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※部件修理法

1.方法：以設備的部件為修理單元，修理設備時拆下整個所需修復的部件，換上同類備用部件。

2.優(yōu)缺點分析：這樣能大大縮短修理停歇時間，但需要有相當?shù)膬洳考?，占用一定的流動資金。

3.適用范圍：多用于流水線設備、動力設備、關(guān)鍵設備和數(shù)量多的同類設備。

※分部修理法

1.方法：將一臺需要修理的設備分成幾個相對獨立的部分，按一定的順序分期分批安排計劃修理，每次只修一個部分。

2.優(yōu)缺點：這樣能化整為零，見縫插針，利用節(jié)假日或非生產(chǎn)時間進行修理，以增加設備的生產(chǎn)時間，提高設備利用率。

3.適用范圍：適用于結(jié)構(gòu)上具有相對獨立部件的設備以及生產(chǎn)任務重、修理時間長的設備。

※同步修理法

1.方法：將在生產(chǎn)工藝上緊密關(guān)聯(lián)的幾臺設備安排在同一時期修理，實現(xiàn)修理同步化。

2.優(yōu)缺點：與分部修理比較，這種方法所占用停機時間要少得多，減少修理停機的損失。

3.適用范圍：同步修理法比較適用于流水線設備和聯(lián)動設備中的主機與輔機及其配套設備等。同步修理法的另一種含義是將使用壽命接近的若干零件安排在同一時期修理或更換。

※計劃評審法

1.方法：在編制大型復雜設備的大修計劃時，運用計劃評審法繪制大修網(wǎng)絡圖，組織平行交叉作業(yè)，使各工序緊密銜接。

2.優(yōu)缺點：這樣能大大縮短修理工時、減少修理費用。

篇2:計劃預防修理制定實施辦法

總則

第一條計劃預防修理制（簡稱計劃預修制）是以設備故障理論和磨損規(guī)律為依據(jù)，對設備有計劃地進行預防性維護、檢查和修理的一種維修制度。

第二條計劃預修的內(nèi)容揚日常維護、定期清洗及換油、定期檢查和計劃修理。

計劃修理

第三條計劃修理按照對設備性能的恢復程度，可分為大修、中修和小修三種，其工作內(nèi)容如下表1所示。

表1計劃修理表

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第四條標準修理。根據(jù)零件的磨損規(guī)律和使用壽命，事先規(guī)定設備的修理日期、類別、內(nèi)容和工作量，屆時不管設備的實際技術(shù)狀況如何，都必須嚴格按照計劃規(guī)定進行修理。標準修理一般僅適用于必須保證安全運行的關(guān)鍵設備或生產(chǎn)自動線設備。

第五條定期修理。根據(jù)設備的實際使用情況，并參照有關(guān)檢修定額標準，預先制定出大致的修理日期、類別和內(nèi)容，屆時再根據(jù)修理前檢查的結(jié)果，具體確定修理時間、項目和工作量。定期修理應用比較普通，在修理過程中有利于降低修理費用，提高修理質(zhì)量。

第六條檢查后修理。根據(jù)零件的磨損資料，制定設備檢查計劃，預先規(guī)定檢查的次數(shù)和日期，屆時再根據(jù)檢查結(jié)果編制修理計劃，具體確定修理時間、類別和修理工作量等。

篇3:計劃預防修理制實施辦法

第一章總則

第一條計劃預防修理制(簡稱計劃項修制)，是以設備故障理論和磨損規(guī)律為依據(jù)，對設備有計劃地進行預防性的維護、檢查和修理的一種維修制度。

第二條計劃項修的內(nèi)容包括日常維護、定期清洗及換油、定期檢查和計劃修理。

第二章計劃修理

第三條計劃修理按照對設備性能的恢復程度，可分為大修、中摻和小修三種，其工作內(nèi)容如下表所示。

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第三章計劃修理的方法

第四條標準修理

根據(jù)零件的磨損規(guī)律和使用壽命，事先規(guī)定設備的修理日期、類別、內(nèi)容和工作量，屆時不管設備的實際技術(shù)狀況如何，都必須嚴格按照計劃規(guī)定進行修理。標準修理一般僅適用于必須保證安全運行的關(guān)鍵設備或生產(chǎn)自動線設備。

第五條定期修理

根據(jù)設備的實際使用情況，并參照有關(guān)檢修定額標準，預先訂出大致的修理日期、類別和內(nèi)容，屆時再根據(jù)修理前檢查的結(jié)果具體確定修理時間、項目和工作量。定期修理應用比較普遍，在修理過程中有利于降低修理費用，提高修理質(zhì)量。

第六條檢查后修理

根據(jù)零件的磨損資料，制定設備檢查計劃，預先規(guī)定檢查的次數(shù)和日期，屆時再根據(jù)檢查結(jié)果編制修理計劃，具體確定修理時間、類別和修理工作量等。