7.有很強電儀類設(shè)備故障分析經(jīng)驗

8.最好有維修計劃經(jīng)驗和項目管理經(jīng)驗

儀表維護崗位

篇2:儀表維護管理制度

1、目的

為加強全廠儀表的維護和保養(yǎng)工作,確保儀表的正常運轉(zhuǎn),準(zhǔn)確地監(jiān)測高爐的變化趨勢,特制定本標(biāo)規(guī)程.

2、適用范圍

本文件適用于煉鐵廠所有儀表的維護和保養(yǎng)

3、職責(zé)

3.1本規(guī)程由工程技術(shù)人員編寫,由廠領(lǐng)導(dǎo)審批

3.2本規(guī)程由崗位操作人員和儀表維修工負(fù)責(zé)執(zhí)行

3.3本規(guī)程由煉鐵廠設(shè)備科和設(shè)備檢修部管理部門監(jiān)督、檢查

4、內(nèi)容及要求

4.1儀表的分類:

依據(jù)儀表對高爐生產(chǎn)影響的重要程度,按測量參數(shù)對儀表分為A、B、C、三大類,該測量參數(shù)儀表包括所屬測量元件、變送單元、顯示單元以及轉(zhuǎn)換儀表:

4.1.1A類

高爐本體部分:熱風(fēng)溫度、冷風(fēng)流量、爐頂溫度、爐頂壓力、熱風(fēng)壓力、冷卻水壓力、氣密箱水位、電子稱、氣密箱溫度、均壓壓力、料線;

熱風(fēng)爐系統(tǒng):拱角(頂)溫度、后煙道溫度、總煤氣壓力、助燃風(fēng)壓力、換熱器廢氣進口溫度、總管調(diào)節(jié)系統(tǒng);

風(fēng)機系統(tǒng):各軸瓦溫度、潤滑油壓力、水壓、軸位移;

除塵系統(tǒng):布袋除塵前溫度;

噴煤系統(tǒng):支罐電子稱、支罐壓力、支管氮氣流量、支管噴吹口壓力、廢氣殘氧分析儀。

4.1.2B1類

高爐本體部分:冷卻水流量、閥箱壓差、氮氣壓力、無料鐘爐頂各溫度、混風(fēng)調(diào)節(jié)、爐體各點溫度、信號聯(lián)絡(luò)系統(tǒng);

熱風(fēng)爐系統(tǒng):煤氣總流量、助燃風(fēng)總流量、支管調(diào)節(jié)系統(tǒng)、冷卻水壓力;

風(fēng)機系統(tǒng):出風(fēng)壓力、潤滑油溫度;

除塵系統(tǒng):重力除塵前后溫度、氮氣壓力、布袋總壓差、檢漏儀;

噴煤系統(tǒng):噴吹壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、皮帶稱。

4.1.3B2類

高爐本體部分:透氣性指數(shù)、氮氣流量、蒸氣壓力、冷卻水流量、高壓閥組、氮氣流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)、氣密箱冷卻水流量;

熱風(fēng)爐系統(tǒng):支管煤氣壓力、支管助燃風(fēng)壓力、換熱器廢氣出口溫度、壓力、煙道、冷風(fēng)閥壓差;

風(fēng)機系統(tǒng):冷卻水溫度、進出風(fēng)量調(diào)節(jié)系統(tǒng);

除塵系統(tǒng):氮氣壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)、分支壓差、布袋除塵后溫度布袋除塵前后壓力、冷卻水壓力;

噴煤系統(tǒng):氮氣罐壓力、磨機壓力、溫度、風(fēng)機流量調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

4.1.4C類

高爐本體部分:蒸氣流量、蒸氣流量調(diào)節(jié)系統(tǒng);

熱風(fēng)爐系統(tǒng):煤氣支管流量、助燃風(fēng)支管流量、換熱器助燃風(fēng)進、出口溫度、壓力;

風(fēng)機系統(tǒng):出風(fēng)流量、出口風(fēng)溫度;

除塵系統(tǒng):重力除塵前后壓力、煤氣流量、氮氣流量;

水泵系統(tǒng)、空壓機系統(tǒng);

噴煤系統(tǒng):燃燒爐壓力溫度、氮氣進口流量調(diào)節(jié)、煤倉溫度、噴吹罐溫度。

4.2校驗周期

a:A類、B1類儀表校驗周期為六個月

b:B2類、C類儀表校驗周期為一年

c:電子稱每月校驗一次

4.3允許不正常運行狀態(tài)時間

a:A類為二小時

b:B1類為四小時

c:B2類為八小時

d:C類為十二小時

e:電子稱不允許不正常運行

4.4儀表的保養(yǎng)

4.4.1操作工負(fù)責(zé)儀表表面日常衛(wèi)生

4.4.2儀表維修工負(fù)責(zé)儀表的內(nèi)部衛(wèi)生及盤后衛(wèi)生

4.4.3儀表盤后和一次儀表室不得存放任何非儀表元件

4.4.4由帶班人負(fù)責(zé)儀表記錄紙和筆尖的更換及記錄筆加墨水

4.4.5設(shè)備工長負(fù)責(zé)向二建領(lǐng)取記錄紙、筆尖和墨水和儀表潤滑油,并保存好原始記錄紙

4.4.6操作工負(fù)責(zé)儀表的潤滑和加油工作,

4.4.7儀表每月潤滑一次,確保儀表動作機構(gòu)運動靈活

4.4.8執(zhí)行機構(gòu)潤滑時,要填寫《設(shè)備潤滑記錄表》

4.5儀表的維護:

4.5.1設(shè)備工長在儀表校驗周期快結(jié)束時,負(fù)責(zé)提醒儀表維修工對儀表進行校驗,并做好原始記錄

4.5.2操作工要協(xié)助儀表維修工做好電子稱的校驗工作

4.5.3操作工每日的儀表點檢要做好記錄,發(fā)現(xiàn)異常要向設(shè)備工長報告,異常情況如影響高爐操作時,要及時通知儀表維修工和設(shè)備工長

4.5.4室外儀表要保證防雨、防凍設(shè)施的完好性和有效性,當(dāng)發(fā)現(xiàn)損壞時,要及時通知儀表維修工和設(shè)備工長

4.5.5備用儀表要保持完好無損、隨時可以使用

收銀制度

篇3:儀表維護修理安全管理標(biāo)準(zhǔn)

1?本標(biāo)準(zhǔn)適用于集輸大隊各類儀表的安全管理

2?引用標(biāo)準(zhǔn)

SY5225-1994?石油與天然氣鉆井開發(fā)儲運防火、防爆安全生產(chǎn)管理規(guī)定

3?安全規(guī)定。

3.1?儀表維護調(diào)試

3.1.1?工作前應(yīng)了解工藝及設(shè)備的運行狀態(tài)。

3.1.2?拆裝一次儀表或元件時,應(yīng)切斷被測介質(zhì)通路和儀表動力源。現(xiàn)場操作應(yīng)有人監(jiān)護,防止管螺紋或焊縫的斷裂。

3.1.3?監(jiān)控系統(tǒng)或調(diào)節(jié)系統(tǒng)中儀表參數(shù)整定前,應(yīng)使儀表與受監(jiān)控設(shè)備脫離。

3.2?易燃易爆場所的儀表維修。

3.2.1?不應(yīng)帶電進行儀表開蓋檢修或調(diào)整。

3.2.2?儀表維護時應(yīng)使用防爆工具。

3.3?儀器儀表導(dǎo)線、電源、電纜檢查。

3.3.1?儀表盤(臺、箱)以及接線盒等應(yīng)有接地和密封。

3.3.2?儀表及輔助設(shè)備所用熔斷絲應(yīng)符合技術(shù)要求。

3.3.3?信號導(dǎo)壓管和導(dǎo)線應(yīng)有端子號,電纜應(yīng)掛牌。電源裝置銘牌應(yīng)齊全鮮明。

3.4監(jiān)控、聯(lián)鎖和報警系統(tǒng)儀表。

3.4.1?用于監(jiān)控、聯(lián)鎖的報警系統(tǒng)儀表及開關(guān)等不應(yīng)隨意拆除或短接。

3.4.2?報警儀表的試驗、復(fù)位、消音、記憶以及音調(diào)區(qū)別等功能應(yīng)完好。

3.4.3?儀表系統(tǒng)所屬電磁閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥及調(diào)速裝置等儀表執(zhí)行器應(yīng)定期校驗和定位。