1目的

為保證生產設備正常運行，避免發生意外設備事故和其他傷害，保證檢查維修過程的安全和高效率、高質量，制訂本制度。

2適用范圍

本制度適用于本公司設備、設施檢維修的安全管理。

3職責與分工

主管部門：安全環保部。負責監督本制度的執行。

相關部門：公司各部門、車間。日常工作中貫徹執行本制度。

4內容與要求

4.1檢修前準備

4.1.1編制檢修計劃應做到內容詳細、責任明確，措施具體，應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項目，必須指定一人負責安全。

4.1.2檢修部門負責人要對檢修中的安全負責，在對參加檢修人員交待好任務的同時，書面交待好安全措施。

4.1.3檢修負責人在檢修前，要組織人員對檢修過程進行風險評價，做好檢修機具準備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。

4.1.4檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質的設備時，必須進行清洗置換和有效隔離，并按《安全作業管理制度》辦理《安全作業許可證》后，方可作業，作業時必須按規定穿戴好勞動防護用品。

4.1.5清洗置換的設備，必須進行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗置換有效合格。

4.1.6易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質和蒸汽設備管道檢修，必須切斷物料（包括惰性氣體）出入口閥門，并由設備所屬生產車間加設盲板。

4.1.7檢查設備管道與運行中設備管道連接時，中間必須加隔盲板，在抽堵有毒氣體盲板時，應戴好防毒面具。

4.1.8設備檢維修負責人要對移交檢修的設備置換處理負責，移交前要查電氣、查物料處理，確認合格方可辦理移交。

4.1.9檢修電氣設備時，必須切斷電源并經兩次啟動復查證明無誤后，在電源開關處掛上禁止啟動牌或或專人監控，方能檢修。

4.2檢修安全規定

4.2.1檢修人員要對檢修項目進行檢查，檢修前準備工作符合檢修要求方可進行檢修。

4.2.2一切檢修作業，必須嚴格執行各項安全技術規程和安全作業管理制度。

4.2.3凡槽罐、設備、管線檢修，要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。進入內部檢修，要辦理《安全作業許可證》。

4.2.4容器內及不通風處作業，應采取臨時通風措施，或使用空氣呼吸器等。

4.2.5凡檢修用的臨時照明，應使用36V電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。

4.2.6從事有害系統檢修和搶修，要備好防護器具，以備應急之用。

4.2.7拆卸有毒有腐蝕管道，應穿戴好規定的防護用品，松螺絲時應先松外面的，防止中毒和灼傷。

4.2.8在生產廠臨時檢修時，遇有易燃、易爆物料的設備，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產生火花。

4.2.9在檢修區域內，對各種機動車輛要按規定嚴格管理。

4.2.10在生產危險化學物品的場所檢修時，要經常與操作工聯系，當化工生產發生波動，出現突然排放危險物或緊急停車等情況時，應停止工作，迅速撤離現場。

4.2.11帶壓緊螺絲，要站在法蘭盤側面，慢慢地緊，防止滑絲。

4.2.12設備內檢修必須有專人監護，監護人應由有經驗的人擔任，必須認真負責，堅守崗位，并與檢修人員保持有效聯絡。

4.2.13在檢修作業條件發生變化，并可能危害檢修人員時，必須立即撤出設備。再次檢修時必須重新辦理《安全作業許可證》。

4.2.14設備內檢修應根據設備具體情況搭設安全梯及架臺，并配備救護繩索，確保應急撤離需要。

4.3竣工驗收

4.3.1檢修竣工后，檢修部門要細致檢查靜電、安全罩、設備孔等安全措施，切勿將工具器材等忘掉在機械設備內，并將搭設的工作架臺、拉設的臨時電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。

4.3.2檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門，經驗收后，對檢查前所堵設的盲板和切斷的管線等要責成專人檢查處理。

4.3.3竣工驗收時，生產和檢修雙方負責人當場檢查質量是否全部符合檢修標準，安全裝置是否恢復齊全。

4.3.4生產單位自己檢修的，單位負責人要親自到現場檢查驗收。

5相關制度

《安全作業管理制度》

《風險評價控制程序》

《防火、防爆及動火作業管理制度》

《綜合管理考核辦法》

6相關記錄

《檢修計劃》

《檢修安全告知書》

《危險源識別評價表》

《安全作業許可證》

《體系運行檢查記錄表》

篇2:化工安全檢查維修制度

1目的和范圍

為保證生產設施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全,確保企業安全生產,特制定本制度。本制度適應于公司內所有生產設施的運行、檢維修、拆除和報廢管理。

2編制依據

依據《安全生產法》、《危險化學品安全管理條例》、《江蘇省安全生產條例》、《危險化學品從業單位安全標準化規范》制定本制度。

3職責

3.1生產部負責對生產設施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。

3.2使用部門對分管的生產設施要嚴格遵循操作規程,認真檢查生產設施運行中的動態指標是否符合要求,保證生產設施的運行安全。

3.3生產設施的檢維修由生產設施的“包機”維修部門負責。檢修項目負責人應對檢修安全工作負全面責任,并指定專人負責整個檢維修作業過程的安全工作。

3.4生產設施的拆除和報廢,由設備處和拆除部門負責。設備處和拆除

部門負責人應對拆除安全工作負全面責任,并指定專人負責整個報廢、拆除過程的安全工作。

3.5管理部負責對該制度執行情況進行抽查。

4控制程序

4.1生產設施的安全管理

4.1.1生產設施使用部門負責設備的管理與維護

4.1.1.1車間設備主任每天進行生產設施安全運行檢查,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。

4.1.1.2維修工每天進行巡檢,發現問題及時處理解決,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。

4.1.1.3操作工嚴格按照崗位作業指導書操作設備,加強日常維護保養,認真填寫設備運行記錄表及崗位設備巡回檢查表。

4.1.2設備處對生產設施的管理與監督

4.1.2.1日常檢查:設備處巡檢人員每天對生產設施進行認真巡檢,發現安全隱患及時處理,并認真填寫崗位設備巡回檢查表。

4.1.2.2對主要生產設施的檢查:設備處巡檢人員每周一次對主要生產設施進行重點檢查,檢查內容包括生產設施的壓力、溫度、聲音、振動、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點、防腐保溫、主要泄漏點等,如發現問題,同操作人員、維修人員一同會診處理。

4.1.3生產設施隱患的處理

4.1.3.1設備處根據查出的生產設施隱患,下發隱患整改通知單,詳細

說明存在的問題,整改意見及期限。

4.1.3.2生產設施使用部門在接到設備處下發的隱患整改通知單后要立即組織人員進行整改,提出整改措施并落實到人,整改完成后將整改情況返回設備處。

4.1.3.3隱患整改通知單返回設備處后,設備處將整改情況進行復查,簽署復查意見。

4.1.3.4生產設施使用部門接到隱患整改通知單后,不及時整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者,按未整改對待,除加倍經濟處罰外,還要拿出處理意見,并納入年終考核。

4.2特種設備的安全管理

4.2.1特種設備的采購

4.2.1.1采購部門接到采購特種設備(特種設備指壓力容器、起重機械、電梯、壓力管道)計劃后,應對特種設備供方資質進行審查,核實其是否具有國家相關法規規定的相應資質。

4.2.1.2特種設備進廠時,采購部門應核查特種設備隨機資料是否符合國家相關法規的要求,并將符合要求的資料移交給檔案科。

4.2.1.3檔案科收到資料后,應按照檔案管理的相關規定,將資料入檔。

4.2.2特種設備的安裝、注冊

4.2.2.1特種設備安裝管理部門應核實委托的特種設備安裝單位是否具有相應資質。

4.2.2.2特種設備安裝過程中,安裝管理部門應按國家相關規定進行驗

收或報檢。

4.2.2.3特種設備投入使用前或投入使用后30日內,特種設備安裝管理部門應按照國家相關規定,向特種設備安全監督管理部門進行注冊、登記。

4.2.3特種設備作業人員培訓

4.2.3.1管理部應對特種設備作業人員進行特種設備安全教育和培訓,保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全作業知識。

4.2.3.2特種設備作業人員應取得特種設備作業證,應由特種設備使用部門寫報告,報分管副總批準后,由設備處組織特種設備作業人員到相應的管理部門參加培訓、取證。

4.2.4特種設備的日常安全管理

4.2.4.1設備處負責建立特種設備臺帳。

4.2.4.2使用部門負責特種設備的日常維護保養

4.2.4.2.1使用部門應按照相關規定定期對特種設備進行自檢,并作出記錄。

4.2.4.2.2使用部門應當對特種設備的安全附件進行自檢,如需校驗,及時通知相關部門;對于需外協校驗的,由使用部門寫報告,經分管副總批準后,由相關部門實施。

4.3生產設施安全檢維修管理

4.3.1維修前的準備

4.3.1.1設備維修作業開始前應辦理《設備檢修安全作業證》。

4.3.1.2根據設備維修項目的要求,檢修部門應制定設備檢修方案,落

實維修人員、維修組織、安全措施。

4.3.1.3設備維修如需高處作業,動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設備內作業等,相關規定辦理相應的安全作業證。

4.3.1.4維修前的交出手續由設備所在單位辦理。靜止設備清理置換后應有分析報告,檢修項目負責人應同設備技術人員、工藝技術人員檢查并確認設備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。

4.3.2維修前的安全教育內容

4.3.2.1維修作業必須遵守的有關檢修安全規章。

4.3.2.2維修作業現場和檢修過程中可能存在或出現的不安全因素及對策。

4.3.2.3維修作業中身體防護用品和用具的正確佩戴和使用。

.3.2.4維修作業項目、任務、維修方案和維修安全措施。

4.3.3維修前的安全檢查和措施

4.3.3.1安全檢查和措施應詳細填寫在《設備檢修安全作業證》上。

4.3.3.2應對檢修作業使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進行檢查,凡不符合作業安全要求的器具不得使用。

4.3.3.3轉動設備維修前應采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設備上的電器電源,并經啟動復查確認后,在電源開關處掛上“禁止合閘”的安全標志,并加鎖。

4.3.3.4對維修中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設備、照明設備等器材應經專人檢查,保證完好可靠并合理放置。

4.3.3.5對維修現場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。

4.3.3.6對維修用的盲板應逐個檢查,高壓盲板需探傷后方可使用。

4.3.3.7對維修中使用的移動式電氣工具,應配有漏電保護裝置。

4.3.3.8對有腐蝕性介質的檢修場所應備有沖洗水源。

4.3.3.9對檢修現場的坑、井、洼溝、陡坡等應填平或鋪設與地面平齊的蓋板,也可設置圍欄和警告標志,并設夜間警示紅燈。

4.3.3.10應將檢修現場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。

4.3.3.11應檢查、清理檢修現場的消防通道、行車通道,保障暢通無阻。

4.3.3.12需夜間檢修的作業場所,應設有足夠亮度的照明裝置。

4.3.4檢修作業中的安全要求

4.3.4.1參加檢修人員應穿戴好勞動保護用品。

4.3.4.2檢修作業的各工種應遵守本工種安全技術操作規程的規定并嚴格執行本公司《設備維護檢修規程》中各種設備檢修安全注意事項。

4.3.4.3嚴禁涂改、轉借《設備檢修安全作業證》,變更作業內容,擴大作業范圍或轉移作業地點。

4.3.4.4在生產和儲存化學危險品的場所進行設備檢修時,檢修項目負

責人應及時與當班班長聯系溝通,防止異常情況發生。

4.3.4.5對《設備檢修安全作業證》審批手續不全,安全措施不落實,作業環境不符合要求的,作業人員有權拒絕作業。

4.3.5檢修結束后的安全要求

4.3.5.1檢修項目負責人應會同有關檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設備內。

4.3.5.2檢修項目負責人應會同設備技術人員、工藝人員根據生產工藝要求檢查盲板抽取情況。

4.3.5.3因檢修需要而轉移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應恢復正常。

4.3.5.4檢修所用的工器具應搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設備應及時拆除。

4.3.5.5設備檢修單位會同設備所在單位和有關部門,對檢修的設備進行單機和聯動試車、驗收、交接。

4.3.6《設備檢修安全作業證》的管理使用

4.3.6.1《設備檢修安全作業證》由公司設備處負責管理。

4.3.6.2維修前,設備所在單位應制定設備交出的安全措施,并簽字確認。

4.3.6.3維修時,設備維修單位應制定施工安全措施,并簽字確認。

4.3.6.4設備所在單位、維修單位應對《設備檢修安全作業證》進行審查,并填寫審查意見。

4.3.6.5生產部只對主要/關鍵設備的檢修審查《設備檢修安全作業證》,并填寫審查意見。

4.3.6.6設備所在單位負責辦理《設備檢修安全作業證》,自留一份后,交設備處、設備維修單位各一份。

4.4生產設施的安全拆除和報廢管理

4.4.1生產設施的安全拆除

4.4.1.1拆除工程在施工前,拆除部門應該對拆除設備的現狀進行詳細調查,編制拆除方案,落實控制風險,經聯合簽字批準后,方可施工。較簡單的拆除工程,也要制定切合實際的安全措施。

4.4.1.2拆除工程在施工前,管理部要組織技術人員和工人學習相關的安全操作規程。

4.4.1.3拆除工程的施工必須在工程負責人員的統一領導下和經常監督下進行。

4.4.1.4拆除工程在施工前,應將電線、水道、供熱設備等相連接部分切斷。

4.4.1.5生產設備中若有易燃、易爆等危險化學品介質的,應先清洗干凈,經化驗分析驗收合格后方可動火拆除。

4.4.1.6工人從事拆除工作的時候,應該有腳手架或者其它穩固的結構部分方可操作。

4.4.2生產設施的報廢

4.4.2.1生產設備使用或保管部門填寫“固定資產報廢申請單”。

4.4.2.2由歸口管理部門現場確認后簽署意見。

4.4.2.3報分管副總經理和總經理批示。

4.4.2.4需報上級主管部門批準的,由財務部門辦理報批手續。

4.5特種設備的安全作業

4.5.1特種設備的維修

4.5.1.1特種設備出現故障或者發生異常情況,使用部門應及時對其進行全面檢查,如需外協維修,由使用部門寫報告,經分管副總批準后,通知設備處,由設備處組織外協維修。

4.5.1.2設備處在聯系特種設備維修、維護時,應先審查維修、維護單位有無相應資質。

4.5.1.3特種設備維修、維護單位在工作時,應嚴格執行公司的相關安全管理制度。

4.5.2特種設備的檢驗

4.5.2.1設備處應根據國家相關規定,在特種設備安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設備檢驗檢測單位提出定期檢驗要求。

4.5.2.2使用部門應配合特種設備檢驗檢測單位,做要相應工作。

4.5.2.3特種設備檢驗檢測單位在檢驗時,應嚴格執行公司的相關安全管理制度。

4.5.3特種設備的報廢

如發現特種設備存在嚴重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規范規定的使用年限,使用部門應及時按相關規定予以報廢。由設備處向原登記的特種設備安全監督管理部門辦理該設備的注銷

5相關制度

《作業安全管理制度》、《特種作業人員管理制度》。

6記錄

6.1崗位設備巡回檢查表。

6.2主要/關鍵設備周檢表。

6.3設備檢修安全作業證。

6.4安全檢查分析表。

6.5特種設備注冊登記表。

6.6特種設備作業人員證。

6.7特種設備檔案。

6.8固定資產報廢單。

6.9在用壓力容器檢驗計劃。

6.10檢驗報告。

篇3:設備設施安全檢查維修規定

1目的

根據公司加強安全設備設施的日常管理的要求,明確設備設施檢查周期和責任,確保其有效性和可靠性,特制訂此檢查制度。

2范圍

公司管理范圍內的安全設備設施主要包括:煤氣管道及附屬設施、配電室、空調制冷設備、供暖設備、消防監控系統、電梯設備、供水設備、防雷裝置等。

3職責

3.1各部門負責本部門所轄的設備設施的檢查工作。

3.2項目部負責管理區域內設備設施、建構筑物、防雷裝置、消防等相關重要安全設施的監督檢查。

3.3設備設施要設專人負責每月定期進行檢查保養并做好記錄。

4工作內容和要求

4.1各部門應組織辨識出本部門設備設施,列出重要設備設施清單,分層次明確檢查周期和責任人。

4.2各部門應按照已確定的設備設施檢查責任人和檢查周期,認真開展檢查工作,對檢查中發現的問題應及時整改,一時無法整改的應采取有效防范措施,確保設備設施安全可靠,防止事故發生。

4.3公司安保部、各項目部應定期開展重要設備設施監督檢查工作,督促各班組設備設施檢查制度落實到位。

4.4各項目部部開展設備設施檢查要作好檢查記錄,并保存1年以上。