數(shù)控自動(dòng)崗位職責(zé)

職責(zé)描述:

1、在部長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下,制定所負(fù)責(zé)設(shè)備年、月度目標(biāo)及工作計(jì)劃;

2、負(fù)責(zé)對(duì)數(shù)控自動(dòng)化設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行日常安全檢查;

3、負(fù)責(zé)數(shù)控自動(dòng)化設(shè)備的維修保養(yǎng)并保證其正常運(yùn)行;

4、進(jìn)行數(shù)控自動(dòng)化設(shè)備綜合維修的日常工作;

5、為設(shè)備選用提供技術(shù)支持,對(duì)設(shè)備的選用提供合理的建議和修改意見(jiàn)。

任職要求:

1、年齡25-40周歲,大專(zhuān)及以上學(xué)歷,機(jī)電一體化或相關(guān)專(zhuān)業(yè)畢業(yè);

2、掌握了解數(shù)控自動(dòng)化設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)原理、技術(shù)參數(shù)、電氣系統(tǒng)等基礎(chǔ)知識(shí);

3、從事汽車(chē)零部件生產(chǎn)數(shù)控平面沖、等離子切割等自動(dòng)化設(shè)備維修3-4年以上工作經(jīng)驗(yàn);

4、具備有獨(dú)立解決數(shù)控自動(dòng)化設(shè)備故障的能力和技術(shù)水平。

數(shù)控自動(dòng)崗位

篇2:門(mén)型自動(dòng)數(shù)控埋弧焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

1、機(jī)頭小車(chē)縱橫導(dǎo)軌面在使用后,必須擦凈加油保養(yǎng)。

2、施焊前必須檢查電氣系統(tǒng)、機(jī)械送絲及焊劑輸送、回收等部位是否正常,如有異常,須及時(shí)調(diào)整及清理。

3、所有減速箱部位必須認(rèn)真檢查,不得脫油、漏油。

4、整流器、焊機(jī)要接地良好,保護(hù)裝置一切正常。

5、嚴(yán)格按操作程序及順序操作自動(dòng)數(shù)控器各功能按鈕、開(kāi)關(guān),不得誤操作。

6、施焊操作過(guò)程中,必須思想集中,隨時(shí)防止焊接過(guò)程中出現(xiàn)異常情況,如有異常,必須立即處理,確保人身及設(shè)備的安全。

7、按施焊工件的技術(shù)質(zhì)量要求,合理調(diào)整各項(xiàng)參數(shù),保證焊接質(zhì)量。

8、施焊工作完后,要切斷電源,及時(shí)清理作業(yè)區(qū)內(nèi)雜物,保持整潔。

9、門(mén)型自動(dòng)數(shù)控埋弧焊機(jī)要經(jīng)常檢查、維護(hù)保養(yǎng),保持設(shè)備狀況良好。

篇3:數(shù)控全自動(dòng)切割機(jī)使用安全技術(shù)

數(shù)控全自動(dòng)切割機(jī)使用安全技術(shù)

一、數(shù)控全自動(dòng)切割機(jī)簡(jiǎn)介

該裝置通過(guò)數(shù)字化程序控制,只要在PLC控制界面上輸入需要的參數(shù)如長(zhǎng)度、數(shù)量等,就能實(shí)現(xiàn)按規(guī)定的長(zhǎng)度要求自動(dòng)送料、自動(dòng)切割、自動(dòng)出料并計(jì)數(shù)。數(shù)控全目動(dòng)切割機(jī)包括:轉(zhuǎn)盤(pán)、送料裝置、切割小車(chē)、滑道、V型滑架、大小氣缸,氣壓系統(tǒng),電控系統(tǒng)等組成。轉(zhuǎn)盤(pán):用于固定并壓緊捆裝錨索線(xiàn)。送料裝置:用干將錨索線(xiàn)輸送給切割機(jī)。切割小車(chē):用于切割。滑道:切割裝置滑移的通道。V型滑架:錨索線(xiàn)滑移的通道。大小氣缸:用于壓緊、切割、出料。氣壓系統(tǒng):包括動(dòng)力源空氣壓縮機(jī),三聯(lián)體,三通,調(diào)速閥、四通等組成。電控系統(tǒng):包括、PLC、觸摸屏、接觸器、變壓器,電磁閥,行程開(kāi)關(guān)、操作按鈕等組成。數(shù)控全自動(dòng)切割機(jī)原理是一種依靠PLC程序控制氣壓傳動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)壓緊、切割,出料的裝置。主要由轉(zhuǎn)盤(pán)、送料機(jī)構(gòu)、切割機(jī)、滑道、氣缸、電氣系統(tǒng)等組成。通過(guò)電磁閥改變氣缸中氣壓萬(wàn)向來(lái)實(shí)現(xiàn)氣缸的伸縮,從而實(shí)現(xiàn)壓緊及切割的需要。通過(guò)PLC程序來(lái)實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)度和數(shù)量等的設(shè)置和控制。

二、數(shù)控全自動(dòng)切割機(jī)操作方法

首先,將數(shù)控全自動(dòng)切割機(jī)電控柜內(nèi)的自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)送上電。電控柜上的觸摸屏上部顯示初始界面“數(shù)控全自動(dòng)切割機(jī)”下部顯示初始界面“淄礦集團(tuán)許廠(chǎng)煤礦機(jī)廠(chǎng)制造”字樣。中間的文字“進(jìn)入”是進(jìn)入工作界面的觸摸按鈕。進(jìn)入工作界面后,窗口界面顯示“設(shè)定長(zhǎng)度”、切割根數(shù)。各工作狀態(tài)指示燈,控制和數(shù)據(jù)輸入鍵盤(pán)等。按“設(shè)置”鍵可設(shè)定切割料的長(zhǎng)度,設(shè)定后按“確認(rèn)鍵”保存設(shè)定值。按“清除”鍵呵修改設(shè)定長(zhǎng)度的數(shù)值,按“自動(dòng)切割”鍵后可開(kāi)始自動(dòng)工作。自動(dòng)統(tǒng)計(jì)下料根數(shù),按“自動(dòng)停止”鍵自動(dòng)工況運(yùn)行結(jié)束,設(shè)備停止工作。按“清零”鍵可清除計(jì)數(shù)根數(shù),開(kāi)始下一輪自動(dòng)工況的工作。“手動(dòng)切割”、“手動(dòng)停止”鍵用于單次的切割工況,即“手動(dòng)”運(yùn)行工況時(shí)的單次切割。“切割根數(shù)”計(jì)數(shù)器仍然統(tǒng)計(jì)切割次數(shù),如果未完全切割下來(lái)前就手動(dòng)胺按“手動(dòng)停止”按鍵,則計(jì)數(shù)器仍將統(tǒng)計(jì)一次。在切割期間不要按停止按鈕,退出切割狀態(tài)。正常工作且設(shè)走好了參數(shù)后,可百接操作控制箱上的“起動(dòng)”和“停止”。按鈕即可,不必認(rèn)觸摸屏上操作,這樣可增加觸摸屏的使用壽命,更可以增加設(shè)備的操控安全性。操作非常簡(jiǎn)單,只有一個(gè)“起動(dòng)”按鈕和一個(gè)“停止”按鈕。設(shè)備調(diào)整好后,其他就不要?jiǎng)印?/p>

三、數(shù)控全自動(dòng)切割機(jī)創(chuàng)新點(diǎn)

I、采用PLC數(shù)控技術(shù)。

2、研制開(kāi)發(fā)出轉(zhuǎn)盤(pán)裝置。

3、輪式摩擦送料裝置。

4、設(shè)計(jì)自動(dòng)出料裝置。