1.工作內容與要求

1.1巡回檢查。

1.1.1每天要求8:00和16:00時按照儀表巡回檢查路線和檢查點，逐點進行檢查記錄，發現問題及時處理。處理不了及時報告主管人員。

1.1.2檢查運行儀表零位是否正確，一、二次表指示值是否相符，記錄儀表是否記錄清晰、連續。潤滑是否完好。電機有無雜音。儀表檢測點與檢測管線有無滲漏。

1.1.3填好檢查記錄，不得間隔或回憶追記。

1.2儀表檢修和保養。

1.2.1儀表檢修質量保養時。嚴格執行“儀表使用維護檢修規程”和“儀表工作的安全規定”。

1.2.2檢修進出站壓力或溫度一次儀表時，必須先將備用表換上，不得停運。

1.2.3對備用儀表接石油天然氣總公司儀表管理工作制度定期進行通電保養。

1.2.4檢修進出站壓力或溫度二次儀表時，停運時間不能超過24小時。

1.2.5檢修燃料油流量計時，必須先切換備用流量計再拆卸檢修。其它儀表的檢修時間不得超過48小時。

1.2.6每周對儀表屏、儀表箱等進行一次徹底清掃，保持儀表衛生清潔。

1.2.7值班人員通知儀表工檢修儀表時，應及時到場處理不得拖延。

1.3準確工整的填寫檢修記錄。并向班長提出儀表檢修計劃。

1.4參加儀表施工配合有關的科研試驗。

2.責任與權限

2.1責任

2.1.1對填寫巡檢、檢修記錄數據負責。

2.1.2對輸油儀表正常，準確運行負責。

2.1.3對儀表完好率，使用率達到上級規定負責。

2.1.4對完成任務負責。

2.2權限。

2.2.1有權制止非本崗以及非本崗的儀表人員拆裝調效儀表。

3.檢查與考核。

按車間工作標準檢查考核辦法執行。

（1）試運時，檢查各安裝部位，看是否有因超差而出現的松礦、擺動和跳動現象。

（2）雙方確認安裝合格，可填寫驗收單，簽字蓋章。至此安裝單位與使用單位交驗完畢。

如在驗收中確有安裝質量問題，依據程序或臨時協商，采取補救措施或其他處理辦法，直到雙方確認可以交驗為止。

如鉆井設備安裝后的驗收標準如下：

（1）油、汽、水、泥漿、電安裝五不漏；

（2）氣路、管線試壓10個大報壓，二十分鐘下降不超過2個大氣壓力合格；

（3）泥漿泵空氣包充足35-50個大報壓；

（4）二次開鉆前，負荷試運轉兩小時，壓力為正常鉆進的1.5倍；所有設備不擺、不跳，所有管線及槽子不刺、不漏，柴油機等設備正常運轉為合格。

篇2:某儀表工程試運行方案

儀表工程試運行方案

1)、儀表工程施工完畢,按規定(如施工圖紙、國家頒發的施工驗收規范和質量檢驗評定標準以及儀表安裝使用說明書等)檢查合格后,還應進行單體試運行,經過單體試運行合格后,即可進行無負荷試運行。

2)、工藝設備單體試運行的目的是檢查單機安裝的質量及設備本身的性能,考核其是否符合設計規定的要求。而儀表的單體調校,一是檢查儀表是否有損壞,核對其型號、規格、材質等是否符合設計要求,二是供給符合儀表要求的電源、氣源或液壓源,用模擬信號進行性能試驗。檢查其在測量范圍、精確度以及調節性能等方面是否符合設計規定的要求。

3)、儀表系統安裝竣工后,應按設計的要求,對每個系統進行調試,經系統檢查線路及管路連接無誤,質量符合規范要求,系統內各個儀表的工作性能、動作程序等方面均未發現問題,即為無負荷試運行合格,可以進行負荷試運行。

4)、工藝系統無負荷聯動試運行的目的,是檢查該生產系統內的工藝設備、管道、閥門等之間的連接是否正確無誤,安裝質量是否符合規范要求,在規定時間內連續運行應無問題,同時也需要對系統進行調試,以使其滿足生產要求,是通過模擬性的生產試驗對全系統合查系統進行一次全面的大檢查,為投料生產作好準備工作。而儀表系統調試的目的也是檢查系統的安裝是否符合設計及規范的規定,其方法是供給儀表以正式的電源、氣源或液壓源,在系統的信號發生端(即變送器或檢測元件處)輸入模擬信號:第一,檢查系統內的儀表及執行器等之間的管路或線路的連接是否正確無誤,是否無漏、堵、斷、錯、短等現象;第二,檢查系統的精確度及調節、報警、聯鎖等動作的正確性。也要對系統內各儀表的動作方向、時間、程序及動作整定值進行調試和整定,以滿足工藝操作的要求。因此系統調試是用模擬正式運行的方法,對系統進行全面性的總檢查,為正式投運做好準備。系統調試合格后即無負荷試運行合格,即可準備投入負荷試運行。

5)、在無負荷度運行合格后,即可接受工藝參數,進行檢測、調節、報警和聯鎖的試運行,在規定的時間內運行正常,符合設計要求。

6)、工藝系統在負荷試運行時,是在系統內投入原料進行試生產,試驗工藝流程設計的合格性。在有負荷的條件下檢查系統內的全部設備、管道、閥門等的性能。進一步考核工程質量。而儀表系統所謂的負荷,就是指那些被檢測、調節、報警或聯鎖的工藝參數,如壓力、流量、溫度、物位及成分含量等等。如果儀表系統已經接受了這些參數的作用,并且已經對它們起到了檢測、調節、報警或聯鎖作用以后,即可認為儀表系統已進行了負荷運行。如果運行正常,則說明設計合理的,施工質量也是符合規范要求的;在經過了適當時間的連續運行考核合格后,即可認為負荷運行合格。

7)、關于負荷試運行考核的時間,根據國家儀表專業標準規定,儀表出廠長期運行穩定性試驗的時間均規定為48h,但根據本工程的特殊性和業主的要求,系統負荷試運行連續正常運行考核時間為168h;再由業主方主持,施工方指導初驗收試運行6個月。

篇3:儀表運行工崗位職責要求

1、認真執行壓力管道及壓力容器的安全管理法規和法令,嚴格遵守集團公司的各項規章制度和安全生產管理制度。

2、堅決執行調度中心的生產調度指令,嚴格按照工藝安全操作規程進行操作。嚴禁違規作業。

3、熟悉掌握儲配站的工藝流程及主要設備、儀表、閥門結構、工作原理和使用、維護、運行操作,并做好儀表、設備、閥門、的保養工作,確保儲配站安全正常運行。

4、嚴格執行巡檢制度:每小時查看現場儀表(一次儀表)及各設備運行情況,記錄好壓力、溫度、流量等數據,并于控制室的PLC系統的顯示參數進行對照,及時發現異常,排除各種故障。按要求填寫并整理好報表。

5、根據系統工藝運行各種參數(流量、壓力、溫度)的變化等現象判斷并排除故障。工藝、設備的跑、冒、滴、漏應及時處理,做好記錄。

6、嚴格遵循調度中心指令,負責卸車軟管于LNG槽車的連接,嚴防LNG的跑、冒、滴、漏,保證安全卸車。

7、負責LNG槽車卸車前后的稱重記錄、統計和上報。

8、對本崗位安全生產負責,配合班組長,對站區內工藝設備進行巡查,做好安全檢查記錄,并對查處的不安全因素進行整改,并做好記錄。

9、遵守勞動紀律,不擅自離崗。

10、搞好站區衛生,認真填寫值班記錄、嚴格按制度交接班。

收貨部制度